混凝土攪拌站實(shí)施方案

1、一、編制依據(jù)4二、拌和站混凝土的供應(yīng)范圍與選址42. 1、概況42.2、選址42.3、供應(yīng)范圍5三、組織機(jī)構(gòu)5四、資源配置54. 1、機(jī)械設(shè)備54.2、人員配置54.3、供電系統(tǒng)6五、拌和站總體建設(shè)方案65. 1、總體規(guī)劃65.2、場地硬化65.3、排水系統(tǒng)75.4、四區(qū)兩庫建設(shè)75.5、用水來源75.6、拌和站供電系統(tǒng)8六、攪拌系統(tǒng)的安裝與調(diào)試86. 1、安裝86.2、調(diào)試及運(yùn)行96.3、標(biāo)定10七、規(guī)劃方案的實(shí)施計(jì)劃安排10八、保證生產(chǎn)功能的措施11九、質(zhì)量保證措施129. 1、原材料質(zhì)量控制129.2、混凝土配合比設(shè)計(jì)129.3、混凝土的拌和與運(yùn)輸13十、安全保證措施1010. 1、設(shè)備

2、安裝起吊安全1010.2、施工用電安全1110.3、拌和站操作安全11十一、環(huán)境保護(hù)措施12十二、設(shè)備運(yùn)行的維修與保養(yǎng)計(jì)劃1212. 1、例行保養(yǎng)1212.2、月度、季度的維護(hù)、保養(yǎng)工作13一、編制依據(jù)1、武漢市青山長江大橋初步設(shè)計(jì)；2、中鐵人橋局集團(tuán)有限公司工程項(xiàng)目臨建工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（試行）（橋工管 20141280 號）；3、有關(guān)公路工程施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、現(xiàn)場實(shí)地勘察資料；6、結(jié)合我單位同類工程施工能力及經(jīng)驗(yàn)總結(jié)；7、國家現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、拌和站混凝土的供應(yīng)范與選址2. 1概況“武漢市四環(huán)線青山長江公路大橋段”為四環(huán)線東北跨越長江段，是四環(huán)線上的 兩個(gè)過長江通道之一，是

3、四環(huán)線貫通、發(fā)揮環(huán)線全線功能的關(guān)鍵性工程。該過江通道 是2010年3月8日國務(wù)院批復(fù)武漢城市總體規(guī)劃（2010-2020年）中明確的武 湖至武鋼過江通道，其在武漢市新城組群分區(qū)規(guī)劃（2007-2020年）中亦被稱為 武湖過江通道，故木項(xiàng)目前期木項(xiàng)目位于洪山區(qū)和黃陂區(qū)，沿線經(jīng)過洪山區(qū)建設(shè)鄉(xiāng)、 長江、天興洲、黃陂區(qū)沙口村、江北快速路、漢施公路等，是連接武昌和漢口的重要 過江通道。青山長江公路大橋全長7548m,根據(jù)大橋局內(nèi)部劃分，中標(biāo)后五公司負(fù)責(zé)承擔(dān)該 橋天興洲南漢主航道橋靠北側(cè)的一半至北漢通航孔連續(xù)梁靠南側(cè)的一半，即南漢主航 道938m跨跨中至北漢航道孔連續(xù)梁跨中，包括0.5座斜拉橋、13孔60

4、m連續(xù)梁、2 孔54m連續(xù)梁、0. 5座北漢通航孔橋，全長1937m,共21個(gè)墩，其屮水屮墩9個(gè)。全 標(biāo)段殮總量約23. 39萬m3、鋼筋3. 35萬t、鋼絞線1. 154萬t、鋼材4. 492月t、斜 拉索3397to2.2選址根據(jù)橋梁主體結(jié)構(gòu)形式、施工方法及橋位的施工水文情況，在洲上橋位下游側(cè)設(shè) 置生產(chǎn)區(qū)；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置混凝土工廠、橋面板預(yù)制場、鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋加工車間、材料 堆放場、材料庫房等?；炷凉S與鋼筋車間相鄰，位于22#墩附近下游側(cè)，與兩條 施工便道在混凝土工廠前交匯，方便現(xiàn)場施工。根據(jù)現(xiàn)場橋位丿力年長江洪水水位，混 凝土攪拌站需按照標(biāo)高+24. 4in設(shè)防。詳見總休布置圖。2.3供

5、應(yīng)范圍該混凝土工廠供應(yīng)五公司管段0. 5座斜拉橋、13孔60m連續(xù)梁、2孔54m連續(xù)梁、 0.5座北漢通航孔橋，全長1937m,共21個(gè)墩，其中水中墩9個(gè)，混凝土方量為23.39 萬m3。三、組織機(jī)構(gòu)拌和站本著精干、高效的原則并結(jié)合工程實(shí)際需要，配備相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)，針對 木標(biāo)段混凝土拌和站具體情況，項(xiàng)口部確定經(jīng)驗(yàn)豐富的生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)總體管理，各部 室配置專業(yè)人員，組成專項(xiàng)混凝土攪拌站建設(shè)作業(yè)隊(duì)，并負(fù)責(zé)實(shí)施方案的制定和工程進(jìn) 度計(jì)劃的落實(shí)和保障，同時(shí)擔(dān)負(fù)拌和站建設(shè)的質(zhì)量安全管理工作。四、資源配置4. 1機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程混凝土量、運(yùn)輸距離并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，在滿足工地混凝土需求的前 提下，本著合理高

6、效、優(yōu)化選擇的原則，拌和站配置的主要機(jī)械設(shè)備如下：120型攪 拌機(jī)2臺、水泥罐6個(gè)、粉煤灰罐2個(gè)、混凝土攪拌車10輛(高峰期)、交通工具車 1輛、裝載機(jī)2臺、水泵4臺、無塔供水設(shè)備2套、100噸地磅1臺、天泵1臺、地泵 2臺、皮帶運(yùn)輸機(jī)一套、5t抓斗吊1臺。在22#墩附近設(shè)置630kva+630kva變壓器及1套500kw發(fā)電機(jī)組提供22墩附近橋 梁工程、栓攪拌站、鋼筋車間、鋼結(jié)構(gòu)車間施工用電。4.2人員配置拌和站工作人員21人，其中站長1人、調(diào)度2人、攪拌機(jī)操作手4人、裝載機(jī)司 機(jī)1人、電工1人、機(jī)械修理工1人，攪拌車司機(jī)10人，炊事員1人。4.3供電系統(tǒng)根據(jù)本橋的施工特點(diǎn)，用電量較大，總供

7、電能力約6400kva。用電須從武湖側(cè)設(shè) 置變電站及水下施工電纜。供電方案為：由武湖側(cè)供電所采用架空供電線路沿漢施公 路將供電線路引至武湖側(cè)橋址岸邊處，然后通過水下電纜供給天興洲洲上施工用電, 供電電壓為lokvo青山長江大橋洲上施工共設(shè)置5處變電站，3#變電站 (630kva+630kva)主要負(fù)責(zé)供應(yīng)混凝土工廠、鋼筋加工車間及鋼結(jié)構(gòu)加工車間施工用 電。并配置500kw發(fā)電機(jī)組1套，以備電路故障時(shí)使用，不因用電線路故障而影響施五. 拌和站總體建設(shè)方案5. 1總體規(guī)劃泯凝土攪拌站站其主要組成部分有拌和作業(yè)區(qū)、車輛停放區(qū)、骨料存儲區(qū)、車輛 清洗區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)等，占地面積13824m2o骨料存

8、儲區(qū)共設(shè)有六個(gè)料倉，分為待 檢區(qū)和已檢區(qū)，面積約3840m2o辦公區(qū)設(shè)置試驗(yàn)室、物資部、攪拌站辦公室、工具房、 庫房、試驗(yàn)室等建設(shè)面積約1200m2；生活區(qū)設(shè)置廚房、食堂、浴室及衛(wèi)生間、宿舍等, 均采用a級防火活動板房。具體布置詳見混凝土攪拌站平面布置圖。5.2場地硬化拌和站所有場地均進(jìn)行混凝土硬化處理，拌和站場地清表后，對軟弱地基進(jìn)行換填處理，保證地基承載力。由于攪拌站選址處原始地面標(biāo)高在+21. 5m左右，橋址處洪水水位+24. 4m,原地面 處理后需選用可供填方好土進(jìn)行基層填方，可就近取土，由自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場， 在規(guī)劃范圍內(nèi)推土機(jī)進(jìn)行攤鋪，四周放坡率為1： 1,挖掘機(jī)修整坡而。土方填

9、筑時(shí)使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓順序從兩邊至中心，曲線段從外側(cè)向內(nèi)側(cè) 碾壓，重復(fù)碾壓4次以上。攪拌站主要工作區(qū)域土方填筑至標(biāo)高+24.0ni整平碾壓后，先施工20cm碎石土墊 層，而層澆筑20cm厚c20混凝土進(jìn)行硬化，以確保使用功能。料倉及臨時(shí)材料堆放地 土方填筑至標(biāo)高+24. 05 m整平碾壓后，先施工20cm碎石土墊層，面層澆筑15cm厚c20混凝土進(jìn)行硬化。其余生活區(qū)土方填筑至標(biāo)高+24. 10m整平碾壓后，先施工20cm碎石 土墊層，面層澆筑10cm厚c20混凝土進(jìn)行硬化，保證而層頂而標(biāo)高+24. 4m以滿足防澆注時(shí)應(yīng)架設(shè)模板分塊澆注，初凝后切割伸縮縫，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)承載力后方可進(jìn)行其

10、他建筑建設(shè)，全場設(shè)2%的排水坡，場地四周設(shè)置排水溝，排水溝施工與 場地硬化同期進(jìn)行。詳見攪拌站地坪圖。5.3排水系統(tǒng)場地硬化按照四周低，小心高的原則進(jìn)行，面層排水坡度2%設(shè)置，考慮場地所處位置地表、地下水均較豐富的實(shí)際情況，必須加大地表、地下水的引排措施，保證地基承載力，拌和站四周圍墻下間距5m設(shè)置30cmx30cm泄水孔，排水溝尺寸為30cmx 30cm。場外排水溝50cmx 50cm,采用方磚砌筑，面層抹50mm厚砂漿護(hù)面。場內(nèi)路面 設(shè)置2%的縱、橫坡度，做到雨天場地不積水、不泥濘，睛天不揚(yáng)塵。行車道處排水溝 頂面蓋板采用鋼蓋板500mm*400mm*36mm,滿足車輛通行要求。詳見攪拌站

11、排水溝及蓋板布置圖。場內(nèi)積水通過排水坡匯集于排水溝，排出場外，最終匯集于沉淀池沉淀。經(jīng)沉淀、 處理后的污水、廢水，檢驗(yàn)符合排放標(biāo)準(zhǔn)后，才能排放到既冇排水系統(tǒng)。不準(zhǔn)將含有 污染物質(zhì)或可見懸浮物質(zhì)的水，直接排入長江江水。5.4四區(qū)兩庫建設(shè)1）、生活區(qū)生活區(qū)設(shè)置廚房、食堂、浴室及衛(wèi)生間等均采用a級防火活動板房，基礎(chǔ)采用c20 混凝土框梁加固。四周設(shè)置30*30cm排水溝，并用m7. 5砂漿抹面。詳見攪拌站房屋基礎(chǔ)布置圖。2）、拌和作業(yè)區(qū)混凝土攪拌主機(jī)基礎(chǔ)釆用600mm鋼管樁，單墩承載10t,計(jì)算樁長13叫樁頂采 用2*20八工字鋼，確保攪拌機(jī)順利安裝。水泥罐基礎(chǔ)600mm鋼管樁，單墩承載30t, 計(jì)

12、算樁長16. 3m,樁頂釆用2*300h型鋼?；炷僚淞蠙C(jī)用整體式混凝土基礎(chǔ)，采用c25 混凝土處理，依據(jù)廠家提供的基礎(chǔ)布置圖進(jìn)行混凝土及各種預(yù)埋件施工。地基施工時(shí) 需設(shè)防雷接地裝置。詳見攪拌站基礎(chǔ)布置圖、攪拌站配料機(jī)處基坑布置圖及攪拌站基礎(chǔ)細(xì) 部圖。3）、材料計(jì)量區(qū)計(jì)量設(shè)備采用全電腦控制計(jì)量，并通過當(dāng)?shù)赜?jì)量部門標(biāo)定，在使用過程屮不定期 進(jìn)行復(fù)檢。4）、車輛停放區(qū)：小型車輛停放區(qū)設(shè)于試驗(yàn)室門前空地，施工車輛停放區(qū)設(shè)置在場區(qū)靠攪拌站正門 左側(cè)，地面采用混凝土碩化處理，地面劃分停車線，并編上編號。為施工車輛設(shè)置洗車池，保持場地內(nèi)干凈。詳見絵工廠洗車池平面布置圖。5）、材料存放倉：砂石料存放倉采用6

13、倉制，不同粒徑，不同品種分倉存放，已檢測材料和未檢測材料分開存放。料倉地面采用15cm厚c25混凝土整休澆筑，面層下采用20cm碎石填 筑并碾壓壓實(shí)作為墊層。背墻，側(cè)墻及隔墻均采用c25混凝土澆筑，下設(shè)60cm*30cm 地基圈梁。為防至雨雪天氣影響沙石料含水率及遮陰要求，沙石料倉均設(shè)防雨篷。在料倉上設(shè)置兩條運(yùn)料皮帶機(jī)與碼頭相連，方便將丿施工材料從碼頭直接運(yùn)抵料倉內(nèi)。 料倉隔墻上均需按照廠家要求埋設(shè)預(yù)埋件。倉內(nèi)地面設(shè)2%的地面坡度，分料墻下部預(yù)留孔洞，防止積水。詳見攪拌站料倉施工圖及攪拌站料倉平而布置圖。6）、外加劑存放外加劑采用專用容器存放，靠近拌和機(jī)放置，置于攪拌機(jī)操作臺下方。確保存放 合

14、適口使用方便。5.5用水來源拌和站在料倉外側(cè)設(shè)置1處蓄水量75m蓄水池。生產(chǎn)用水采用水泵抽取長江江水， 經(jīng)蓄水池2次沉淀后由無塔供水提供拌和站的生產(chǎn)用水。詳見碗工廠蓄水池平面布置圖。生活用水采用由項(xiàng)口部駐地引至攪拌站生活區(qū)的自來水，生活區(qū)設(shè)置1處蓄水量 30i蓄水池，由無塔供水提供拌和站的生活用水。詳見攪拌站生活區(qū)化糞池、蓄水池結(jié)構(gòu)圖。5.6拌和站供電系統(tǒng)在拌和站內(nèi)設(shè)置630kva變壓器及配電房，供應(yīng)生產(chǎn)生活用電，采用三相交流電路， 設(shè)置兩級漏電保護(hù)。在配電箱和開關(guān)箱分別配置漏電保護(hù)器，確保用電安全。拌和站 準(zhǔn)備500kw發(fā)電機(jī)一臺，確保在停電狀態(tài)下混凝土的持續(xù)供應(yīng)。場內(nèi)線路采用預(yù)埋 loom

15、mpvc管作為電纜穿線管。六、攪拌系統(tǒng)的安裝與調(diào)試混凝土攪拌區(qū)，由雙hzs-120型混凝土攪拌主機(jī)、2臺混凝土配料機(jī)、8個(gè)120t 水泥罐組成。6. 1安裝1）、安裝前應(yīng)按裝箱單對拌和站全部部件和連接件進(jìn)行清點(diǎn)，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過 程中的損壞程度，如有損壞應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，并清除設(shè)備上的灰塵和雜物。熟悉并掌握說 明書中各項(xiàng)內(nèi)容后，再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在調(diào)試前，應(yīng)按規(guī)定對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，待 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式生產(chǎn)使用。2）、安裝下機(jī)架及主機(jī)底盤在地面用螺栓將主機(jī)底盤與兩端走臺連接為一體，再用起重機(jī)起吊主機(jī)底盤，另 一輛起重機(jī)起吊一端下支架就位，用螺栓連接牢固后，起吊另一端下支架就位，用螺 栓聯(lián)接牢固，然

16、后起吊主機(jī)底盤的起重機(jī)慢慢移動，讓下機(jī)架就位，將下機(jī)架與相應(yīng) 位置的預(yù)埋件點(diǎn)牢，再次確認(rèn)無誤后焊牢，最后慢慢撤去起重機(jī)。3）、安裝扶梯將扶梯吊起按圖安裝，用螺栓聯(lián)接牢同。4）、安裝上機(jī)架在地面用螺栓將上機(jī)架與兩端走臺連接為一體，再將上機(jī)架起吊按圖樣要求就位 在主機(jī)底盤上，找正后用螺栓聯(lián)接牢固。5）、安裝上扶梯將上扶梯吊起按圖安裝，后使用螺栓聯(lián)接牢固。6）、將過渡儲料斗、粉狀計(jì)量秤，水稱量系統(tǒng)、外加劑稱量系統(tǒng)吊起按圖安裝就 位，調(diào)整好后，與上機(jī)架用螺栓聯(lián)接牢固。7）、安裝水泥筒倉及螺旋機(jī)。8）、將收塵裝置吊起按圖就位，用螺栓與上機(jī)架聯(lián)接牢固。9）、在下而將皮帶機(jī)組裝成一體、上連接板與上支架組裝成

17、一體、下聯(lián)接板與下 支架組裝成一體后，再將上料皮帶機(jī)吊起，按圖就位，將皮帶機(jī)上連接板與皮帶機(jī)支 架焊牢，再用u型螺栓與上機(jī)架聯(lián)接牢固，再將下支架與皮帶機(jī)就位后，下連接板與 皮帶機(jī)支架焊牢，再與基礎(chǔ)相應(yīng)的預(yù)埋件焊牢。10）、安裝砂石料系統(tǒng)及攏料斗。11）、安裝水、外加劑供給系統(tǒng)：根據(jù)現(xiàn)場水池與拌和站水的位置，確定水路的 走向，將各管路在地上連接并裝好，按此方法安裝外加劑管路。12）、安裝氣路系統(tǒng)13）、各零散件的安裝14）、電氣系統(tǒng)安裝6. 2調(diào)試及運(yùn)行1）、調(diào)試前應(yīng)檢查一遍機(jī)械和電氣系統(tǒng)的安裝止確性。2）、接通電源啟動空壓機(jī)，調(diào)整達(dá)到核定壓力lmpa,持續(xù)15min,檢查整個(gè)氣路 系統(tǒng)控制閥、

18、管路、氣缸是否漏氣，氣缸動作是否自如，順序是否正確。3) 、分別單獨(dú)啟動齊電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向和運(yùn)轉(zhuǎn)情況。及主機(jī)兩個(gè)主電機(jī)的軸轉(zhuǎn)動情 況。4) 、接通水源檢查各水泵、外加劑泵轉(zhuǎn)向是否止確，管路是否泄漏。5) 、進(jìn)行各稱量儀的調(diào)試和參數(shù)設(shè)置。6) 、進(jìn)行手動負(fù)載試運(yùn)行及自動負(fù)載試運(yùn)行。6.3標(biāo)定拌和站的計(jì)量設(shè)備全部采用電腦控制，計(jì)量設(shè)備安裝完畢后，向當(dāng)?shù)卣?jì)量部 門申請標(biāo)定，計(jì)量設(shè)備在通過當(dāng)?shù)赜?jì)量部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，在使用過程中，不 定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。七、實(shí)施方案的計(jì)劃安排(1) 組織工程技術(shù)人員對工地現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)踏勘和調(diào)查了解，根據(jù)相關(guān)要求確定輕 拌和站的選址和規(guī)劃。(2) 

19、7;報(bào)拌和站規(guī)劃方案，在業(yè)主領(lǐng)導(dǎo)下，組織拌和站征地。(3) 上足機(jī)械設(shè)備，對拌和站場地進(jìn)行清表平整。(4) 根據(jù)清表后的場地實(shí)際情況，先設(shè)置排水系統(tǒng)，然后對軟弱地基進(jìn)行換填處理, 保證地基承載力。(5) 根據(jù)拌和站整體規(guī)劃圖以及拌和機(jī)基礎(chǔ)布置圖準(zhǔn)確測量放線，開挖拌和機(jī)、 配料機(jī)、操作間、皮帶運(yùn)輸機(jī)、水泥罐基礎(chǔ)基坑，確認(rèn)基坑基底承載力，綁扎基礎(chǔ)鋼 筋，安裝基礎(chǔ)預(yù)埋件，澆注基礎(chǔ)碗。(6) 砌筑拌和站四周圍墻和大門，澆注料倉隔墻。施工蓄水池、洗車池、地磅、活 動板房基礎(chǔ)等配套設(shè)施。(7) 確認(rèn)基礎(chǔ)磴強(qiáng)度，安裝拌和站主機(jī)設(shè)備，包括拌和機(jī)、配料機(jī)、操作間、皮帶 運(yùn)輸機(jī)、水泥罐等。同吋搭建工地試驗(yàn)室、拌和

20、站宿舍活動板房，安裝試驗(yàn)室儀器設(shè) 備。(8) 硬化拌和站場地。(9) 拌和站以及試驗(yàn)室儀器設(shè)備調(diào)試及標(biāo)定。八、保證生產(chǎn)功能的措施拌和站呢置2臺120型攪拌機(jī)，單臺設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120m3/h,每臺攪拌機(jī)配備4個(gè)120噸水泥罐，木合同段共計(jì)23. 39萬混凝土。1）、拌和站為保證各單位能按時(shí)、保質(zhì)保量的用上混凝土，發(fā)揮拌和站的最大生 產(chǎn)功能，齊架子隊(duì)?wèi)?yīng)每周報(bào)施工計(jì)劃，并在使用混凝土的前一天，向拌和站提供使用 計(jì)劃。拌和站在收到各單位使用計(jì)劃后，精心組織，合理安排自己的生產(chǎn)計(jì)劃。2）、施工高峰期加大人力、物力投入，增加施工生產(chǎn)人員，實(shí)行三班倒制度，確 保24小時(shí)供應(yīng)混凝土，混凝土運(yùn)輸車亦應(yīng)根據(jù)施工

21、需要增加，確保混凝土能隨時(shí)供應(yīng)。3）、為保證拌和站的生產(chǎn)功能，管理人員、生產(chǎn)人員不斷提高自己技術(shù)、技能， 以滿足大量生產(chǎn)的需要，保證自己的崗位不耽誤整個(gè)拌和站的生產(chǎn)。4）、生產(chǎn)人員要定期對拌和站的各類機(jī)型進(jìn)行檢修維修，確保其正常工作。九、質(zhì)量保證措施9. 1原材料質(zhì)量控制1、使用原材料必須全部冇試驗(yàn)合格證，符合交通部公路試驗(yàn)規(guī)范，并經(jīng)監(jiān)工 程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場使用。2、購進(jìn)的粗細(xì)集料要質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級配良好，必須是符臺技術(shù)規(guī)范 耍求和規(guī)定.并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格材料。3、水泥采用具有合格證書的產(chǎn)品，每批水泥要做原材料試驗(yàn)，井將試驗(yàn)報(bào)告單連 同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書報(bào)監(jiān)理工程師必要時(shí)會

22、同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，不同標(biāo)號 品種的水泥不得混用。4、拌和用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用 水均須進(jìn)行化驗(yàn)或處理。5、混凝土外摻各類附加劑選用止規(guī)廠家生產(chǎn)具有合格證書的產(chǎn)品，對每批附加劑 均作檢驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后使用。6、設(shè)立專門的混凝土質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，制定制度，加強(qiáng)對原材料進(jìn)場的監(jiān)督與控制, 嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料運(yùn)入場地。9.2混凝土配合比設(shè)計(jì)1、不同結(jié)構(gòu)部位的妊，其抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗折、抗裂及耐腐蝕性、施工和易 性必須滿足設(shè)計(jì)要求。2、各標(biāo)號栓拌和前，要先進(jìn)行試配扌半和，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果， 逐步調(diào)整修改，直至妊強(qiáng)度

23、等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)耍求，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作 為理論配合比，施工時(shí)再根據(jù)材料的含水量，調(diào)整混凝土施工配合比進(jìn)行混合料的拌 制。3、栓的水灰比以骨料在飽和面干狀態(tài)下的碇單位用水量對單位膠凝材料用量的比 值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥用量符合規(guī)定，以保證磴的密實(shí)度和耐久性4、粗骨料級配及砂率的選用，要考慮骨料的生產(chǎn)平衡、腔和易性及最小單位用水 量的要求，并進(jìn)行綜臺分析才能確定。5、栓的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、運(yùn)輸與澆筑方法和振搗條件、氣候 條件等來決定，并盡可能采用小塩落度。6、密切注視環(huán)境條件的變化，及吋收集施工現(xiàn)場信息，實(shí)行動態(tài)管理，嚴(yán)格把好 施工過程屮的混凝土配合比。9.3混凝

24、土的拌和與運(yùn)輸1、拌和前結(jié)合工程中配合比的情況，檢杳拌和設(shè)備的性能；在整個(gè)碗生產(chǎn)過程中， 拌和設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括處拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡重器的準(zhǔn)確 性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。2、混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制。炎熱的天氣，要設(shè)法降低拌和后碇的 溫度，寒季施工嚴(yán)格按規(guī)范對原材料進(jìn)行加熱和拌制。3、磴拌和過程中根據(jù)氣候情況隨時(shí)測定砂、石集料的含水率，及吋調(diào)整配合比， 拌和機(jī)按其規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的栓必須拌和均勻，樣和程序和吋間通過試驗(yàn)確定。4、采用電腦自動計(jì)量拌和設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)與計(jì)量系統(tǒng)的監(jiān)測，加強(qiáng)操作人員 的業(yè)務(wù)素質(zhì)。5、混凝土運(yùn)輸采用的混凝土運(yùn)輸車要經(jīng)常清除殘?jiān)?/p>

25、6、現(xiàn)場拌和站配備發(fā)電機(jī)組，并存儲足夠的施工用水，保證混凝土施工的連續(xù)性。十、安全保證措施明確安全目標(biāo)，成立安全管理組織，并配置專職安全檢查人員，堅(jiān)持安全交底、 持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。認(rèn)真貫徹國家及當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)定。廣泛進(jìn)行安 全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識和自我防范意識，使每個(gè)職工都明確各自的安全 責(zé)任制。隨時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)貏趧硬块T對安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評，對提 出的問題，及時(shí)整改，確保安全生產(chǎn)。10. 1設(shè)備安裝起吊安全1）、做好拌和機(jī)安裝圖紙會審、設(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行安

26、裝。2）、施工過程屮，必須明確施工人員分工和職責(zé)，在整個(gè)吊裝過程中，要切實(shí)聽 從命令，服從指揮，不得擅自離開工作崗位。3）、在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號，施工人員必須熟知統(tǒng)一信號，各操作 崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動作。起重工要持證上崗。4）、高空作業(yè)人員，應(yīng)佩戴安全帶，并系掛在安全可靠地物體上，腳手架應(yīng)堅(jiān)實(shí) 穩(wěn)固。5）、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽。6）、在起吊過程中，任何人不得在重物z下和受力索具逗留、通過。不允許有人 隨同重物升降。7）、作業(yè)現(xiàn)場須有明顯的標(biāo)志和警戒線，并有專人護(hù)衛(wèi)，非施工人員不得擅越入 內(nèi)。10.2施工用電安全1）、建立電器安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器安裝和使用的管理、 安

27、全工作。專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。2）、由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制用電施工組織設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供 配電線路的走向和現(xiàn)場照明的設(shè)置，生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編制有針對性的 電器安全技術(shù)規(guī)定。3）、拌和站裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱，并安裝口動保護(hù)開關(guān)。電器線路和 用電設(shè)備安裝完成后，由安質(zhì)部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用。4）、經(jīng)常對用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測試。并有書面記錄。5）、專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)程的工作指令，安全員有 權(quán)制止 違反用電安全的行為，嚴(yán)禁違章作業(yè)。10.3拌和站操作安全1）、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。嚴(yán)禁非木機(jī)司機(jī)隨意操作手柄按鈕。2）、每次加入

28、物料質(zhì)量部的超過規(guī)定數(shù)量，料斗升起后，嚴(yán)禁任何人在斗下方逗 留。3）、在運(yùn)行屮隨時(shí)檢查，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無跑偏，皮帶與 從動餛z間冇無異物掉入，如冇異常情況立即停機(jī)排除。4）、對機(jī)器進(jìn)行檢修時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源。5）、注意電氣安全，防止電器元件、電線受潮及損壞，電氣箱應(yīng)有防雨防曬設(shè)施。 檢查電氣部分的接線是否正確牢靠，電氣箱外殼是否牢靠接地。6）、配料機(jī)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即關(guān)斷空氣開關(guān)，再關(guān)閉儀表，然后檢查和處理 故障。故障處理完后按啟動程序再次啟動機(jī)器，重新開始配料。十一、環(huán)境保護(hù)措施1）、遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律。采用有利措施，防止污染和破壞自然 環(huán)境，同時(shí)認(rèn)真了解當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)