魚鱗孔板隔墻抹灰施工技術(shù)

1、魚鱗孔板隔墻抹灰施工技術(shù)目前， 在隔墻的施工中，一般在輕鋼龍骨骨架的兩側(cè)敷設(shè)水泥壓力板，然后在水泥壓力板的外側(cè)面掛設(shè)菱形鋼板網(wǎng)并固定，再進(jìn)行抹灰拉毛，最后進(jìn)行石材或瓷磚的鋪貼。此種方法由于抹灰層與水泥壓力板之間缺少有效握裹力，僅靠鋼板網(wǎng)拉結(jié)抹灰層，因此對(duì)防止抹灰層空鼓或開裂作用有限，其抹灰基層需水泥壓力板、菱形鋼板網(wǎng)等多道工序，不僅材料成本高，而且施工復(fù)雜；傳統(tǒng)的菱形抹墻鋼板網(wǎng)剛度較差，對(duì)于提高骨架隔墻的剛度沒有幫助；隔墻上的水泥壓力板吸水后容易變形，不利于施工質(zhì)量的控制；同時(shí)因切割水泥壓力板產(chǎn)生粉塵及邊角廢料（建材垃圾），造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染。新型魚鱗孔板在抹灰中的應(yīng)用，具有防止空鼓等質(zhì)量通病、

2、成本低、剛度好、自重輕、無污染、 可回收、 使用耐久等諸多優(yōu)點(diǎn)。新型魚鱗孔板施工技術(shù)提供了一種用于隔墻抹灰層施工的新的解決方案。一、技術(shù)特點(diǎn)新型魚鱗孔板將抹灰的基層和掛網(wǎng)合二為一，解決現(xiàn)有技術(shù)中抹灰基層與掛網(wǎng)分開設(shè)置、不僅材料成本高而且施工復(fù)雜的問題；還解決了傳統(tǒng)菱形抹墻鋼板網(wǎng)剛度較差、不能有效增加隔墻骨架的剛度的技術(shù)問題；特別是抹灰層與新型魚鱗孔板基層有效握裹、完美結(jié)合， 從根本上解決了傳統(tǒng)做法的空鼓和開裂問題；此外，還解決現(xiàn)有隔斷墻墻體厚度較厚、水泥壓力板吸水后容易變形、掛網(wǎng)與抹灰層拉結(jié)強(qiáng)度較低等問題；減少施工工序，提高工效， 預(yù)防濕作業(yè)施工通病的發(fā)生，減少現(xiàn)場(chǎng)因粉塵及邊角廢料（建材垃圾）

3、 的產(chǎn)生而造成的環(huán)境污染。二、適用范圍新型魚鱗孔板主要用于建筑裝飾工程新建骨架隔墻的抹灰基層。三、技術(shù)性能3.1 采用熱浸鍍鋅鋼板的材質(zhì)，不但耐腐蝕，而且與鍍鋅輕鋼龍骨材質(zhì)相同，溫度形變同步，不宜產(chǎn)生裂縫，從而提高產(chǎn)品的耐久性和適用性。3.2 魚鱗孔的設(shè)置：抹灰時(shí)灰漿在抹壓及重力作用下，穿過魚鱗孔，形成有效的包裹和拉結(jié)。3.3 魚鱗片的設(shè)置：伸出的魚鱗片，牢牢地錨固進(jìn)抹灰層內(nèi)，強(qiáng)大的握裹力，使抹灰層與基層的熱浸鍍鋅鋼板，完美地結(jié)合成一個(gè)整體。3.4 魚鱗孔板的方向性：向上伸展的魚鱗片，巧妙的利用了重力作用，使灰漿更緊密地與熱浸鍍鋅鋼板貼合，有效的規(guī)避了傳統(tǒng)工藝中灰漿下墜造成的空鼓及開裂。圖 3

4、.4-1 魚鱗孔的設(shè)置圖（1-鋼板、 2-魚鱗孔）圖 3.4-2 魚鱗片詳圖（21-孔眼、 22- 魚鱗片板、 23-過渡連接邊）四、施工工藝流程及措施4.1 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量放線。4.2 按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，進(jìn)行新型魚鱗孔板的下料加工。4.3 新型魚鱗孔板加工要點(diǎn)：魚鱗孔板材質(zhì)宜采用0.81.2mm 厚熱浸鍍鋅鋼板，主要由魚鱗片、 魚鱗孔及孔間連接板三部分組成，魚鱗片凸起于鋼板平面呈倒刺狀，底邊與魚鱗孔底部的鋼板一體連接，其余三邊為自由端，魚鱗孔可為底邊為直線邊的半圓形孔、矩形孔或下部為矩形上部為圓弧形的孔，孔間連接板的寬度宜為2040mm 。4.4 根據(jù)已放好的位置線，用膨脹螺栓把沿地

5、、 沿頂龍骨分別固定在樓地面及頂板（梁）底面上，膨脹螺栓間距不宜大于600mm 。4.5 按分檔標(biāo)記將預(yù)先切好長(zhǎng)度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直、 定位準(zhǔn)確后， 用鉚釘固定?？繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距不宜大于1000mm 。4.6 安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠的強(qiáng)度和剛度。4.7 安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。4.8 魚鱗孔板的安裝: 由下而上，將魚鱗孔板依次逐塊覆蓋在龍骨外側(cè)表面，使魚鱗孔板橫平豎直， 采用鉚釘或自攻螺釘固定。四周邊釘距200300mm ， 中間釘距300 4

6、50mm ，鉚釘或自攻螺釘距魚鱗孔板邊的距離為1020mm ，魚鱗孔板拼接位置必須設(shè)置龍骨，并與龍骨鉚牢。4.9 魚鱗孔板固定牢固后，可進(jìn)行抹灰， 抹灰總厚度宜為20mm ，采用 1:2.5 水泥砂漿，分兩遍成活， 每遍抹灰厚度宜控制在8 12mm, 抹灰順序自上而下，頭遍灰應(yīng)用抹子向下擠揉，使灰漿充分包裹魚鱗片，并嵌入魚鱗孔，頭遍灰終凝后即可抹第二遍灰，抹平搓毛。4.10 抹灰完成后，灑水養(yǎng)護(hù)7 天。4.11 根據(jù)排版圖，進(jìn)行塊料面層的濕貼。圖 4.11 魚鱗孔板應(yīng)用構(gòu)造模型五、效益分析當(dāng)前行業(yè)內(nèi)， 輕鋼骨架濕貼墻面， 大多采用水泥壓力板、 掛鋼板網(wǎng)的方式作為抹灰基層，本成果與其綜合比較如下：5.1 效果對(duì)比5.1.1抹灰層與魚鱗孔板的完美結(jié)合，有效的解決了傳統(tǒng)工藝中空鼓、開裂的通病。5.1.2魚鱗孔板的獨(dú)特空間構(gòu)造，能夠增加輕質(zhì)骨架隔斷墻體的剛度，防止變形。5.2 社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益5.2.1 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工序少，人工及材料成本均比傳統(tǒng)工藝低。5.2.2 熱浸鍍鋅鋼板可回收再利用，節(jié)約資源， 同時(shí)也避免了水泥壓力板切割時(shí)粉塵及噪聲的污