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文檔簡介
1、精品文檔樁頂系梁在樁基礎(chǔ)施工完成并檢測合格后, 樁基與樁頂系梁的聯(lián) 結(jié)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的要求, 樁頭插入樁頂系梁部分應(yīng)鑿毛, 清洗干 凈;樁頂系梁底面鋼筋應(yīng)與樁基伸入樁頂系梁的主筋焊接。 混凝土施 工應(yīng)連續(xù)進行,一次性完成樁頂系梁的澆筑,砼采用拌和場拌制,砼 輸送泵輸送的施工方法。采用大塊定型鋼模板,每塊模板面積不小 2M2加固采用拉桿為主,鋼管支架為輔的支撐方式。為加強系梁與樁柱的整體性,系梁砼與樁柱一起澆筑考慮的系梁工程量很小,加工一套定型鋼模,按流水作業(yè)法施工:樁 頭破除t扎鋼筋t安裝模板t澆筑混凝土t養(yǎng)護。根據(jù)設(shè)計水文資料, 由于本工程橋梁施工時屬于雨季, 河面水位 高于系梁底面,故將
2、系梁施工安排在 2016 年下半年施工。系梁施工工藝:樁基無破損聲波檢測T測量放線T破樁頭T綁扎鋼筋T安裝模板T澆筑混凝土T拆模、養(yǎng)護。利用風(fēng)鎬和人工配合破除樁頭 (在樁基灌注砼時超灌) 至系梁底標(biāo)高 處,并用高壓水沖洗干凈,以保證新老砼緊密結(jié)合。所有鋼筋運至施工現(xiàn)場后必須經(jīng)檢測, 合格后方可投入使用。 鋼筋必 須按照不同的鋼筋等級、牌號、規(guī)格分批堆存,不得混雜,并且設(shè)立 標(biāo)識牌。鋼筋在存放過程中,鋼筋下必須用枕木或混凝土墩支墊,并 加以覆蓋防護。 鋼筋下料前需按照規(guī)范要求進行調(diào)直, 清除污銹等處 理。 根據(jù)設(shè)計圖紙,按照 1:1 的比例進行鋼筋下料、加工,以節(jié)約 鋼材為原則。 所有鋼筋均在加
3、工場制作成形, 運輸至施工現(xiàn)場分類進 行堆放,按設(shè)計圖紙進行綁扎。 根據(jù)模板邊線預(yù)留保護層厚度安裝 鋼筋骨架,保護層采用砂漿墊塊,梅花形布置。系梁鋼筋綁扎完成后 及時預(yù)埋墩柱鋼筋。 所有鋼筋接頭采用搭接電弧焊,兩鋼筋搭接端 部應(yīng)預(yù)先彎折 0.5 倍的鋼筋直徑,以保證焊接后鋼筋軸線一致。優(yōu)先 考慮雙面焊接焊縫長度不小于 5d(d 為鋼筋直徑) ,雙面焊縫困難時 可采用單面焊接焊縫長度不小于 10d( d 為鋼筋直徑)。鋼筋接頭應(yīng) 相互錯開, 保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不超過總數(shù)的 50%,接頭錯開 間距不小于35d(d為鋼筋直徑)。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。在 系梁鋼筋綁扎過程中,注意預(yù)埋墩柱鋼
4、筋。系梁模板由專業(yè)模板廠生產(chǎn)制作的定型鋼模, 相互拼接組裝, 用拉桿 加固。在鋼模接口處墊以海綿或者黏貼透明膠布防止漏漿。 在模板安 裝前,于模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑,便于拆模。模板表面保持光潔、無變 形、接縫嚴(yán)密。系梁鋼筋綁扎完成檢查驗收合格后便可開始系梁模板的安裝工作。 根 據(jù)之前放出的模板邊線安裝模板, 模板安裝時應(yīng)嚴(yán)格按廠家的圖紙加 工拼成組件, 確保各部尺寸及螺栓位置滿足要求。 模板使用前進行一 次試拼,嚴(yán)格檢查接縫處密封性能。模板采用現(xiàn)場拼接成形,采用對 拉螺絲緊密拼接,并加入外撐拉緊,防止模板移位。模板安裝完成并 初步就位后, 以垂線吊中及刻度尺量測的方法檢查模板位置, 然后報 測量部
5、門終檢。檢查合格后報檢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收認(rèn)可后,進 行砼澆筑工序。試驗室按照試驗監(jiān)理工程師審批的配合比出配料單, 拌和站嚴(yán)格控制 各類原材料摻入量,加強混凝土質(zhì)量的控制。澆筑前對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋等進行檢查并做好檢查記錄。模板 內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢要清理干凈, 并對倉面進行二次清洗。 澆筑砼前,對混泥土的坍落度進行檢查。 為加強系梁與樁柱的整體性, 系梁混凝土與樁柱一起澆筑。使用插入式振動器時,移動間距不超過振動器作用半徑的1.5 倍,與側(cè)模保持50 100mm的距離,要插入下層混凝土 50 100mm,每一 處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒, 避免碰撞模板、 鋼筋及其 它
6、預(yù)埋件。對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。嚴(yán) 格控制砼是下落高度,自由傾落高度不超過2m,當(dāng)下落高度大于2m 時,必須采用溜筒或梭槽減緩下落高度?;炷琳駬v時遵循快插慢拔的原則, 以混凝土表面不再有沉落且無氣 泡上冒為準(zhǔn),嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時宜稍快,提出時略慢并 邊提邊振,以免在混凝土中留有空洞?;炷琳駬v時采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、過振;混凝土澆筑后,應(yīng)立即進行振搗,振搗時間要合適,一般可控制在25s40s為宜;振動器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上;現(xiàn)場有備用 振動器,萬一出現(xiàn)故障,可以迅速更換。如出現(xiàn)以下情況之一時,表明混凝土已振搗完成:1) 混凝土表面停止沉落,或沉落不顯著;2) 振搗不在出現(xiàn)顯著氣泡,或振動器周圍無氣泡冒出;3)混凝土表面呈現(xiàn)平坦、浮漿; 4) 混凝土已將模板邊角部位填滿充實。在系梁砼終凝前, 應(yīng)密切觀察水位漲、 跌情況,做好相應(yīng)的防護措施, 防止砼被河水浸泡。 混凝土澆筑時每道系梁取 2 組試件,并做好相應(yīng) 的記錄?;炷翝仓瓿珊?, 應(yīng)對系梁表面進行抹面, 并在收漿后立即覆蓋清 潔的塑料膜,待砼初凝后撤去塑料膜,盡快覆蓋
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