表C013技術(shù)安全交底doc

1、目 錄名 稱：技術(shù)安全交底記錄序號內(nèi) 容 與 名 稱頁 序 號內(nèi) 容 與 名 稱頁 1鋼筋加工機械12022木工機械12113混凝土及砂漿機械22224塔吊起重機械22325獨立基礎(chǔ)地下室梁土方12416基礎(chǔ)混凝土墊層12527鋼筋制作綁扎工程42628模板工程42719混凝土澆筑工程328310鋼筋焊接工程329311地下防水工程230312腳手架工程231213砌體拉結(jié)筋植筋工程214維護墻砌筑工程315室內(nèi)抹灰工程3164172182193表C013 安全技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-01交底日期2013.9.1施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱鋼筋機

2、械交底摘要鋼筋加工機械使用安全要求頁 數(shù)共1頁，第1頁交底內(nèi)容：一、鋼筋切斷機1、啟動前，必須檢查切刀有無裂紋、刀架螺栓是否緊固，防護罩應(yīng)牢靠；然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪齒嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。2、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必須使用切刀的中下部分，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。4、不得剪切直徑及強度超過機械標(biāo)牌規(guī)定的鋼筋和烘紅的鋼筋；一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。6、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上。7、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附

3、近的斷頭和雜物；擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。9、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。二、鋼筋彎曲機1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各中芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠， 經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和

4、變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。7、彎曲高強或低合金鋼筋按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)芯軸。8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；彎曲好的半成品堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。10、夜間工作中照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不得用裸線。11、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 安全技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-02交底日期2013.9.1施工單位長春

5、建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱木工機械交底摘要木工機械使用安全要求頁 數(shù)共1頁，第1頁交底內(nèi)容：一、一般規(guī)定：1、工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材，嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。2、工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。3、機械應(yīng)保持清潔，安全防護裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。4、機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件應(yīng)在安裝時做平衡試驗。各種刀具不得有裂紋破損。5、裝設(shè)有氣力除塵裝置的木工機械，作業(yè)前先啟動排塵風(fēng)機，經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。6、嚴(yán)禁在機械運行中測量工件尺寸和清理機械上面和底部的木屑、刨花和

6、雜物。7、運行中不準(zhǔn)跨過機械傳動部分傳遞工件、工具等。排除故障，拆裝刀具時，必須待機械停穩(wěn)后，切斷電源，方可進行。操作人員與輔助人員應(yīng)密切配合，以同步勻速接送料。8、根據(jù)木材的材質(zhì)、粗細、濕度等選擇合適的切削和進給速度。加工前，應(yīng)從木料中清除鐵釘、鐵絲等金屬物。9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。二、圓盤鋸1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10 15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm為限，夾持鋸片

7、的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料，送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度不小于500mm，接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 安全技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-03交底日期2013.9.4施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱塔 吊交底摘要塔吊使用安全要求頁 數(shù)共2頁，第1頁

8、交底內(nèi)容：一、一般規(guī)定作業(yè)前的重點檢查內(nèi)容：1、機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)是否正常；2、各齒輪箱、液壓油箱位是否符合標(biāo)準(zhǔn)；3、主要部位連接螺栓有無松動；4、鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合規(guī)定；5、供電電纜有無破損，檢查電源電壓：應(yīng)達到380V，其變動范圍不得超過±20V，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。二、空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機構(gòu)的制動器、安全限位、防護裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。三、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁

9、急開急停。嚴(yán)禁順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。四、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于10m，五、提升重量物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。六、提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。七、多機作業(yè)時注意保持兩機之間任何接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。旋轉(zhuǎn)時注意瞭望，你轉(zhuǎn)我等；相對旋轉(zhuǎn)時，不要抱有自信，僥幸的心理操作，應(yīng)相互避讓。八、作業(yè)時將駕駛室窗子打開，注意指揮信號；冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。九、作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置；吊鉤提升到離臂

10、桿頂端2-3m處。將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 安全技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-03交底日期2013.9.4施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱塔 吊交底摘要塔吊使用安全要求頁 數(shù)共2頁，第1頁交底內(nèi)容：十、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶，塔吊司機負(fù)責(zé)監(jiān)督。十一、吊車工崗位職責(zé):1. 吊車工必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗，經(jīng)常檢查吊車運轉(zhuǎn)情況。2. 主要部位要勤檢查；2.1.重量限位器是否靈敏可靠。2.2.塔身螺絲、地腳螺

11、絲等重要部位要經(jīng)常檢查，是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢修維護。3. 在吊起重物時，嚴(yán)禁斜拉旁拽。4. 要經(jīng)常檢查各傳動部位有無異?，F(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時檢修維護。5. 在任何情況下，均不得超載運行。6在吊運材料時，檢查捆綁方法是否符合要求，是否牢固，確認(rèn)后方可起鉤。7. 嚴(yán)禁非吊車工作專業(yè)人員，攀登吊車。 簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 安全技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-04交底日期2013.9.5施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱砂漿與砼攪拌振搗機械交底摘要砂漿與砼攪拌振搗機械使用安全要求頁 數(shù)共2頁，第1頁交底內(nèi)容

12、：一、一般規(guī)定1、混凝土及砂漿機械的作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防凍條件、并不得積水。2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。3、氣溫降到50C以下時，管道、泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。4、作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。5、裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。二、混凝土攪拌機1、固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。2、移

13、動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。4、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。5 、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌機筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認(rèn)正常，方可作業(yè)。6、進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌機筒內(nèi)扒料出料。7、料斗升起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。8、向攪拌筒加料應(yīng)在運行中進行，添加新料必須先將攪拌機原有的混凝土全部卸出后才能進行。

14、不得中途停機或在滿載荷啟動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。9、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清楚干凈，進行檢修。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-04交底日期2013.9.5施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱砂漿與砼攪拌振搗機械交底摘要砂漿與砼攪拌振搗機械使用安全要求頁 數(shù)共2頁，第2頁交底內(nèi)容：10、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機全部清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器，并鎖好電閘箱，然后方可進入。11、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落料坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。三、砂漿攪拌

15、機1、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分，工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進行攪拌。2、運轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進攪拌機筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。3、運轉(zhuǎn)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修排除故障。4、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作。四、混凝土振搗器1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振搗器應(yīng)自

16、然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度；嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。7、振搗器應(yīng)與平板保持禁固，電源線必須固定在水平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。 簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 安全技術(shù)交底記錄工程

17、名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-05交底日期2013.9.10施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱多臺塔吊同時作業(yè)交底摘要現(xiàn)場多臺塔吊同時作業(yè)塔吊使用安全要求頁 數(shù)共2頁，第1頁交底內(nèi)容：根據(jù)本工程的建筑規(guī)模和平面形式，結(jié)合上部結(jié)構(gòu)特點以及施工現(xiàn)場的情況，決定采用三臺QZT50型塔吊（臂桿50長），方能滿足本工程的施工需要。由于在同一棟號安裝三臺塔吊，施工作業(yè)時三臺塔吊經(jīng)常產(chǎn)生交叉現(xiàn)象。為了避免在施工作業(yè)中三臺塔吊之間發(fā)生相互碰撞，發(fā)生安全事故，消除安全隱患，特此制定以下施工作業(yè)措施：1、施工現(xiàn)場三臺塔吊在安裝前，現(xiàn)場施工方與塔吊安裝方負(fù)責(zé)人在一起經(jīng)過認(rèn)真研究、共同協(xié)商了塔吊安

18、裝的具體位置，既要滿足施工生產(chǎn)的需要，又要避免在施工時塔身發(fā)生互相碰撞的情況。2、由于在同一施工現(xiàn)場內(nèi)作業(yè)，雖滿足了塔吊不碰撞塔身的要求，但還是可能發(fā)生臂桿或大臂拉桿之間的相互碰撞，所以三臺塔吊在安裝時必須采取你高我低的原則，形成立體交叉作業(yè)層。3、雖然采取了這些現(xiàn)場施工措施，但還是滿足不了塔吊自由自在的旋轉(zhuǎn)要求，仍有可能發(fā)生碰撞大臂（起重繩），在這種情況下，各臺塔吊可采取你東我西，你南我北的旋轉(zhuǎn)方式進行作業(yè)，并在停止作業(yè)時必須將起重繩（小車）收回到吊車根部。4、各臺塔吊要安排專人（固定人員）負(fù)責(zé)指揮，相互協(xié)調(diào)，以避免發(fā)生相互碰撞。5、工地施工時應(yīng)做好統(tǒng)籌安排，盡量避免同時施工三臺塔吊的交接部

19、位，錯開彼此的施工作業(yè)吊裝時間。6、塔吊指揮人員，塔吊操作人員在旋轉(zhuǎn)時必須時刻注意瞭望，可采取你轉(zhuǎn)我等，應(yīng)避免同時，在同一部位進行吊裝作業(yè)；相對旋轉(zhuǎn)時，不要抱有自信，僥幸的心理操作，應(yīng)相互避讓，以免發(fā)生相互碰撞。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 安全技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-03交底日期2013.9.4施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱塔 吊交底摘要塔吊使用安全要求頁 數(shù)共2頁，第1頁交底內(nèi)容：十、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶，塔吊司機負(fù)責(zé)監(jiān)督。十一、吊車工崗位職責(zé):1. 吊車工必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗，經(jīng)常

20、檢查吊車運轉(zhuǎn)情況。2. 主要部位要勤檢查；2.1.重量限位器是否靈敏可靠。2.2.塔身螺絲、地腳螺絲等重要部位要經(jīng)常檢查，是否有松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢修維護。3. 在吊起重物時，嚴(yán)禁斜拉旁拽。4. 要經(jīng)常檢查各傳動部位有無異?，F(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時檢修維護。5. 在任何情況下，均不得超載運行。6在吊運材料時，檢查捆綁方法是否符合要求，是否牢固，確認(rèn)后方可起鉤。7. 嚴(yán)禁非吊車工作專業(yè)人員，攀登吊車。 簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-01交底日期2013.9.2施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工

21、程名稱基礎(chǔ)挖填土交底摘要基礎(chǔ)樁承臺基坑挖土、回填土技術(shù)安全要求頁 數(shù)共2頁，第1頁交底內(nèi)容：一、基礎(chǔ)樁承臺挖土方1、基礎(chǔ)樁承臺挖土方采用機械挖土人工配合，在基坑底部預(yù)留1020厘米，用人工挖除。2、先挖基礎(chǔ)樁承臺土方，待基礎(chǔ)樁承臺與短柱施工完畢，回填后再挖底板梁的土方。二、地下室底板梁挖土方1、地下室底板梁土方采用小型挖掘機挖土，挖土?xí)r在基坑底部預(yù)留1020厘米，用人工挖除，多余土方用塔吊配合人工運土。三、基礎(chǔ)回填土1、工藝流程：基坑底清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。 2、填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜務(wù)清里干凈。3、檢驗回填土的土質(zhì)有無雜物，料徑是否符合規(guī)定，以

22、及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。4、回填土應(yīng)分層鋪攤，采用打夯機，每層鋪土厚度為200-250mm；每層鋪攤后，隨之耙平。5、回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。6、填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。四、質(zhì)量要求1、采用機械挖土?xí)r，嚴(yán)禁擾動基坑底部土質(zhì)，嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高和放坡坡度及坑邊存土距離、堆土高度。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心

23、編 號2013-01交底日期2013.9.2施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱基礎(chǔ)挖填土交底摘要基礎(chǔ)樁承臺基坑挖土、回填土技術(shù)安全要求頁 數(shù)共2頁，第2頁交底內(nèi)容：2、基底土方挖至設(shè)計標(biāo)高時，必須經(jīng)過監(jiān)理等有關(guān)人員檢查合格后，方可停止開挖。3、回填土的土質(zhì)必須符合規(guī)定要求，并分層回填夯實，不得一次回填到位。五、安全要求：1、人工挖土?xí)r人與人之間必須保證一定的安全距離。2、機械挖土?xí)r一定要按照規(guī)定的坡度進行放坡，保證基坑土壁的穩(wěn)定。3、挖土期間隨時注意觀察土壁的變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況要及時撤離作業(yè)現(xiàn)場，然后再采取相應(yīng)的措施進行處置。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記

24、錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-02交底日期2013.9.3施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱基礎(chǔ)砼墊層交底摘要基礎(chǔ)砼墊層技術(shù)安全要求頁 數(shù)共1頁，第1頁交底內(nèi)容：一、設(shè)計要求：本工程基礎(chǔ)樁承臺砼采用C15商品混凝土澆筑，厚度為100 mm，地下室底板砼墊層采用C15商品混凝土澆筑，厚度為100 mm。二、混凝土的澆筑要求：1、混凝土澆筑前應(yīng)先將基底的浮土清理干凈，并將基底鏟平。2、澆筑混凝土現(xiàn)場攪拌時應(yīng)嚴(yán)格按重量配合比計量投料攪拌。3、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按標(biāo)高標(biāo)志樁澆筑平整，拍抹密實。4、地下室底板混凝土墊層隨打隨抹光。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、澆筑后的混凝土墊層表面應(yīng)平整，拍抹

25、密實。2、混凝土墊層標(biāo)高、厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 四、安全要求：1、進入現(xiàn)場必戴好安全帽。 2、施工人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。3、注意上方吊車吊重物，不要站在吊物下面。4、坑內(nèi)操作人員應(yīng)時刻注意基坑土壁的變化情況，發(fā)現(xiàn)險情及時撤離。 簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-03交底日期2013.9.17施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱模板工程交底摘要模板工程技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第1頁交底內(nèi)容：一、概 況：1、本工程基礎(chǔ)為獨立樁承臺、地下室有梁底板、框架結(jié)構(gòu)，模工程板施工主要采用12厚膠合板和木方龍骨。2、梁、板模板支

26、架系統(tǒng)，采用鋼管支撐，立桿間距為：樓層次梁800mm，板1000mm。3、為了保證工程質(zhì)量和施工進度，配備兩層模板，進行周轉(zhuǎn)使用。二、基本要求：1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：1）梁、柱、樓板模板表面光滑、平整、接縫嚴(yán)密，支撐牢固；支完后的模板必須保證構(gòu)件的幾何尺寸和相互位置的正確，保證不漏漿，保證軸線位置準(zhǔn)確。2）模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受現(xiàn)澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡單、拆裝方便、并便于鋼筋的幫扎與安裝，符合砼的澆筑及養(yǎng)護等要求。4）模板接縫嚴(yán)密、不得漏漿。2、模板預(yù)制后，在背面按照軸線位置分塊進行編號，分類對方，設(shè)置標(biāo)簽，周轉(zhuǎn)

27、使用時，保證下層使用的位置拆除后上層仍是此塊模板。3、所用木方保證厚度相同，特別是樓板模板下大龍骨、小龍骨必須保證鋪設(shè)的平整。4、所有模板拼縫必須嚴(yán)密，使用密封條及寬膠帶封死，不得漏漿。5、支設(shè)模板嚴(yán)格保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸，杜絕脹模、漏漿、梁柱交接處等核心區(qū)應(yīng)進行重點控制，并加強檢查驗收。6、樓梯模板采用膠合板加木方或4cm厚松木板，支設(shè)要牢固，保證踢踏面尺寸，掌握好拆模時間，嚴(yán)禁硬砸硬撬損傷混凝土表面楞角，精心支拆，保證周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，拆模后，使用窄木條制成護角，保護踏步楞角，防止因蹬踏、搬運、拆模而使其遭到破壞。7、為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性8、模板

28、接縫處應(yīng)嚴(yán)實，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙部位不應(yīng)漏漿，應(yīng)小于1.5mm。9、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，模板板縫要用密封條等貼牢，防止砼流墜。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-03交底日期2013.9.17施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱模板工程交底摘要模板工程技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第2頁交底內(nèi)容：三、模板安裝工藝要求：（一）基礎(chǔ)承臺、地下室模板1、基礎(chǔ)樁承臺、基礎(chǔ)短柱模板采用膠合板和木方支撐加固。2、地下室下反梁模板底模采用砼墊層，側(cè)模采用砌磚抹灰。（二）地下室墻壁模板1、地下室壁模板采用膠合板，墻壁模板用豎向木方

29、和水平鋼管固定，內(nèi)外模板之間用12止水螺栓拉接（橫向間距400，豎向間距600），控制截面尺寸。2、地下室底板外側(cè)模板及下反梁側(cè)模，均采用砌筑120厚磚墻抹1:2水泥砂漿做為墻壁模板。3、地下室邊柱模板與墻壁同時施工，并采用12止水螺栓穿心拉接。（三）柱模板的安裝：安裝柱模板的工藝流程：1、彈柱位置線 焊定位柱腳鋼筋 安裝柱模板 安柱箍卡具 安拉桿或斜支撐 辦預(yù)檢。2、柱支模前根據(jù)樓層放線，先用30寬膠合板條在混凝土樓面上釘出柱線，確定柱模板位置，既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。3、安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱，柱片就位

30、后用卡具將柱?？ňo。4、安裝柱箍：柱箍根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，確定柱箍尺寸的間距。5、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定與事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為450，預(yù)埋的鋼環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。6、將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理，辦理柱模預(yù)檢。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-03交底日期2013.9.17施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱模板工程交底摘要模板工程技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第3頁交底內(nèi)容：7、為了防止邊柱根部上下層接頭位置脹模，上層模板落

31、下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設(shè)在下層柱頂?shù)臋M木方上面。8、柱截面大于700時，在柱模中間設(shè)置12穿心螺栓進行拉接，豎向間距700），控制截面尺寸。（四）梁模板的安裝1、工藝流程：彈線 支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 安裝側(cè)模。2、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，支柱頭模板。3、按設(shè)計標(biāo)高用梁底支柱木楔調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。 4、梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁底跨度大于4m時，跨中梁底處按要求起拱，梁底板起拱高度宜為全跨的1/10003/1000。 5、豎向支撐在樓層高度4.5m以下時，設(shè)二道水平拉桿或拉板。6、梁側(cè)模板；

32、根據(jù)梁側(cè)邊線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等；梁側(cè)模板制作高度根據(jù)不同的梁高及樓板厚度來確定。7、當(dāng)梁高超過700mm時，梁側(cè)模板加設(shè)12穿梁螺栓進行加固，螺栓間距600。8、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（五）樓板模板的安裝1、工藝流程： 支立柱 按大小龍骨 鋪模板 校正標(biāo)高 加立桿的水平拉桿 辦預(yù)檢。2、從邊跨一側(cè)開始，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時固定，安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，支柱間距一般為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。3、拉通線調(diào)節(jié)立柱的高度，將大龍骨找平，鋪設(shè)小龍骨，保證樓板模板的高度。簽字欄

33、交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-03交底日期2013.9.17施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱模板工程交底摘要模板工程技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第3頁交底內(nèi)容：4、鋪模板，梁、柱核心區(qū)處模板要精心施工，重點檢查。5、鋪模板時可從四周起鋪，在中間收口，樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，并將模板梁面、板面清掃干凈。平板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進行校正，并用靠尺找平。6、標(biāo)高校查完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。離地2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。澆筑混凝土過程中重點看護，保

34、證模板拼縫處嚴(yán)密，不漏漿。四、質(zhì)量要求：模板及其支架必須符合下列規(guī)定：1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單、拆裝方便、并便于鋼筋的幫扎與安裝，符合砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。4、模板接縫嚴(yán)密、不得漏漿。5、模板預(yù)制后，在背面按照軸線位置分塊進行編號，分類對方，設(shè)置標(biāo)簽，周轉(zhuǎn)使用時，保證下層使用的位置拆除后上層仍是此塊模板。6、保證木方厚度相同，特別是樓板模板下大龍骨、小龍骨必須保證鋪設(shè)平整并具有足夠的強度強度。7、支柱安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐和垂直支

35、撐，并與支柱固定牢靠。五、安全要求：1、支模按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序，嚴(yán)禁在連接件和支撐上攀登上下；并嚴(yán)禁在上、下同一垂直面上裝、拆模板；支設(shè)高度在3M以上柱模時，四周需搭設(shè)操作平臺，高處拆模作業(yè)時搭設(shè)操作平臺。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-03交底日期2013.9.17施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱模板工程交底摘要模板工程技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第4頁交底內(nèi)容：2、拆模時，操作人員要站在安全處，該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等拆除。3、拆模時，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按

36、指定地點堆放。4、五級以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板的吊運作業(yè)。5、各種木工機械必須設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，其他人員不得隨便操作。6、嚴(yán)格按國家各項有關(guān)安全操作規(guī)程進行操作。六、環(huán)保要求：1、 各種木工機械在作業(yè)棚內(nèi)使用，由班長負(fù)責(zé)安排專人，及時清理廢料鋸沫等雜物。2、木料運輸過程中，不亂扔亂放。3、木工作業(yè)區(qū)內(nèi)定期清理，撒水避免揚塵。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-04交底日期2013.9.18施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱鋼筋制作綁扎交底摘要鋼筋制作綁扎技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第1頁交底內(nèi)容：一、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1、工藝流程：按

37、設(shè)計要求預(yù)制鋼筋畫鋼筋間距線綁扎鋼筋。2、按圖紙要求制作鋼筋后，按設(shè)計要求的規(guī)格、間距，計算好鋼筋數(shù)量，按已劃好的鋼筋位置線，將交叉點的鋼筋綁扎好。3、基礎(chǔ)底板外邊的兩排鋼筋必須滿扣綁扎牢固。4、基礎(chǔ)承臺鋼筋保護層厚度為70mm，底板鋼筋保護層厚度為50mm，要用墊塊墊好，以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。二、柱子鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋。1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好柱箍筋數(shù)量，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移，由上往下綁扎，箍筋與主筋垂直，采用纏扣綁扎。2、箍筋的彎鉤疊合處，應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。3、因為有抗震要求，所以柱箍筋

38、端頭應(yīng)彎成1350，平直部分長度不小于10d。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距要嚴(yán)格保證設(shè)計圖紙要求，重點檢查柱核心區(qū)的柱箍筋，保證位置，保證間距。4、柱筋的保護層厚度要求符合規(guī)范要求，主筋外皮為30mm，墊塊要墊在柱豎筋外皮上，間距為1000mm，以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。三、梁鋼筋綁扎1、工藝流程：畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫桿上面放箍筋 穿主梁下層鋼筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎 抽出橫桿落骨架模板內(nèi)。2、在梁上口模板畫出箍筋間距，擺放箍筋。3、先穿主梁下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個分開；穿

39、次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合實際要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-04交底日期2013.9.18施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱鋼筋制作綁扎交底摘要鋼筋制作綁扎技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第2頁交底內(nèi)容：合進行。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度要符合設(shè)計要求。5、綁梁上部縱向的箍筋，用套扣法綁扎。6、箍筋在疊合處的彎鉤，應(yīng)交錯綁扎；箍筋彎鉤為1350，平

40、直部分長度為2a。7、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋加密間距與加密區(qū)長度要符合設(shè)計要求。8、在主次梁受力筋及兩側(cè)均要墊墊塊，保證保護層的厚度。9、梁的搭接：梁筋采用熔槽幫條焊。焊接接頭位置應(yīng)保證接頭距鋼筋彎起點的距離10d；同時滿足長度為45d且500mm范圍內(nèi)。焊接接頭截面面積與全部主筋截面面積之比50%。四、 板鋼筋的綁扎1、工藝流程：清理模板 模板上畫線 綁板下鋼筋 綁負(fù)彎距筋2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距。3、按畫好的間距，先擺放受力主筋，鋼筋彎鉤必須保證向上，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。4、綁板筋時

41、要用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板為雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳，每平方米放置1個，以確定上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩筋每個相交點均要綁扎。5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。五、樓梯鋼筋的綁扎1、工藝流程：畫位置線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。3、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋、每個交點均應(yīng)綁扎。在樓梯梁中，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-04交底日期2013.9.18施工單位長春建工集團

42、有限責(zé)任公司分項工程名稱鋼筋制作綁扎交底摘要鋼筋制作綁扎技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第3頁交底內(nèi)容：4、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)定。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。3、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭要符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。4、箍筋的間距數(shù)量要符合要求，此工程有抗震要求，彎鉤角度為1350，彎鉤平直長度為10d。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±2

43、0尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±10尺量檢查5受力鋼筋間距±10尺量兩端、中間隔一點，取其最大值排距±57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點位移±20尺量檢查5、允許偏差值七、成品保護1、板的負(fù)彎距鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走；澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)看筋修整，嚴(yán)格保證負(fù)彎矩筋及預(yù)留甩筋位置的正確性。2、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。3、安裝電線管、暖氣管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春

44、市公安局指揮中心編 號2013-04交底日期2013.9.18施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱鋼筋制作綁扎交底摘要鋼筋制作綁扎技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第4頁交底內(nèi)容：八、安全要求1、進入現(xiàn)場必戴安全帽2、搬運鋼筋注意不要碰傷別人。3、不得亂扔鋼筋頭。4、嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 九、環(huán)保要求：1、各種鋼筋機械在作業(yè)棚內(nèi)使用，由班長負(fù)責(zé)，廢料及時清理。2、鋼筋運輸過程中，不亂扔亂摔。3、宿舍內(nèi)輪流打掃衛(wèi)生，物品整齊堆放。4、生活垃圾定期送到工地制定垃圾點。5、鋼筋作業(yè)區(qū)內(nèi)定期清理，撒水避免揚塵。6、鋼筋校直機鐵沫每天清掃干凈。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交

45、底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-05交底日期2013.9.19施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱混凝土工程交底摘要混凝土工程技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第1頁交底內(nèi)容：一、概 況：本工程基礎(chǔ)樁承臺、地下室地板墻壁、框架柱及梁板均采用商品混凝土澆筑；其中底板、墻壁、柱、梁、板砼澆筑采用泵車輸送砼，柱核心區(qū)砼澆筑采用吊車吊運至澆筑部位。二、混凝土的澆筑與振搗的要求：1、混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，應(yīng)采取措施，用串桶或溜管等.2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高要根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，振搗器作用部分長度的1.25倍，最大

46、不超過50cm。3、使用插入式振搗器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。(一般為3040cm)振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。4、澆筑混凝土要連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并要在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留空洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。三、基礎(chǔ)承臺混凝土的澆筑： 1、基礎(chǔ)承臺混凝土采用C35砼澆筑。2、地下室底板混凝土均采用C35砼澆筑。四、地下室、底板、墻壁混凝土的

47、澆筑： 1、地下室混凝土為C35 P6抗?jié)B砼。2、地下室底板、墻壁在每個后澆帶之間的砼必須連續(xù)澆筑，不得留設(shè)施工縫。3、地下室墻壁砼與邊柱砼同時澆筑，墻壁砼必須分層澆筑，不得一次澆筑到頂。簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-05交底日期2013.9.19施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱混凝土工程交底摘要混凝土工程技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第2頁交底內(nèi)容：五、框架柱混凝土的澆筑：1、柱澆筑前底部要先填以510cm厚與混凝土配比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入式振搗器時每層澆筑厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋

48、和預(yù)埋件，下面要有人隨時敲打模板。2、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，采取用串桶澆筑。3、柱子混凝土澆筑完畢后，要隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。六、梁、板混凝土澆筑1、梁、板要同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁砼，根據(jù)梁高分層澆筑階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。2、和板連成整體高度大于1m的梁要分層澆筑，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后，再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3

49、、梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r要用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，板厚可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。5、施工縫位置：宜沿次粱方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次粱跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時才允許繼續(xù)澆灌，在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。簽字欄交底人審核

50、人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-05交底日期2013.9.19施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱混凝土工程交底摘要混凝土工程技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第3頁交底內(nèi)容：七、樓梯混凝土的澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土同時一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完。八、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔

51、洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差應(yīng)符合要求。3、允許偏差值 現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差項次項 目允許偏差值（mm）檢 驗 方 法1軸線位移柱、粱8尺 檢2標(biāo)高層 高±10用水準(zhǔn)儀或尺量全 高±303柱、粱截面尺寸+8 -5尺量檢查4柱 垂 直度每層8用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于305表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺檢查6預(yù)埋件中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞的位置偏移±15尺量檢查（H為柱全高） 簽字欄交底人審核人接受交底人表C013 技術(shù)交底記錄工程名稱長春市公安局指揮中心編 號2013-05交底日期2013.9.19施工單位長春建工集團有限責(zé)任公司分項工程名稱混凝土工程交底摘要混凝土工程技術(shù)安全要求頁 數(shù)共4頁，第4頁交底內(nèi)容：十、成品保護1、保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的上層鋼筋，不碰預(yù)埋件和插筋。2、不用重物沖擊模板，不