一級(jí)建造師——市政工程數(shù)字總結(jié)

1、一級(jí)建造師市政數(shù)字總結(jié)75% 數(shù)字1.設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)75% 后，方可 拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土。2.擰緊地腳螺栓時(shí)，灌筑的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75% 以上。3.預(yù)制混凝土樁起吊時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% 以上4.放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75% 5.孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可吊移 ；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% 。6.安裝后應(yīng)及時(shí)澆筑杯口混凝土，待混凝土硬化后拆除硬楔，澆筑二次混凝土，待杯口混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75% 后方可拆除斜撐。7.裝配式橋梁構(gòu)件在脫底模、移運(yùn)、

2、堆放和吊裝就位時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)75% 。8.裝配式 拱橋構(gòu)件在吊裝時(shí)，混凝土的強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得低75% 。9.拱圈（拱肋）封拱合龍時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，各段混凝土應(yīng)75% 80% 數(shù)字10. 壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混凝土 。不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80% ，且不得低于30mpa 。無粘結(jié) 封錨混凝土 不得低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度，100% ，切不低于c40 11. 采用 雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)，每臺(tái)起重機(jī)載荷 不得超過允許載荷的80% 且應(yīng)對(duì)第一吊進(jìn)行試吊作業(yè)，施工中必須保持兩臺(tái)起重機(jī)同步作業(yè)。在吊裝過程中，兩臺(tái)起重機(jī)的吊

3、鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。12. 水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度 增長(zhǎng)情況而定，不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80% ，一般宜為 14 21d。應(yīng)特別注重前7d 的保濕（溫）養(yǎng)護(hù)。13. 漿砌石、混凝土砌塊拱橋應(yīng)在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后卸落拱架 ，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的80% 以上。14. 鋼梁制造焊接環(huán)境相對(duì)濕度不宜高于80% 。15. 高強(qiáng)度螺栓終擰完畢必須當(dāng)班檢查。每栓群應(yīng)抽查總數(shù)的5% ，且不得少于2 套。 抽查合格率不得小于80% ，否則應(yīng)繼續(xù)抽查，直至合格率達(dá)到80% 以上。對(duì)螺栓擰緊度不足者應(yīng)補(bǔ)擰，對(duì)超擰者應(yīng)更換、重新施擰并檢查。自下而上16. 保溫層厚度

4、超過loomm 時(shí)，應(yīng)分層施工，各層的厚度應(yīng)接近，非水平管道的保溫施工應(yīng)自下而上進(jìn)行，防潮層和保護(hù)層的搭接應(yīng)上壓下 ，搭接寬度不小于30mm 。17. 縱向鋪設(shè)長(zhǎng)度宜上長(zhǎng)下短，可采用緩于或等于1:1 的坡度自下而上逐層增大，最下一層的鋪網(wǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不小于計(jì)算的最小縱向鋪設(shè)長(zhǎng)度。18. 中洞法的特點(diǎn)是初期支護(hù)自上而下 ，每一步封閉成環(huán)，環(huán)環(huán)相扣，二次襯砌自下而上 施工，施工質(zhì)量容易得到保證。閥門：要求介質(zhì)由下而上通過閥座的閥門：截止閥等，起作用是為了便于開啟和檢修。自上而下與自下而上19. 采用空氣幕助沉?xí)r，管路和噴氣孔、壓氣設(shè)備及系統(tǒng)裝置的設(shè)置應(yīng)滿足施工要求；開氣應(yīng)自上而下，停氣應(yīng)緩慢減壓，壓氣與

5、挖土應(yīng)交替作業(yè)；確保施工安全。、20. 噴射應(yīng)從水池 上端往下 進(jìn)行，用連環(huán)式噴射不能停滯一點(diǎn)上噴射，并隨時(shí)控制噴射均勻平整，21. 暗挖隧道內(nèi)噴射作業(yè)，分段、分層進(jìn)行，噴射順序由下而上進(jìn)行。最低、最高溫度22. 現(xiàn)澆壁板縫混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時(shí)進(jìn)行。（當(dāng)日最高溫度進(jìn)行） ；合龍宜在一天中氣溫最低 時(shí)進(jìn)行23. 供熱管道的連接方式主要有：螺紋連接（絲接）、法蘭連接和焊接連接。螺紋連接僅適用于小管徑、低壓力和較低溫度的情況。供熱網(wǎng)管道的連接一般應(yīng)采用焊接連接方式。采用電熔連接、熱熔連接接口時(shí)，應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度高、低24. 合龍段的混

6、凝土強(qiáng)度宜提高一級(jí)，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。25. 大跨徑桁式組合拱，拱頂濕接頭混凝土，宜采用較構(gòu)件混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的早強(qiáng)混凝土；澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤(rùn)，模內(nèi)應(yīng)潔凈；接縫的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)比壁板混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)c15 26. 路緣石背后路肩用灰土夯實(shí)，c15混凝土做護(hù)腳。園路一般采用平石和立石兩種形式。27. 混凝土灌注過程因故中斷后拔除鋼筋骨架，待已灌混凝土強(qiáng)度達(dá)到c15 后，先用同級(jí)鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌混凝土的浮漿，再用 500鉆頭在樁中心鉆進(jìn)300500mm 深， 這樣就完成了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程序灌注混凝土c20 28. 采用混

7、凝土砌塊砌筑拱形管渠或管渠的彎道時(shí)，宜采用楔形或扇形砌塊；當(dāng)砌體垂直灰縫寬度大于30mm時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石混凝土灌實(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于c20。29. 埋供熱管道和在外力作用下不允許有變形的管道的折點(diǎn)處應(yīng)按設(shè)計(jì)的位置和要求設(shè)置固定墩，以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí)，固定墩的質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：混凝土固定墩的強(qiáng)度等級(jí)不低于 c20；鋼筋直徑不應(yīng)小于8mm ，其間距不應(yīng)大于250mm 30mpa 30. 預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，采用水泥漿，設(shè)計(jì)無要求時(shí)不得低于30mpa 。31. 用于砌筑結(jié)構(gòu)的石材強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)不得小于30mpa 。32.預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件

8、吊裝時(shí)，其孔道水泥漿的強(qiáng)度不應(yīng)低于構(gòu)件設(shè)計(jì)要求。不低于30mpa 。33. 埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80% ， ，且不低于30mpa 。c40 34. 封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，且不得低于c40。35. 橋墩分水體鑲面石的抗壓強(qiáng)度不得低于40mpa ，水泥36. 水泥穩(wěn)定土基層，采用初凝時(shí)間大于3h，終凝時(shí)間不小于6h的 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，32.5 級(jí)礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥。37. 重交通以上等級(jí)道路，快速路，主干路采用42.5 級(jí)以上 道路硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥

9、、普通硅酸鹽水泥；其他道路采用礦渣水泥；38. 預(yù)應(yīng)力混凝土優(yōu)先采用硅酸鹽水泥 、普通硅酸鹽水泥；不得使用火山灰質(zhì)普通硅酸鹽水泥及粉煤灰普通硅酸鹽水泥。39. grc 以耐堿玻璃纖維做增強(qiáng)材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結(jié)材。40. 高壓噴射注漿水泥，宜采用42.5 級(jí)的普通硅酸鹽水泥；上游與下游42. 鋼板圍堰施打順序一般從上游向下游合龍。43. 管道內(nèi)注水與浸泡：應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。44. 筑堰材料宜用黏性土、粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)黏土。填土應(yīng)自上游開始至下游合龍。45. 堆碼土袋，應(yīng)自上游開始至下游合龍。上下層和內(nèi)外層的土袋均應(yīng)相互錯(cuò)縫，盡量堆碼密實(shí)、平穩(wěn)。形狀4

10、6. 圍堰外形一般有圓形、圓端形（上、下游為半圓形中間為矩形）、矩形、帶三角的矩形。（圓、矩）47. 涵洞一般有管涵、拱形涵、蓋板涵、箱涵48. 管節(jié)斷面形式分為圓形、橢圓形、卵形、矩形。49. 車站（矩形、拱形、圓形、馬蹄、橢圓形）50. 按盾構(gòu)機(jī)的斷面形狀劃分，有圓形和異形盾構(gòu)機(jī)兩類，其中異形盾構(gòu)機(jī)主要有多圓形、馬蹄形和矩形。管棚有帽形、方形、一字形及拱形等。注漿51. 在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。滲透注漿只適用于中砂以上的砂性土和有裂隙的巖石劈裂注漿適用于低滲透性的土層跳挖、隔（跳）

11、52. 旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變53. 鋼管打人土體就位后，應(yīng)及時(shí)隔（跳）孔向鋼管內(nèi)及周圍壓注水泥漿或水泥砂漿，使鋼管與周圍巖體密實(shí)，并增加鋼管的剛度。系數(shù) 1.3 與系數(shù) 1.5 對(duì)比54. 支架法穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.3. 掛籃設(shè)計(jì)中，系數(shù)全部為2. 先張法臺(tái)座其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5 ，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3. 張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度，受力后的最大擾度不得大于2mm. 連接方式55. 塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接，接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；t 字接頭、十字接頭和y字接頭，應(yīng)在工廠加工成型。56.

12、 金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長(zhǎng)度不得小于20mm ，咬接或搭接必須采用雙面焊接57. 鋼筋連接的方式：根據(jù)鋼筋直徑、鋼材、現(xiàn)場(chǎng)條件確定鋼筋連接的方式。主要采取綁扎（220mm ） 、焊接、機(jī)械連接方式。58. 采用法蘭和膠圈接口時(shí)，安裝應(yīng)按照施工方案嚴(yán)格控制上、下游管道接裝長(zhǎng)度、中心位移偏差及管節(jié)接縫寬度和深度。59. 采用焊接接口時(shí)，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為0.2 倍壁厚，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10% ，且不得大于2mm 。60. 采用電熔連接、熱熔連接接口時(shí)，應(yīng)選擇在當(dāng)日溫度較低或接近最低時(shí)進(jìn)行；電熔連接、熱熔連接時(shí)電熱設(shè)備的溫度控制、時(shí)間

13、控制，擠出焊接時(shí)對(duì)焊接設(shè)備的操作等，必須嚴(yán)格按接頭的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備的操作程序進(jìn)行；接頭處應(yīng)有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的內(nèi)、外翻邊；接頭檢驗(yàn)合格后，內(nèi)翻邊宜鏟平。61. 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋 方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，以防止異物進(jìn)入閥門密封座。當(dāng)閥門與管道以焊接方式 連接時(shí)，宜采用氬弧焊打底，這是因?yàn)闅寤『杆鸬淖冃涡?，飛濺少，背面透度均勻，表面光潔、整齊，很少產(chǎn)生缺陷，另外，焊接時(shí)閥門不得關(guān)閉，以防止受熱變形和因焊接而造成密封面損傷，焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上，嚴(yán)禁搭在閥體上。對(duì)于承插式閥門還應(yīng)在承插端頭留有1. 5mm 的間隙，以防止不在焊接時(shí)和在以后的操作過程中附加不合理的受

14、力。保護(hù)層厚度62. 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小混凝土保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的12。(2) 當(dāng)受拉區(qū)主筋的混凝土保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm 、間距不大于loomm 的鋼筋網(wǎng)。(3) 鋼筋機(jī)械連接件的最小保護(hù)層厚度不得小于20mm 。(4) 應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固、錯(cuò)開布置。63. 鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實(shí)，鋼架應(yīng)全部被覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm 。64.

15、封錨要求：(1) 凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm; (2) 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm; (3) 封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于相應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，且不得低于c40。對(duì)比（張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨周，錨固后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm 后張預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm ）65. 一般條件下，噴射水泥砂漿保護(hù)層厚50mm 。鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于20mm 吊裝交角66. 吊裝時(shí)，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于60時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。67.

16、曲梁宜采用三點(diǎn)吊裝。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45。 ；當(dāng)小于45。時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。洞口加固方法68. 盾構(gòu)常用加固方法主要有：注漿法、高壓噴射攪拌法和凍結(jié)法。69. 地基加固： 1- 換填材料加固處理法，以提高地基承載力為主，適用于較淺基坑 ，方法簡(jiǎn)單操作方便。2采用水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿或其他方法對(duì)地基摻入一定量的固化劑或使土體固結(jié)，以提高土體的強(qiáng)度和土體的側(cè)向抗力為主，適用于深基坑 。70. 截水帷幕目前常用注漿、旋噴法、深層攪拌水泥土樁擋墻等結(jié)構(gòu)形式。注漿 法的適用范圍71. 在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿

17、法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。路面試驗(yàn)參數(shù)73. 黏度：抵抗變形的能力（針入度）軟化點(diǎn)：針入度指數(shù)瀝青的老化：采用薄膜烘箱加熱試驗(yàn)，殘留延度（10或 5）等來反映其抗老化性。通過 水煮法試驗(yàn) ，測(cè)定瀝青和骨料的黏附性，反映其抗水損害能力，等級(jí)越高，黏附性越好。塑性：反映瀝青抵抗開裂的能力：10延度或15延度必須74. 路基施工以機(jī)械作業(yè)為主，人工配合為輔；人工配合土方作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮； 75. 新建的地下管線施工必須遵循“先地下，后地上”、 “先深后淺”的原則。76. 要保證 路基 的穩(wěn)定性，提高路基抗變形能力，必須采取相應(yīng)的排水措施或隔水措施，以消除或減輕水對(duì)路基穩(wěn)定的危害

18、。77. 加筋路堤填方的壓實(shí)度必須達(dá)到現(xiàn)行路基設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)78. 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度， 79. 瀝青混合料路面接縫必須緊密、平順。上、下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開150mm （熱接縫）或300400mm（冷接縫）以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位im 以上。應(yīng)采用3m直尺檢查，80. 三輥軸機(jī)組鋪筑混凝土面層時(shí)，輥軸直徑應(yīng)與攤鋪層厚度匹配，且必須同時(shí)配備一臺(tái)安裝插入式振搗器組的排式振搗機(jī)；當(dāng)面層鋪裝厚度小于150mm 時(shí)，可采用振搗梁；當(dāng)一次攤鋪雙車道面層時(shí)應(yīng)配備縱縫拉桿插入機(jī)，并配有插入深度控制和拉桿間距調(diào)整裝置81. 普通

19、混凝土路面的脹縫應(yīng)設(shè)置脹縫補(bǔ)強(qiáng)鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫壁必須垂直；縫寬必須一致，縫中不得連漿?？p上部灌填縫料，下部脹縫板和安裝傳力桿82. 不需碾壓成型，攤鋪找平后必須立即進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)，禁止一切車輛和行人通行。83. 在舊水泥混凝土路面加鋪瀝青混凝土必須處理好反射裂縫，盡可能減少或延緩反射裂縫的出現(xiàn)。84. 預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的hpb230熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代85. 當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為hpb235鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力，受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)片為兩個(gè)方向受力，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交

20、叉點(diǎn)必須焊接，其余交叉點(diǎn)可間隔焊接或綁、焊相間。86. 支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊。支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施87. 模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施88. 管道安裝后，需在其附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須對(duì)管道采取保護(hù)措施89. 預(yù)應(yīng)力筋必須保持清潔。在存放、搬運(yùn)、施工操作過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如長(zhǎng)時(shí)間存放，必須安排定期的外觀檢查90. 灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h 內(nèi)必須澆筑混凝土91. 導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套；采用螺旋絲扣型接頭時(shí)必須有防止松脫裝置92. 澆筑分段工作縫，必須設(shè)在彎矩零

21、點(diǎn)附近。93. 鋼梁出廠前必須進(jìn)行試拼裝，并應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求驗(yàn)收94. 吊裝桿件時(shí)，必須等桿件完全固定后方可摘除吊鉤。95. 索塔混凝土現(xiàn)澆，應(yīng)選用輸送泵施工，超過一臺(tái)泵的工作高度時(shí)，允許接力泵送，但必須做好接力儲(chǔ)料斗的設(shè)置，并盡量降低接力站臺(tái)高度。96. 啟動(dòng)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有主管施工技術(shù)人員專人統(tǒng)一指揮。97. 軟土基坑必須分層、分塊、均衡地開挖，分塊開挖后必須及時(shí)施工支撐。對(duì)于有預(yù)應(yīng)力要求的鋼支撐或錨桿，還必須按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力。99. 鋼架應(yīng)與噴射混凝土形成一體，鋼架與圍巖間的間隙必須用噴射混凝土充填密實(shí)，鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm 。100. 金屬止

22、水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接；搭接長(zhǎng)度不得小于20mm ，咬接或搭接必須采用雙面焊接101. 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎，有死彎時(shí)必須切斷102. 池壁纏絲前，在池壁周圍，必須設(shè)置防護(hù)欄桿；已纏繞的鋼絲，不得用尖硬或重物撞擊103. 噴射水泥砂漿保護(hù)層，應(yīng)在水池滿水試驗(yàn)后施工（以便于直觀檢查壁板及板縫有無滲漏，也方便處理），而且必須在水池滿水狀況下施工。104. 每節(jié)制作高度應(yīng)符合施工方案要求，且第一節(jié)制作高度必須高于刃腳部分105. 防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水1

23、06. 已灌注混凝土表面必須鑿毛，清理干凈后粘貼遇水膨脹膠條107. 吊裝預(yù)埋件首次使用前必須進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求；108. 當(dāng)鋼筋混凝土管片表面出現(xiàn)缺棱掉角、混凝土剝落、大干0. 2mm寬的裂縫或貫穿性裂縫等缺陷時(shí)，必須進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)分析管片破損原因及程度，制定修補(bǔ)方案。110 隧道采用鉆爆法施工時(shí)，必須事先編制爆破方案，報(bào)城市主管部門批準(zhǔn)，并經(jīng)公安部門同意后方可實(shí)施。試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)111. 目前再生瀝青混合料最佳瀝青用量 的確定方法采用馬歇爾試驗(yàn) 方法， 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)原則上參照熱拌瀝青混合料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于再生瀝青混合料組成的復(fù)雜性，個(gè)別指標(biāo)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和經(jīng)驗(yàn)確定。112.

24、改性瀝青混合料混合料生產(chǎn)溫度 應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定，通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高1020。生產(chǎn)溫度由試驗(yàn)確定。113. 水灰比的確定應(yīng)按規(guī)范的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，并在滿足彎拉強(qiáng)度計(jì)算值和耐久性兩者要求的水灰比中取小值。114. 高壓噴射注漿的施工參數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、加固要求通過試驗(yàn)或根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)確定， 115. 注漿量注入率口是根據(jù)漿液特性（體積變化）、土質(zhì)及施工損耗考慮的比例系數(shù)，基于經(jīng)驗(yàn)確定；注漿壓力應(yīng)根據(jù)土壓、水壓、管片強(qiáng)度、盾構(gòu)形式與漿液特性綜合判斷決定， 116. 設(shè)計(jì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)出水口等已做臨時(shí)封堵，且經(jīng)驗(yàn)算能安全承受試驗(yàn)壓力. 泥漿性能

25、117. 盾構(gòu)泥漿性能包括：比重、黏度、ph 、過濾特性和含砂率。118. 地下連續(xù)墻，采用特制的泥漿護(hù)壁。泥漿應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地面沉降控制要求經(jīng)試配確定，并在泥漿配制和挖槽施工中對(duì)泥漿的比重、黏度、含砂率和ph等主要技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)和控制。坍落度119. 路面采用軌道攤鋪機(jī)鋪筑時(shí)，最小攤鋪寬度3. 75m ；坍落度宜控制在2040mm 120. 泵送混凝土質(zhì)量保證措施：坍落度為60200mm 121. 灌注樁混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180220mm 122. 大體積混凝土：控制好坍落度，不宜過大，一般在12020mm 即可。早 強(qiáng)123. 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)宜采

26、用緩凝、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮性混凝土。124. 大跨徑桁式組合拱，拱頂濕接頭混凝土，宜采用較構(gòu)件混凝土強(qiáng)度高一級(jí) 的早強(qiáng) 混凝土125. 噴射混凝土應(yīng)采用早強(qiáng)混凝土 ，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。加入速凝劑126. 鋼管 混凝土應(yīng)具有低泡、大流動(dòng)性、收縮補(bǔ)償、緩凝和早強(qiáng)的性能爆破127. 在城市進(jìn)行爆破施工，必須事先編制爆破方案，并由專業(yè)人員操作，報(bào)城市主管部門批準(zhǔn)，并經(jīng)公安部門同意后方可施工；128 從事爆破拆除工程的施工單位，應(yīng)持有工程所在地法定部門核發(fā)的爆炸物品使用許可證；爆破器材必須向工程所在地法定部門申請(qǐng)爆炸物品購(gòu)買許可證，到指定供應(yīng)點(diǎn)購(gòu)買；運(yùn)輸爆炸器材，必須向工程所在地法定部門申請(qǐng)爆炸物品運(yùn)

27、輸許可證，專職押送員，規(guī)定路線運(yùn)輸。2014 年一級(jí)建造師數(shù)字類知識(shí)點(diǎn)一、城市道路工程1、快速路、主干路、公交高級(jí)路面；水泥混凝土 30年；瀝青混凝土、瀝青碎石、天然石材：15年；瀝青灌入式碎石10 年；瀝青表面處置8 年；2、巖石或填石路基頂面應(yīng)鋪設(shè)整平層，采用未篩分碎石和石屑或低劑量水泥穩(wěn)定粒料，100-150mm ；3、級(jí)配砂礫屬于柔性基層，可用作次干路以下道路，做底基層53，基層 37.5 4、水泥路墊層寬度與路基相同，最小厚度150，基層比面層每側(cè)寬出300、500、600（滑模式）5、石灰穩(wěn)定土：塑性指數(shù)10-15 的粘土、塑性指數(shù)大于4 的砂土、有機(jī)物小于10% ；用 1-3 級(jí)

28、的生石灰、提前2-3 天消解，粒徑不大于10mm ；含水量2% 左右；封閉交通濕養(yǎng)7d; 6、水泥穩(wěn)定土： 采用初凝大于3 終凝小于6 的 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥、32.5 級(jí)以上的礦渣、火山灰；選用中、 粗粒土， 屬性指數(shù)10-17 ；基層粒料不超過37.5mm ，次干路底基層不超53mm ；有機(jī)質(zhì)不超2% ；硫酸鹽不超0.25%；下層養(yǎng)護(hù)7d，方可鋪上層；7、二灰：砂石最大粒徑不大于37.5mm,強(qiáng)制拌和機(jī)；封閉交通濕養(yǎng)7d; 8、日平均氣溫連續(xù)5 天低于 5 度，或最低氣溫低于-3 度，進(jìn)入冬季；氣溫高于30 度，混凝土拌合物30-35 度，相對(duì)濕度80% ，按高溫期施工；9、填方段

29、內(nèi)應(yīng)事先找平，當(dāng)?shù)孛嫫露榷赣?:5 時(shí)，需修成臺(tái)階形式，每層臺(tái)階高度不宜大于300mm ，寬度不應(yīng)小于1 om 。 p14 10，最后碾壓應(yīng)采用不小于12t 級(jí)的壓路機(jī)，碾壓時(shí)的含水量宜在最佳含水量2% 范圍內(nèi)；基層混合料每層壓實(shí)厚度100200；瀝青混凝土路面壓實(shí)層最大厚度不宜大于100mm ?；鶎羽B(yǎng)護(hù)采用濕養(yǎng)，也可采用瀝青乳液和瀝青下封層養(yǎng)護(hù)714 天；11、 填方高度內(nèi)的管涵頂面填土500mm ，人工處理；管頂以上500mm 范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)對(duì)管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。 500800mm 時(shí)，路基壓實(shí)應(yīng)對(duì)管道結(jié)構(gòu)采取保護(hù)或加固措施。16、玻纖網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸為材料最大粒徑的0.5 1o倍。土工織物能耐17

30、0 度高溫 p25 17、1 臺(tái)攤鋪機(jī)的鋪筑寬度不宜超過6m 7. 5m ，通常采用2 臺(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開1020m呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有3060mm左右寬度的搭接，并應(yīng)避開車道輪跡帶上下層搭接位置宜錯(cuò)開 200mm 以上。 p27 18、攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5 lh 預(yù)熱熨平板使其不低于100。攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料的離析。攤鋪速度宜控制在 26 m min 的范圍內(nèi)。 p27 19、密級(jí)配瀝青混合料復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓（改性瀝青混凝土及sma一般采用鋼輪壓路機(jī)碾壓，不得采用輪胎壓路機(jī)）

31、，以增加密水性，其總質(zhì)量不宜小于25t 。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1312 輪寬。對(duì)合料。當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不小于12t 。 p29 20、上、下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開150mm （熱接縫）或300 以上。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上21、1020。改性sma攤鋪不低于160。初壓開始溫度不低于150，碾壓終了90-120 。改性瀝青混合料的攤鋪速度宜放慢至13m/min。22、改性瀝青混合料儲(chǔ)存時(shí)間不超24h, 改性 sma 混合料只限當(dāng)天使用；ogfc 隨拌隨用；23、高溫施工初凝時(shí)間不得小于3h，低溫施工，終凝不大于10h；坍落度宜控制在2040mm ；當(dāng)面板厚度超過150

32、mm ，坍落度小于30mm時(shí)，必須插入振搗； 上層混凝土的攤鋪應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行，且下層厚度宜為總厚的3/5; p35 24、縮縫應(yīng)垂直板面，寬度4-6mm 。 p36 切縫深度：設(shè)傳力桿時(shí)，不小于面層厚的1/3 且不小于 70mm ；不設(shè)傳力桿時(shí)，不小于面層厚的1/4 且不小于60mm 。機(jī)切縫時(shí)，宜在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25-30%進(jìn)行；縫料灌注深度宜為1520mm 25、水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)一般宜為1421d。應(yīng)特別注重前7d 的保濕（溫）養(yǎng)護(hù)。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度40% 以后，可允許行人通過?；炷镣耆_(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度且填縫完成 后，方可開放交通。二、城市橋梁工程1、驗(yàn)算模

33、板、支架和拱架抗傾覆穩(wěn)定時(shí)，各施工階段的穩(wěn)定系數(shù)不小于1.3 。2、結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400(2) 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度1/250(3)拱架和支架受載后撓曲的桿件1/400 ； （4）鋼模板的面板變形值1.5mm; 3、支架立柱高度5m以內(nèi)，水平撐不少于2 道，立柱高于5m ，水平撐間距2m ；4、漿砌石、混凝土砌塊拱橋應(yīng)在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后卸落拱架，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的80% 以上（圖）。5、跨徑小于10m的拱橋宜在拱上結(jié)構(gòu)全部完成后卸落拱架；中等跨徑實(shí)腹式拱橋宜在護(hù)拱完成后卸落拱架（圖）；大跨徑空腹式拱橋宜在腹拱橫墻完成（未砌腹拱圈）后

34、卸落拱架。6、等于或小于22mm 的鋼筋，可采用綁扎；但受拉構(gòu)件的主筋不可以；7、先張法張拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5 ，抗滑移安全系數(shù)不得小于 1.3 。8、放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75% 。9、每一工作班應(yīng)留取不少于3 組試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，以其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。10、壓漿后48h，不得低于5，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。11、封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的80% ，且不低30mpa ；水池是100% ， c40; 12、預(yù)應(yīng)力原材料在室外存放

35、時(shí)，時(shí)間不宜超過6 個(gè)月。13、灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h 內(nèi)必須澆筑混凝土；14、樁頂混凝土澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0. 5 lm 基面混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。15、混凝土樁支點(diǎn)應(yīng)與吊點(diǎn)在一條豎直線上，堆放時(shí)應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)，堆放層數(shù)不宜超過4 層。鋼樁堆放支點(diǎn)應(yīng)布置合理，防止變形，并應(yīng)采取防滾動(dòng)措施，堆放層數(shù)不得超過3 層。16、圍堰高度應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高）0.5 0. 7m （圖） 。水上平臺(tái)0.7m, 沉井筑島 0.5m; 17、掛籃質(zhì)量與梁段混凝土的質(zhì)量比值控制在0.3 0.5 ；(2) 允許最大變形（包括吊帶變形的總和）為 20mm ；(3) 施工、

36、行走時(shí)的抗傾覆安全系數(shù)不得小于2；自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)不得小于2。( 全是2) 18、鋼梁制造焊接環(huán)境相對(duì)濕度不宜高于80% 。19、焊接環(huán)境溫度：低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼不得低于5，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于o。20、主要桿件應(yīng)在組裝后24h 內(nèi)焊接。21、高強(qiáng)度螺栓終擰完畢必須當(dāng)班檢查。每栓群應(yīng)抽查總數(shù)的5% ，且不得少于2 套。抽查合格率不得小于 80% ，否則應(yīng)繼續(xù)抽查，直至合格率達(dá)到80% 以上。超寧者更換；22、當(dāng)頂力達(dá)到0.8 倍結(jié)構(gòu)自重時(shí)箱涵未啟動(dòng)，應(yīng)立即停止頂進(jìn)；找出原因采取措施解決后方可重新加壓頂進(jìn)。頂進(jìn)挖土可采取人工挖土或機(jī)械挖土。一般宜選用小型反鏟按設(shè)計(jì)坡度開挖，每次開挖進(jìn)尺 0

37、.4 0. 8m 。三、城市軌道交通工程1、t 形橋墩最常用；城市軌道的曲線半徑比鐵路小，在正線半徑小于400m的地段，應(yīng)采用全長(zhǎng)淬火鋼軌或耐磨鋼軌，鋼軌進(jìn)行預(yù)彎，運(yùn)營(yíng)中涂油；城市軌道交通宜采用60kg/m 鋼軌，也可采用50kg/m，車場(chǎng)線宜采用50kg/m 鋼軌。軌道盡頭設(shè)置車擋，可承受15km/h撞擊荷載。2、線路中心距離住宅賓館小于20m ，采用較高減振軌道結(jié)構(gòu)；距離醫(yī)院學(xué)校高級(jí)賓館，采用浮置板整體道床或特殊減振軌道結(jié)構(gòu)。p102 3、分級(jí)放坡時(shí)，宜設(shè)置分級(jí)過渡平臺(tái)，0. 5m ，對(duì)于土質(zhì)邊坡不宜小于1om 。嚴(yán)格 2m范圍堆放材料、土方和4、在軟土地區(qū)基坑開挖深度超過3m ，就要井點(diǎn)

38、降水，淺時(shí)可以集水明排！5、輕型并點(diǎn)一級(jí) 3 6 二級(jí) 6-9 三級(jí) 912，井管深度不限；管井井點(diǎn)疏干15m ；減壓 20m 6、排水明溝宜布置在擬建建筑基礎(chǔ)邊0. 4m 以外，溝邊緣離開邊坡坡腳應(yīng)不小于0. 3m 。 溝底比挖土面低 0.3-0.4；集水井底面比溝底面低0.5 ；7.1 井點(diǎn)降水當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m且降水深度不超過6m時(shí)可采用單排井點(diǎn)，布置在地下水上游一側(cè)；當(dāng)基坑（槽）寬度大于6m或土質(zhì)不良，滲透系數(shù)較大時(shí)宜采用雙排井點(diǎn)，布置在基坑（槽）的兩側(cè)；當(dāng)基坑面積較大時(shí)，宜采用環(huán)形井點(diǎn)。挖土運(yùn)輸設(shè)備出入道可不封閉，間距可達(dá)4m ，一般留在地下水下游方向。7.4 井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)

39、小于1. 0 1. 5m ，距離太小，易漏氣。井點(diǎn)間距一般為0.8 1.6 。7.5 工字鋼圍護(hù)結(jié)構(gòu)打樁噪音一般在100db以上；7.6 凍結(jié)法：土體含水量大于2.5%，地下水含鹽量不大于3% ，水流速不大于40m/d 可采用；含水量大于 10% ，地下水流速不大于7-9m/d ，效果最好；8.1 、地鐵車站防水混凝土灌注時(shí)的自由傾落度高度不應(yīng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管下落。8.2 防水混凝土每層灌注厚度：插入式振搗器不應(yīng)大于200mm 。8.3 基坑墊層混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7d，結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。8.4 明挖基坑不得選在建筑物、地下管線、架空線附近，基坑兩側(cè)10m內(nèi)不

40、得存土； ，開挖至鄰近基底200mm 時(shí)，人工清底；8.5 基坑回填不可用的土：純黏土、淤泥、粉砂、雜土、有機(jī)質(zhì)含量大于8% 的腐殖質(zhì)土、過濕土、凍土、 150mm 石塊；9. 水平施工縫高出底板200-300 ；后澆縫設(shè)于受力和變形較小處，寬度0.8 1om; 兩側(cè)混凝土42d后進(jìn)行；養(yǎng)護(hù)期28 天；10盾構(gòu)管片試生產(chǎn)中，隨機(jī)抽取3 環(huán)進(jìn)行水平拼裝，合格后可正式生產(chǎn)；模具周轉(zhuǎn)100 次必須進(jìn)行檢驗(yàn)：管片麻面不大于管片面積的5% ；日生產(chǎn)15 環(huán)應(yīng)抽取 1 塊檢驗(yàn)，寬度卡尺；弧、弦長(zhǎng)樣板、塞尺；厚度鋼卷尺；每生產(chǎn)200 環(huán)，應(yīng)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)1 次；11、當(dāng)鋼筋混凝土管片表面出現(xiàn)缺棱掉角、混凝

41、土剝落、 大干 0. 2mm 寬的裂縫或貫穿性裂縫等缺陷時(shí)，必須進(jìn)行修補(bǔ)。11、礦山法相向開挖的兩個(gè)開挖面相距約2 倍管（隧）徑且不小于停止一個(gè)開挖面作業(yè)，進(jìn)行封閉；由另一開挖面作貫通開挖。12、 兩條平行隧道（含導(dǎo)洞）相距小于l 倍洞跨時(shí)，其開挖面前后錯(cuò)開距離不得小于15m ；隧道在穩(wěn)定巖體中可先開挖后支護(hù)，支護(hù)結(jié)構(gòu)距開挖面；13、小導(dǎo)管注漿：鋼管直徑30-50mm,長(zhǎng) 3-5m, 焊接鋼管或無縫鋼管；注漿孔間距100-150 ，環(huán)向布置間距 300-500 ，外插角5-15 度，搭接長(zhǎng)度1m; 14. 管棚鋼管直徑70-180mm,壁厚 4-8mm,短管棚小于 10m ， 長(zhǎng)管棚大于10m

42、.孔口間距2-2.5 倍鋼管直徑，搭接大于3m ，外插角不宜大于3 度；四、城市給水排水工程；1、水處理構(gòu)筑物分段分層連續(xù)澆筑，澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，最大不超過500mm 。2、水處理構(gòu)筑物是圓柱形的，當(dāng)池壁高度12-18m，宜采用整體澆筑施工；支模方法有滿堂和滑模（ 15m以上時(shí)采用） 。3、澆筑后澆帶，不切斷鋼筋，單元養(yǎng)護(hù)42 天，用高一個(gè)等級(jí)或摻入uea的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)- 4、水處理工藝，進(jìn)水懸浮物小于100mg/l，用接觸過濾消毒；濁度小于3mg/l 的，混凝、沉淀或澄清- 過濾消毒；5、單機(jī)試車，空車試運(yùn)行不少于2h；

43、全廠連機(jī)運(yùn)行不少于24h；處理設(shè)備及泵房單機(jī)組累計(jì)運(yùn)行達(dá)72h. 6、現(xiàn)澆混凝土水池對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000 3/1000 。7、金屬止水帶折疊咬接或搭接20mm ，雙面焊接8、張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)不超過50m ； ；錨固肋數(shù)量為雙數(shù)；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中嚴(yán)禁有接頭；張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度小于25m一端張拉； 25-50m 時(shí)，宜采用兩端張拉；大于50m時(shí)，宜采用分段張拉和錨固。9、錨具保護(hù)層50mm, 預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層50mm,封錨混凝土等級(jí)不低于結(jié)構(gòu)混凝土，不低于 c40； 濕養(yǎng) 14d。10、裝配式預(yù)制

44、水池預(yù)制構(gòu)件制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45（而不是60）驗(yàn)算。11、現(xiàn)澆壁板縫混凝土在縫寬較大時(shí)進(jìn)行，分層澆筑厚度不超過250mm, 采用微膨脹和快速水泥。12、纏繞鋼絲接頭不少于250mm, 由池壁頂向下進(jìn)行，第一圈距頂并不宜大于500mm; 13、電熱張拉溫度不超350 度，伸長(zhǎng)值允許偏差士6% ；經(jīng)電熱達(dá)到規(guī)定的伸長(zhǎng)值后，應(yīng)立即進(jìn)錨固。張拉一次完成，必須重復(fù)時(shí)，不超過3 次，發(fā)生裂紋時(shí)，應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力筋；5.6噴射水泥砂漿保護(hù)層，應(yīng)在水池滿水試驗(yàn)后必須在水池滿水狀況下施工。砂漿應(yīng)隨拌隨噴，存放時(shí)間不超過2 小時(shí)。正式噴漿前應(yīng)先作試噴。斜面噴射角度不宜大于15。噴漿宜在氣溫高于15時(shí)施工，當(dāng)有

45、六級(jí)（含）以上大風(fēng)、降雨、冰凍時(shí)不得進(jìn)行噴漿施工。一般條件下，噴射水泥砂漿保護(hù)層厚 50mm 。在噴射水泥砂漿保護(hù)層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋、保持濕潤(rùn)不應(yīng)小于14d。14、水池滿水試驗(yàn)：1、池內(nèi)注水：向池內(nèi)注水宜分3 次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的13。對(duì)大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。(2) 注水時(shí)水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。(3) 在注水過程中和注水以后，應(yīng)作外觀和沉降檢查當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量或沉降量過大時(shí)，應(yīng)停止注水；（4）注水至設(shè)計(jì)水深24h 后，開始測(cè)讀水位測(cè)針的初讀數(shù)，與末讀數(shù)之間的間隔

46、時(shí)間應(yīng)不少于24h 。15、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水池滲水量計(jì)算，按池壁（不含內(nèi)隔墻）和池底的浸濕面積計(jì)算；滲水量合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋混凝土不超2l/ (m2 d） ；砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過3l/ (m2 d）7、沉井施工7.1, 基坑內(nèi)的水應(yīng)及時(shí)排除；采用沉井筑島法制作時(shí)，島面標(biāo)高0. 5m 以上。7.2 分節(jié)制作沉井75% 后方可拆除模板；后續(xù)各節(jié)模板不應(yīng)支撐于地面上，距地面1m ；7.3 下沉?xí)r標(biāo)高、軸線位移每班測(cè)量一次，終沉每小時(shí)一次；自沉速率10mm/8h; 7.4 嚴(yán)格控制超沉，沉井封底前自沉速率應(yīng)小于lomm/8h。p164 7.5 每根導(dǎo)管的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，且導(dǎo)管埋入混凝土的深度不宜小于1om

47、; 各導(dǎo)管間混凝土澆筑面的平均上升速度不應(yīng)小于0. 25m h; 相鄰導(dǎo)管間混凝土上升速度宜相近，最終澆筑成的混凝土面應(yīng)略高于設(shè)計(jì)高程。五、城市管道工程1、給水排水管道溝槽開挖與支護(hù) p168 1.1 人工開挖溝槽的槽深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過2m。1.2 人工開挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡開槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m，直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m。機(jī)械開挖，槽底預(yù)留200-300mm由人工開挖至設(shè)計(jì)高程。超挖不超150mm時(shí)，原土回填夯實(shí)；排水不良造成地基土擾動(dòng)時(shí)，100mm以內(nèi)，填天然級(jí)配砂石或砂礫； 300mm ，宜填卵石或塊石，并用礫石填空找平；1.

48、3采用焊接接口，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，錯(cuò)口的允許偏差為0.2 倍壁厚，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超0.1倍壁厚，且不得大于2mm ；1.4 注水侵泡時(shí)間：球墨鑄鐵（有水泥內(nèi)襯）、鋼管（有水泥內(nèi)襯） 、化學(xué)建材管24h; 內(nèi)徑小于1000mm混凝土管48h; 內(nèi)徑大于1000mm混凝土管72h; 停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)壓15min, 壓降不超允許值，降壓到工作壓力30min, 無滲漏為合格；1.5 全斷面修復(fù)：內(nèi)襯法600m,纏繞法 300m,噴涂法 150m; 1.4 挖土機(jī)械應(yīng)距高壓線有一定的安全距離，距電纜2.0m 處，距管道、建筑物1m嚴(yán)禁機(jī)械開挖。1.4 溝槽支撐與防護(hù)：開挖與支撐交替進(jìn)行每次交替的深度

49、宜為0.4 0.8m。6、蒸汽管網(wǎng)：壓力1.6 mpa ，溫度 350 度；熱水管網(wǎng)2.5 mpa ，溫度 200 度；高溫?zé)崴疅峋W(wǎng)：超過100度；低溫?zé)崴疅峋W(wǎng)：95 度；7、熱力網(wǎng)管溝內(nèi)不得穿過燃?xì)夤艿溃?dāng)二者垂直凈距小于300mm ，必須采取可靠措施，防止燃?xì)庑孤┻M(jìn)管溝；同架空電線或電氣化鐵路交叉時(shí)，管道的金屬部分和交叉點(diǎn)5m內(nèi)的混凝土內(nèi)的鋼筋應(yīng)接地，電阻不大于10 歐；8、直徑大于等于400mm 的鋼管和現(xiàn)場(chǎng)制作的管件，焊縫根部要用氬弧焊進(jìn)行封底焊接，必要時(shí)采用雙面焊接；9 穿墻套管每側(cè)應(yīng)出墻2025mm; 高出樓板50mm; 9 管道回填，不能含有碎磚，石塊，大于100mm的凍土，至管

50、頂0.3m，在正上方平敷黃色的聚乙烯警示帶；10. 供熱站房設(shè)備間的門向外開，站房長(zhǎng)度大于12m時(shí)設(shè) 2 個(gè)出口， 蒸汽熱力站不論尺寸，設(shè) 2 個(gè)出口；埋設(shè)在車行道0. 9m; 11 供熱管道強(qiáng)度試驗(yàn)在防腐保溫安裝前進(jìn)行，5 度以上、試驗(yàn)壓力為實(shí)驗(yàn)壓力的1.5 倍， 10min; 無滲漏，降壓到設(shè)計(jì)壓力30min, 無滲漏、無異響、無壓力降為合格；12. 嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)：為試驗(yàn)壓力的1.25 倍，不小于0.6mpa, 一級(jí)管網(wǎng)1h 壓降不大于0.05 mpa ，二級(jí)管網(wǎng)30min 壓降不大于0.05 mpa ，為合格。13. 鋼外護(hù)管，介質(zhì)為空氣，壓力0.2 mpa ，穩(wěn)壓 10min, 發(fā)泡劑檢

51、查，無滲漏為合格；14. 試運(yùn)行72h, 升溫速度10c/h,0.3 mpa壓力下進(jìn)行；停運(yùn)2 年或以上的直埋蒸汽管道，運(yùn)行前要吹洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)，冷啟動(dòng)要暖管；1、燃?xì)夤艿缹?duì)接安裝引起的誤差不得大于3，否則要設(shè)置彎管；保護(hù)設(shè)施兩端應(yīng)伸出障礙物，距離0.5m；埋設(shè)在車行道0.9m，埋設(shè)在非車行道不得小于0.6m; 埋設(shè)在動(dòng)車到不了時(shí)，不得小于0. 3m; 水田不得小于0.8m；套管外徑比燃?xì)獯?00mm ，兩端防腐防水材料密封，一端設(shè)檢漏管；2、跨越河流的管道，不大于0.4 mpa （中壓a） ；過河架空管道向下彎曲時(shí)，與水平夾角為45；通過河底，不通航的0.5m, 通航的 1.0m; 3、管道

52、吹掃長(zhǎng)度不宜超過500m,超過宜分段吹掃；5min 靶子上無鐵銹為合格；4、強(qiáng)度試驗(yàn)：氣壓試驗(yàn)（設(shè)計(jì)壓力小于等于0.8 mpa ，用空氣），1.5 倍設(shè)計(jì)壓力但不小于0.4 mpa ，穩(wěn)壓 1h, 肥皂水檢查；水壓試驗(yàn)（設(shè)計(jì)壓力大于0.8 mpa ，用清潔水），試壓管段環(huán)向應(yīng)力不得大于屈服強(qiáng)度的90% ，架空管道核算支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；1.5 倍設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓1h 后，觀察壓力計(jì)30min，無壓降為合格；5、 壓密性試驗(yàn)： 設(shè)計(jì)壓力小于5kpa,試驗(yàn)壓力為20kpa， 大于或等于5kpa， 試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不小于0.1 mpa ；穩(wěn)壓持續(xù)24h，每小時(shí)記錄1 次，修正壓力降不超過1

53、33pa 為合格。6、管道焊接對(duì)口錯(cuò)邊量 p334 當(dāng)壁厚不等時(shí)，若薄件的厚度不大于10mm ，且壁厚差大于3mm ，或薄件的厚度大于10mm ，且厚度差大于薄件厚度的30% 或超過5mm時(shí)，應(yīng)對(duì)厚壁側(cè)管進(jìn)行削薄處理，以防止造成焊接應(yīng)力集中，其削薄長(zhǎng)度不應(yīng)小于3 倍的厚度差。7、兩相鄰管道的縱向焊縫或螺旋焊縫之間的相互錯(cuò)開距離不應(yīng)小于100mm ，不得有十字形焊縫；同一管道，兩條縱向焊縫之間不小于300mm ；8、嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)：電弧焊風(fēng)速大于8m/s; 氣體保護(hù)焊2m/s; 相對(duì)濕度90% ；雨雪環(huán)境；9、管道保溫層厚度超過loomm 時(shí)，應(yīng)分層施工；12、內(nèi)徑大于900mm 的柔性管道應(yīng)

54、在管內(nèi)設(shè)豎向支撐；小管防移動(dòng)；13、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段長(zhǎng)度應(yīng)為一個(gè)井段或不少于50m ；回填中粗砂，確定壓實(shí)機(jī)具和施工參數(shù)；14、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500m人工回填； 500m以上部位，用機(jī)具兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)，每層回填高度不大于200mm 。管道兩側(cè)壓實(shí)面高差小于300mm ；15柔性管道回填后在12-24h 內(nèi)測(cè)量管道變形率；鋼管或球墨鑄鐵管道變形率超過2% 、但不超過3%時(shí)，化學(xué)建材管道變形率超過3% 、但不超過5% 時(shí)：(1) 挖出回填材料至露出管徑85% 處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁；(2) 挖出管節(jié)局部有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換；(3) 重新夯實(shí)管道底部的回填材料；2

55、、鋼管或球墨鑄鐵管道的變形率超過3% 時(shí)，化學(xué)建材管道變形率超過5% 時(shí)，應(yīng)挖出管道，并會(huì)同設(shè)計(jì)研究處理。六、垃圾填埋場(chǎng)1、泥質(zhì)防水層要確保拌合均勻，機(jī)拌2 遍，含水量2% 。振動(dòng)壓4-6 遍，檢驗(yàn)項(xiàng)目：壓實(shí)度試驗(yàn)和滲水試驗(yàn)； gcl墊的搭接寬度，控制在250+-50mm ；垃圾場(chǎng)與居民區(qū)最短距離500m ，夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向；2、花壇花境栽植地300mm的表層土必須疏松；土壤全鹽含量大于等于0.5%的重鹽堿地和重粘土地區(qū)要改良。頂面栽植工程，施工完成后進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)，24h 不得滲漏；3、樹穴直徑較根系和土球大150-200mm ，深度深100-150mm ，樹槽寬度每側(cè)加100mm

56、，深 150-200mm ，4、喬木大灌木栽植后要設(shè)支撐，三角、四柱、聯(lián)排及軟牽拉；因受坑槽限制120mm 以下樹木，尤其是行道樹， 可設(shè)單柱支撐。 支柱長(zhǎng) 3.5m， 埋深 1.1m， 設(shè)在盛行風(fēng)向一面，支柱中心與樹木中心距離350mm. 5、大樹：落葉和闊葉常綠喬木，胸徑200mm 以上；針葉常綠喬木，株高6m ，地徑 180mm 以上。6、樹木與架空線，380v 的，水平垂直1m;3000v 以上的， 3m ；7、塑山的新型材料：frb玻璃纖維強(qiáng)化塑膠；grc: 玻璃纖維強(qiáng)化水泥（硫鋁酸鹽低堿度水泥）；cfrc:碳纖維增強(qiáng)混凝土；塑山施工：立基、布網(wǎng)、立架、組裝、修飾；聚乙烯薄膜包住，防

57、水分蒸發(fā)；加速養(yǎng)護(hù)：低壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，不超50；早強(qiáng)劑；8、500m直線距離設(shè)一個(gè)閥門井，消防栓間距小于120m ，主管不小于dn100 ，離車道距離不大于2m; 9、噴灌系統(tǒng)的給水管，埋沒于當(dāng)?shù)乇鶅鼍€以下，不凍或輕凍地區(qū)，不小于700mm; 試壓比工作壓力大1.5 倍，不小于0.6mpa,10min( 化學(xué)管 1h) ，壓力降不大于0.05mpa，降至工作壓力，不滲漏為合格。10、回填：塑料管回填時(shí)間：氣溫接近土壤溫度；七、專家論證的工程：1. 超過 5m的基坑； 2. 滑模、爬模、飛模工程；3. 模板支撐工程（搭設(shè)高度8m 、跨度 18m 、總載荷 15kn/m2 、線載核20kn/m） 、4

58、. 承受支撐體系（鋼結(jié)構(gòu)安裝滿堂支撐體系承受單點(diǎn)集中載荷 700kg） 5. 非常規(guī)起重設(shè)備，單件起吊100kn;起重 300kn的起重設(shè)備安裝工程；高度200 以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程 6. 腳手架（落地式50m以上、附著式提升150m 、懸挑式 20m ）7. 拆除爆破工程； 8. 16m 以上人工挖孔樁八、基坑監(jiān)測(cè)： p358 1、當(dāng)最后100d 的沉降速率小于0.01 0. 04mmd 時(shí)可認(rèn)為已經(jīng)進(jìn)入穩(wěn)定階段”。2、大于 1000m2的拆除工程，編制施工組織設(shè)計(jì)；小于1000 的，編制安全施工方案，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)簽字批準(zhǔn)后實(shí)施；九、竣工驗(yàn)收資料0、工程建設(shè)完成，自檢通過

59、- 總監(jiān)預(yù)檢認(rèn)可，簽署意見-城建檔案管理機(jī)構(gòu)對(duì)施工材料進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收合格后 -施工單位向建設(shè)單位提交工程竣工報(bào)告，申請(qǐng)竣工驗(yàn)收；驗(yàn)收合格，辦理竣工驗(yàn)收簽證書（建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)簽字才生效）1、建設(shè)單位必須在竣工驗(yàn)收7 個(gè)工作日前將驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)及驗(yàn)收組名單書面通知負(fù)責(zé)監(jiān)督該工程的工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。2、工程竣工驗(yàn)收合格之日起15 個(gè)工作日內(nèi)，建設(shè)單位提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，向工程所在地縣級(jí)以上人民政府建設(shè)行政主管部門備案 ；在竣工驗(yàn)收3 個(gè)月內(nèi)，向城建檔案館報(bào)送符合規(guī)定的建設(shè)工程檔案。3工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，應(yīng)在竣工驗(yàn)收之日起5 工作日內(nèi)，向備案機(jī)關(guān)提交工程質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告。4、工程 質(zhì)量評(píng)估報(bào)告，有監(jiān)理單

60、位評(píng)估，總監(jiān)和有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字；十、編審批1、施工組織設(shè)計(jì)：主持：項(xiàng)目經(jīng)理主編 : 技術(shù)負(fù)責(zé)人審核 : 項(xiàng)目經(jīng)理參編 :資料員、技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員、預(yù)算員等（但實(shí)際項(xiàng)目部通常由技術(shù)員先編，交給技術(shù)負(fù)責(zé)人觀看審查，最后再走程序） 。批準(zhǔn)：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，總監(jiān)理工程師審批簽字后才能實(shí)施，蓋公司章。（建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例有明確規(guī)定）2、施工方案：主編: 技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字3、專項(xiàng)方案：主持：項(xiàng)目經(jīng)理編制：施工單位專業(yè)工程技術(shù)人員，(經(jīng)專家論證補(bǔ)充完善) ，批準(zhǔn)：由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽批。4、交通綠化單項(xiàng)工程合同額500 萬元，機(jī)電庭院100