塔式起重機(jī)安裝拆卸方案

1、塔式起重機(jī)安裝拆卸方案使用單位： 南通天成建筑安裝工程有限公司 工程名稱： 張芝山居民集居區(qū)五期A1-2地塊工程7#樓 生產(chǎn)廠家： 泰州騰達(dá) 塔機(jī)型號(hào)： QTZ40 安裝單位： 南通金南建筑設(shè)備安裝有限公司 資質(zhì)證書： B3174032060204-2/2 安全生產(chǎn)許可證： （蘇）JZ安許證字2010060021-1 編制人： 任國平 安裝負(fù)責(zé)人： 張金成 審核人： 金樹建 審批人： 金建華 日期： 一、塔機(jī)起重機(jī)安裝方案 （一）方案編制依據(jù) 1、根據(jù)塔式起重機(jī)使用說明書要求及使用單位項(xiàng)目部提供的有關(guān)圖紙和基本數(shù)據(jù)，塔由安裝現(xiàn)場(chǎng)平面定位圖（附圖）。 2、JGJ196-2010塔式起重機(jī)安全規(guī)程

2、。 3、建筑工程施工機(jī)械安裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程 根據(jù)塔機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境，按照塔機(jī)使用說明書等情況，經(jīng)安裝與使用單位有關(guān)負(fù)責(zé)人研究討論，在保證塔機(jī)最大工作覆蓋面、能安全拆卸等條件下，確定本方案。 （二）安裝工程管理目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo) 施工工藝執(zhí)行率100%。 竣工后一次驗(yàn)收合格率100%。 確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)滿意率100%。 2、工期目標(biāo) 在保證安全、質(zhì)量前提下，本工程應(yīng)在 天內(nèi)安裝 天內(nèi)拆卸完畢。 3、安全管理目標(biāo) 特種作業(yè)人員持證上崗率100%。 安全防護(hù)用品正確配備率100%。 無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備倒塌事故及重傷事故的發(fā)生。 （三）工程概況 工程名稱：張芝山居民

3、集居區(qū)五期A1-2地塊工程7#樓 面積 m2。結(jié)構(gòu) 框架 ，層數(shù)： ，總高：_m。地點(diǎn)：_。 （四）塔式起重機(jī)概況 _QT24Q型塔式起重機(jī)是一種自升、附著式塔機(jī)，本工程使用的塔吊由中聯(lián)重工制造，出廠同期是2010.3.3，該塔機(jī)具有水平臂架,小車變幅，上回轉(zhuǎn)，液壓頂升，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式塔身，外套架頂升機(jī)構(gòu)等特點(diǎn)。 _QT24Q型塔機(jī)主要性能：臂長 米，額定起重力距為400 KN.m，最大獨(dú)立式高度為31.5米，最大附著起升高度為110米，最大額定起重量4T，最大工作幅度米額定起重量為0.8T，起升速度10.35.70m/min，總功率為24KW，配有起重量限制器、力距限制器、回轉(zhuǎn)限位、變幅限位以及各

4、種指示器、信號(hào)裝置等。 （五）現(xiàn)場(chǎng)勘察 1、勘察時(shí)間： 2013 年 月 日。 2、勘察結(jié)論： 符合要求施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通；塔吊安裝位置處于有利吊裝的最佳位最；（附平面布置圖）塔吊基礎(chǔ)下無 溝、坑、管、線，可以澆筑基礎(chǔ)；（如有應(yīng)采取措施）塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi) 無 高壓線、障礙物。（如有應(yīng)采取措施）工程竣工后可以拆卸退場(chǎng)。3、對(duì)特殊環(huán)境采取的措施：（應(yīng)有審批程序的專項(xiàng)方案，可另用紙）4、參加勘察者會(huì)簽：（六）準(zhǔn)備工作1、起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備序號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào)數(shù) 量備 注1 汽車吊 QY25 12 載重汽車 5/TX7.2米 5外租3載重汽車 10/10米2外租4 活絡(luò)扳

5、手 6"-15"1套5專用扳手 2套廠配6梅花扳手 6'-32'1套7大錘13P1只8 撬棍2根9千斤頂20T1只10卡環(huán)、繩卡若干隨機(jī)11吊 索 若干隨機(jī)12電工工具 32件1套13萬用表 MF-5001只14經(jīng)緯儀 J21臺(tái)15安全帶8根16安全帽 10只17 棕 繩 1250米2、 按照確定的塔吊位置和使用說明書的要求提前澆筑基礎(chǔ)，基礎(chǔ)符合基礎(chǔ)規(guī)定的要求。 在塔吊安裝前由施工單位提供（地耐力證明）、（基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收單）、（基礎(chǔ)混凝土試塊報(bào)告）。 3、清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙物。 4、由 沙愛平 負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查、并做好保養(yǎng)。 5、接通現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)用電。

6、（七）人員組織、分工與職責(zé)1、人員組織、分工姓名 職務(wù)、工種 證 號(hào) 張維進(jìn) 起重掛勾指揮 蘇 F032010000987任國平 安全員 蘇 F032010600192 沙愛平 電工 蘇 F012012000570 陳建華 安維 蘇 F072010000272 倪小林 安維蘇 F072012000145 沙愛平 安維 蘇 F072010000809 沈興平 安維 蘇 F072010000807 2、職責(zé) (1)負(fù)責(zé)人 是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分配、工程進(jìn)度，經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者； 召開安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工： 牢固樹立“質(zhì)量第一

7、，用戶至上”的思想，按操作堆積和說明書的要求進(jìn)行組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量； 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一調(diào)度； 主持設(shè)備安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (2)技術(shù)負(fù)責(zé)人 認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定；負(fù)責(zé)編制裝、拆、運(yùn)施工方案發(fā)，認(rèn)真進(jìn)行施工前和施工進(jìn)程中的技術(shù)措施交底、并監(jiān)督實(shí)施； 全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時(shí)解決拆裝過程中的技術(shù)問題問題； 督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完善。 (3)質(zhì)檢員 具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、安裝過程中對(duì)各主要工序的質(zhì)量檢查和安裝后自檢工作，并做好各項(xiàng)質(zhì)檢記錄；負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員做好安裝前

8、的技術(shù)交底和安裝過程中對(duì)關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作； 檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝，制止違章作業(yè)； 對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實(shí)施，及時(shí)消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。 (4)安全員 具體負(fù)責(zé)安裝全過程中的安全工作； 檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)； 檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施； 督促全體人員按各自工科的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 (5)電工 ， 具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱； 按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利

9、進(jìn)行； 總體完成后，及時(shí)接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地； 協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作； 協(xié)助技術(shù)負(fù)貴人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。 (6)安裝工 在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次塔機(jī)的安裝任務(wù)； 配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置； 協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。 (7)起重工（包括指揮、掛鉤） 起重工必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)；負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮； 吊裝時(shí)選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置； 必須按照GB5082-85起重吊運(yùn)指揮信號(hào)統(tǒng)一指揮信號(hào)； 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。 (8)塔吊司機(jī) 安裝前清點(diǎn)

10、好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、用具，防止丟失； 密切注意塔吊的運(yùn)行及裝載情況； 加節(jié)過程中聽從指揮，不得擅自操作。 (9)現(xiàn)場(chǎng)警戒人員 負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù)； 安裝作業(yè)中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域； 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告。 （八）安全注意事項(xiàng) 1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 2、參加安裝作業(yè)和管理（質(zhì)檢、安全、指揮）人員均必須持有塔吊拆裝操作證（特殊工種還必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證）。 3、也凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲痛、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指

11、者不得從事登高作業(yè)。 4、指揮信號(hào)必須由指定的指揮者發(fā)出，其它人員不得指揮。 5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 6、夏天作業(yè)時(shí)就應(yīng)做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。 7、安裝作業(yè)必須安裝在白天進(jìn)行，6級(jí)以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)。5級(jí)以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時(shí)，應(yīng)做到充足的照明。 8、在拆裝作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業(yè)。 9、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。 10、對(duì)塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重耍部位螺栓、肖軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼線繩、吊鉤、吊

12、具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。 11、對(duì)頂升液壓系統(tǒng)的液壓卸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 12、必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物待雜質(zhì)。油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時(shí)應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必須過濾。盛裝液壓泊的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。 13、在液壓泵起動(dòng)和停止時(shí)，應(yīng)使溢流閥卸荷，溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠，無滲漏，聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。 14、平衡臂和起重臂按裝必須安排在同一個(gè)半天內(nèi)完成。 15、頂升時(shí)，必須使起重臂和平衡處于平

13、衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂及其他作業(yè)。頂升中如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止項(xiàng)升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時(shí)將各連接螺栓緊固。 16、安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓銷軸應(yīng)按規(guī)定的項(xiàng)緊力緊固，頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。17、塔吊咐著在建筑物上，其受力強(qiáng)度必須滿足塔吊說明書的附著要求。錨固裝置的安裝、拆卸、檢查及調(diào)整均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。1 8、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置警戒線，有專人看護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。19、整個(gè)安裝過程中必須按照本安裝程序進(jìn)行，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任

14、何人不得更改。20、本方案未涉及的注意事項(xiàng)均按使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。 （九）安裝程序：（具體安裝程序視各型號(hào)設(shè)備而定） 1、將塔吊基礎(chǔ)用水平儀測(cè)平。 2、安裝基礎(chǔ)節(jié)與基礎(chǔ)預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)用12只M30的螺栓連接，予緊力應(yīng)達(dá)到30噸（安裝時(shí)應(yīng)注意方向）。 3、再安裝三個(gè)基礎(chǔ)節(jié)，用12 只M30一的高強(qiáng)度螺栓連接。 4、在地面上交爬升架拼成整件，并裝好液壓系統(tǒng)，然后將爬升架吊起，套在基礎(chǔ)節(jié)外面（爬升架的外伸框架要與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬升耳板在不同的兩個(gè)側(cè)面）。 5、在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)承臺(tái)、平臺(tái)等裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用高強(qiáng)度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相

15、連。 6、在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好，并將平衡臂拉桿的第一切與塔頂用銷軸連接好，然后吊起，用高強(qiáng)度螺栓將回轉(zhuǎn)塔節(jié)和上支座聯(lián)接。（要注意上部耳板和塔臂的方向） 7、在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)，配電箱等裝好在平衡臂上，接好各部分所需電線，然盾將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后，再提升平衡臂成一角度，至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。 8、吊起平衡重互塊，放在平衡臂的最后部。 9、安裝安裝重臂與起重臂拉桿。用相應(yīng)銷軸把吊臂擱置在Im高左右的支架上，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷打開。把吊臂拉桿按相應(yīng)要求連接了，并將其固定在吊臂上弦桿的相應(yīng)支架

16、上。用汽車吊將吊臂總成平衡提升，提升過程中必須使吊臂處于水平狀態(tài)，使得中臂能順利地安裝到匹轉(zhuǎn)塔身的吊臂絞點(diǎn)上。在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部，稍微抬起，并用起升機(jī)械廠鋼絲繩通過塔頂滑輪和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上，然后再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。汽車吊裝吊臂慢慢放下使拉桿處于受力狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的升鋼絲繩。 10、吊裝剩余的平衡重，根據(jù)所用臂架的長度，按規(guī)定安裝平衡重。 11、穿繞起升鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在回轉(zhuǎn)塔身上的重量限制器滑輪，再引向小

17、車滑輪與吊鉤穿繞，最后將強(qiáng)端固定在臂頭上。12、把小車開至晟根部，轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡量拉緊。 13、調(diào)整各位限位及報(bào)警裝置。（九）一1、拆卸：（以安裝的相反程序進(jìn)行）（九）2、頂升高接程序： 1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。 2、調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，一般以2-3mm為宜。放松電纜長度略大于總的爬升高度。 3、吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架上，將四個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。 4、調(diào)整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，實(shí)際操作中觀察到爬升上四周16個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)即為理想位置。然后將爬升架與下支座用高強(qiáng)度螺栓連接好，

18、最后卸下塔身與下支座的 8根連接螺栓。 5、將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上，然后油缸全部縮回，重新使頂升橫梁項(xiàng)在塔身的踏步耳板上，再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上的滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按一定的予緊力連接可靠，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。 頂升接高注意事項(xiàng)： 1、頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器，將吊臂鎖住，以防吊臂旋轉(zhuǎn)，保證吊臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致。 2、每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊上下一節(jié)前，塔身

19、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座必須有螺栓連接。 3、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步耳板必須與已有的塔勇節(jié)對(duì)準(zhǔn)。 附墻：應(yīng)根據(jù)說明書的要求，確定各道附著裝置之間的距離，與建筑物水平附著的距離及建筑物的聯(lián)系形式。附著后，最高附著以下的塔身軸線垂直度為相應(yīng)高度的2/1000以內(nèi)。 本塔機(jī)最終安裝高度為120米，附著為 道，第一道附著高度為 米，第二道附著高度為 米，第三道附著高度為 米，第四道附著高度為 米，第五道附著高度為 米。 在安裝和拆卸附著桿時(shí)，必須使起重機(jī)處于頂升的平衡狀態(tài)，且使兩臂位于附著方向垂直的方向。 在附著每一道附著桿時(shí)不得任意升高塔身，必須保證在未附著起重機(jī)的自由高度部分符合塔機(jī)說明書中的規(guī)定。 建筑物與附著

20、桿之間的聯(lián)接必須牢固，保證起重機(jī)作業(yè)中塔身與建筑物不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，需要在建筑物上打孔與附著聯(lián)接時(shí)，在建筑物上所開的孔徑應(yīng)與相聯(lián)接的銷子（螺栓）的直徑相稱。各道附著框架上塔身之間的聯(lián)接應(yīng)符合說明書要求。2、 安裝（拆卸）安全技術(shù)交底交底單位南通金南建筑設(shè)備安裝有限公司交底日期交底內(nèi)容： 1、起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 2、起重機(jī)拆裝前，應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。 3、拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： (1)路基和軌道輔

21、設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求； (2)對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部痊螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前； (3)對(duì)自升塔式起重機(jī)項(xiàng)升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問題； (4)對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換； (5)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要； (6)拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件； (7)勘察現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)現(xiàn)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有高壓線，應(yīng)在安裝

22、前有使用單位搭謾護(hù)線架并有監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可安裝； (8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。 4、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用時(shí)確定指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。 6、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。7、在拆裝上回轉(zhuǎn)

23、、小車變幅的起重臂時(shí)，應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行，并應(yīng)保持起理機(jī)的平衡。 8、采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應(yīng)質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明，否則不得使用。連接螺栓時(shí)，應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐郑?yīng)安裝配技術(shù)要求擰緊。 9、在拆裝作業(yè)過程中，遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況，短時(shí)間能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。 10、在拆裝因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí)，必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。 1 1、起重機(jī)安裝過程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，各

24、機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異向，制動(dòng)可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后，方可交付使用。 12、補(bǔ)充交底內(nèi)容。 安全交底人： 任國平 肢術(shù)交底人：金建華 接受交底人員：安全技術(shù)人員名單序號(hào)姓名 職業(yè) 證書號(hào)1金樹建 企業(yè)負(fù)責(zé)人01788 2金建華 技術(shù)負(fù)責(zé)人 01789 3 李衛(wèi)國 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 0600699 4任國平 安全員0600192 5 沙愛平 安裝工 00809 6沈興平 安裝工 00807 7 倪小林 安維 00145 8黃菊兵 安維 00003 9 張維進(jìn) 掛勾指揮

25、 00987應(yīng) 急 預(yù) 案工程名稱張芝山居民集居區(qū)五期A1-2地塊工程7#樓 ：，建筑面積 m2。結(jié)構(gòu)框架，層數(shù) 高度 m，開工日期 ，計(jì)劃竣工日期 。二、目的 為確保安裝時(shí)發(fā)生事故以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)生命安全風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。 一、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 組長：金樹建 副組長（技術(shù)負(fù)責(zé)人）：金建華副組長（安全員）：任國平 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李衛(wèi)國質(zhì)檢員：周有新電工：沙愛平 沈興平 倪小林 黃菊兵張維進(jìn)沙愛平 其職責(zé)如下： 總指揮：金樹建 1、是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工，工程進(jìn)度，經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者； 2、召開安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安全前的安全

26、技術(shù)交底，做到安全施工，文明施工； 3、牢固樹立：“安全第一、預(yù)防為主”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量； 4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮； 5、主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 技術(shù)負(fù)責(zé)人：金建華 1、認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔機(jī)安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定； 2、負(fù)責(zé)編制裝、拆、運(yùn)施工方案，認(rèn)真進(jìn)行施工前和施工進(jìn)程中的技術(shù)措施交底、監(jiān)督實(shí)施； 3、全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時(shí)解決安裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題； 4、督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)資料，確保資料真實(shí)，準(zhǔn)確、完整； 質(zhì)檢員：周有新 1、具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、隱蔽

27、工程和基礎(chǔ)預(yù)埋件驗(yàn)收、安裝過程中對(duì)各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和安裝后自檢工作，并做好各項(xiàng)質(zhì)檢記錄；負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對(duì)關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作； 2、檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工序和技術(shù)要求實(shí)施安裝，制止違章作業(yè)； 3、對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出墼改方案并組織實(shí)施，及時(shí)消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。 安全員：任國平 l、具體負(fù)責(zé)安裝全過程中的安全工作； 2、檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)； 3、檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施； 4、督促全體人員按各自工作的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作

28、業(yè)。 電工：沙愛平 1、具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送到施工升降機(jī)的臨時(shí)配電箱； 2、按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行； 3、總體完成后，及時(shí)接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地； 4、協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作； 5、協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。 安裝工：倪小林、沈興平、黃菊兵 1、在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次施工塔機(jī)的安裝任務(wù)； 2、配合電工做好所有限位、保險(xiǎn)裝置； 3、協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢，測(cè)試、調(diào)試工作。 起重工：張維進(jìn) 1、起重工必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)； 2、負(fù)責(zé)吊裝

29、作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮； 3、吊裝選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置； 4、必須按照GB5082-85起重吊運(yùn)指揮信號(hào)統(tǒng)一指揮信號(hào)； 5、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。 塔吊司機(jī)：錢廣榮 1、安裝前清點(diǎn)好施工升降機(jī)的零配件，每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、用具、防止丟失； 2、密切注意施工升降機(jī)的運(yùn)行及吊裝情況； 3、頂升過程中服從指揮，不得擅自操作。 現(xiàn)揚(yáng)警戒人員： 1、負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù)； 2、安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域； 3、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告。 四、應(yīng)急措施 1、迅速將傷員脫離危險(xiǎn)場(chǎng)地，移至安全地帶； 2、保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息