洗煤操作規(guī)程

1、備煤車間崗位操作規(guī)程目 錄一 備煤車間工藝流程簡述二 煤場管理安全操作規(guī)程三 受煤坑安全操作規(guī)程四 煤線集控室安全操作規(guī)程五 皮帶工安全操作規(guī)程六 粉碎機(jī)安全操作規(guī)程七 煤塔工操作規(guī)程八 晾焦臺放焦工崗位操作規(guī)程九 振動篩操作規(guī)程十 機(jī)修工崗位安全操作規(guī)程十一 鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程十二 車輛管理規(guī)定備煤車工藝流程簡述一 工藝流程簡述備煤車間的任務(wù)是將外來煉焦煤進(jìn)行貯存、加工成符合焦?fàn)t生產(chǎn)要求的裝爐煤。本車間是為2×65孔搗固、年產(chǎn)焦炭116萬噸焦?fàn)t配套設(shè)計的。日處理煉焦煤料約4800T（含水份10%），年處理煤量177.15萬噸（濕）。備煤車間采用先配煤后粉碎工藝流程。備煤車間主要由

2、貯煤場、受煤坑兼配煤、粉碎機(jī)室、煤塔頂及相應(yīng)的膠帶機(jī)通廊和轉(zhuǎn)運站組成。焦處理工段的任務(wù)是將熄焦后的焦炭進(jìn)行充分冷卻（也可補充消火），通過帶式輸送往篩分，然后將各級焦炭分別貯存。本工段的運焦和篩分等設(shè)備均按2×65孔搗固焦?fàn)t生產(chǎn)能力配套設(shè)計。由焦臺、焦炭篩分、露天焦場，以及相應(yīng)的帶式輸送機(jī)、高架棧橋等設(shè)施組成。二 工藝設(shè)施及主要設(shè)備1. 露天貯煤場及受煤坑煤場設(shè)有6個受煤坑（兼作配煤），煤場可貯焦?fàn)t約30天的用量。外來的洗精煤由汽車運至露天貯煤場，按不同煤種分別堆放，取煤時按先進(jìn)先用的原則取煤，以保證煉焦用煤質(zhì)量及水份的穩(wěn)定。用鏟車將各單種煤推入6個受煤坑中，在受煤坑下部設(shè)6臺配煤皮帶

3、機(jī)，將受煤坑斗槽內(nèi)不同煤種的煤按不同比例配煤，配合煤經(jīng)帶式輸送機(jī)，送往粉碎機(jī)。2. 粉碎機(jī)粉碎機(jī)的作用是將不同煤種和不同粒度的配合煤進(jìn)行粉碎處理，使其煤質(zhì)和粒度組成較為均勻，方能保證焦炭質(zhì)量。對搗鼓焦?fàn)t其粉碎細(xì)度（<3mm煤的含量）達(dá)到90%左右，即可滿足煉焦生產(chǎn)要求。由受煤坑下運來的配合煤，先經(jīng)過除鐵裝置將煤料中的鐵塊等金屬雜物清除，然后進(jìn)入PFCK1820可逆反擊錘式粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。粉碎機(jī)共2臺，一開一備。單機(jī)生產(chǎn)能力為350t/h。電機(jī)功率為710KW。該粉碎機(jī)是在吸收消化國外同類設(shè)備先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)而成，它已在多家焦化廠使用；效果很好，它在轉(zhuǎn)子兩側(cè)設(shè)有弧形凹凸不平的反擊板，并能

4、可逆運轉(zhuǎn)粉碎，煤料受到高速旋轉(zhuǎn)錘頭打擊的同時，又反擊到反擊板上，靠此瞬間產(chǎn)生的強力，將煤料不斷反復(fù)的粉碎，這樣有利于減少對煤料的研磨作用，減少煤料的過度粉碎，同時它取消蓖條代之以反擊板，能防止煤料在粉碎機(jī)內(nèi)堵塞，對煤料的水分適應(yīng)性較大。這種粉碎機(jī)具有破碎比大、能力大、轉(zhuǎn)速低、粉塵少，對各種煤的適應(yīng)性強等優(yōu)點；機(jī)體外殼開閉采用液壓裝置，檢修及更換錘頭方便；采用組合式錘頭，使用壽命長，維護(hù)、檢修費用低，節(jié)約生產(chǎn)成本。電機(jī)與粉碎機(jī)間的聯(lián)軸器，采用調(diào)速型液力耦合器，以防止電機(jī)過載，保護(hù)設(shè)備。在粉碎機(jī)室底層設(shè)有檢驗粉碎細(xì)度的設(shè)施，按制度規(guī)定進(jìn)行采樣檢驗，根據(jù)檢驗結(jié)果及時更換錘頭，保證裝爐煤的細(xì)度達(dá)到規(guī)定

5、要求。粉碎機(jī)室頂層上還設(shè)有機(jī)械除塵設(shè)置，使粉碎機(jī)室的操作室，設(shè)有隔音門窗減少噪音，以改善工人操作環(huán)境。粉碎后的裝爐煤，經(jīng)帶式輸送機(jī)送入煤塔頂層。3. 煤塔頂層帶式輸送機(jī)將粉碎機(jī)室出來的裝爐煤送至煤塔頂層后。經(jīng)犁式卸料器，將裝爐煤均勻布入煤塔內(nèi)。煤塔頂層設(shè)裝滿指示器，以便連鎖操作。4. 煤帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)4條，其規(guī)格：帶寬：1000mm；速度：1.6m/s；輸送能力為350t/h；帶式輸送機(jī)通廊均采用鋼結(jié)構(gòu)封閉式（地下部分除外）。工藝生產(chǎn)過程采用PLC自動控制。為了安全，各帶式輸送機(jī)旁均設(shè)有解除連鎖的手動按鈕操作。5. 焦臺焦臺的作用是將濕熄焦后的混合焦晾置、瀝水、蒸發(fā)水份，并對剩余紅焦補充

6、熄焦。焦臺長76mm，傾角28°，晾焦時間0.5h以上。焦臺采用刮板防焦機(jī)實現(xiàn)遠(yuǎn)距離機(jī)械化放焦。刮板防焦機(jī)把從焦臺上滑下來的混合焦均勻地刮到焦臺地溝內(nèi)的運焦帶式輸送機(jī)上，運往一轉(zhuǎn)運站。6. 篩焦焦一轉(zhuǎn)運站內(nèi)設(shè)兩臺（一開一備）移動式振動篦條篩進(jìn)行篩分，篩上為25mm，篩中1025mm，篩下為10mm三級。25mm焦炭通過膠帶機(jī)高架棧橋的卸料車卸到棧橋下，露天存放。25mm焦炭通過導(dǎo)料槽落地，三級焦炭均為汽車外運。7. 露天貯焦場本焦化廠的焦炭全部為商品焦，為不影響焦?fàn)t的正常生產(chǎn)，需設(shè)貯焦場，而高架棧橋下的焦炭貯量是有限的（約5500T），為不影響焦?fàn)t的正常出焦，需要借助鏟車作業(yè)，將高架

7、棧橋下的焦炭倒運到另外場地貯存，整個露天焦場貯存約65000T。8. 焦線帶式輸送機(jī)篩焦工段帶式輸送機(jī)均采用帶寬為1000mm；速度為：1.25m/s；輸送能力為200T/h。焦臺下部帶式輸送機(jī)的膠帶為耐熱皮帶。所有的焦炭溜槽內(nèi)，均采用鑄石做襯板。整個系統(tǒng)采用PLC集中連鎖控制。各帶式輸送機(jī)旁均設(shè)有解除連鎖的手動操作按鈕，及安全停車?yán)i。三 主要工藝指標(biāo)要求1. 煤場貯煤量1530天用量2. 配煤準(zhǔn)確率95%3. 皮帶上煤量控制200300t/h4. 入爐煤細(xì)度3mm88%5. 入爐煤水份1011%6. 焦炭水份810%7. 成焦焦沫含量5%（25mm）煤場管理安全操作規(guī)程一、來煤接收： 1、

8、進(jìn)廠煤由煤場管理人員到指定地點區(qū)域，堆放每次來煤堆放必須有煤廠管理 人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮和驗收。2、煤場管理人員應(yīng)在，現(xiàn)場指揮驗收時應(yīng)詳細(xì)記錄來煤車數(shù)，檢查煤中是否有雜物，制樣室取樣點的位置。3、 煤廠管理員負(fù)責(zé)來煤車輛的次序管理，提醒取樣人員和周邊人員注意車輛危險，防止車輛側(cè)翻。二、堆放與煤堆管理：1、進(jìn)廠煤堆放完畢后，煤廠管理人員要及時插牌標(biāo)清時間，煤種廠家，并在值班室，示意圖上表清時間，廠家存放區(qū)域，同一廠家，同一煤種，不同批次來煤要及時插上車牌和示意圖上更新時間。2、在生產(chǎn)中要注意場地衛(wèi)生，煤堆與煤堆之間的分界線，不同煤種，不同廠家煤堆分隔線要清楚明了，下班前要指揮鏟車清理生產(chǎn)現(xiàn)場。三、注

9、意事項：1、對煤堆中的雜物應(yīng)及時撿出。2、要做好前期的防洪準(zhǔn)備，下雨期間要做好排水工作。3、對生產(chǎn)使用煤堆過高時要防止塌方，及時指揮車輛給與排除。4、煤場管理員不得以任何借口和貨主，車輛司機(jī)發(fā)生爭吵，損壞公司名譽。四、交班：1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，應(yīng)面對面交接清楚，詳細(xì)填寫交接班記錄，杜絕其他任何形式的交接。受煤坑安全操作規(guī)程一、 崗位職責(zé)：在車間主任和班長的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真工作，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，保證坑口不斷料不缺料，確保安全正常生產(chǎn)，。二、 操作實施：1.接班后，仔細(xì)檢查配煤比，煤種用量比例，檢查配煤單上煤種所在煤坑位置和實際煤坑上標(biāo)的煤種是否相符。2.密切注意下料口情況，防止下料口堵塞，

10、及時清理煤中的石頭，繩頭等雜物。 3.發(fā)現(xiàn)煤中有便于撿出的異物，應(yīng)立即撿出，如有鐵器掉入難以撿出，應(yīng)及時通 知鏟車司機(jī)停止上煤，并通知班長協(xié)助處理。4.更換煤種時應(yīng)清理干凈煤坑的余煤后方可換煤。5.遇到雨天要告訴司機(jī)由原來的推煤，改為端煤，若是遇到大雨或暴雨時，應(yīng)通知班長或車間主任做出相應(yīng)處理。6.如發(fā)現(xiàn)鏟車司機(jī)上錯煤時應(yīng)立即通知班長，若有煤種難下時，要互相幫助。三、 安全注意事項：1.鏟車在推煤時應(yīng)注意避讓。2.投煤時，不準(zhǔn)臉部，頭部，胸部對準(zhǔn)投煤孔和投煤桿對著胸口投煤。3.上班時間不準(zhǔn)串崗，睡崗，脫崗，嚴(yán)禁打鬧，閑聊，吸煙，禁止酒后上班，勞保護(hù)品，要穿戴齊全。4.做好交接班記錄，記錄清楚當(dāng)

11、班發(fā)生的異常情況并告知接班者。煤線集控室安全操作規(guī)程一.崗位職責(zé)：在車間主任及班長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)皮帶運輸機(jī)，破碎機(jī)的啟動和停止，檢查設(shè)備運行中電流的變化，能夠處理各種應(yīng)急措施，保持室內(nèi)設(shè)備清潔，確保安全完成各項生產(chǎn)任務(wù)。二.操作前準(zhǔn)備：開機(jī)前認(rèn)真檢查儀表是否正常，電鈴有無損壞，查看交接班上，電流的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并匯報班長。三.操作流程： 1.啟機(jī)皮帶要按“逆向啟動”的原則，逐臺啟動，既煤四皮帶煤三皮帶破碎機(jī) 煤二皮帶煤一皮帶，具體啟動以鈴聲為信號，即煤四皮帶打兩聲預(yù)備鈴 煤線集 控室回兩聲鈴，煤四皮帶再打三聲鈴 煤線級控室回三聲鈴 集控室開始開機(jī)。 聯(lián)絡(luò)信號如下： 預(yù)備鈴 兩聲短鈴 開

12、機(jī)信號 三聲短鈴 緊急停機(jī) 亂鈴 正常停機(jī) 一聲長鈴 正常停機(jī)時要按相反的順序停機(jī)，2.啟動后要注意觀察各個機(jī)械運轉(zhuǎn)中的電流變化若運轉(zhuǎn)時，發(fā)生斷續(xù)長時間超電流或長時間電流偏低時，應(yīng)立即停機(jī)，并做好記錄及時與班長聯(lián)系，配合處理。3.在設(shè)備運行中聽到其它崗位發(fā)出亂鈴信號，應(yīng)立即停機(jī)。4.皮帶機(jī)因超負(fù)荷停機(jī)，再啟動時一次啟動不起來，應(yīng)將皮帶上的物料適當(dāng)卸下后，再啟動。四.安全注意事項：1.堅守崗位不得離崗、脫崗、串崗、睡崗。2.嚴(yán)禁非崗位人員操作集控室內(nèi)的設(shè)備，無關(guān)人員禁止進(jìn)入集控室。3.事故或設(shè)備檢修時，必須得到車間允許方可解除聯(lián)鎖，進(jìn)行單機(jī)操作。4.聯(lián)系信號要明確，通訊語言要明確清晰。5.勞保護(hù)

13、品要穿戴齊全整齊，嚴(yán)禁酒后上班。6.崗位區(qū)域衛(wèi)生要保持清潔，并做好交接記錄。皮帶工安全操作規(guī)程一 崗位職責(zé)：1 在班長領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真工作，負(fù)責(zé)皮帶運輸機(jī)的操作和維護(hù)，檢查設(shè)備的運行狀況，保持衛(wèi)生清潔確保安全完成各項生產(chǎn)任務(wù)。二 操作前準(zhǔn)備：1 開機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備和托輪，滾筒，擋板，清掃器以及潤滑情況。2 檢查皮帶有損壞和磨損，皮帶接頭有無翹皮有無斷裂，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報并做好記錄。3 檢查皮帶機(jī)下的緊急拉線開關(guān)有無損壞或斷裂。三 操作實施：四、 聽到開機(jī)鈴后，立刻站到崗位上，啟動后要巡回檢查電動機(jī)，減速機(jī)的聲音及溫度是否正常，皮帶有無跑偏，打滑，托輪運轉(zhuǎn)是否靈活，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。五、 在運行

14、中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏嚴(yán)禁用鐵棒等工具撬皮帶，嚴(yán)禁向輪筒灑沙子和煤粉，及時處理電子除鐵器的吸附物，煤三皮帶工要注意觀察配合煤的水份是否符合標(biāo)準(zhǔn)，確定是否加水和減少噴水量。六、 遇到重大事故及隱患應(yīng)即打緊急亂鈴，及時匯報并協(xié)助處理。七、 應(yīng)急拉繩開關(guān)只為緊急停車使用，其他情況不得使用。八、 皮帶、機(jī)械等設(shè)備在運行中出現(xiàn)的問題，處理情況要進(jìn)行記錄。四 安全注意事項：1 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止加油、檢修、清掃，同時不要接近轉(zhuǎn)動部位，必須在停機(jī)才能加油，打掃衛(wèi)生。2 嚴(yán)禁坐、跨、鉆、越皮帶，以及用皮帶機(jī)運送工具及人員。3 嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動設(shè)備。4 皮帶機(jī)運轉(zhuǎn)禁止打掃衛(wèi)生和修理及更換托輪。5 上班期間不準(zhǔn)擅自離開工

15、作崗位，不準(zhǔn)打鬧、閑聊、睡覺、串崗，嚴(yán)禁酒后上班。6 上班必須穿戴好勞保用品，女同志將頭發(fā)壓在安全帽中，并嚴(yán)格遵守公司及車間的各項規(guī)章制度。7 所負(fù)責(zé)區(qū)域衛(wèi)生要打掃干凈，工具要放在固定位置，并做好交接班記錄。粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程一. 崗位職責(zé)1. 在班組長的指揮下，完成分配任務(wù)。2. 負(fù)責(zé)粉碎機(jī)及附屬設(shè)備的正常運行，配合煤細(xì)度達(dá)標(biāo)。3. 配合檢修人員進(jìn)行設(shè)備檢修，并負(fù)責(zé)試車驗收。4. 負(fù)責(zé)本崗位的上下工序之間的工作協(xié)調(diào)。5. 負(fù)責(zé)崗位區(qū)域衛(wèi)生及門窗、電器、通訊等使用和保管、清潔與完整。二. 巡回檢查1. 檢查電機(jī)溫度和粉碎機(jī)、軸承溫度，并記入運行日志。2. 隨時傾聽粉碎機(jī)運轉(zhuǎn)聲音是否正常，如有異

16、常應(yīng)及時停機(jī)檢查。3. 隨時注意細(xì)度情況，對粉碎后的細(xì)度進(jìn)行手估，做調(diào)查的依據(jù)。4. 發(fā)現(xiàn)突然性緊急情況應(yīng)先停機(jī)，后匯報處理。三. 工藝說明 配合煤進(jìn)過給料口進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，配合煤細(xì)度<3mm的百分率達(dá)到>90%。四. 崗位操作1. 開機(jī)前準(zhǔn)備工作： 仔細(xì)檢查軸承潤滑情況是否良好 檢查各設(shè)備緊固件是否緊固，各部件是否完好。 檢查防護(hù)裝置是否配置好，反擊板調(diào)節(jié)螺栓是否在規(guī)定位置，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時清除。 對本班使用機(jī)號及給料口確定后，做好翻板工作。 檢查機(jī)體內(nèi)有無礦石雜物，清掃漏斗，按運轉(zhuǎn)方向盤車三周，保證無負(fù)荷開機(jī)。 開機(jī)前，沿開車方向手動盤車三周，確定無卡阻現(xiàn)象。2.

17、正常操作： 在送電指示燈亮后，并得到配電所允許啟動指令，將扳把轉(zhuǎn)向預(yù)合位置，順時針旋轉(zhuǎn)到位，2秒后松開。 第一次啟動失敗后，查明原因，排除不正常情況后，進(jìn)行第二次啟動。 正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料，給料粒度應(yīng)符合設(shè)計要求，投料必須均勻，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分全長，以防止電機(jī)負(fù)荷突然增加。 正常情況下，軸承溫升應(yīng)在40度范圍內(nèi)，最高溫度不得超過75度，超過75度時應(yīng)及時停車，查明原因加以消除。 振動量突然增加時，應(yīng)立即停車，查明原因后加以消除。 停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，待破碎室內(nèi)的無聊完全被破碎后方可停機(jī)，將扳把轉(zhuǎn)向預(yù)定位置，逆時針旋轉(zhuǎn)到位放開，停機(jī)后，通知配電所斷電。 運轉(zhuǎn)中隨時注意上部漏斗下料情

18、況，有堵塞時，及時疏通。 及時調(diào)查配合煤細(xì)度，達(dá)到質(zhì)量及時要求，錘頭端部少量磨損后，減少反擊板和錘頭的間隙，仍可獲得產(chǎn)量，磨損過量時應(yīng)進(jìn)行更換，裝配或更換錘頭時，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，每個螺桿上的錘頭總量應(yīng)與相對螺桿上的錘頭總量相等，偏差小于50g。 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向時可逆的，當(dāng)錘頭一側(cè)面磨損后通知機(jī)動車間，改變電流方向。從而轉(zhuǎn)子反方向轉(zhuǎn)動，使用錘頭的另一側(cè)面。 如在配煤過程中出現(xiàn)煤粉過干，須進(jìn)行加濕操作。配合煤水分達(dá)到1011%左右。五. 安全技術(shù)規(guī)程1. 按作業(yè)計劃進(jìn)行，不準(zhǔn)擅自開粉碎機(jī)設(shè)備，盤車時一定要切斷電機(jī)電源確保人機(jī)安全。2. 禁止運轉(zhuǎn)中打開兩側(cè)門或在兩側(cè)久停。3. 粉碎機(jī)檢修或更換錘頭時，

19、首先應(yīng)切斷電源，掛上檢修牌，方可進(jìn)行，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。粉碎機(jī)未停穩(wěn)時，禁止打開兩側(cè)門進(jìn)行清掃。4. 禁止在粉碎機(jī)室吸煙和動火源，防止爆炸。5. 粉碎機(jī)捅料時，要站在有欄桿的地方，并要有兩人以上在場，電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地，電線應(yīng)可靠絕緣并裝載蛇皮管內(nèi)。粉碎機(jī)安全操作規(guī)程一.崗位職責(zé)：1.在車間主任和班長領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真工作，負(fù)責(zé)粉碎機(jī)的操作，保證入爐煤的粒度符合3mm占88%-90%以上。二.操作前準(zhǔn)備：1.查看交接記錄，主動向交接班者了解上班次有無異常情況發(fā)生,隱患是否存在，問題有無解決，現(xiàn)狀如何。2.檢查破碎機(jī)是否轉(zhuǎn)動靈活，密封門栓有無脫落，機(jī)內(nèi)是否有無雜物，上料口和下料口是否清理干凈。3.檢查現(xiàn)場衛(wèi)生

20、是否干凈，所用工具是否齊全。4.檢查錘頭和反擊板有無磨損，螺絲有無松動，并用手動盤車2-3圈，禁止點動盤車，上述檢查如有問題，應(yīng)及時處理，并報告班長，以免影響正常生產(chǎn)。三操作實施：1.聽到開機(jī)信號后應(yīng)立即站到工作崗位上，啟動后要巡回檢查。2.運行中每隔20-30分鐘要檢查一次軸承溫度及電流，軸承溫度最高不能超過70，極限為80。3.機(jī)械運行中，檢查有無異常聲音。4嚴(yán)禁鐵件和其它不能粉碎物進(jìn)入粉碎機(jī)內(nèi)，以防止損壞設(shè)備,造成意外事故。5.遇到重大事故隱患應(yīng)立即打緊急亂鈴，及時匯報并協(xié)助處理。四.安全注意事項：1.粉碎機(jī)在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁打開兩側(cè)小門，兩側(cè)小門前嚴(yán)禁逗留。2.機(jī)械在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁清理擦拭。3.

21、嚴(yán)禁粉碎機(jī)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理，禁止粉碎機(jī)帶病作業(yè)。4.上班期間不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，不準(zhǔn)打鬧，閑聊，睡覺，禁止吸煙及酒后上班。5勞保用品要穿戴齊全。6.服從領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，確保安全生產(chǎn)。7.崗位區(qū)域衛(wèi)生要打掃干凈，工具要放在固定位置，并做好交接班記錄。煤塔操作工崗位操作規(guī)程 崗位責(zé)任：1. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵章守紀(jì)。2. 愛護(hù)設(shè)備，執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。3. 保證入爐煤的質(zhì)量和數(shù)量。操作規(guī)程：1. 接到送煤信號后，啟動雙側(cè)犁式卸料器。2. 檢查傾聽雙側(cè)犁式卸料器運轉(zhuǎn)情況。3. 隨時觀察煤塔裝煤程度，保證入爐煤進(jìn)入煤塔時布煤均勻。4. 當(dāng)煤塔貯煤達(dá)到規(guī)

22、定噸位時，及時向班長匯報。5. 待皮帶上余煤卸凈時，方可停止雙側(cè)犁式卸料器運轉(zhuǎn)。6. 停機(jī)后，向班長報告煤塔貯煤量。涼焦臺放焦工崗位操作規(guī)程一. 崗位職責(zé)1. 服從班組長的領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其布置的任務(wù)。2. 執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程和安全規(guī)程。3. 掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機(jī)，停機(jī)，并做好操作記錄。4. 熟悉皮帶的事故閘位置，熟悉本崗位主要設(shè)備性能，維護(hù)好本崗位的機(jī)械電氣設(shè)備，對旋轉(zhuǎn)部位及時加油潤滑。5. 負(fù)責(zé)本崗位及責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班記錄。二. 工藝說明 由熄焦車到?jīng)鼋古_的焦炭在經(jīng)過一定時間的涼焦后，由刮板機(jī)將焦炭刮至焦一皮帶。放焦時，要在刮板機(jī)擋板前留0.51m焦炭不放，放焦要均勻，皮帶上

23、焦層厚度為200250mm。三. 崗位操作1. 接到信號后，待皮帶運轉(zhuǎn)正常，皮帶上無水后，方可開刮板機(jī)開始放焦，放焦時，要按規(guī)定順序進(jìn)行，焦放完時，要立即向集控室發(fā)停機(jī)訊號。2. 剛熄過的焦炭，必須在焦臺上停留15分鐘后，再放到皮帶上行走，嚴(yán)禁將紅焦放在皮帶機(jī)上。3. 用補充水管的水及時熄滅焦臺上的紅焦，打水時必須對準(zhǔn)紅焦，不準(zhǔn)亂打，嚴(yán)禁把水管直接放到皮帶機(jī)上熄紅焦。4. 操作中，要隨時注意皮帶機(jī)運行情況，如突然停機(jī)，應(yīng)立即停止放焦。涼焦臺放焦工崗位職責(zé)一 崗位職責(zé)：在班長領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真工作，負(fù)責(zé)涼焦臺刮板機(jī)的操作和維護(hù)，執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程和安全規(guī)程，掌握各種聯(lián)系信號，經(jīng)常檢查設(shè)備的運行情況，確

24、保安全完成生產(chǎn)任務(wù)。二 操作實施：1 放焦應(yīng)按順序，依次均勻進(jìn)行，并向熄焦車司機(jī)指明地點按順序向焦臺放焦，不準(zhǔn)亂放。2 剛熄滅的熱焦必須在焦臺上涼一定時間，方準(zhǔn)放到皮帶上拉焦。3 及時熄滅焦臺上的紅焦，不得將紅焦放到皮帶上，往焦臺打水必須對準(zhǔn)紅焦，不準(zhǔn)亂潑。4 當(dāng)涼焦臺放滿焦時，應(yīng)打鈴拉焦，皮帶轉(zhuǎn)動后方可放焦，要將焦均勻地放在皮帶上，防止燒壞皮帶，熄焦水管用完后要將閥門關(guān)嚴(yán)。5 當(dāng)皮帶跑偏嚴(yán)重或磨損支架及其它事故時，應(yīng)及時停止放焦并停掉刮板機(jī)，待調(diào)整正常后方可繼續(xù)放焦。三 安全注意事項：1 工作時不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，不準(zhǔn)打鬧，睡覺。2 放焦走臺不準(zhǔn)亂放雜物，以免絆倒傷人。3 嚴(yán)禁跨越刮板到焦

25、臺斜面，禁止放紅焦、熱焦。4 除打掃衛(wèi)生外，任何人不準(zhǔn)進(jìn)入操作臺下部，以免掉焦傷人。5 皮帶運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理衛(wèi)生。振動篩操作規(guī)程一 崗位職責(zé)：在班長領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真工作，負(fù)責(zé)振動篩的操作和維護(hù)，經(jīng)常檢查設(shè)備運行情況，確保完成各項生產(chǎn)任務(wù)。二 操作前準(zhǔn)備：開機(jī)前檢查各潤滑部位的潤滑情況和設(shè)備的完善，如轉(zhuǎn)動帶有無打折、斷裂、各層篩板有無堵塞斷裂上下料槽是否暢通。三 操作實施：1 聽到開機(jī)信號后，立即站在工作崗位上，開機(jī)后要觀察焦炭的流量和焦沫篩板的情況。2 運行過程中要巡回檢查設(shè)備，隨時觀察篩板和出料情況防止混焦。3 停機(jī)時要及時清理焦沫、焦丁篩板，保持篩板暢通。四 安全注意事項：1 堅守崗位不得離

26、崗、脫崗、睡崗。2 檢查支架、激振器和電機(jī)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并處理。3 檢查篩板的緊固情況，發(fā)現(xiàn)有篩板松動及時停機(jī)處理。打掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁往焦丁、焦沫倉投放焦炭，搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生振動篩崗位安全操作規(guī)程一. 崗位職責(zé)1. 服從車間人員、班組長的領(lǐng)導(dǎo)，執(zhí)行其布置的任務(wù)。2. 執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程及安全規(guī)程。3. 掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機(jī)，并做好操作記錄，完成每天的篩焦任務(wù)。4. 熟悉篩焦系統(tǒng)各主要設(shè)備的性能，維護(hù)好本崗位的機(jī)械電器設(shè)備，熟悉每臺皮帶的事故閘位置。5. 保持環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。二. 崗位操作1. 要不斷檢查確認(rèn)篩分合格，如發(fā)現(xiàn)混焦現(xiàn)象，篩片松動、磨損嚴(yán)重要進(jìn)行處理，發(fā)

27、現(xiàn)篩片損壞及時更換。2. 更換篩片時，要使篩片保持固定。3. 要經(jīng)常檢查焦丁、焦沫溜槽，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理。4. 在運焦過程中，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即向集控室發(fā)停機(jī)信號，停止焦臺放焦及各皮帶運轉(zhuǎn)，并拉下事故閘，報告班組長處理。三. 安全技術(shù)規(guī)程1. 進(jìn)行設(shè)備檢修時，應(yīng)事先切斷電源，掛上檢修牌。2. 機(jī)械運轉(zhuǎn)時，禁止加油，清掃和維修。3. 嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序，嚴(yán)禁亂動操作室電器開關(guān)。4. 電器發(fā)生故障時，應(yīng)及時與電工聯(lián)系，由電工處理。5. 不準(zhǔn)隨意進(jìn)入振動篩內(nèi)部，如工作需要，應(yīng)報告班組長與集中控制室聯(lián)系后，并執(zhí)行掛牌制，方可進(jìn)行，派人監(jiān)護(hù)。6. 倒換振動篩時，必須有兩人以上方可進(jìn)行。7. 皮帶上保護(hù)措施

28、，應(yīng)齊全完好。機(jī)修工崗位安全操作規(guī)程1 嚴(yán)格遵守公司各項制度，杜絕“三違”行為，即違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。2 維修設(shè)備時，先與上下工序及崗位工聯(lián)系好，切斷電源并懸掛有“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌后，方可進(jìn)行作業(yè)，對重要部位必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以保證人身及設(shè)備安全，檢修后與崗位工聯(lián)系，待試機(jī)正常后方可離開，并做到工完料凈場地清。3 使用鐵錘時不許戴手套，并注意周圍作業(yè)人員，選擇擊錘方向，以防滑脫傷人。4 裝配軸承時，不準(zhǔn)用鐵錘直接敲擊，或用氣割矩直接加熱，防止軸承損壞，飛削傷人或軸承退火。5 使用電、氣焊時必須配合好安全防護(hù)用品、氧氣、乙炔瓶距離不得低于6米，遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)防爆管或回火。6 高空作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)安全管理規(guī)定。7 用汽、柴油清洗零件時，遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。8 在拆裝管道或調(diào)整設(shè)備時，禁止將手指伸入法蘭盤間及法蘭孔內(nèi)或?qū)⑹稚爝M(jìn)設(shè)備地下。9 電焊機(jī)必須絕緣良好，并有接地或接零裝置，以防漏電傷人，不準(zhǔn)穿濕衣服和戴濕手套進(jìn)行電焊作業(yè)，以防受潮漏電發(fā)生觸電事故。10 兩人以上在一起工作，必須有一人負(fù)責(zé)安全，嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則，即不傷害自己。不傷害他人，不被他人傷害。鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程1、 鏟車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)過考試取得車輛管理部門和特種設(shè)備作業(yè)人員