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1、精密模具設(shè)計(jì)Precision Mould Design大連理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院模具研究所Institute of Die & Mould of School of Mechanical EngineeringDalian Un iversity of Tech no logy第六章 模具排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)6. 1模具排氣設(shè)計(jì)的意義6. 2排氣系統(tǒng)的方式6.3塑料溢邊值與排氣間隙§ 6.1模具排氣設(shè)計(jì)的意義1模具內(nèi)的氣體來(lái)源:型腔和澆注系統(tǒng)中存在空氣;塑料原料中含有水分,在注射溫度下蒸發(fā) 產(chǎn)生的氣體;塑料分解產(chǎn)生的氣體;塑料中某些添加劑揮發(fā)或化學(xué)反應(yīng)生成的 氣體;脫模劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣

2、體。2模具排氣不良產(chǎn)生缺陷阻礙塑料熔體正常快速充模氣體壓縮所產(chǎn)生的熱量可能使塑料燒焦在充模速度大、溫度高、物料粘度低、注射壓力 大和塑件壁厚過(guò)大的情況下,氣體會(huì)浸入塑件內(nèi) 咅B(yǎng),造成氣孔、組織疏松等缺陷。圖6-1模具排氣不良可能產(chǎn)生的缺陷§6.2排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)1排氣槽設(shè)計(jì)要點(diǎn)排氣槽應(yīng)盡量設(shè)在分型面的凹模一邊,以便于 模具制造與清理。盡量設(shè)在料流末端和塑件壁厚較大部位。排氣方向不應(yīng)朝向操作人員,并應(yīng)加工成曲線或折彎形狀,以防氣體噴射時(shí)燙傷工人。排氣槽寬度常取156伽,槽深0. 020. 05mm, 以塑料不進(jìn)入排氣槽為宜。2排氣系統(tǒng)的方式(1)開設(shè)排氣槽排氣排氣槽通常開設(shè)在型腔一側(cè),圍繞

3、型腔開設(shè)或在熔體 最后充滿部位。排氣道環(huán)繞 型腔一周, 在四個(gè)角處 排出模外。型腔圖6-2鑲塊分型面上的環(huán)形排氣道排氣通道的尺寸排氣道A深:0. 01-0. 02mm (小于塑料溢邊值)寬:35mm長(zhǎng):一般35mm排氣槽B深:一般0. 50.8mm寬:35mm或更大長(zhǎng):據(jù)需要而定排氣道C深:可取1mm寬:可大于5mm長(zhǎng):連通至模板邊界分型面排氣W1排氣槽的尺寸(Him)蜩料種類h仏IPA、PE、PS0.020.58-10PC、ABS、POM、PVC0.030.558熱固性塑料0.010.015 0.510-15口排氣槽澆氣體圖6-3分型面上直通式排氣槽的結(jié)構(gòu)形式模具流道的排氣道。圖6-4流道的

4、排氣結(jié)構(gòu)(2)抽真空排氣這種方式要求模具的分型面吻合要好,通過(guò)氣孔將模腔內(nèi)氣體抽凈。但需配備抽真空裝置,增加模具成本,一般情況 下不用。(3)利用間隙排氣1)鑲拼零件的配合面間隙,如型腔、型芯鑲塊。2)側(cè)向抽芯零件間隙。3)頂出零件配合間隙(推桿、塊)。4)分型面間隙(粗糙度一般)。利用間隙排氣時(shí),使用時(shí)間長(zhǎng)了,間隙可能堵塞,應(yīng) 定期清理,保持通暢。利用間隙排氣的結(jié)構(gòu)圖6-5利用頂桿配合間隙排氣圖6-6利用咕型面排氣圖6-7兼作排氣的推桿結(jié)構(gòu)鑲塊間隙排氣用側(cè)型芯運(yùn)動(dòng)間隙排氣圖6-8型芯間隙排氣用型芯與模板配合間隙排氣利用間隙排氣(4)用多孔金屬排氣近年來(lái)新發(fā)展的一種內(nèi)部具有均勻的相互聯(lián)通的孔隙

5、結(jié)構(gòu) 的金屬材料一多孔金屬,對(duì)模具型腔的排氣具有很好的效 果。當(dāng)型腔某部位排氣困難時(shí),可選用多孔金屬材料制作型 腔鑲塊,排氣效果十分明顯。模具使用時(shí)應(yīng)注意維護(hù)與清理,保持氣孔通暢。多孔燒結(jié)金屬,孔隙體積 分布率在20%至30%之間。這 些孔隙相互連通,平均直徑 為7微米或20微米,均勻分散 在材料中。其結(jié)構(gòu)模型如圖 7T0所示。預(yù)硬化處理(35-40HRc), 更加耐磨。圖6-10材料結(jié)構(gòu)模型多孔金屬排氣的應(yīng)用多孔金屬塊1型腔;2 多孔金屬塊;3 型芯;4動(dòng)模板;D排氣孔圖6-12利用多孔金屬排氣(5)混合排氣通常是開設(shè)排氣通道和間隙排氣混用O6.3塑料的溢邊值與排氣間隙排氣通道應(yīng)保證氣體順利逸出,塑料熔體不能流出O塑料材料的溢邊值可分為如下三種:低粘度材料不產(chǎn)生溢料的間隙為:0010. 03mm中等粘度材料不產(chǎn)生溢料的間隙為:0. 030. 05mm高粘度材料不產(chǎn)生溢料的間隙為:0.050. 08mm常用材料的模具排氣間隙如下:材料排氣間隙PE0 015mmPA0. 01mmPP0. 015mmPS0 015mmPC0. 01 0 025mmPOM0. 01 0 025mmPET0. 01 0 03mmABS0. 025

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