一級機電多選知識點

1、1泵的分類泵的分類方式很多，按輸送介質(zhì)分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵，鉛水泵等；按吸入方式分為單吸式和雙吸式；接葉輪數(shù)目分為單級泵、多級泵；按介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動方向分為離心式、軸流式、混流式；按工作原理分為離心泵、井用泵、立式軸流泵、導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵、水環(huán)真空泵等。2泵的性能參數(shù)有：流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等。1風機的分類風機按氣體在旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部流動方向分為離心式、軸流式、混流式；按結(jié)構(gòu)形式分為單級風機、多級風機；按照排氣壓強的不同分為通風機、鼓風機、壓氣機。2風機的性能參數(shù)有：流量（又稱為風量）、風壓、功率、效率、轉(zhuǎn)速、比轉(zhuǎn)速。1.壓縮機的分類(1)

2、按壓縮氣體方式分類壓縮機按壓縮氣體方式可分為容積型和速度型兩大類。按結(jié)構(gòu)形式和工作原理，容積型壓縮機可分為往復式（活塞式、膜式）、回轉(zhuǎn)式（滑片式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式）；速度型壓縮機可分為軸流式、離心式、混流式。(2)按壓縮次數(shù)可分為：單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。(3)按汽缸的排列方式可分為：立式壓縮機、臥式壓縮機、L形壓縮機、V形壓縮機、W形壓縮機，扇形壓縮機、M形壓縮機、H形壓縮機。(4)按照排氣壓力大小可分為：低壓、中壓、高壓和超高壓；按照容積流量可分為：微型、小型、中型、大型。(5)按潤滑方式分為無潤滑壓縮機和有潤滑壓縮機。2壓縮機的性能參數(shù)包括：容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作

3、效率。常用高壓電器設備包括：高壓斷路器、高壓接觸器、高壓隔離開關、高壓負荷開關、高壓熔斷器、高壓互感器、高壓電容器、高壓絕緣子及套管、高壓成套設備等。高壓電器及成套裝置的性能由其在電路中所起的作用來決定，主要有：通斷、保護、控制和調(diào)節(jié)四大性能。常用低壓電器設備包括：刀開關及熔斷器、低壓斷路器、交流接觸器、控制器與主令電器、電阻器與變阻器、低壓互感器、防爆電器、低壓成套設備等。變壓器的性能由多種參數(shù)決定，主要由變壓器線圈的繞組匝數(shù)、連接組別方式、外部接線方式及外接元器件來決定。金屬切削機床的技術性能由加工精度和生產(chǎn)效率加以評價。電工測量儀器儀表的分類：（1）指示儀表 (2)比較儀器電工測量儀器儀

4、表的性能由被測量對象來決定，其測量的對象不同，性能有所區(qū)別。靜置設備的分類靜置設備包括：反應設備，換熱設備，分離設備，過濾、干燥設備，容器，工業(yè)爐，金屬儲罐，氣柜，氧艙，工藝金屬結(jié)構(gòu)等。1反應設備，換熱設備，分離設備，過濾、干燥設備，容器(1)反應設備：反應釜、管道反應器、填料塔、重力場等。(2)換熱設備（有些也不作非標，如板式換熱器、疊片冷凝器等）：列管冷凝器、螺旋板冷凝器、浮頭式冷凝器、套筒式冷凝器、再沸器、降膜蒸發(fā)類、薄膜蒸發(fā)類等。(3)分離設備：分水器、汽液分離器等。(4)過濾、干燥設備：踏板過濾設備、活性炭過濾設備、干燥類設備、粉碎類設備等。(5)容器類：計量罐、高位槽、接受罐、地槽

5、、緩沖罐、穩(wěn)壓罐、干燥器等。2工業(yè)爐：冶金爐、有色爐、化工爐、建材爐、其他工業(yè)爐等。3金屬儲罐：拱頂罐、浮頂罐、球型罐、移動式壓力容器等。4氣柜：濕式氣柜、干式氣柜等。5氧艙：包括醫(yī)用氧艙、高壓氧艙、高海拔試驗艙等。6工藝金屬結(jié)構(gòu)：平臺、梯子、欄桿、扶手、桁架、管廊、設備框架、單梁結(jié)構(gòu)、設備支架、漏斗、料倉、煙筒、煙道、火炬及排氣筒等。靜置設備的性能主要由其功能來決定，其主要作用有：貯存、均壓、交換、反應、過濾等。(1)火力發(fā)電設備：汽輪發(fā)電機組、汽輪發(fā)電機組輔助設備、汽輪發(fā)電機組附屬設備。(2)水力發(fā)電設備：水輪發(fā)電機組、抽水蓄能機組、水泵機組、啟閉機等。(3)核電設備：壓水堆設備、重水堆設

6、備、高溫氣冷堆設備、石墨型設備、動力型設備和試驗反應堆設備。2鍋爐設備包括：低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、亞臨界鍋爐、超臨界鍋爐、超超臨界鍋爐。3冶金設備包括：軋制設備、冶煉設備。(1)軋制設備包括：拉坯機、結(jié)晶器、中間包設備、板材軋機、軋管機、無縫鋼管自動軋管機、型材軋機和矯直機等。(2)冶煉設備包括：煉鐵設備、煉鋼設備、鑄鋼設備、有色冶煉設備等。4礦業(yè)設備包括：采礦設備和選礦設備。(1)采礦設備包括：提升設備、輸送設備等。(2)選礦設備包括：破碎設備、篩分設備、磨礦設備、選別設備等。5石油化工設備包括：工藝塔類設備、熱交換器、反應器、貯罐、分離過濾設備、橡膠塑料機械等。6輕工、紡織設備包括

7、：壓榨設備、包裝罐裝設備、卷煙設備、造紙設備、紡絲織布設備等。7建材設備包括：水泥生產(chǎn)設備、玻璃生產(chǎn)設備、陶瓷生產(chǎn)設備、耐火材料設備、新型建筑材料設備、無機非金屬材料及制品設備等。8其他專用設備：如汽車油漆生產(chǎn)線、缸體加工生產(chǎn)線等。廠房（車間、站）基礎施工測量的內(nèi)容鋼柱基礎施工測量；混凝土杯形基礎施工測量；混凝土柱子基礎及柱身、平臺施工測量等。設備基礎施工測量方法設置大型設備內(nèi)控制網(wǎng)；基礎定位，繪制大型設備中心線測設圖；基礎底層放線；設備基礎上層放線。大跨越檔距的測量通常采用電磁波測距法或解析法測量，滿足測距相對誤差的要求。高程測量的方法有：水準測量、電磁波測距三角高程測量。常用水準測量法。建

8、筑方格網(wǎng)的首級控制，可采用軸線法或布網(wǎng)法?？刂凭W(wǎng)加密的指示樁，宜建在建筑物行列線或主要設備中心線方向上。主要的控制網(wǎng)點和主要設備中心線端點，應埋設混凝土固定標樁。光學經(jīng)緯儀的主要功能：光學經(jīng)緯儀是一種高精度的光學儀器。它的主要功能是測量縱向、橫向軸線（中心線）以及垂直度的控制測量等。光學經(jīng)緯儀的主要應用范圍：主要應用于機電工程建（構(gòu)）筑物建立平面控制網(wǎng)的測量以及廠房（車間）柱安裝垂直度的控制測量。在機電工程中，用于測量縱向、橫向中心線，建立安裝測量控制網(wǎng)并在安裝全過程進行測量控制。激光準直（鉛直）儀的主要功能：激光準直（鉛直）儀是一種比光學經(jīng)緯儀更為先進的精密測量儀器。它的主要功能是：除具有光

9、學經(jīng)緯儀的功能外，還可進行精度較高的角度坐標測量和定向準直測量等。激光準直（鉛直）儀的主要應用范圍：激光準直（鉛直）儀主要應用于大直徑、長距離、回轉(zhuǎn)型設備同心度的找正測量以及高塔體、高塔架安裝過程中同心度的測量控制。光學水準儀的主要功能：光學水準儀的主要功能是用來測量標高和高程。光學水準儀的主要應用范圍：光學水準儀主要應用于建筑工程測量控制網(wǎng)標高基準點的測設及廠房、大型設備基礎沉降觀察的測量。在設備安裝工程項目施工中，用于連續(xù)生產(chǎn)線設備測量控制網(wǎng)標高基準點的測設及安裝過程中對設備安裝標高的控制測量。重機械的分類l。按起重性質(zhì)可分為：簡單起重機具：如千斤頂（齒條、螺旋、液壓）、滑輪組、葫蘆（手動

10、、電動）、卷揚機（手動、電動、液動）、懸掛單軌等；起重機：機電工程常用的起重機有流動式起重機、塔式起重機、桅桿式起重機。2按結(jié)構(gòu)形式可分為：橋架式（橋式起重機、門式起重機）；纜索式；臂架式（自行式、塔式、門座式、鐵路式、浮船式、梔桿式起重機）。起重機選用的基本參數(shù)：主要有載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等。流動式起重機的特性曲線：反映流動式起重機的起重能力隨臂長、幅度的變化而變化的規(guī)律，以及流動式起重機的最大起升高度隨臂長、幅度變化而變化的規(guī)律的曲線，稱為起重機的特性曲線。流動式起重機的地基處理：吊裝前必須對地基（或基礎）進行試驗和驗收，按規(guī)定進行地基沉降預壓試驗。在復雜地基上吊裝重型

11、設備，應由專業(yè)人員專門進行基礎設計，驗收時同樣要進行沉降預壓試驗。在工作時因摩擦和鋼絲繩的剛性的原因，每一分支跑繩的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。卷揚機的基本參數(shù)：額定牽引拉力；工作速度；容繩量。平衡梁的選用：起重作業(yè)中，一般都是根據(jù)設備的重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場環(huán)境要求等條件來選擇平衡粱的型式，并經(jīng)過設計計算來確定平衡粱的具體尺寸。平衡梁的型式及構(gòu)造(1)管式平衡梁：用無縫鋼管、吊耳、加強板等焊接而成，可用于吊裝排管，鋼結(jié)構(gòu)件及中、小型設備。(2)鋼板平衡梁：鋼板的厚度按設備重量確定。其制作簡便，可在現(xiàn)場就地加工。(3)槽鋼型平衡粱：由槽鋼、吊環(huán)板、吊耳、加強板、螺拴等組成，其

12、特點是分部板提吊點可前后移動，根據(jù)設備重量、長度來選擇吊點，使用方便、安全、可靠。(4)桁架式平衡粱：由各種型鋼、吊環(huán)板、吊耳、桁架轉(zhuǎn)軸、橫梁等焊接而成。當?shù)觞c伸開的距離較大時，一般采用桁架式平衡梁，以增加其剛度。吊裝方案編制的主要依據(jù)：有關規(guī)程、規(guī)范；施工組織總設計；被吊裝設備（構(gòu)件）的設計圖紙及有關參數(shù)、技術要求等；施工現(xiàn)場情況，包括場地、道路、障礙等。鋼管式桅桿起重機穩(wěn)定性的校核1.長度選擇與校核(1)直立桅桿的長度選擇應考慮的因素：工藝要求或現(xiàn)場環(huán)境要求被吊設備吊起的最大高度；被吊裝設備或構(gòu)件的高度；吊索拴接方法及高度；滑輪組的最短距離；設備騰空距離；基礎高度。根據(jù)上述各項參數(shù)，通過幾

13、何分析和計算，確定桅桿長度。(2)傾斜桅桿的長度計算除了要考慮上述各項參數(shù)外，還要考慮被吊裝設備或構(gòu)件的幾何尺寸、桅桿傾斜的角度，桅桿的直徑等。桅桿長度的確定，應進行投影關系計算和性能計算，取兩者中的較大者為桅桿長度。2桅桿的截面選擇與校核(1)桅桿截面的選擇：桅桿是細長壓桿，其破壞形式主要是失穩(wěn)破壞，所以在截面選擇時，應按穩(wěn)定條件選擇。桅桿的主要結(jié)構(gòu)是偏心壓桿，除承受軸向壓力，還要承受偏心彎矩。計算時，應按壓彎組合進行。(2)選擇截面的基本步驟：受力分析與計算，計算桅桿的內(nèi)力（軸力、彎矩），畫出內(nèi)力圖。按經(jīng)驗初選截面，計算截面特性和長細比。查表得穩(wěn)定性折減系數(shù)，按公式進行校核。如滿足要求，則

14、選擇完成。(3)穩(wěn)定性核算：接現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范或起重機設計規(guī)范的規(guī)定進行穩(wěn)定性核算，但上述兩個規(guī)范不能混用。電弧焊：以電極與工件之間燃燒的電弧作為熱源，是目前應用最廣泛的焊接方法。(1)焊條電弧焊：以外部涂有涂料的焊條作為電極及填充金屬，電弧在焊條端部和被焊工件表面之間燃燒，熔化焊條和母材形成焊縫。涂料在電弧作用下產(chǎn)生氣體，保護電弧，又產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體相互作用，又向熔池添加合金元素改善焊縫金屬性能。(2)埋弧焊：以連續(xù)送進的焊絲作為電極和填充金屬。埋弧焊可以采用較大焊接電流，其最大優(yōu)點是焊接速度高，焊縫質(zhì)量好，特別適合于焊接大型工件的直縫和環(huán)縫。(3)鎢

15、極氣體保護焊：屬于不（非）熔化極氣體保護電弧焊，是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。(4)等離子弧焊：屬于不（非）熔化極電弧焊，等離子電弧挺直，能量密度大，電弧穿透能力強。焊接時產(chǎn)生的小孔效應，對一定厚度內(nèi)的金屬可不開坡口對接，生產(chǎn)效率高，焊縫質(zhì)量好。(5)熔化極氣體保護電弧焊：為熔化極活性氣體保護焊。熔化極氣體保護焊的優(yōu)點是可以方便地進行各種位置焊接，焊接速度快、熔敷率較高，(6)藥芯焊絲電弧焊：屬于熔化極氣體保護焊的一種類型，叫自保護藥芯焊絲電弧焊。焊條的分類：(1)按藥皮成分可分為：不定型、氧化鈦型、鈦鈣型、氧化鐵型、低氫鉀型、低氫鈉型、纖維類型、石墨型，欽鐵礦型、鹽基型十大類。(2)

16、按焊渣性質(zhì)可分為：酸性焊條、堿性焊條兩大類。(3)按焊條用途可分為：結(jié)構(gòu)鋼焊條、鉬及鉬合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條和特殊用途焊條十大類。(4)按特殊性能分為：超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、底層焊條、鐵粉高效焊條、抗潮焊條、水下焊焊條、重力焊焊條、躺焊焊條等。保護氣體：保護氣體的作用是焊接時防止空氣中的有害作用，實現(xiàn)對焊縫和近縫區(qū)的保護。1惰性氣體：主要有氬氣和氮氣及其混合氣體，用以焊接有色金屬、不銹鋼和質(zhì)量要求高的低碳鋼和低合金鋼。2惰性氣體與氧化性氣體的混合氣體：如Ar+CO2、Ar十C02十O2等。3C02氣體

17、：是唯一適合于焊接的單一活性氣體C02氣體保護焊焊速高、熔深大、成本低和易空間位置焊接，廣泛應用于碳鋼和低合金鋼的焊接。焊劑1焊劑在焊接電弧的高溫區(qū)內(nèi)熔化成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護和冶金作用。2埋弧焊的焊劑必須與所焊鋼種和焊絲相匹配，保證焊接質(zhì)量和焊縫性能。3電渣焊的焊劑應具有適當?shù)膶щ娐剩贿m當?shù)酿ざ?；較高的蒸發(fā)溫度；良好的脫渣性、抗裂性和抗氣孔的能力。焊后檢驗1外觀檢驗(1)利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。(2)用焊接檢驗尺測量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯邊等。(3)用樣板和量具測量焊件收縮變形、彎曲變形、波浪變形、角變形等。2致密性試驗(1)液體盛裝

18、試漏：用不承壓設備直接盛裝液體，檢驗其焊縫致密性。(2)氣密性試驗：壓縮空氣通入容器或管道內(nèi)，焊縫外部涂肥皂水檢查滲漏。(3)氨氣試驗：焊縫一側(cè)通入氨氣，另一側(cè)貼上酚酞-酒精溶液試紙，檢查滲漏。(4)煤油試漏：焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水，另一側(cè)浸煤油，白堊上留下油漬即有滲漏。(5)氦氣試驗：對致密性要求嚴格的焊縫，用氨氣檢漏儀來測定。3強度試驗（焊接）(1)常用水進行容器的液壓強度試驗，也稱水壓試驗。耐壓試驗壓力一般為設計壓力的1.25倍。對不銹鋼進行水壓試驗時，要控制水的氯離子含量不超過25ppm。(2)用氣體為介質(zhì)進行氣壓強度試驗，試驗壓力一般為設計壓力的1.15倍。氣壓試驗危險性很大，應采取措

19、施確保安全。4常用的焊縫無損檢測方法焊縫的無損檢測方法，一股包括（1）射線探傷(X、)、（2）超聲波探傷、（3）磁粉、（4）滲透和（5）渦流探傷等，其中射線探傷和超聲探傷適合于焊縫內(nèi)部缺陷的檢測，磁粉，滲透和渦流適用于焊縫表面質(zhì)量的檢驗，無損檢測方法應根據(jù)焊縫材質(zhì)與結(jié)構(gòu)特性來選擇。一、機械設備安裝技術1.機械設備基礎的設計選擇由設計單位根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、機械設備的特點、荷載大小和安裝精度來確定。2.聯(lián)合基礎:由組合的混凝土結(jié)構(gòu)組成，適用于底面積受到限制、地基承載力較低、對允許振動線位移控制較嚴格的大型動力設備基礎。3.樁基礎:由承臺、樁組成的基礎形式，可分為預制樁和灌注樁兩大類，適用于需要減少

20、基礎振幅、減弱基礎振動或控制基礎沉降和沉降速率的精密、大型設備的基礎。4.框架式基礎:由頂層粱板、立柱和底層梁板結(jié)構(gòu)組成的基礎，適用于作為電機、壓縮機等設備的基礎。5.機械設備安裝的一般施工程序: 設備開箱檢查基礎放線（埋設中心標板與基準點）設備基礎檢查驗收墊鐵設置設備吊裝就位安裝精度調(diào)整與檢測設備固定與灌漿零部件裝配潤滑與設備加油設備試運轉(zhuǎn)工程驗收。6.設備開箱檢查:在設備交付現(xiàn)場安裝前，由總承包方負責與業(yè)主（或其代表）和/或供貨商共同按設備裝箱清單和設備技術文件對安裝的機械設備逐一清點、登記和檢查，對其中的重要零部件還需按質(zhì)量標準進行檢查驗收，查驗后應形成檢驗記錄。7.基礎放線（埋設中心標

21、板與基準點）:依據(jù)設備布置圖和測量控制網(wǎng)確定設備安裝的基準線和基準點。所有設備安裝的平面位置和標高，均應以確定的基準線和基準點為基準進行測量。生產(chǎn)線的縱、橫向中心線以及主要設備的中心線應埋設永久性中心線標板，主要設備旁應埋設永久性標高基準點，使安裝施工和生產(chǎn)后的維修均有可靠的依據(jù)。8. 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿，其配制、性能和養(yǎng)護應符合國家現(xiàn)行標準混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119和普通混凝土配合比設計規(guī)程>JGJ55的有關規(guī)定。9. 基礎的施工質(zhì)量（精度）。包括基礎的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標高、上平面的平整度等；基礎的結(jié)構(gòu)形式、埋置深度、強度、沉降量、傾

22、斜度及抗震性能等。10墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量（精度）。包括墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、二次灌漿質(zhì)量；地腳螺栓的位置、標高、垂直度以及緊固力矩等。11設備測量基準的選擇，直接關系到整臺設備安裝找正找平的質(zhì)量。安裝時測量基準通常選在設備底座、機身、殼體、機座、床身、臺板、基礎板等的加工面上。二、電氣工程安裝技術1、成套配電裝置運抵現(xiàn)場后，應及時進行檢查和驗收。檢查和驗收成套配電裝置時，主要是按照制造廠的有關規(guī)定及供貨合同要求進行，2、成套配電裝置試驗及調(diào)整要求1）高壓試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術要求。2）試驗內(nèi)容：母線、避雷器、高

23、壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。3）過電流繼電器、時間繼電器、信號繼電器等調(diào)整，機械連鎖調(diào)整。4）用500V兆歐表測試二次回路的絕緣電阻，必須大于0.5M。二次回路如有電子元件時，該部位的檢查不準使用兆歐表測試，應使用萬用表測試回路是否接通。5）分別模擬試驗，控制、連鎖、操作、信號和繼電保護動作應正確無誤，靈敏可靠。3、10kV高壓柜（手車式）試驗要求1）工頻耐壓試驗：一次回路42kV、1min，二次回路，1min。在進行一次回路工頻耐壓試驗時，應將避雷器手車、所用變壓器手車、電壓互感器手車拉出柜內(nèi)，不參與試驗。2）動作試驗：將斷路器手車置于試驗位置及工作位置進行電動分合閘操作，應

24、能順利分合。3）聯(lián)鎖試驗：手車在工作位置及試驗位置時，斷路器能分合閘。手車在試驗位置和工作位置之間移動時，由于聯(lián)鎖作用，保證斷路器處于分閘狀態(tài)。當斷路器合閘后，聯(lián)鎖機構(gòu)應被鎖住，手車不能推拉。4）其它試驗是指裝于柜內(nèi)的電器元件以及輔助回路、母線、接地和繼電保護等，其試驗項目及要求可按電氣裝置的交接試驗有關規(guī)定進行。4、送電驗收、空載運行24h，無異常現(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交施工圖紙、施工記錄、產(chǎn)品合格證說明書、試驗報告單等技術資料。5、勘測定位時，要確定重要轉(zhuǎn)角桿的位置，確定桿距及各處桿型。6、高壓輸電線路的基礎形式分為：現(xiàn)澆混凝土基礎、裝配式基礎、樁式基礎和巖石基礎等。7

25、、塔組立的方法可以分為兩大類：整體組立法和分解組立法。整體組立法包括：倒落式人字抱桿法、座腿式人字抱桿法等。分解組立法包括：內(nèi)、外拉線抱桿分解組塔、倒裝組塔等。8、耐張桿、分支桿等處的跳連線，可以采用T形線架和并溝為線夾連接。9、架空線的連接方法，可分為鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接。10、接地極是接地的工作主體，接地工程中廣泛使用的接地極有金屬接地極、非金屬接地極、離子接地極以及降阻劑。11、接地極的質(zhì)量檢查驗收：接地極沒有統(tǒng)一的產(chǎn)品驗收標準，通常都采用廠家的制造標準進行驗收，一般生產(chǎn)廠家已提供產(chǎn)品合格證，而且在運輸及儲存中外包裝未受到明顯的機械損傷，型號、數(shù)量均符合訂貨要求或設計要求即可。1

26、2、金屬接地極是一種傳統(tǒng)的接地極，它采用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒或銅板等金屬材料，按照一定的技術要求，通過現(xiàn)場加工制作而成的。13、接地線可用絕緣銅芯或鋁芯導線、扁鋼、圓鋼等14、接地電阻的測量：接地電阻一般可用電流表、電壓表法或用接地電阻測量儀測量。15、檢查鐵芯。應檢查所有螺栓緊固度；鐵芯有無變形，表面漆層和鐵芯接地是否良好；繞組的絕緣層表面完整程度；高、低壓繞組有無移動變位。16、1）變壓器的加熱裝置：安裝現(xiàn)場通常采用電加熱。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。熱風法和紅外線法僅用于干燥小型電力變壓器。必須嚴格按照規(guī)定控制加熱溫度。2）變壓器的排潮裝置：常用的有真空法、自然通風法、機械通風法和

27、濾油法等。抽真空時應監(jiān)視箱壁的彈性變形，最大值不得超過壁厚的兩倍。17、極性和組別測量：檢查變壓器接線組別或極性與設計要求是否相符?？梢圆捎弥绷鞲袘ɑ蚪涣麟妷悍ǚ謩e檢測出變壓器三相繞組的極性和連接組別。18、繞組連同套管一起的直流電阻測量：安裝現(xiàn)場常用的有電橋法和電壓降法19、電動機由干運輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比達不到要求，需干燥處理。20、（二）電動機應裝設過流和短路保護裝置、單相接地保護、差動保護和低電壓保護裝置。（三）電動機保護元件的選擇1采用熱元件時，熱元件一般按電動機額定電流的1.11.20倍選擇。2采用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機額定電流的1.52.5倍來選

28、擇。（四）電動機的啟動方式1繞線式感應電動機的啟動。繞線式感應電動機在啟動時，為了減少啟動電流和保證啟動轉(zhuǎn)矩，可通過轉(zhuǎn)子串接電阻或頻敏變阻器啟動。2鼠籠式感應電動機的啟動。分為直接啟動（全壓啟動）和降壓啟動。三、掌握工業(yè)管道安裝程序1、（一）管道組成件：管道組成件是用于連接或裝配管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等。（二）管道支承件：管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱。1管道安裝件是將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設備上的元件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、

29、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。2管道附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。2、管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。3、工業(yè)管道的識別符號由物質(zhì)名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。4、高壓管道要有足夠的機械強度、耐高溫性能和良好的耐腐蝕性能，同時又要求有高度的嚴密性，防止管道泄漏。1所有的管子、管件、閥門及緊固件等，必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗結(jié)果、焊縫透視結(jié)果、配件合格證及其他驗收合格證等證明文件。5、管道吹洗前不應安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)

30、流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經(jīng)旁路或卸掉悶頭及閥座加保護套等保護措施。6、鋼制管道及有色金屬管道試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPa；當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗，且管道試驗壓力等于或小于設備試驗壓力時，應接管道的試驗壓力進行試驗；當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，經(jīng)建設單位同意，可按設備的試驗壓力進行試驗。7、輸送極度危害、高度危害流體以及可燃流體的管道應進行泄漏試驗。管道泄漏試驗檢查的重點是閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。

31、管道在耐壓試驗和泄漏試驗合格，方可進行防腐、絕熱、標記、竣工驗收。8、工業(yè)管道試壓前的要求：對輸送劇毒流體的管道及設計壓力大于等于lOMPa的管道，在壓力試驗前，資料已經(jīng)建設單位復查，如：管道組成件質(zhì)量證明書；管道組成件的檢驗或試驗記錄；管子加工記錄；焊接檢驗及熱處理記錄；設計修改及材料代用文件。試壓前，待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離，待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。9、長輸管道線路交樁：線路交樁是在完成線路勘察后，設計單位向施工單位進行交接樁的工作。交樁內(nèi)容包括線路控制（轉(zhuǎn)角）樁，沿線路設置的臨時性，永久性水準點。10、清理管口工作是保證焊接質(zhì)量的關鍵

32、。包括：清除管內(nèi)的雜物；清除外表面25mm內(nèi)的油污、鐵銹、污垢；消除內(nèi)卷邊；橢圓度的檢查和矯正。11、管段組裝焊接前須做好焊前準備，包括：檢查清口質(zhì)量；設備運轉(zhuǎn)情況；焊工是否持證上崗、焊接技術文件的準備情況。12、管道焊接完成后，對焊縫應進行100外觀檢查。外觀檢查合格后，還應進行無損檢測。無損檢查的方法有：超聲波檢查，X射線檢查，磁粉檢查。13、1）焊接順序：中幅板焊縫罐底邊緣板對接焊縫靠邊緣的300mm部位罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）邊緣板剩余對接焊縫邊緣板與中幅板之間的收縮縫。2)控制焊接變形的主要工藝措施（手工焊接）：中幅板采用搭接接頭時，先焊短焊縫，后焊長焊

33、縫，初層焊道應采用分段退焊或跳焊法；弓形邊緣板對接焊縫的初層焊，宜采用焊工均勻分布、對稱施焊的方法；罐底邊緣板與中幅板之間的收縮縫，第一層焊接，采用分段退焊法或跳焊法；罐底與罐壁連接的角焊縫，由數(shù)對焊工對稱均勻分布，從罐內(nèi)、外沿同一方向進行分段焊接。初層焊道采用分段退焊或跳焊法。14、球形罐柱腳移動監(jiān)測：整體熱時應進行柱腳處理，監(jiān)測柱腳實際位移值，并按計算位移值調(diào)整柱腳的位移。熱處理后應測量并調(diào)整支柱的垂直度和拉桿撓度。15、球形罐焊后整體熱處理應在壓力試驗前進行。五、動力設備安裝技術1、汽輪發(fā)電機系統(tǒng)設備主要包括：汽輪機、發(fā)電機、勵磁機、凝汽器、除氧器、加熱器、給水泵、凝結(jié)水泵和真空泵等。2

34、、汽輪機分類按工作原理可以分為沖動式汽輪機和反動式汽輪機兩種。按熱力特性可以劃分為凝汽式汽輪機、背壓式汽輪機、抽氣式汽輪機等。按主蒸汽壓力；可以劃分為低壓汽輪機、中壓汽輪機、高壓汽輪機、超高壓汽輪機、亞臨界壓力汽輪機、超臨界壓力汽輪機和超超臨界壓力汽輪機等。3、電站汽輪機主要由汽輪機本體設備，以及蒸汽系統(tǒng)設備、凝結(jié)水系統(tǒng)設備、給水系統(tǒng)設備和其他輔助設備組成。4、汽輪發(fā)電機組成：由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。其中定子主要由機座、定子鐵心、定子繞組、端蓋等部分組成；轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)子鍛件、激磁繞組、護環(huán)、中心環(huán)和風扇等組成。5、發(fā)電機定子的卸車方式主要采用液壓提升裝置卸車或液壓頂升平移方法卸車。6、300M

35、W定子的吊裝主要采用主廠房中的兩臺行車并在行車大跑上加裝2臺臨時小跑，再配制吊梁同時抬吊。提升至發(fā)電機定子底部超過既定標高后，開動行車大車機構(gòu)行至定子中心線與就位中心線重合，緩緩將定子落于基礎上。600MW及1000MW定子的吊裝方案通常有采用液壓提升裝置吊裝、專用吊裝架吊裝和行車改裝系統(tǒng)吊裝三種方案。7、發(fā)電機設備的安裝程序是：定子就位定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子氫冷器安裝端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝勵磁機安裝對輪復找中心并連接整體氣密性試驗等。發(fā)電機轉(zhuǎn)子穿裝前進行單獨氣密性試驗，消除泄漏后應再經(jīng)漏氣量試驗試驗壓力和允許漏氣量應符合制造廠規(guī)定。8、電站鍋爐系統(tǒng)主要設備由鍋爐本體設備及鍋爐輔助

36、設備兩部分組成。鍋爐本體包括爐膛，燃燒器、鍋筒或汽水分離器、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成；鍋爐輔助設備包括送引風設備、給煤制粉設備、吹灰設備、除灰排渣設備等。9、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的連接方式有兩種：焊接和高強度螺栓連接10、鋼架安裝找正的方法主要是：用拉鋼卷尺檢查中心位置；用懸吊線墜或經(jīng)緯儀檢查大梁垂直度；用水準儀檢查大梁水平度；用水平儀測查爐頂水平度，同時要注意標尺正負讀數(shù)與爐頂高低的偏差關系等。11、鍋爐受熱面施工場地是根據(jù)設備組合后體積、重量以及現(xiàn)場施工條件來決定的。鍋爐受熱面施工形式是根據(jù)設備的結(jié)構(gòu)特征及現(xiàn)場的施工條件來決定的。組件的組合形式包括直立式和

37、橫臥式。12、鍋爐受熱面組件吊裝的一般原則是：先上后下，先兩側(cè)后中間。六、自動化儀表工程安裝技術1、測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致；測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8mm以上，或在儀表正面加保護罩。2、節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。3、液動執(zhí)行機構(gòu)的安裝位置應低于控制器。當必須高于控制器時，兩者間最大的高度差不應超過lOm，且管道的集氣處應有排氣閥，靠近控制器處應有逆止閥或自動切斷閥。4、敷設儀表電纜時的環(huán)境溫度要求塑料絕緣電纜不低于O，橡皮絕緣電纜不低于-15。電纜電線敷設前，應進行外觀檢查和導通檢查，并進行絕緣電阻測試。5、塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控

38、制電纜的彎曲半徑，不應小于其外徑的10倍。光纜的彎曲半徑不應小于光統(tǒng)外徑的15倍6、線路敷設完畢，應進行校線和標號，并測量電纜電線的絕緣電阻。在線路終端處，應加標志牌。地下埋設的線路，應有明顯標識。7、高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍，其他金屬管的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍，塑料管的彎曲半徑宜大于管子外徑的4.5倍。8、測量管道與高溫設備、管道連接時，應采取熱膨脹補償措施。測量油類和易燃、易爆物質(zhì)的測量管道與熱表面的距離不宜小于150mm。當測量管道與微壓計之間采用軟管連接時，連接處應高于儀表接頭150200mm。9、氣動信號管道安裝無法避免中間接頭時，應采用卡套式接頭連接；氣動信

39、號管道終端應配裝可拆卸的活動連接件。七、防腐蝕工程施工技術1、設備及管道防腐蝕施工的主要內(nèi)容包括鋼材表面處理、防腐蝕結(jié)構(gòu)層的施工、涂層測厚檢驗三個環(huán)節(jié)。2、對防腐蝕材料的要求防腐蝕工裎所用的原材料，應有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗報告和產(chǎn)品技術文件，并符合設計要求。3、涂料施工時發(fā)現(xiàn)顏料出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，有以下幾方面原因：涂料長期儲存，儲存溫度高；使用不適當?shù)南♂寗┗蜻^量稀釋造成。采取的防止措施：應該加強庫內(nèi)管理；改善儲存狀況；控制涂料調(diào)配。4、設備和管道防腐蝕涂裝宜在焊接施工包括熱處理和焊縫檢驗等完畢，系統(tǒng)試驗合格并辦理工序交接手續(xù)后進行。如在此前進行涂裝，必須將全部焊縫留出，并將焊縫兩側(cè)的涂層作

40、成階梯狀接頭，待試驗合格后按要求補涂。5、對于復合層涂層防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量檢查，除了涂層表面目視檢查脫皮、漏涂、返銹、氣泡、透底、針孔、流掛、皺皮、光亮與光滑、分色界限、顏色、刷紋外，還必須對干燥漆膜厚度用涂層測厚儀進行測厚。6、對于埋地設備及管道防腐蝕結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量檢查，除了上述兩項檢查外，還必須進行粘結(jié)力或附著力檢查和電火花檢測。7、犧牲陽極陰極保護、外加電流陰極保護工程的檢查要求：檢查接線的正確性，犧牲陽極材料、規(guī)格、安裝位置、數(shù)量應符合設計圖紙和技術文件要求；檢查系統(tǒng)的運行狀況，恒電位儀工作穩(wěn)定可靠，被保護系統(tǒng)保護電位、測量接地網(wǎng)保護電位應達到最低保護電位。8、機電工程常用的設備及管

41、道防腐蝕施工方法很多，主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學保護法、襯里保護法。9、防腐蝕涂料的技術性能指標主要有三類：1）液態(tài)涂料的技術指標：涂料出廠時到未涂刷成膜時的指標，常用的如固體含量、細度、黏度、遮蓋力、外觀及顏色等。2）涂膜的物理機械性能指標：涂膜的一般基本性能指標，如附著力、柔韌性、硬度、涂膜厚度、光澤、耐磨性等，還有涂膜的耐光性、耐熱性以及電絕緣性等。3）涂膜的耐腐蝕耐介質(zhì)指標：防腐蝕涂料的主要指標，評價涂料的防腐蝕性能，如耐酸堿鹽的性能、耐水性、耐石油制品和化學品、耐濕熱性、耐鹽霧性能等。10、外加電流陰極保護系統(tǒng)組成外加電流陰極保護系統(tǒng)包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和

42、直流電源四個部分。11、襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據(jù)不同介質(zhì)條件，在金屬設備上選襯各種非金屬材料，如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對于溫度、壓力較高的場合，可襯耐蝕金屬，如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。一、掌握建筑管道工程施工程序1、建筑管道施工程序：施工準備一配合土建預留、預埋一管道測繪放線一管道元件檢驗一管道支架制作安裝一管道加工預制一管道安裝一系統(tǒng)試驗一防腐絕熱一系統(tǒng)清洗一試運行一竣工驗收。2、系統(tǒng)試驗。建筑管道工程應進行的試驗包括：承壓管道和設備系統(tǒng)壓力試驗、非承壓管道灌水試驗、排水干管通球、通水試驗、消火栓系統(tǒng)試射試驗等。3、高層建

43、筑管道常用的連接方法1）螺紋連接：螺紋連接是利用帶螺紋的管道配件連接，鍍鋅鋼管宜用螺紋連接，多用于明裝管道。鋼塑復合管一般也用螺紋連接。2）法蘭連接：直徑較大的管道采用法蘭連接，法蘭連接一般用在主干道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處，以及需要經(jīng)常柝卸、檢修的管段上。鍍鋅管如用焊接或法蘭連接，焊接處應進行二次鍍鋅或防腐。3）焊接：焊接適用于不鍍鋅鋼管，多用于暗裝管道和直徑較大的管道，并在高層建筑中應用較多。4）溝槽連接（卡箍連接）：溝槽式連接件連接可用于消防水、空調(diào)冷熱水、給水、雨水等系統(tǒng)直徑大于或等于lOOmm的管道，具有操作簡單、不影響管道的原有特性、施工安全、系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便、省工省

44、時等特點。5）卡套式連接：鋁塑復合管一般采用螺紋卡套壓接。將配件螺母套在管道端頭，再把配件內(nèi)芯套入端頭內(nèi)，用扳手把緊配件與螺母即可。銅管的連接也可采用螺紋卡套壓接。6）卡壓連接：不銹鋼卡壓式管件連接技術取代了螺紋、焊接、膠接等傳統(tǒng)給水管道連接技術，具有保護水質(zhì)衛(wèi)生、抗腐蝕性強、使用壽命長等特點，施工時將帶有特種密封圈的承口管件與管道連接，用專用工具壓緊管口而起到密封和緊固作用，施工中具有安裝便捷、連接可靠及經(jīng)濟合理等優(yōu)點。7）熱熔連接：PPR管的連接方法采用熱熔器進行熱熔連接。8）承插連接：用于給水及排水鑄鐵管及管件的連接。有柔性連接和剮性連接兩類，柔性連接采用橡膠圈密封，剛性連接采用石棉水泥

45、或膨脹性填料密封，重要場合可用鉛密封。4、衛(wèi)生間的管道在配管前，應先找出面層基準線、浩具定位坐標和給水排水管口的位置，再進行配管。5、機房、泵房管道安裝前，詳細檢查設備本體進出口管徑、標高、連接方法等情況，經(jīng)驗證無誤后方可配管。工業(yè)管道安裝前現(xiàn)場應具備的條件：與管道連接的設備安裝就位固定完畢，標高、中心線、管口方位符合設計要求。6、泵類設備在采購和安裴時應認真核定設備型號、水泵的漉量、揚程、水泵配用電機功率等。7、由于高層建筑高度大，當大雨或暴雨時雨水管是滿流，甚至處于承壓狀態(tài)，要考慮管材的承壓能力；若采用排水鑄鐵管易發(fā)生破裂，出現(xiàn)滲漏水等現(xiàn)象，因此高層建筑雨水管一般要用給水鑄鐵管。高層建筑的

46、雨水系統(tǒng)可用鍍鋅焊接鋼管，超高層建筑的雨水系統(tǒng)應采用鍍鋅無縫鋼管。高層和超高層建筑的重力流雨水管道系統(tǒng)可采用球墨鑄鐵管。二、建筑電氣工程安裝技術1、建筑電氣工程（裝置）由電氣裝置、布線系統(tǒng)和用電設備電氣部分的組合。2、建筑電氣工程的驗收（一）建筑電氣工程是一個單位工程的分部工程，一般情況下，其竣工驗收要與該建筑物的其他分部工程一并進行。（二）獨立于建筑群外的為各建筑物供電的變配電所，是一個建筑電氣單位工程，可進行單獨的竣工驗收。（三）附屬在建筑物內(nèi)的變配電所，因建筑設備試運轉(zhuǎn)需要，則該變配電所可先行辦理專業(yè)工程性質(zhì)的竣工驗收手續(xù)，日后單位工程竣工驗收時，將其驗收資料匯入總體資料中。3、設備、器

47、具的安漿位置符合設計圖紙的布置要求。其固定方法應接設計文件提供的詳圖或指明的標準圖集，或按有關規(guī)范的規(guī)定，或按隨設備、器具供應的產(chǎn)品技術說明等要求執(zhí)行；安裝應牢固可靠，不得隨意更改或減少安裝周定用的零部件，也不得減小零部件的規(guī)格尺寸；遇到有裸露帶電導體的設備器具，其安裝位置應保證裸露帶電導體對地有足夠的安全距離，不使任何情況下發(fā)生對地放電現(xiàn)象。4、布線系統(tǒng)敷設的方式、敷設的部位、敷設的路徑應符合施工設計圖紙要求，固定的方法、固定用的器材及其位置的確定，應符臺相關規(guī)范的規(guī)定。暗埋的導管等應有足夠厚度的保護層，明敷的線路要與建筑物的棱線和諧協(xié)調(diào)。三、通風與空調(diào)工程安裝技術1、通風與空調(diào)工程是建筑工

48、程的一個分部工程，包括送、排風系統(tǒng)，防、排煙系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)，凈化空調(diào)系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)和空調(diào)水系統(tǒng)七個獨立的子分部工程。2、通風與空調(diào)工程的一般施工程序施工前的準備一風管、部件、法竺的預制和組裝斗風管、部件、法蘭的預制和組裝的中間質(zhì)量驗收一支吊架制作安裝一風管系統(tǒng)安裝一通風空調(diào)設備安裝一空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝一通風空調(diào)設備試運轉(zhuǎn)、單機調(diào)試一風管、部件及空詞設備絕熱施工一通風與空詞工程系統(tǒng)調(diào)試一通風與空調(diào)工程竣工驗收一通風與空調(diào)工程綜合效能測定與調(diào)整。3、施工前的準備工作：與設備和閥部件的供應商及時溝通，確定接口形式、尺寸、風管與設箭連接端部的做法。進口設備及連接件采購周期較長，必須提前了解其接

49、口方式，以免影響工程進度。4、空調(diào)水系統(tǒng)包括冷（熱）水、冷卻水、凝結(jié)水系統(tǒng)的管道及附件。鍍鋅鋼管一般采用螺紋連接，當管徑大于DN100時，可采用卡箍、法蘭或焊接連接。5、風管、部件及空調(diào)設備絕熱工程施工應在風管系統(tǒng)嚴密性試驗合格后進行?？照{(diào)水系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)管道的絕熱施工，應在管路系統(tǒng)強度與嚴密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進行。6、通風與空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試由施工單位負責組織實施，設計單位、監(jiān)理和建設單位參與。7、通風與空調(diào)工程綜合效能的測定與調(diào)整1）通風與空調(diào)工程交工前，在已具備生產(chǎn)試運行的條件下，由建設單位負責，設計、施工單位配合，進行系統(tǒng)生產(chǎn)負荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，使其達到室內(nèi)環(huán)

50、境的要求。2）綜合效能試驗測定與調(diào)整的項目，由建設單位根據(jù)生產(chǎn)試運行的條件、工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝等要求進行綜合衡量確定，一般以適用為準則，不宜提出過高要求。3）調(diào)整綜合效能測試參數(shù)要充分考慮生產(chǎn)設備和產(chǎn)品對環(huán)境條件要求的極限值，以免對設備和產(chǎn)品造成不必要的損害。調(diào)整時首先要保證對溫濕度、潔凈度等參數(shù)要求較高的房間，隨時作好監(jiān)測。調(diào)整結(jié)束還要重新進行一次全面測試，所有參數(shù)應滿足生產(chǎn)工藝要求。4）防排煙系統(tǒng)與火災自動報警系統(tǒng)聯(lián)合試運行及調(diào)試后，控制功能應正常，信號應正確，風量、風壓必須符合設計與消防規(guī)范的規(guī)定。8、風管系統(tǒng)施工的主要內(nèi)容包括風管制作、風管部件制作、風管泵統(tǒng)安裝及風管系統(tǒng)的嚴密性試驗四

51、個環(huán)節(jié)。針對不同的工作壓力的風管系統(tǒng)，在制作、安裝和嚴密性試驗等方面，具有不同的技術要求。9、板材拼接按規(guī)定可采用咬接、鉚接和焊接。10、風管應根據(jù)斷面尺寸，長度、板材厚度以及管內(nèi)工作壓力等級，按規(guī)范要求，采取加固措施。11、矩形風管邊長小于或等于900mm時，底面板不得采用拼接；大于900mm的矩形風管，不得采用橫向拼接；潔凈度等級N1N5級的風管系統(tǒng)，不得采用按扣式咬口。風管內(nèi)表面平整、光滑，不得在風管內(nèi)設加固框及加固筋。12、凈化空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定調(diào)整與潔凈室的運行狀態(tài)密切相關，除應包括恒溫恒溫空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗項目外，還有生產(chǎn)負荷狀態(tài)下室內(nèi)空氣潔凈度等級的測定；室內(nèi)浮游菌和沉降菌的

52、測定；室內(nèi)自凈時間的測定；設備泄漏控制、防止污染擴散等特定項目的測定；單向氣流流線平行度的檢測等。測定與調(diào)整狀態(tài)應由建設單位、設備供應商、設計單位、施工單位共同協(xié)商后確定。四、建筑智能化工程安裝技術1、建筑智能化工程包括通信網(wǎng)絡、辦公自動化、建筑設備監(jiān)控、火災報管及消防聯(lián)動、安全防菹、綜合布線、智能化集成和住宅（小區(qū)）智能化系統(tǒng)等子分部工程。2、建筑智能化系統(tǒng)產(chǎn)品選擇應根據(jù)管理對象的特點、監(jiān)控的要求以及監(jiān)控點數(shù)的分布等，確定系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)，然后進行產(chǎn)品選擇。3、進口設備應提供質(zhì)量合格證明、檢測報告及安裝、使用、維護說明書等文件資料（中文譯文），還應提供原產(chǎn)地證明和商檢證明。4、現(xiàn)場控制器安裝要

53、求現(xiàn)場控制器處于監(jiān)控系統(tǒng)的中間層，向上連接中央監(jiān)控設備，向下連接各監(jiān)控點的傳感器和執(zhí)行器。現(xiàn)場控制器一般安裝在弱電豎井內(nèi)、冷凍機房、高低壓配電房等需監(jiān)控的機電設備附近。5、風管型傳感器安裝應在風管保溫層完成后進行。水管型傳感器開孔與焊接工作，必須在管道的壓力試驗、清洗、防腐和保溫前進行，且不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔與焊接。6、現(xiàn)場控制器一般安裝在弱電豎井內(nèi)、冷凍機房、高低壓配電房等需監(jiān)控的機電設備附近。7、溫、濕度傳感器至現(xiàn)場控制器之間的連接應符合設計要求，鎳溫度傳感器的接線電阻應小于3，鉑溫度傳感器的接線電阻應小于1。風管型溫、濕度傳感器盡可能安裝在風管直管段，避開風管死角等位置。水管型溫

54、度傳感器的感溫段大干管道口徑的12時，可安裝在管道的頂部。感溫段小于管道口徑1/2時，應安裝在管道的側(cè)面或底部。8、壓力、壓差傳感器安裝要求水管型壓力、壓差傳感器的感壓段大干管道口徑的三分之二時可安裝在管道頂部，小于管道口徑三分之二時可安裝在管道側(cè)面或底部。9、智能化工程的檢測應依據(jù)工程合同技術文件、施工圖設計、設計變更說明、洽商記錄、設備及產(chǎn)品的技術文件進行。10、建筑智能化工程凋試檢測要求（一）通信網(wǎng)絡系統(tǒng)檢測1電話通信系統(tǒng)檢測：由系統(tǒng)檢查測試、初驗測試和試運行驗收測試三個階段組成。系統(tǒng)檢查測試包括設備硬件測試、系統(tǒng)功能測試和模擬測試等內(nèi)容。2會議電視系統(tǒng)檢測：設備安裝質(zhì)量、系統(tǒng)測試、檢測

55、管理系統(tǒng)和系統(tǒng)效果質(zhì)量等。3衛(wèi)星數(shù)字電視及有線電視系統(tǒng)檢測：調(diào)制誤差率、噪聲、數(shù)據(jù)通信、視頻點播、圖文播放等功能。圖像及質(zhì)量的主觀評價和客觀測試。4廣播音響系統(tǒng)檢測：設備之間的阻抗匹配、輸出電平、信噪比等。（二）信息網(wǎng)絡系統(tǒng)檢測1網(wǎng)絡檢測：可靠性測試，功能特性測試，響應時間測試和網(wǎng)絡瓶頸測試等。2計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)測試：網(wǎng)絡設備測試，功能測試，性能測試和互通測試等。（三）綜合布線系統(tǒng)檢測綜合布線系統(tǒng)性能檢測：光纖布線應全部檢測，雙絞線布線以不低于10%的比例進行隨機抽樣檢測，抽樣點必須包括最遠布線點。（四）火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)的檢測火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)應是獨立的系統(tǒng)。火災自動報警及消防

56、聯(lián)動系統(tǒng)的檢測應按現(xiàn)行國家標準大災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166的規(guī)定執(zhí)行。當火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)與其他系統(tǒng)具備聯(lián)動關系時，應檢測消防控制室與其他系統(tǒng)的接口和通信功能。（五）安全防范系統(tǒng)的檢測要點檢測防范部位和要害部門的設防情況，有無防范盲區(qū)。安全防范設備的運行是否達到設計要求。各防范子系統(tǒng)之間的報禱聯(lián)動是否達到安全防范的要求。監(jiān)控圖像的記采和保存時間是否達到設計和規(guī)范標準要求。例如：探測器的盲區(qū)檢測，防拆報瞀功能檢測，電源線被剪報警功能檢測。（六）建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)檢測要點1空調(diào)與通風系統(tǒng)檢測要點：空調(diào)系統(tǒng)的新風量、送風量的大小及送風溫度（蚓風溫度）的設定值；過濾網(wǎng)的壓差開關信

57、號、風機故障報警信號等。2變配電系統(tǒng)檢測要點：變配電設備運行狀況及故障報醬；電壓及電流值顯示：變壓器超溫報警；應急發(fā)電機組、不間斷電源的工作狀態(tài)檢測等。3給水排水系統(tǒng)檢測要點：給水、排水系統(tǒng)的液位，壓力參數(shù)及水泵運行狀態(tài)檢測。4鍋爐機組檢測要點：鍋爐出口熱水溫度、壓力，漉蜒等檢測。5冷凍和冷卻水系統(tǒng)檢測要點；冷水機組、冷卻水聚、冷凍水泵和冷卻塔功能艙測。（七）智能化系統(tǒng)集成檢測要點智能化系統(tǒng)集成檢測應在各個子系統(tǒng)檢測臺格，系統(tǒng)集成完成調(diào)試井經(jīng)過1個月試運行后進行。系統(tǒng)集成檢測應檢查系統(tǒng)的接口、通信協(xié)議和傳輸?shù)男畔⒌仁欠襁_到系統(tǒng)集成要求。系統(tǒng)集成不得影響火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)的獨立運行，應對其系統(tǒng)相關性進行連帶測試。五、建筑消防工程安裝技術1、消防工程專用產(chǎn)品。如自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、水流指示器、消防水泵、報警閥組和水泵接合器等，其生產(chǎn)必須符合國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定，質(zhì)量應經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。沒有國家標準的，必須符合行業(yè)標準。依法實行強制性產(chǎn)品認證的消防產(chǎn)品，經(jīng)具備法定資質(zhì)的認證機構(gòu)按照國家標準、行業(yè)標準的強制性要求認征合格后，方