混凝土工程施工方案08324

1、* T=i=r *樓工程安全施工方案編制：審批：批準(zhǔn)：*市 * 公司*市 *項(xiàng)目經(jīng)理部目錄1. 編制依據(jù) 32. 工程概況 33. 施工安排 43.1 勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表 43.2 機(jī)具及料具一覽表 43.3 主要工程量一覽表 43.4 施工進(jìn)度計(jì)劃 53.5 施工段的劃分 54. 主要施工方法、技術(shù)要求及措施 54.1 砼供應(yīng)原材要求 54.1.1 混凝土原材料 54.1.2 混凝土配合比的確定 64.2 砼供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)要求 64.3 勞動(dòng)力組織 74.4 工藝流程圖 84.5 施工準(zhǔn)備 84.5.1 砼澆筑前應(yīng)做好以下工作 84.6 操作方法及控制要點(diǎn) 94.6.1 墻砼 94.6.2 柱砼

2、1.04.6.3 梁板砼 104.6.4 砼的振搗控制要點(diǎn) 104.6.5 砼標(biāo)高控制 114.6.6 施工縫的設(shè)置與處理方法 114.6.7 砼溫度控制 124.6.8 砼裂紋的控制措施 124.7 砼試驗(yàn)及記錄 134.8 砼罐車記錄 144.9 拆模 144.9.1 梁、墻、柱側(cè)模 144.9.2 梁、板底模 154.10 砼. 泵送方案155. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 156. 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量目標(biāo) 176.1 質(zhì)量目標(biāo)：確保市優(yōu)，力爭(zhēng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、魯班獎(jiǎng) 176.2 砼工程管理流程圖 176.3 注意事項(xiàng) 187. 雨期施工措施 188. 安全、消防、保衛(wèi)及文明施工 199. 其它 201. 編制

3、依據(jù)河南中建工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司提供的設(shè)計(jì)施工圖紙鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50204-92 )混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(96G101 )建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范( JGJ80-91 )建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(JGJ33-86 )建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ1189)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10 95)建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88 )建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301 88)現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定長(zhǎng)葛市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)2. 工程概況本工程±0以下為筏板結(jié)構(gòu)，地下共一層。土 0以上為框

4、剪結(jié)構(gòu)，地上十七層。各部位砼強(qiáng)度等級(jí)一覽表類另U材料強(qiáng)度等級(jí)位置基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)底板梁混凝土墻樓屋面板框架梁框架柱地下室外墻地下1層C15C15C30P6C30C30C30C30P61-17 層/C30C30C30C30C303. 施工安排3.1勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1振搗工2瓦工3力工4架子工5鋼筋工6木工r合計(jì)3.2機(jī)具及料具一覽表序號(hào)名稱數(shù)量備注1泵車1臺(tái)2振搗棒15根3平板振動(dòng)器2臺(tái)4鎩鍬10把5振搗電機(jī)2臺(tái)6串筒2各7泵管250m8鐵鍬20把9料斗2臺(tái)3.3主要工程量一覽表砼等級(jí)基礎(chǔ)m3柱m3墻m2梁m3板m2樓梯m2C30C25C20C153.4施工進(jìn)度計(jì)劃3.5施工

5、段的劃分由于該工程?hào)|西方向較長(zhǎng)，考慮到砼的收縮及實(shí)際施工難度，整個(gè)墻板砼不能一次施工，根據(jù)實(shí)際情況整個(gè)施工區(qū)域劃分為三個(gè)流水分區(qū)：其中 1區(qū)為I段后澆帶西側(cè), 2區(qū)為I段后澆帶東側(cè)，整個(gè)川段為 3區(qū)，具體位置詳見(jiàn)附圖1 :流水分區(qū)劃分平面4. 主要施工方法、技術(shù)要求及措施4.1砼供應(yīng)原材要求混凝土原材料本工程地下使用砼部位，均為U類工程，必須首先對(duì)砼的堿含量做出評(píng)估，嚴(yán)禁使用D種高堿活性集料，應(yīng)優(yōu)先考慮使用B種低堿性集料，優(yōu)先選用低堿水泥（堿含當(dāng)量 0。6%以下）摻加礦粉摻合料及低堿或無(wú)堿外加劑，此時(shí)砼中堿含量不得超過(guò)5kg/m 3 所有砼外加劑的性能或種類，必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的

6、品種和生產(chǎn)廠 家。在施工立面墻、柱及頂板、梁的砼，優(yōu)先選用 P525 以上的普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型 硅酸鹽水泥。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的粗砂，其含泥量不應(yīng)超過(guò) 2% ，應(yīng)符合普通砼 用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 (JGJ52-92 )的規(guī)定。粗骨料選擇 0.5-2.5 的級(jí)配機(jī)碎石， 應(yīng)符合普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法( JGJ53-92 )的規(guī)定。4.1.2 混凝土配合比的確定混凝土配合比由混凝土攪拌站負(fù)責(zé)提供，按現(xiàn)行的普通砼配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定予以執(zhí)行，砼的強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工季 節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過(guò)計(jì)算和試配確定各種材料的用量

7、，包括其 它外摻劑的用量，如粉煤灰、緩凝劑、高效減水劑 WDN-7 、防水劑 FS-H 、泵送劑 F-12 ，同時(shí)確保砼的可泵送性，砼的塌落度對(duì)于墻、梁、板控制在 16-18cm 之間； 對(duì)于柱控制在 14-18cm 之間。4.2 砼供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)要求本工程采用商品砼， 澆筑采用泵送和塔吊配合施工， 砼澆筑分為豎向施工和水平施工。 根據(jù)塔吊的運(yùn)輸能力、地泵的輸送能力，以及模板本身的剛度，豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑速度 按 10m 3/h 考慮。水平構(gòu)件砼澆筑速度按 30m 3/h 。每次進(jìn)行砼澆筑前，必須與政府有關(guān)單位(如交通隊(duì))聯(lián)系，明確交通管制情況，以 保證在澆筑砼時(shí)砼運(yùn)輸車輛能順利通行。 所有罐車必須掛出

8、砼強(qiáng)度等級(jí)牌、 澆筑部位。 由于本工程的砼運(yùn)輸距離距中建一局四公司商品砼攪拌站為 6 公里，距住總攪拌站 5 公里，因此需要填加緩凝劑的方法控制砼的初凝時(shí)間在 3.5 小時(shí)以上，最長(zhǎng)時(shí)間不超 過(guò)6 小時(shí)。泵送砼時(shí)，必須保證泵的連續(xù)工作，如發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即使用壓力水或者其它方法 沖洗砼泵管。柱墻砼：由于是獨(dú)立柱，柱砼澆筑采用塔吊施工。墻體砼在地下室位置,采用泵送砼地上剪力墻體采用塔吊施工 。梁板砼：梁板砼澆筑根據(jù)澆筑方向圖按順序進(jìn)行，要先梁后板，沿次梁方向，先主梁 后次梁。樓梯砼：樓梯砼澆筑與上層樓面砼施工同時(shí)進(jìn)行，由于位置固定，數(shù)量不多，采用塔 吊施工。4.3 勞動(dòng)力組織（ 1）考慮砼攪拌、

9、運(yùn)輸、澆筑等不利因素的影響，有效工作時(shí)間每班時(shí)間8 小時(shí)。（2 ）每晝夜按兩班安排。管理層：A. 項(xiàng)目經(jīng)理部：總負(fù)責(zé)a. 負(fù)責(zé)解決砼施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題b. 負(fù)責(zé)保溫材料、養(yǎng)護(hù)材料及外加劑的供應(yīng)c. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮d. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理及砼質(zhì)量e. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作f. 負(fù)責(zé)供電工作g. 負(fù)責(zé)砼質(zhì)量B. 協(xié)力施工單位：生產(chǎn)經(jīng)理：負(fù)責(zé)操作層的指揮操作層：a.振動(dòng)操作組：2個(gè)每組 5 人（負(fù)責(zé)下料平倉(cāng)振搗）b.泵管安拆組：2個(gè)每組 5 人c.砼表面壓光組：4個(gè)每組 8 人d.養(yǎng)護(hù)組：2個(gè)每組 2 人e.鋼筋組：2個(gè)每組 4 人f.木工組：2個(gè)每組 4 人g.其它：2個(gè)每組 6 人4.4 工藝流程圖交接檢查f

10、澆筑前的準(zhǔn)備f提供計(jì)劃f技術(shù)交底f澆筑墻柱砼f澆筑梁板砼f澆筑 樓梯T養(yǎng)護(hù)T清理現(xiàn)場(chǎng)4.5 施工準(zhǔn)備4.5.1 砼澆筑前應(yīng)做好以下工作 申報(bào)工程量時(shí)應(yīng)注明單位工程名稱、施工部位、砼強(qiáng)度等級(jí)、開(kāi)盤時(shí)間、配合比、塌 落度、要求的初凝時(shí)間。檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固程度及模板拼縫的嚴(yán)密 程度，對(duì)鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，做好模板的預(yù)檢、鋼筋評(píng)定和隱蔽 驗(yàn)收等工作，資料要符合北京市 418 號(hào)文及 558 號(hào)文技術(shù)資料歸檔要求。 確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污已經(jīng)清理干凈。施工前,工程部應(yīng)對(duì)施工部位，施工方法，澆筑路線，質(zhì)量要求，安全要求做詳細(xì)的安 全、技術(shù)交底，

11、本道工序及相關(guān)工序部位檢查合格后應(yīng)填寫砼澆罐申請(qǐng)書，并做 好檢查督促工作。正確分工，落實(shí)澆筑人員，各負(fù)其責(zé)。 沿澆筑方向，正確鋪搭腳手架。踏步板離開(kāi)鋼筋距離大于 15cm. 鋪設(shè)好泵管，檢查泵管接頭連接是否密封，保證泵送砼過(guò)程中不漏漿。 檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工保證足夠的照明。 準(zhǔn)備好澆筑工具及備用工具，檢查施工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，確保正常施工。 做好砼澆筑記錄、各種操作人員位置、澆筑時(shí)間。對(duì)鋼筋稠密處的砼澆筑，采用小型振搗棒振搗，并由專人負(fù)責(zé)檢查、督促，以保證該 處砼振搗密實(shí)。4.6 操作方法及控制要點(diǎn)4.6.1 墻砼墻體砼振搗時(shí)沿澆筑方向，振搗棒插入間距為200300,梅花

12、式插入以保證墻體兩側(cè)密實(shí)。在澆筑墻體砼時(shí)， 由于墻體砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大在加上振搗器的振搗很容易造成脹 ?；蚺苣，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專人看護(hù)，一旦發(fā)生問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救。 地下室每層外墻的水平施工縫設(shè)置在梁底以上 5cm 處。在拆模后馬上綁扎樓板鋼筋 前派人除去砼的浮漿、露出石子。墻體砼分層澆筑， 分層厚度不超過(guò)震動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的 1.25 倍（30 棒有效長(zhǎng)度 27cm50 棒有效長(zhǎng)度 37cm） ， 30 棒一次澆筑深度一般為 340mm ， 50 棒一次澆筑深度一 般為 460mm 。4.6.2 柱砼柱高超過(guò) 3m 時(shí)應(yīng)在柱燈籠架頂部搭設(shè)下料平臺(tái)，塔吊將砼放在下料平臺(tái)上，由工人 利用

13、鐵鍬向柱子里面撒砼，以確保砼的分層厚度。每層柱子砼應(yīng)分層（分層方法同墻砼）澆筑完畢，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除 上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板。4.6.3 梁板砼 梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一段開(kāi)始用 “趕漿法”即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑 成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆 筑連續(xù)向前推進(jìn)。梁板可用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度。振搗完畢 后用長(zhǎng)抹子抹平， 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。 澆筑板砼時(shí)不允許用振 搗棒鋪攤砼。4.6.4 砼的振搗控制要點(diǎn) 嚴(yán)禁有過(guò)振和漏振現(xiàn)象，振搗時(shí)間以觀察砼表面無(wú)氣泡，砼不再下沉表面

14、泛漿為準(zhǔn)。 砼下料應(yīng)分層進(jìn)行，振搗時(shí)應(yīng)插入下層 50mm 交叉振搗，確保砼振搗后無(wú)隔離層。 砼振搗采用插入式振搗捧，平板振搗器，使用振搗捧振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔。 振搗棒插入時(shí)應(yīng)垂直于表面，嚴(yán)禁斜插，防止插動(dòng)棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出 振搗棒。平板振搗器振搗時(shí)因根據(jù)板厚推進(jìn)速度， 每次往返時(shí)，必須重疊，每次重疊寬度為 100 150mm 為宜，防止漏振。嚴(yán)禁控制砼澆筑分層高度，施工前做好標(biāo)尺竿，并在標(biāo)尺竿上標(biāo)柱好分層高度，涂好 油漆，夜間施工時(shí)配備好照明用具，以保證看清標(biāo)尺。窗下砼澆筑時(shí)，從一側(cè)專門下料、振搗，砼從窗洞口另一側(cè)流滿為止。 砼坍落度控制對(duì)于墻、梁、板在 16-18cm ，對(duì)于柱在

15、14-16cm 之間，具體施工時(shí)根 據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，滿足泵送及澆筑要求。砼的提供必須以現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑速度為準(zhǔn)，保證砼施工不間斷，不出現(xiàn)施工冷縫。 澆筑時(shí)砼下料必須均勻送到各部位，下料高度一般不超過(guò)兩米，以防止砼離析。如果 超過(guò) 3m 必須采用溜槽或串筒。澆筑砼時(shí)應(yīng)當(dāng)派木工經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)跑、漏、漲模現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。鋼筋 工應(yīng)看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。4.6.5 砼標(biāo)高控制墻柱砼標(biāo)高的控制：在墻柱鋼筋上標(biāo)出 50cm 或 100c 線來(lái)進(jìn)行控制。板砼標(biāo)高的控制：在柱子或墻鋼筋上彈出 50cm 或 100c 線，然后在各柱子或墻之間 拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測(cè)量控制線到砼表面的

16、距離來(lái)控制板砼表面的標(biāo)高。4.6.6 施工縫的設(shè)置與處理方法4.6.6.1 施工縫的設(shè)置 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)布置形式，主要?jiǎng)澐譃槿?，具體劃分布置見(jiàn)附圖1：流水段劃分圖。4.6.6.2 施工縫的處理地下室墻體內(nèi)墻施工縫采用雙層密眼鋼網(wǎng)封堵， 外墻流水段封堵之間的施工縫采用多 層板模板，并設(shè)有鋼板止水帶。見(jiàn)附圖 2 。沿著次梁方向澆筑樓板、施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的 表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。柱施工縫應(yīng)設(shè)在主梁下邊；在澆筑梁、板、柱節(jié)點(diǎn)時(shí)，柱砼與梁板砼不超過(guò)兩個(gè)強(qiáng)度 等級(jí)的情況下，節(jié)點(diǎn)砼強(qiáng)度等級(jí)同梁、板砼。施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 1.2Mpa

17、（根據(jù)同條件試塊確定）時(shí) ,才允 許繼續(xù)澆筑 ,在繼續(xù)澆筑砼前 ,施工縫砼表面應(yīng)鑿毛 ,剔除浮動(dòng)石子并用水沖洗干凈不 得有明水 ,現(xiàn)澆一層同配比無(wú)石子砂漿 5-10cm 厚，然后繼續(xù)澆筑砼 ,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí) , 使新舊砼緊密結(jié)合。4.6.7 砼溫度控制 根據(jù)砼溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不 使砼產(chǎn)生裂縫?？刂浦笜?biāo)： 溫升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于 35 °C。 砼里外溫差不大于25 C。 降溫速度不大于1.52 C /d。 控制砼出罐和入模溫度（按規(guī)范要求）。4.6.8 砼裂紋的控制措施混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展， 應(yīng)主要從降低混凝土溫度應(yīng)力和

18、提高混凝土的極限抗拉強(qiáng) 度來(lái)控制，因此確保施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都是非常重要的，具體措施如下： 在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，控制水泥用量，以降低水泥水化熱減少混凝土內(nèi)部溫 度。選擇低水化熱的水泥品種，如礦渣硅酸鹽水泥。降低砼入模溫度。加強(qiáng)施工中的溫度控制改善約束條件，消減溫度應(yīng)力。提高砼的極限拉伸強(qiáng)度。混凝土中摻加減水劑。目的是減少用水量，減少混凝土中水化熱量，避免混凝土干燥收縮和裂縫產(chǎn)生。混凝土中摻加粉煤灰。粉煤灰的摻入不僅可以替代部分水泥，明顯地降低混凝土的水化熱，而且還可以改善混凝土的流動(dòng)性，增強(qiáng)混凝土的泵送效果。嚴(yán)格控制砂、石質(zhì)量，采用粗砂，石子采用 525級(jí)配石，含泥量控制在2%以內(nèi)，可

19、提高混凝土的抗拉強(qiáng)度?；炷翝仓K凝后， 并不斷澆水養(yǎng)護(hù)， 充分發(fā)揮水泥水化作用， 提供混凝土早期強(qiáng)度，減少混凝土收縮而產(chǎn)生的裂紋。澆筑過(guò)程中砼的泌水要及時(shí)處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂采過(guò)厚致使砼強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。4.7 砼試驗(yàn)及記錄塌落度試驗(yàn)：從入模前砼中取出一定量的砼 ,18M 2以內(nèi)每車取 1 組， 18M 2以上按其砼罐車順序進(jìn)行抽測(cè)即第1、3、13、23、33、43車次進(jìn)行檢測(cè)，總次數(shù)不得少于 3 次重要部位多取一組，試驗(yàn)人員應(yīng)按要求認(rèn)真填好塌落度記錄表?；炷量箟簭?qiáng)度，應(yīng)以邊長(zhǎng)150mm的立方體試件，在溫度20 C±3 C和相對(duì)濕度為90% 以上的潮濕環(huán)境或水

20、中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng) 28d 養(yǎng)護(hù)后試壓確定。試件必須在現(xiàn)場(chǎng)制作，在入模前取樣。每個(gè)單位工程， 每拌制 100 盤且不超過(guò) 100M3 的同配合比的混凝土取樣不得少于一組。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤或同配合比的混凝土一次連續(xù)澆注的 工程量小于 100M3 時(shí)取樣不得少于一組， 且現(xiàn)澆樓層每結(jié)構(gòu)部位取樣不得少于一組。 留置同條件養(yǎng)護(hù)的試件一組， 用鋼筋籠裝好，放置在取樣構(gòu)件旁， 與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)， 以真實(shí)反映砼構(gòu)件強(qiáng)度和檢查結(jié)構(gòu)的拆模強(qiáng)度。（附鋼筋籠圖） 留置試驗(yàn)總次數(shù) 30%的見(jiàn)證取樣試塊，試驗(yàn)總次數(shù)在 20 次以下的不得少于 2組。 砼試件制作時(shí)，必須保證其代表性，防止試件

21、數(shù)量少取情況發(fā)生，并采用試驗(yàn)專用振 動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振動(dòng)。砼試塊制作在項(xiàng)目部專職試驗(yàn)員監(jiān)督下進(jìn)行。 試塊制作必須能直觀反映現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際混凝 土情況。制作人員必須檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土塌落度情況，標(biāo)記試件的部位、種類、養(yǎng)護(hù)齡期等。發(fā) 現(xiàn)混凝土質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)的以最短時(shí)間通知工程部并協(xié)助工程部解決實(shí)際問(wèn)題?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊由專職養(yǎng)護(hù)人員對(duì)其養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行控制，作 好記錄。4.8 砼罐車記錄每次打砼之前應(yīng)派專人在大門口專門記錄砼的供應(yīng)情況，認(rèn)真填寫商品砼罐車記錄（見(jiàn)附表），當(dāng)?shù)谝卉嚨竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)照小票填寫好封面，然后在砼澆筑過(guò)程中填寫 里面的表格，將車號(hào)、出站時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、罐完時(shí)間、打完時(shí)間填寫清楚，

22、以備各 部門分析現(xiàn)場(chǎng)砼施工狀況。（附表）4.9 拆模梁、墻、柱側(cè)模墻、柱側(cè)模需要在砼強(qiáng)度 .達(dá)到 1.2MP a 后拆模，根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告確定。梁、板底模結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 值的百分率計(jì)（%）< 250板> 2 , < 875> 8100梁、拱、殼< 875> 8100懸臂構(gòu)件< 275> 21004.10砼泵送方案5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼質(zhì)量評(píng)定表項(xiàng)目允許偏差（mm ）軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度=5m8>5m10全高標(biāo)冋層高±10全高±30截面尺寸+ 8-5表面平整（2m長(zhǎng)度上）8預(yù)埋設(shè)

23、施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+ 250井筒全高垂直度H / 1000 且W 306.質(zhì)量保證體系及質(zhì)量目標(biāo)6.1質(zhì)量目標(biāo)：確保市優(yōu)，力爭(zhēng)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯、魯班獎(jiǎng)6.2砼工程管理流程圖6.3 注意事項(xiàng)砼澆筑完畢后，必須及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作每隔 2 小時(shí)（澆水）養(yǎng)護(hù)一次，隨著時(shí)間的推 移，養(yǎng)護(hù)次數(shù)相應(yīng)減少。對(duì)混凝土澆筑后出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題必須及時(shí)匯報(bào)質(zhì)量總監(jiān)，并作出處理方案，得到技術(shù) 部認(rèn)可后方可實(shí)施，任何人不得私自處理。砼澆筑前收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)關(guān)注天氣變化情況，掌握天氣變化動(dòng)態(tài)，做好充分的準(zhǔn) 備工作，保證砼澆筑質(zhì)量不因天氣變化而受影響?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員

24、堅(jiān)守崗位，做到現(xiàn)場(chǎng)指揮始終如一。對(duì)被砼漿污染的鋼筋及時(shí)組織人員進(jìn)行清刷工作。 平面結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜過(guò)早，為防止砼表面被踩爛，必須等到表面硬化以后才能進(jìn) 行保濕養(yǎng)護(hù)。砼豎向結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)，在模板拆除以后立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑。7. 雨期施工措施進(jìn)入雨季施工做好防汛期搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，確保雨季期間的施工生產(chǎn)秩序，維護(hù)國(guó)家、 集體利益， 并結(jié)合本工程的實(shí)際情況， 落實(shí)雨季施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及解決雨季施 工中的生產(chǎn)問(wèn)題。雨天施工模板， 梁，墻模板必須留設(shè)清掃口或或出水口， 保證砼澆筑時(shí)模板面無(wú)污染， 模板脫模劑涂刷后遇雨應(yīng)覆蓋塑料布，以防隔離層被雨水沖掉。鋼管架料支撐在回填土上，應(yīng)墊好枕木、墊板，雨后應(yīng)及時(shí)檢查模板支架的牢固性， 穩(wěn)定性以及模板的截面尺寸等是否有變化。電源線不得架設(shè)裸線或塑導(dǎo)線，配電箱必須防雨?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電纜線，電線等嚴(yán)禁浸 泡在雨水中或鋪設(shè)在潮濕的地面上， 應(yīng)當(dāng)架空安裝或埋地下。 遇大雨停止一切機(jī)電操 作，鋼筋加工場(chǎng)的總電箱必須關(guān)閉電，雨后及時(shí)組織檢機(jī)械，電器的安全性能，大雨 天氣嚴(yán)禁進(jìn)行設(shè)備的吊運(yùn)