工程材料及機械制造基礎(chǔ)練習(xí)題(共27頁)

1、工程材料與機械制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題一、填空題1典型金屬的晶體結(jié)構(gòu)有 結(jié)構(gòu)、 結(jié)構(gòu)和密排六方結(jié)構(gòu)三種。2釬料的種類很多，根據(jù)釬料的熔點不同將釬焊分為 釬焊和 釬焊。3在自由鍛鍛件圖中，鍛件長度尺寸線上方標注460±15，鍛件長度尺寸線下方標注410，則零件的長度尺寸為 ，鍛件的基本尺寸為 。 4在車床上鉆孔或在鉆床上鉆孔都容易產(chǎn)生 ，在隨后的精加工中在 床上的孔易修復(fù)。 5切削用量包括 、 和背吃刀量三要素。6布氏硬度的實驗條件為120 HBS10/1000，表示鋼球直徑為 ，力保持時間為 。7焊條藥皮起 作用、 作用和 作用。8主運動是旋轉(zhuǎn)運動的機床有 、 和鉆床等。9軟釬焊的熔點不超過4

2、50 ºC，焊后接頭的強度較 。10在焊接過程中，對焊件進行局部的不均勻的加熱會產(chǎn)生焊接 與 。11前角分為 前角、零前角和 前角。12純鐵具有同素異構(gòu)性，當加熱到1394ºC時，將由 晶格的 鐵轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心立方晶格的鐵。13生產(chǎn)中常用的切削液可分為水溶液、 和 三類。14MG1432A的含義為最大磨削直徑為 mm，經(jīng)過 次重大設(shè)計改進的高精度萬能外圓磨床。15在鉆床上鉆孔常出現(xiàn)引偏，在實際生產(chǎn)中常采用的措施是 ， ，刃磨時,盡量將鉆頭的兩個半鋒角和兩個主切削刃磨得完全相等。16合金是由兩種或兩種以上的金屬或金屬元素與非金屬元素組成的具有 特性的物質(zhì)；組成合金的基本物質(zhì)稱為

3、。17軟釬焊的熔點不超過 C，焊后接頭的強度較 。18刀具角度中影響徑向分力Fy最大的是 角 ，因此車削細長軸時，為減少徑向分力的作用，主偏角常采用75度或 度 。19E4303中，E代表 ，43代表 。 20焊條藥皮起 作用、 作用和 作用。21Q235A屬于 鋼，45鋼屬于 鋼。22壓板用于在機床工作臺或夾具上夾緊工作，要求有較高強度，硬度和一定彈性，材料：45鋼，熱處理技術(shù)條件：淬火，回火，4045HRC。則其加工路線為：下料 正火 淬火，回火。23合金結(jié)晶形成固溶體時，會引起晶格畸變，使得合金的強度和硬度上升， 和 下降的現(xiàn)象稱為固溶強化。24E4303中，E代表 ，43代表 。25

4、典型金屬的晶體結(jié)構(gòu)有 結(jié)構(gòu)、 結(jié)構(gòu)和 結(jié)構(gòu)三種。26表面熱處理是一種以改變工件 和 為目的的工藝。27用硬質(zhì)合金刀具加工工件時一般不用切削液。因為硬質(zhì)合金刀具 和 較好，一般不用切削液。如果要用，必須連續(xù)地、充分地供給，切一般可斷斷續(xù)續(xù)，以免硬質(zhì)合金刀片因聚冷聚熱而 。28磨擦片用于傳動或剎車，要求高是強性和耐磨性材料：Q235A鋼，技術(shù)條件：滲碳層深度0.40.5mm ，4045HRC，平面度0.1mm。則其加工路線為：下料 機加工 淬火，回火機加工去應(yīng)力退火29.軟釬焊的熔點不超過 ºC，焊后接頭的強度較 。30E5015中，E代表 ，50代表 。31典型金屬的晶體結(jié)構(gòu)有 結(jié)構(gòu)、

5、 結(jié)構(gòu)和 結(jié)構(gòu)三種。32布氏硬度的實驗條件為200 HBS10/1000/30，表示力保持的時間為 s，試驗力為 33珩磨孔時，珩磨頭與機床主軸之間是 連接。34機床主軸，材料：45鋼，熱處理技術(shù)條件：整體調(diào)質(zhì)，硬度220250HBS,錐孔和外圓錐錐面局部淬火，硬度為4550HRC，花鍵部位高頻感應(yīng)淬火，硬度為4853HRC，則其加工路線為：下料 正火 調(diào)質(zhì)半精加工（花鍵除外）局部淬火、回火（錐孔和外錐面） （外圓、外錐面和錐孔） 花鍵處高頻感應(yīng)淬火、回火 （外圓、外錐面和錐孔）35熱處理只改變工件的組織與性能，而化學(xué)熱處理不僅可以改變工件的 組織與性能，還可以改變工件的 。36根據(jù)焊縫在空間

6、所處的位置不同，焊接的位置分為平焊、橫焊、 和 。37工程材料的性能包括 性能和 性能 。38切削用量三要素指的是切削速度、 和 。39根據(jù)產(chǎn)品的大小和生產(chǎn)綱領(lǐng)的不同，機械制造可分為三種不同的類型，即單件生產(chǎn)、 生產(chǎn)和 生產(chǎn)。40CW6140B的含義為最大車削直徑為 mm的經(jīng)過 次重大設(shè)計改進的萬能車床。41機床主軸，材料：45鋼，熱處理技術(shù)條件：整體調(diào)質(zhì)，硬度220250HBS,錐孔和外圓錐錐面局部淬火，硬度為4550HRC，花鍵部位高頻感應(yīng)淬火，硬度為4853HRC。則其加工路線為：下料鍛造 粗加工 半精加工（花鍵除外）局部淬火、回火（錐孔和外錐面）粗磨（外圓、外錐面和錐孔） 花鍵處高頻感

7、應(yīng)淬火、回火精磨（外圓、外錐面和錐孔）。42合金結(jié)晶形成固溶體時，會引起晶格畸變，使得合金的 和 提高，而塑性和韌性下降的現(xiàn)象稱固溶強化。43在金屬的切削過程中，切削運動可分為主運動和 。其中主運動消耗機床的 最大， 最大。44外圓表面的主要加工方法有車削、 、 和超級光磨。45按鋼的用途分為結(jié)構(gòu)鋼、 和 。 46采用剛性固定法可以防止變形，但會增大焊接應(yīng)力，所以只是用于 較好的金屬材料。47造成零件失效的原因主要是零件設(shè)計、選材、 、 與使用不當?shù)确矫娴脑颉?8在鉆床上鉆孔常出現(xiàn)引偏，在實際生產(chǎn)中常采用減少引偏的措施是： ， ，刃磨時，盡量將鉆頭的兩個半鋒角和 磨得完全相等。二、單項選擇題

8、在下列每小題的備選答案中選出一個正確的答案，并將其字母標號填入題干的括號內(nèi)。140CrNiMo是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，元素前面的數(shù)字40表示的是（ ）。A鋼中含碳量的百分數(shù) 鋼中含碳量的千分數(shù) 鋼中含碳的萬分數(shù) 2在切削加工前15鋼零件進行正火處理的目的是（ ） 。A消除網(wǎng)狀二次滲碳體 降低硬度以便于切削加工 消除應(yīng)力，防止工件加工后變形 D適當?shù)奶岣哂捕纫员阌谇邢骷庸?3用下列方法生產(chǎn)鋼齒輪時，（ ）方法生產(chǎn)的鋼齒輪性能最好。A鋼直接加工齒輪 精密鑄造齒輪 圓鋼鐓粗后加工成齒輪 D厚板切削齒輪4采用手工電弧焊方法焊接重要的焊接結(jié)構(gòu)時，通常選用堿性焊條，原因是（ ） 。A焊接接頭抗裂性能好 焊縫成形

9、好交直流電焊機都可以用 D焊接電弧穩(wěn)定5充型能力不足時,鑄件易產(chǎn)生缺陷是（ ）。A粘砂和裂紋 裂紋和冷隔等 澆不足和冷隔6在壓力加工過程中，為改善塑性時，坯料（ ）情況最好 。A兩向受壓，一向受拉 三向受壓 三向受拉7調(diào)質(zhì)處理是指正火加高溫回火的熱處理工藝（ ）。A淬火加高溫回火 淬火加低溫回火 淬火加中溫回火8加工技術(shù)要求為50×65,Ra0.1m的鋁件，采用下列加工方案：（ ）。A粗磨半精磨精磨 粗銑精銑高速精銑。粗銑精銑精磨9圓柱孔加工機床有（ ）。A磨床 插床 鉆床 磨床 鏜床 插床 鏜床 D刨床 10為便于順利取出鍛件，在（ ）于錘擊方向的模鍛件側(cè)面，一般應(yīng)設(shè)置模鍛斜度。A

10、平行 垂直 傾斜119Mo2V是一種合金工具鋼，元素前面的數(shù)字9表示的是（ ）。A鋼中含碳量的百分數(shù) 鋼中含碳量的千分數(shù)鋼中含碳量的萬分數(shù) 12T12鋼棒在球化退火前，進行正火處理的目的是（ ）。A消除網(wǎng)狀二次滲碳體 降低硬度以便于切削加工消除應(yīng)力，防止工件加工后變形 適當?shù)奶岣哂捕纫员阌谇邢骷庸?13大批量生產(chǎn)小型圓筒拉深件時，應(yīng)選用（ ）。 A簡單模 復(fù)合模 連續(xù)模 三者都可以14CO2電弧熱量集中，熱影響區(qū)較小，且CO2價格便宜，主要適宜焊接（ ）。A非金屬材料 高強度鋼 低碳鋼與低碳合金鋼 有色金屬及合金15為了簡化鍛件形狀，自由鍛件一般需添加（ ）。A模鍛斜度 余塊 余量16液態(tài)合金

11、的流動性通常以（ ）來衡量。A長方形 正方形 三角形 螺旋形式試樣17刀具角度中影響徑向分力Fy最大的是（ ）。A副偏角 前角 主偏角 后角18低碳鋼熔焊時，焊接熱影響區(qū)中力學(xué)性能最好的區(qū)域為（ ）。A過熱區(qū) 融合區(qū) 部分正火區(qū) 正火區(qū)19在車床上和鉆床上鉆孔皆易引偏，如修復(fù)，則在（ ）上鉆的孔易修復(fù)。A鉆床 車床和鉆床 車床20使用直流弧焊機焊接（ ）的鋼板時，工件和焊條分別接陽極和陰極。A 較厚 較薄 任何厚度2140CrNiMo是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，元素前面的數(shù)字40表示的是（ ）。A鋼中含碳量的百分數(shù) 鋼中含碳量的千分數(shù) 鋼中含碳的萬分數(shù) 22在切削加工前15鋼零件進行正火處理的目的是（

12、） 。A消除網(wǎng)狀二次滲碳體 降低硬度以便于切削加工 消除應(yīng)力，防止工件加工后變形 D適當?shù)奶岣哂捕纫员阌谇邢骷庸?23用下列方法生產(chǎn)鋼齒輪時，（ ）方法生產(chǎn)的鋼齒輪性能最好。A鋼直接加工齒輪 精密鑄造齒輪 圓鋼鐓粗后加工成齒輪 D厚板切削齒輪24電渣焊的焊接熱源是（ ） 。A光能 焊接電弧電流通過工件時所產(chǎn)生的電阻熱 電流通過液態(tài)熔渣時所產(chǎn)生的電阻熱25大型箱體零件上的孔系加工，最適宜的機床是（ ）。A鏜床 立式車床鉆床 拉床26鍛錘的噸位是指（ ）。A對工件產(chǎn)生的靜壓力 落下部分的重量鍛錘的重量27預(yù)銑削一鍛件，應(yīng)該用（ ）的方法。 A逆銑 順銑逆銑和順銑28當采用正刃傾角切削時，切屑留向（

13、 ）表面。A已加工 加工待加工 29液態(tài)合金的充型能力是指液態(tài)金屬（ ），獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力 。A熔化之后 充滿鑄型型腔充滿鍛模型腔 30充型能力不足時,鑄件易產(chǎn)生（ ）和冷隔等缺陷。A澆不足 粘砂裂紋 31 彈簧常采用的熱處理工藝是（ ） 。A淬火加中溫回火 淬火加低溫回火 淬火加高溫回火 3240Cr屬于（ ） 。A合金鋼 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 D工具鋼33在壓力加工過程中，為改善塑性時，下列（ ）情況最好 。A坯料三向受拉 坯料兩向受壓 坯料三向受壓 D坯料兩向受拉34軟釬焊的熔點不超過450 ºC，焊后接頭的強度（ ）。A很高 較高 較低35用剛性固定

14、法可以防止變形，但會增大焊接應(yīng)力，所以只適用于（ ） 。A高碳鋼結(jié)構(gòu) 塑性較好的金屬材料高合金鋼結(jié)構(gòu) D鑄鐵件36 主運動是由刀具執(zhí)行的機床有（ ）。A牛頭刨床、鏜床、磨床 車床、牛頭刨床 龍門刨床、車床 37車削細長軸時，應(yīng)選用（ ）為90 ° 度的車刀。A前角 后角副偏角 D主偏角38布氏硬度的實驗條件為300 HBS10/1000/30，表示力保持的時間為（ ）。A1015s 10 s 30 s D1000 s39加工技術(shù)要求為30h6,Ra0.1m的紫銅小軸，采用的加工方案是（ ）。A粗車半精車粗磨精磨 粗車半精車精車精細車粗車半精車精車精磨40刀具角度中影響徑向分力Fy最大

15、的是（ ）。A刃傾角 副偏角 主偏角 D前角41充型能力不足時,鑄件易產(chǎn)生（ ）和冷隔等缺陷。A 裂紋 粘砂澆不足 4240CrNiMo是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，元素前面的數(shù)字40表示的是（ ）。A中含碳量的百分數(shù) 鋼中含碳量的千分數(shù)鋼中含碳的萬分數(shù) 4315鋼零件在切削加工前，進行正火處理的目的是（ ） 。A消除網(wǎng)狀二次滲碳體 降低硬度以便于切削加工消除應(yīng)力，防止工件加工后變形 D適當?shù)奶岣哂捕纫员阌谇邢骷庸?4主運動是旋轉(zhuǎn)運動的機床有（ ）。A磨床、插床 車床、磨床、鉆床 牛頭、刨床 D插床、鉆床45Q235A屬于（ ） 。A合金鋼 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 D工具鋼46在壓力加工過程中，為改

16、善塑性時，下列（ ）情況最好 。A料三向受拉 坯料兩向受壓坯料三向受壓 D坯料兩向受拉47為了簡化鍛件形狀，（ ）一般需添加余塊。A胎模鍛件 模鍛件 自由鍛件48加工一300×200的表面，材料為45鋼，要求Ra值為0. 2 um，洛氏硬度值為42,其最優(yōu)加工方案是（ ）。 A粗銑精銑淬火粗磨精磨粗銑精銑退火粗磨精磨粗銑精銑正粗磨精磨49鉆、擴、鉸分別屬于（ ）。A粗加工、精加工、半精加工 粗加工、半精加工、精加工 半精加工、粗加工、精加工50當加工一窄長的平面時，應(yīng)選擇（ ）加工。 A磨削 銑削 刨削51在壓力加工過程中，為改善坯料塑性時，下列（ ）情況最好。A三向受壓 坯料二向受

17、壓坯料三向受拉 D坯料一向受壓 52某45鋼軸的工藝路線如下是：鍛造正火粗加工調(diào)質(zhì)精加工局部表面淬火+低溫回火磨削，則調(diào)質(zhì)的目的是（ ）。A提高主軸的強度 提高主軸的綜合力學(xué)性能 提高主軸的韌性 D提高主軸的耐磨性能 53在下列情況下，不應(yīng)該使用任何切削液的有（ ） 。A切削鑄鐵工件平面、插齒機加工鑄鐵齒輪、 高速鋼立銑刀銑碳鋼軸件平面 在碳鋼工件上鉸孔 、插齒機加工鑄鐵齒輪、高速鋼立銑刀銑碳鋼軸件平面 、硬質(zhì)合金刀精車碳鋼工件 在鑄鐵件上用高速鋼刀車螺紋 D磨削鑄鐵工件平面、在鑄鐵件上用高速鋼刀車螺紋、硬質(zhì)合金刀精車碳鋼工件 、插齒機加工鑄鐵齒輪54某材料測得布氏硬度值為350，應(yīng)寫成（ ）

18、。A350HBS； 350HBWC HBS 350 DHBW350以上55當要求零件表層具有高硬度、耐磨性、心部具有足夠的塑性時，應(yīng)采用的熱處理方法是 （ ）。A普通熱處理 表面熱處理 退火 D 回火 56制作銼刀、模具時，應(yīng)選用的材料及熱處理是（ ）。A45鋼，淬火+高溫回火 T12鋼，淬火+低溫回火 T8鋼，淬火+高溫回火 DT12鋼，正火 57鍛錘的噸位是指（ ）。A鍛造時產(chǎn)生的靜壓力 鍛錘的重量 鍛錘落下部分的重量58將焊接接頭加熱至融化狀態(tài)，不需要加壓即可完成的焊接方法稱為（ ）。A壓力焊 電阻焊 融化焊59積屑瘤在粗精加工中的作用不同，即（ ）。A積屑瘤的粗精加工都有積極作用。粗加

19、工希望其無，精加工希望其有。 粗加工時希望產(chǎn)生積屑瘤，精加工應(yīng)盡量避免。60粗基準在一個方向上（ ）。A能多次使用 只能使用一次 能否被多次使用還應(yīng)看具體情況61對彈簧進行熱處理應(yīng)選用的回火法是（ ）。A低溫回火 中溫回火 高溫回火62焊接時必須對焊件（ ），以完成焊接的方法稱為壓力焊。A加熱 施加壓力 加熱或加壓 63融化焊時，由于焊接融池體積小，結(jié)晶速度極快，故焊縫的化學(xué)成分很（ ）。A很均勻 不均勻 說不清楚 64合金鋼的淬火溫度（ ）一些。 A不可以高 可以低 可以高 65在鉆床上鉆孔時，（ ）是指刀具每鉆一轉(zhuǎn)，刀具的移動量。A切削速度 背吃刀量 進給量 55某45鋼軸的工藝路線是：鍛

20、造正火粗加工調(diào)質(zhì)精加工局部表面淬火+低溫回火磨削，則表面淬火工序的目的是（ ）。A提高主軸的綜合力學(xué)性能 提高主軸的強度 提高主軸的剛度 達到所需的局部硬度，以保證局部耐磨。67粗加工時希望產(chǎn)生積屑瘤，積屑瘤的硬度比工件材料的硬度高，能代替切削刃進行切削，起到保護切削刃的作用。同時積屑瘤的存在增大了刀具的（ ），使切削輕快。A實際工作后角 實際工作刃傾角 主偏角 實際工作前角68機床夾具分為通用夾具和專用夾具，（ ）夾具廣泛用于單件、小批量生產(chǎn)。A專用夾具 通用和專用 通用夾具 三、判斷改錯題在正確的題后打“”,在錯誤的題后打“×”，并將正確的答案寫在題干下面。1鋼中含碳量的增加，其

21、硬度提高，強度也提高 （ ） 2由于金屬型沒有退讓性，因此應(yīng)盡量晚一些開型取出鑄件。 （ ）3拉削加工由于主運動速度較低，故不適于大量生產(chǎn)。 （ ）4珩磨時，珩磨頭與機床主軸之間采用剛性連接。 （ ）5粗基準在一個方向上只能使用一次。 （ ）6使用直流弧焊機焊接較厚的鋼板時，工件和焊條分別接陽極和陰極，目的是電弧熱量主要集中在焊件上，有利于加快焊件融化，保證足夠的熔深。 （ ）7在埋弧自動焊中，焊劑代替焊條中焊芯的作用。 （ ）8Q235A屬于工具鋼。 （ ）9當采用正刃傾角切削時，切屑留向已加工表面。 （ ） 10液態(tài)合金的充型能力是指液態(tài)金屬充滿鍛模型腔,獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力

22、。 （ ） 11鋼中滲碳體量的增加，強度也提高。 （ ） 12目前在機械中所使用的材料都是金屬材料。 （ ）13大型鑄件中，如以分型面為界，往往是鑄件上半部分的質(zhì)量較差。 （ ） 14在普通銑床上周銑時，因順銑有竄動現(xiàn)象，所以一般采用逆銑。 （ ）15超聲波加工主要用于加工不導(dǎo)電的硬脆材料。 （ ）16鑄造時預(yù)防熱應(yīng)力的基本途徑是堅持順序凝固原則。 （ ）17根據(jù)基準的作用不同基準分為定位基準與裝配基準。 （ ）18布氏硬度的實驗條件為120 HBS10/1000，表示鋼球直徑為15mm。（ ）19加工技術(shù)要求為50×65,Ra0.1m的鋁件，采用下列加工方案：粗磨半精磨精磨。 （

23、）20由于金屬型沒有退讓性，因此應(yīng)盡量晚一些開型取出鑄件。 （ ）21鋼中滲碳體量的增加，強度也提高。 （ ） 22電火花加工能加工硬、脆、韌、軟的導(dǎo)電材料。 （ ）23滲碳鋼多用來制造硬度高耐磨性好的零件。 （ ）24形狀較復(fù)雜的毛坯，尤其是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯，最合適的生產(chǎn)方法是鑄造。（ ） 25布氏硬度的實驗條件為120 HBS10/1000，表示力保持的時間為1525s。（ ）26 常見的螺紋加工方法有車螺紋、銑螺紋、磨螺紋和滾壓螺紋。 （ ）27加工技術(shù)要求為30h6,Ra0.1m的紫銅小軸，采用下列加工方案：粗車半精車粗磨精磨研磨。 （ ）28當工件的強度、硬度、塑性逾大時，刀具的耐

24、用度不變。 （ ）29工程材料的使用性能包括力學(xué)性能、物理性能和機械性能。 （ ）30使用直流弧焊機焊接較厚的鋼板時，采用反接。 （ ）31金屬材料的屈服強度都是0.2表示。 （ ）32 純鐵是一種具有同素異構(gòu)性的黑色金屬。 （ ）33 設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)時，鑄件壁厚若小于規(guī)定的最小壁厚易出現(xiàn)的鑄件缺陷是晶粒組織粗大。 （ ）34電解加工的加工精度比電火花加工的高。 （ ）35常見的螺紋加工方法有銑螺紋、磨螺紋和滾壓螺紋。 （ ） 36表面淬火后，工件表面的硬度下降。 （ ）37滲碳鋼多用來制造硬度高，耐磨性好的零件，因此常用的滲碳鋼的含碳量都很高。 （ ）38機床傳動系統(tǒng)總的傳動比等于各個傳動副傳

25、動比的乘積。 （ ）39Q235可以不進行熱處理而直接使用。 （ ）40在蒸汽空氣錘上模鍛時，能鍛出通孔鍛件。 （ ）41在普通銑床上周銑時，因順銑有竄動現(xiàn)象，所以一般采用逆銑。 （ ）42超聲波加工主要用于加工不導(dǎo)電的硬脆材料。 （ ）43設(shè)計鑄件結(jié)構(gòu)時，鑄件壁厚若小于規(guī)定的最小壁厚易出現(xiàn)的鑄件缺陷是晶粒組織粗大。 （ ）44金屬材料的屈服強度都是0.2表示。 （ ）45根據(jù)焊縫在空間所處的位置不同，焊接的位置分為平焊、橫和立焊。（ ）46常見的螺紋加工方法有車螺紋、銑螺紋、鉆螺紋和滾壓螺紋。 （ ）47對彈性元件進行熱處理應(yīng)選用的方法是淬火+高溫回火。 （ ）489SiCr 是一種合金工具

26、鋼，元素前面的數(shù)字9表示的是鋼中含碳量的萬分數(shù)。（ ） 49在金屬的切削過程中，切削運動可分為主運動和進給運動。其中進給運動消耗機床的動力最大，速度最大。 （ ） 50某種鋼的相對加工性Kr為0.50.65，表示這種鋼較60鋼難切削。 （ ）51鉆孔時的被吃刀量等于鉆頭的直徑。 （ ）52硬質(zhì)合金受制造方法的限制，目前主要用于制造形狀比較簡單切削刀具。 （ ）53鍛錘的噸位是指其產(chǎn)生的最大壓力。 （ ）54在一般情況下，銑削的生產(chǎn)率高于刨削，但對于窄長平面，刨削的生產(chǎn)率高于銑削。 （ ）55完全退火能應(yīng)用于過共析鋼。 （ ） 56淬火溫度即奧氏體化溫度。 （ ）57在蒸汽空氣錘上鍛造時，無法鍛出通孔鍛件，因而必須留有沖孔連皮，待鍛后沖去。 （ ）58常見的螺紋加工方法有車螺紋、刨螺紋、磨螺紋和滾壓螺紋。 （ ）593CrW8V 是一種合金工具鋼，元素前面的數(shù)字3表示的是鋼中含碳量的萬分數(shù)。（ ）60根據(jù)基準的作用不同，基準分為裝配基準和工藝基準。 （ ）四、分析題判斷下列結(jié)構(gòu)是否合理，如不合理請將正確的結(jié)構(gòu)畫在相應(yīng)空白的位置上。1加工錐度心軸2 鑄件3自由鍛件 4 車削軸上槽 5加工平臺表面6自由鍛件7焊接件的焊縫布置 8鉆孔件 9車圓錐面10焊接件11鑄件壁的聯(lián)結(jié) 12埋弧焊的焊縫設(shè)置13車削軸類零件14壓力容器(