煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

1、1、本礦每年必須制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法，積極的開展安全質(zhì) 量標(biāo)注化工作。2、質(zhì)量標(biāo)注化執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)可為國家煤礦安全檢查局頒發(fā)的煤礦質(zhì) 量標(biāo)注化及考核評級辦法或本礦制定的標(biāo)準(zhǔn)。3、安全質(zhì)量標(biāo)注化必須有明確的目標(biāo)，分采煤、掘進(jìn)、運輸、通風(fēng)、 地測防治水、調(diào)度、煤質(zhì)管理等專業(yè)分別進(jìn)行。4、安全質(zhì)量標(biāo)注化檢查必須每月進(jìn)行一次，工程竣工和年終總評一 次。5、安全質(zhì)量標(biāo)注化管理辦法必須有評級獎懲考核，必須和責(zé)任和貢 獻(xiàn)掛鉤，獎懲資金要確保兌現(xiàn)。6、礦必須成立領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室組織檢查和評級工作，參加部 門和人員必須要有主管生產(chǎn)、安全的主要領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)部門，安全 管理部門、設(shè)備器材供應(yīng)部門、施工單位的

2、主要管理人員。第一章 采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化第一節(jié)質(zhì)量管理工作1、堅持支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測(包括綜采)并有健全的分析和處 理責(zé)任制，有記錄資料。2、堅持對工作面工程質(zhì)量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情 況的班評估工作。3、開展工作面地質(zhì)預(yù)報工作，每月至少有一次預(yù)報，并有材料向有 關(guān)部門報告。4、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。(1) 、作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和先進(jìn)技術(shù)，并能結(jié)合實際， 指導(dǎo)現(xiàn)場工作。(2) 、從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師組 織每月至少一次復(fù)查，并有復(fù)查意見。(3) 、作業(yè)規(guī)程中支護(hù)設(shè)計根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制專 家系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)計算，支護(hù)方式、支護(hù)強度

3、的選擇有科學(xué)依據(jù)。(4) 、工作有初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項措施。綜采有切 眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。(5) 、所有支護(hù)器材有基礎(chǔ)臺帳，對規(guī)格型號、供貨渠道、數(shù)量及 合格證等均有記錄。第二節(jié)頂板管理1、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛遷loomm/m計算。2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。綜采工作面前梁接頂嚴(yán)實。3、機道梁端至煤壁頂板冒落高度200mm,綜釆v300mm4、不準(zhǔn)隨意留煤頂開采，必須留煤頂、托夾肝開采時，必須有專項 批準(zhǔn)的措施。第三節(jié)工作面支護(hù)1、單體液壓支柱支護(hù)：（1）、新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支柱80mm60kn, 4）loomm90kn；金屬摩擦支柱必須使用5噸

4、液壓升柱器。（2）、支柱全部編號管理，牌號清晰，不缺梁、少柱。（3）、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過±100nini（局部變化地 區(qū)可加柱）。柱距偏差不大于± 100mm,排距偏差不超過± 100mm。（4）、底版松軟時，支柱要穿柱鞋，鉆底vloomm。2、液壓支架：（1）、初撐力不低于規(guī)定值的80% （立柱和平衡千斤頂有表顯示）。（2）、支架要排成一條直線，其偏差不超過±50伽。中心距按作業(yè) 規(guī)程要求，偏差不超過± 100mm。（3）、支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰俯角7。（4）、相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3）,

5、 支架不擠、不咬，架間空隙不超過規(guī)定（v200mni）。3、木支柱支護(hù)：（1）、支柱的規(guī)格、材質(zhì)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。（2）、支柱齊全、吃勁，不缺板、少柱，無斷柱、重板現(xiàn)象。（3）、工作面支柱要打成直線，其偏差不超過±100nmi（局部變化地 區(qū)可加柱）°柱距偏差不大于± 100mm,排距偏差不超過± 100mm。（4）、支柱的最大仰俯角v5。，底版松軟時，支柱要見實底。第四節(jié)安全出口與端頭支架1、工作面上下機頭處堅持正確使用好4對8根長鋼梁或雙楔調(diào)角定 位頂梁（不少于6架）支護(hù)，支柱初撐力：e80mm260kn； 4）100mm 290kn。綜采工作面要使

6、用端頭支架或其它有效支護(hù)形式，在作業(yè)規(guī) 程中說明。2、工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支柱和較接梁（或 長鋼梁），距煤壁10ni范圍內(nèi)打雙排柱，l（p20ni范圍內(nèi)打單排柱。3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無缺，高度不 低于1.6m,綜采不低于i.8m,有0.7m寬人行道。4、超前支柱初撐力不低于50kno第五節(jié)回柱放頂1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬一排）o2、用全部陷落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍不小于1. 5 倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分（2x5）m,用叢柱加強支護(hù)， 超過的要進(jìn)行強制放頂。特

7、殊條件下不能強制放頂時，要有強支可靠 措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。3、切頂線支柱數(shù)量齊全，無空載和失效支柱，擋肝有效。特殊支護(hù)（俄 柱、倉戈棚）符合作業(yè)規(guī)程要求。放頂時按組配足水平楔（每組不少于3 個）。4、無空載支柱。第六節(jié)煤壁機道1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐：傘檐長度超過lm時，其最大突 出部分，薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長 度在lm以下時，傘檐最突出部分，薄煤層不超過200mm；中厚以上 煤層不超過250mmo2、炮采工作面及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端面 距300mm；機采工作面掛梁不得落后機組10m（停機要及時跟上）、 梁端要接頂，

8、不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁（綜采要及時移架，端 而距最大值340mm,前梁接頂嚴(yán)密）。3、靠煤壁點柱按作業(yè)規(guī)程要求架設(shè)及時、齊全。4、機道內(nèi)頂梁水嚴(yán)楔數(shù)量齊全（每梁一個），用小鏈與梁聯(lián)掛。有沖 擊地壓工作面選用防飛水千楔。第七節(jié)兩巷與文明生產(chǎn)1、巷道凈高不低于1.8m o2、支柱完整，無斷梁折柱，拱形支架、卡纜、螺栓、墊板齊全。無 空幫空頂、剎桿擺放整齊、牢固。架間撐木（或拉桿）齊全。錨、網(wǎng)支 護(hù)完整有效。3、文明生產(chǎn)：（1）巷道無積水（長5m,深0. 2m） ； （2）無浮磴、雜物；（3）材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌。4、管線吊掛整齊，行人側(cè)寬度不小于0. 7mo第八節(jié)假頂和煤炭回收1、上

9、、中分層假頂工作面：分層開釆工作面鋪設(shè)人工假頂符合作業(yè) 規(guī)程要求，及時灌漿灑水。2、分層工作面必須把分層煤厚和鋪網(wǎng)情況及假頂上冒落大塊巖石 （2.0m3）ie載在（1:500）圖上。3、分層采高按作業(yè)規(guī)程規(guī)定不得超過± 100mm。4、不任意丟頂煤和留煤柱煤巷掘進(jìn)工作面必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置、 瓦斯電閉鎖裝置。5、一次采全高和底分層工作面：回收率達(dá)到要求。6、不丟頂、底煤（必須留時要有專項批準(zhǔn)的措施）。7、浮煤凈（單一煤層和分層底層工作面在2m,內(nèi)浮煤平均厚度不超 過 30mm） o8、不任意留煤柱。第九節(jié)機電設(shè)備1、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力18mpa（綜采230mpa）

10、； 乳化液濃度不低于2%3% （綜采3%5%），使用乳化液自動配比器, 有現(xiàn)場檢查手段。2、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤；順槽 刮板輸送機擋煤板和刮板、螺栓齊全完整。機采工作面輸送機鏟煤板 齊全。3、順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏。電纜懸掛、 管于鋪設(shè)符合規(guī)定，開關(guān)要上架，煤電鉆電纜要盤 好。閑置設(shè) 備和材料要放在安全出口 20m以外的安全地點。電氣設(shè)備上方有淋 水，要有防水設(shè)施。4、采煤機完好，不漏油，不缺齒。第十節(jié)安全管理1、工作面和順槽輸送機機頭、機尾有壓（俄）柱。小絞車有牢固壓（俄） 柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加蓋板。行人跨越輸送機 的地

11、點有過橋。2、柱（支架）高度與采高相符，不得超高使用。3、在用支柱完好、不漏液、不自動卸載，無外觀缺損。達(dá)不到此要 求的支柱不超過3根；綜采支架不漏液、不串液、不卸載。4、支柱迎山有力，不出現(xiàn)連續(xù)3根以上支柱迎山角或退山角過大； 綜采支架要垂直頂?shù)装?，歪?#177;5。采高大、傾角15。的工作面 支柱，必須有防倒措施；工作面傾角15。時，支架設(shè)防倒防滑裝置, 有鏈牽引采煤機和刮板輸送機設(shè)防滑裝置。5、使用較接頂梁工作面較接率90%。第二章掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化第一節(jié)作業(yè)規(guī)程編制1、內(nèi)容符合煤礦安全規(guī)程（以下簡稱規(guī)程）及上級有關(guān)規(guī)定。2、施工及地質(zhì)條件變化時有補充措施。3、內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰

12、，保存完好。4、審批、貫徹手續(xù)完備，有貫徹、考核和簽字記錄。第二節(jié)作業(yè)地點綜合防塵措施1、采取濕式鉆眼，干式鉆眼時有捕塵措施。2、采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施、噴漿使用潮料和除塵機°3、放炮使用水炮泥、噴霧降塵，巷道內(nèi)有風(fēng)流凈化裝置。4、作業(yè)人員佩戴個體防護(hù)用品。第三節(jié)臨時軌道及運輸設(shè)備1、臨時軌道軌距誤差不大于10mm.不小于5mni,軌道接頭間隙不超過10mm,內(nèi)錯差、高低差不大于5mm,水平誤差不大于10mm2、軌枕間距不大于lm,連接件齊全緊周有效。3、無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象。4、刮板輸送機、帶式輸送機機頭機尾牢固、鋪設(shè)平穩(wěn)直，運行可靠。第四節(jié)局部通風(fēng)1、通風(fēng)系

13、統(tǒng)符合規(guī)程）規(guī)定。2、風(fēng)筒吊掛整齊，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)。3、工作而風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒口距工作而距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第五節(jié)巷道衛(wèi)生1、巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水（淤 泥、積水長度不超過5m, 深度不超過0. im） o2、浮煤（肝）不超過軌枕上平面，水溝通暢。3、材料、工具碼放整齊，掛牌管理。4、管線吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第六節(jié)施工圖版1、作業(yè)場所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場實際的施工斷面圖、炮眼布置三視 圖、爆破說明書和避災(zāi)路線圖。2、圖板圖文清晰、正確，保護(hù)完好。3、圖板懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀看。4、現(xiàn)場作業(yè)人員熟知三圖一表。第七節(jié)掘進(jìn)安全設(shè)施1、上、下山掘進(jìn)安全設(shè)施（包括一坡三 擋、聲光

14、信號等）齊全有效, 安全間距和躲避幣同設(shè)置等符合規(guī)程規(guī)定。2、有突出危險的煤（巖）巷掘進(jìn)工作面設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。3、高瓦斯礦井及有煤塵爆炸危險的煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)按規(guī)程規(guī) 定設(shè)置隔（抑）爆設(shè)施。4、采用錨桿支護(hù)的煤巷必須對頂板離層進(jìn)行監(jiān)測，測點布置符合作 業(yè)規(guī)程規(guī)定，并有記錄牌板顯示。第八節(jié)機電設(shè)備管理1、巷道內(nèi)無失爆電器設(shè)備。2、機電設(shè)備定期檢查維護(hù)，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，各種保護(hù)齊全。3、設(shè)備安裝位置合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關(guān)上架。4、機電維護(hù)工，膠帶輸送機、刮板輸送機、絞車司機等持證上崗。第九節(jié)頂板管理1、掘進(jìn)工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)

15、定。3、架棚支護(hù)巷道必須使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10米內(nèi)必須采取加固措施。4、掘進(jìn)巷道內(nèi)無空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道能及時處理。第十節(jié)1、放炮員持證上崗，放炮作業(yè)符合規(guī)程規(guī)定。2、引藥制作、火工品存放符合規(guī)程規(guī)定。3、放炮撤人距離和警戒設(shè)置符合規(guī) 程要求。4、堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。第三章運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化第一節(jié)工程和設(shè)備質(zhì)量1、運輸巷道斷面必須符合煤礦安全規(guī)程(以下簡稱規(guī)程)及 有關(guān)設(shè)計規(guī)定要求。2、運輸線路質(zhì)量：(1) 、主要運輸線路(主要斜巷絞車道，井底車場，主要運輸大巷 和主要運輸石門，地面運煤、運肝干線利集中裝載站年場的軌道)達(dá) 到優(yōu)良品。(2) 、行駛?cè)塑嚨男毕镘?/p>

16、道必須達(dá)到優(yōu)良品。(3) 、其他軌道質(zhì)量達(dá)到合格品,不得有雜拌道(異型軌道長度小于 50m為雜拌道)o(4) 、10t及以上機車軌型不低于30kg/m, 10t以下機車軌型不低 于22kg/m,采區(qū)運送液壓支架的線路軌型不低于22kg/m03、道岔質(zhì)量：(1) 、主要運輸線路的道岔質(zhì)量達(dá)到合格。(2) 、其他軌道的道岔合格率50%及以上。(3) 、道岔軌型不低于線路軌型，消滅非標(biāo)準(zhǔn)道岔。4、架線電機車牽引網(wǎng)絡(luò)合格率100%,按規(guī)定設(shè)置分區(qū)開關(guān)。5、軌道運輸設(shè)備狀態(tài)：(1) 、運輸設(shè)備綜合完好率90%。(2) 、機車完好率90%。(3) 、斜井人車、平巷人車和架空乘人裝置臺臺完好。(4) 、礦車

17、完好率90%。(5) 、在用的防爆電氣設(shè)備和防爆小型電器不失爆。(6) 、小絞車完好率90%。第二節(jié)運輸裝備及行車保護(hù)1、機械運送人員：(1) 、井下主要行人平巷超過l5k叫 主要斜巷垂深超過50m時，必 須采用機械運送人員。(2) 、所有平巷上、下人的車場應(yīng)裝設(shè)架線自動停送電開關(guān)，并懸掛 明顯的停車位置指示牌，標(biāo)明列車時刻表。2、機車行車保護(hù)：(1) 司控道岔(2)、紅尾燈 (3)逆變電源(4) 蓄電池機車應(yīng)有容量指示器及漏電監(jiān)測保護(hù)。防爆特殊型電機 車必須裝備瓦斯超限報警及斷電保護(hù)裝置。3、信號系統(tǒng)：(1) 、同一水平同時行駛3臺以上機車時，使用帶有電氣閉鎖的信號 裝置；行駛機車臺數(shù)大于5

18、臺時，使用“信、集、閉”系統(tǒng)。(2) 、彎道、井底車場和其他人員密集的地點(包括頂年作業(yè)區(qū))使用 預(yù)報警信號裝置(同時發(fā)出聲、光)，關(guān)鍵部位的道岔使用道岔位置指 示器。4、機車通訊。5、斜巷提升安全保護(hù)：(1) 、斜巷擋車裝置符合規(guī)程規(guī)定，操作靈敏，可靠。(2) 、斜巷上、下車場及中間通道口必須使用聲光行車報警裝置，井 有“正在行車，不準(zhǔn)進(jìn)入”的醒目標(biāo)志。(3) 、1加及以上絞車的變坡點以下略大于1列車長度處擋車裝置 應(yīng)與絞車實現(xiàn)聯(lián)動。(4) 、斜巷人車使用專用信號裝置。6、有關(guān)運輸設(shè)備：(1)、使用礦車整修設(shè)備。(2)、使用礦車清車設(shè)備。(3) 、有井下機車檢修爾室，并有相關(guān)檢修設(shè)備。(4)

19、 、使用軌道維護(hù)機具和復(fù)軌裝置。第三節(jié)運輸管理1、運輸設(shè)備、設(shè)施實行包機制：(1) 機車、礦車、人車等運輸設(shè)備設(shè)施實現(xiàn)管、用、修一體化，機 車、人車實行包機制(包括機車行車保護(hù)及通訊裝置)o(2) 、軌道、牽引網(wǎng)路等實行分段包片制。2、斜巷跑車防護(hù)裝置、斜井人車、窄軌機車制動距離、窄軌車輛連 接器靜拉力、齒輪車制動力按規(guī)定進(jìn)行試驗，并有完整的測試記錄和 試驗報告。3、各工種操作規(guī)程齊全、完整。4、各項管理制度、崗位責(zé)任制齊全、完整。6、運輸技術(shù)資料齊全、完整，符合規(guī)范(1) 、礦井運輸系統(tǒng)圖必須用計算機岀圖，內(nèi)容應(yīng)包括：巷道參數(shù)、 設(shè)備和設(shè)施參數(shù)、軌型參數(shù)，并每季補充一次。(2) 、運輸設(shè)備、

20、設(shè)施的圖紙及技術(shù)檔案。(3) 、有完整的設(shè)備運行檢修及事故記錄。(4) 、各項工程施工技術(shù)措施齊全、完整。(5) 、有關(guān)運輸技術(shù)資料使用計算機管理。(6) 、有實際的行車記錄及圖表。(7) 、每月的機車效率、礦車周轉(zhuǎn)率、全員效率和噸公里成本統(tǒng)計計 算準(zhǔn)確，報表齊全、并有分析處理意見。7、按計劃組織機車年審工作，并符合有關(guān)規(guī)定.8、運輸管理：(1) 、有運輸安全監(jiān)察員，并發(fā)揮作用。(2) 、有安全活動記錄和事故追查分析報告。(3) 、消滅重傷及運輸重大事故。9、技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)考核：(1) 、有年度培訓(xùn)計劃，并按計劃完成；業(yè)余培訓(xùn)面不低于80%, 其中當(dāng)年脫產(chǎn)培訓(xùn)面不低于5%。(2) 、特種作業(yè)人

21、員必須每年培訓(xùn)考核1次，成績記入合格證內(nèi)，做 到持證上崗。第四節(jié)文明生產(chǎn)1、井底車場、運輸大巷和石門、主要斜巷、采區(qū)上下山、采區(qū)主要 運輸巷及車場經(jīng)常保持清潔，無淤泥、積水，無雜物；運輸調(diào)度室、 井下運輸機電嗣室、地面辦公室、機車庫、車間等要整齊、清潔。2、水溝暢通，蓋板齊全、穩(wěn)固、平整。3、電纜、管道、照明符合規(guī)程及有關(guān)規(guī)定的要求。第五節(jié)無軌膠輪車運輸1、主要運輸線路路面必須用混凝土鋪設(shè)，水溝必須用蓋板封嚴(yán)，質(zhì) 量達(dá)優(yōu)良品。2、其他線路（輕型）路面必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)合格品。3、運人時必須采用人車車廂，車廂必須有頂蓋、閉鎖或緊固裝置。4、無軌膠輪不必須裝設(shè)瓦斯自動報警儀和防爆滅火裝置。5

22、、行駛5臺及以上無軌膠輪車的運輸系統(tǒng)，必須裝備機車定位跟蹤 系統(tǒng)。第四章通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)1 礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變通風(fēng)系統(tǒng)時（包括一翼或一個 水平、一個采區(qū)）必須履行報批手續(xù)；掘進(jìn)巷道貫通時，必須按規(guī) 程規(guī)定，制定安全措施。2實行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、 擴散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)（排瓦斯巷道不在此限）和釆煤工作面利用局部 通風(fēng)機通風(fēng)（非長壁采煤法，殘采回收煤柱，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜塊段和水 采經(jīng)公司（局）或縣級以上煤炭主管部門批準(zhǔn)的不在此限）。3礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求。采掘工作面和嗣室的供風(fēng)量要 符合規(guī)程規(guī)定。4. 高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的

23、采區(qū)至少設(shè)有一條專用回風(fēng) 巷。5礦井內(nèi)各地點風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。6礦井有效風(fēng)量率不低于85%。7回風(fēng)巷失修率不高于7%；嚴(yán)重失修率不高于3%；主要進(jìn)回風(fēng)巷 道實際斷面不能小于設(shè)計斷面2 / 3。8礦井主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)施按規(guī)程規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行一 次反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)效果符合規(guī)程耍求。9礦井主要通風(fēng)機裝置外部漏風(fēng)每年至少要測定一次，外部漏風(fēng)率在 無提升設(shè)備時不得超過5%,有提升設(shè)備時不得超過15%。第二節(jié)局部通風(fēng)1局部通風(fēng)機的安裝、位置、最低風(fēng)速符合規(guī)程第128條規(guī)定， 不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。兩臺局部通風(fēng)機同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，必須同時與工作面電源 聯(lián)鎖，當(dāng)任何一臺發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時，必須立即切斷工

24、作面電源。2 低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機供電采用選擇性漏電保護(hù)或采 掘供電分開瓦斯噴出區(qū)域和高、突礦井掘進(jìn)而局部通風(fēng)機供電采“三 專兩閉鎖”或選擇性漏電保護(hù)，并每天有專人檢查。3局部通風(fēng)機安排專人進(jìn)行管理，并實行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計劃 停風(fēng)，有計劃停風(fēng)的必須有專項通風(fēng)安全措施。4局部通風(fēng)機的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電 纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)），通風(fēng)機必須吊掛或墊高，離地面高度大于 0.3m 5.5kw以上的局部通風(fēng)機裝有消音器（低噪聲局部通風(fēng)機和除塵 風(fēng)機除外）。5風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。并保 證工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限，巷道中風(fēng)速符

25、合規(guī)定。6風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0lm處感到不漏風(fēng)），無破口（末端20m 除外）。無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊， 上緊螺釘。7風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，鐵風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點。&風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭用過渡 節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。第三節(jié)瓦斯管理1采掘工作面和其他工作地點做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚（瓦斯 濃度在2%或以上，體積達(dá)到05m3）o2每班檢查次數(shù)符合規(guī)程和有關(guān)規(guī)定；瓦斯檢查員在井下指定地 點交接班，并有記錄可查；無空班漏檢，無虛報瓦斯。檢查地點的設(shè) 置應(yīng)符合規(guī)程第149條的規(guī)定，每月編制瓦斯檢查點設(shè)置計劃， 市礦總工程師

26、審查、簽字。3臨時停風(fēng)地點，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。長期停風(fēng) 區(qū)必須在24小時內(nèi)封閉完畢。4. 排放瓦斯有經(jīng)批準(zhǔn)的專門措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。5瓦斯檢查做到井下牌、板、檢查記錄手冊、瓦斯臺賬三對口，通風(fēng)、 瓦斯日報（其內(nèi)容反映當(dāng)日瓦斯情況、隱患情況、重大問題領(lǐng)導(dǎo)處理 意見，“一通三防”重點等）每日必須上報礦長、總工程師審閱。6礦井通風(fēng)瓦斯管理機構(gòu)和人員的配備符合規(guī)程和公司（局）的有 關(guān)規(guī)定。第四節(jié)井下爆破管理1井下爆破材料庫符合規(guī)程規(guī)定。2礦井建立爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理 辦法。3爆破作業(yè)必須執(zhí)行“ 一炮三檢制”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。4爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)

27、說明書，其內(nèi)容符合規(guī)程要求，爆 破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。5高瓦斯、突出礦井采掘工作面放炮必須執(zhí)行停電制度。6實行爆破作業(yè)的采掘工作面，必須采用濕式打眼（由于地質(zhì)條件所限 不能濕式打眼的，要制定專門措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后要 灑水和沖洗巷幫（特殊情況下不灑水要經(jīng)公司（局）批準(zhǔn)），掘進(jìn)工作面 實行放炮噴霧。7 礦井配有足夠的爆破專業(yè)人員。&特殊情況下爆破作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的專項措 施。第五節(jié)通風(fēng)安全監(jiān)控1礦井應(yīng)按規(guī)程規(guī)定裝備安全監(jiān)控設(shè)備，包括礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、 瓦斯斷電儀、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置，備用量不少于20%。2. 監(jiān)控設(shè)備傳感器的種類、數(shù)量、安設(shè)位置、信

28、號電纜和電源電纜的 敷設(shè)等都應(yīng)符合規(guī)定。3. 監(jiān)控設(shè)備的報警點、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點、信號遙傳等都應(yīng) 符合規(guī)定。4下井人員按規(guī)程規(guī)定佩帶攜帶式瓦斯檢測儀器。5安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)校1次。每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和 空氣樣調(diào)校瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢測儀器1次。每7天必須對甲 烷超限斷電功能進(jìn)行測試。6監(jiān)控中心站應(yīng)24小時連續(xù)正常工作，設(shè)備性能符合規(guī)定，有斷電 狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能。中心站主機應(yīng)不少于2臺，1臺備用。按時打印報表。7監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備性能完好，能正常工作。&礦井應(yīng)建立通風(fēng)安全監(jiān)控機構(gòu)，配齊管理人員、工程技術(shù)人員和監(jiān) 測工。安全監(jiān)測工經(jīng)培訓(xùn)合

29、格方能上崗。9礦井應(yīng)有監(jiān)控中心室、設(shè)備維修室、庫房、攜帶式儀器發(fā)放室等工 作場所，并應(yīng)做到整潔有序。10有設(shè)備儀表臺賬、故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運 行日志、監(jiān)控布置圖及監(jiān)控日（月、季）報表，瓦斯數(shù)據(jù)應(yīng)保留一年以 上。第六節(jié)防治煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出1開采解放層，瓦斯抽放。2在突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)的工作面，按規(guī)程進(jìn)行預(yù)測預(yù)報。3根據(jù)預(yù)測預(yù)報結(jié)果和規(guī)程要求，采掘工作面按批準(zhǔn)的防治突出 措施進(jìn)行作業(yè)。4 對采取防治突出措施后的采掘工作面必須進(jìn)行效果檢驗。5在突出煤層作業(yè)的采掘工作面，必須按規(guī)程要求有經(jīng)批準(zhǔn)的防 護(hù)措施。6開釆突岀煤層的礦井，應(yīng)由工程技術(shù)人員和有實踐經(jīng)驗的人員組成

30、 專門的防突機構(gòu)，有專門的防突施工隊伍，人員配備和管理符合規(guī)定。7井巷揭穿突出煤層，必須采取經(jīng)縣級以上行業(yè)管理部門批準(zhǔn)的安全 技術(shù)措施，并探測突出煤層的有關(guān)參數(shù)。第七節(jié)瓦斯抽放1 按規(guī)程（145條）規(guī)定建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽 放瓦斯系統(tǒng)。2抽放系統(tǒng)定期測定瓦斯流量、負(fù)壓、濃度與參數(shù)，泵站每小時測定 一次，干支管與抽放鉆場至少每周檢查一次，并對抽放鉆孔有關(guān)參數(shù) 進(jìn)行及時調(diào)節(jié)。3凡進(jìn)行瓦斯抽放的礦井，有專門的隊伍；人員配備必須滿足抽放瓦 斯（打鉆、觀測等）的需求。4定期檢查抽放系統(tǒng)，抽放管路無破損、無泄漏、無積水，抽放管路 要吊高或墊高，離地高度不小于0.3m。抽放檢測儀表齊全，定期

31、校 正。5抽放鉆場（鉆孔）有觀測記錄牌板，各種記錄、臺賬齊全。6瓦斯抽放工程（包括鉆場、鉆孔、管路、瓦斯巷等），按設(shè)計和計劃 施工。7抽放瓦斯及抽放瓦斯設(shè)施，符合規(guī)程（第146、148條）規(guī)定。8設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵站遵守規(guī)程第147條規(guī)定。9瓦斯抽放礦井，按時完成抽放量計劃，每一地面抽放站的年度瓦斯 抽放量不小于100萬m3。預(yù)抽方式，礦井抽放率不小于20%；鄰近 層抽放，礦井抽放率不小于35%。釆用混合抽放方式，礦井抽放率 不小于25%。第八節(jié)防治自然發(fā)火1、容易自燃，自燃煤層的礦井，按規(guī)程要求建立防滅火系統(tǒng)。有自燃傾向煤層的礦井無發(fā)火史，不建立防滅火系統(tǒng)必須經(jīng)?。▍^(qū)、市）煤炭行業(yè)管理部

32、門批準(zhǔn)。2、凡開采自然煤層的礦井必須有礦井防治自然發(fā)火措施，采掘工作 面作業(yè)規(guī)程必須有防治自然發(fā)火的專門措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。3、凡開采自燃煤層，均要開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作。每周至少觀測 預(yù)報一次。觀測地點：采區(qū)防火墻、釆煤工作面上隅角及回風(fēng)巷、其 他可能發(fā)熱地點。觀測內(nèi)容：氣體成分、密封內(nèi)外壓差、氣溫、水溫4、消除采空區(qū)密閉內(nèi)及其他地點超過35°c的高溫點（因地溫、水溫影 響的高溫點除外）及co超限（火區(qū)密閉內(nèi)除外）。5、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備、材料，并 進(jìn)行永久性封閉。6、每一處火區(qū)都必須建立符合規(guī)程的火區(qū)管理卡片，繪制火區(qū) 位置關(guān)系圖。火區(qū)的管理應(yīng)按公司（

33、局）批準(zhǔn)的措施執(zhí)行，并遵守規(guī) 程的有關(guān)規(guī)定。啟封火區(qū)要有計劃和經(jīng)批準(zhǔn)的措施。7、無co超限作業(yè)和自燃事故。8、井下每個生產(chǎn)水平必須設(shè)立消防材料庫，并備有足夠的消防器材器材品種、數(shù)量各公司（局）自定。第九節(jié) 通風(fēng)設(shè)施永久設(shè)施：（包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗）1、墻體用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m,嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無 感覺、耳聽無聲音）。2、墻體平整（lm內(nèi)凹凸不大于10mm,料石勾縫外）；無裂縫（雷 管腳線不能插入）、重縫和空縫。3、墻體周邊掏槽，（巖巷、錨噴、砌確巷道除外），要見硬頂、硬幫, 要與煤巖接實，四周要有不少于0.1m裙邊。4、設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。5、密閉內(nèi)

34、有水的設(shè)反水池或反水管；自然發(fā)火煤層的煤層的釆空區(qū) 密閉要設(shè)觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密。密閉前無瓦斯積聚，要設(shè) 柵欄、警標(biāo)、說明牌板的檢查箱（入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）風(fēng)門 一組至少兩道，能自動關(guān)閉，要裝有閉鎖裝置。門框要包邊沿口，有 墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門窗平整不漏風(fēng)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門 墻上方，并能調(diào)節(jié)。臨時設(shè)施（包括臨時風(fēng)門、臨時密閉）1、臨時設(shè)施設(shè)在頂、幫良好處，見硬頂、硬幫，與煤巖接實。2、設(shè)施周圉5m內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。3、設(shè)施四周接觸嚴(yán)密。木板設(shè)施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥滿抹 或勾縫。4、臨時密閉不漏風(fēng)，密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查牌。5、臨時風(fēng)

35、門能自動關(guān)閉，通車風(fēng)門及斜巷運輸?shù)娘L(fēng)門有報警訊號， 否則要裝有閉鎖裝置。門框包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門窗 平整不漏風(fēng)，與門框接觸嚴(yán)密。永久風(fēng)橋1、用不燃性材料建筑。2、橋面平整不漏風(fēng)（手觸感覺不到漏風(fēng)為準(zhǔn)）。3、風(fēng)橋前后5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。4、風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的五分之四，成流線型，坡度小 于 30。o5、風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周見實幫、實底巖，要填實、結(jié)實。6、風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。第十節(jié)防治粉塵1、礦井主要運輸?shù)?，采區(qū)回風(fēng)道，膠帶斜井，膠帶運輸平巷，上、 下山，采煤工作面上、下平巷，掘進(jìn)巷道，溜煤眼翻車機，輸送機轉(zhuǎn) 載點等處均要設(shè)置防塵管路，膠帶斜井和

36、膠帶運輸平巷管路每隔50m 設(shè)一個三通閥門，其他管路每隔100m設(shè)一個三通閥門。2、井下所有運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置；釆煤工作面進(jìn)回風(fēng) 巷、主要進(jìn)風(fēng)大巷及進(jìn)風(fēng)斜井和掘進(jìn)工作而都必須安裝凈化水幕，采 煤工作面距上下出口不超過30m,掘進(jìn)工作面距迎頭不超50m,水幕 應(yīng)封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。3、采掘工作面的采掘機必須有內(nèi)外噴霧裝置（原無內(nèi)噴霧的除外）， 霧化程度好，能覆蓋滾筒并堅持正常使用。綜采工作面設(shè)移架自動同 步噴霧，放頂煤工作面設(shè)放頂煤自動同步噴霧。炮采炮掘工作面必須 實行濕式打眼和放炮前、后灑水降塵制度。4、當(dāng)厚煤層及中厚煤層原生水分達(dá)不到4%以上時，必須逢采必注，

37、 不注不采（分層開釆的厚煤層第一分層必須注水，其他分層實行防火 灌漿或灌水的可以不注水），特殊情況經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)可以不注 水，薄煤層也要實行注水。5、定期沖刷巷道積塵，主要大巷每年至少刷白一次，主要進(jìn)、回風(fēng) 巷至少每月沖刷一次積塵，采區(qū)內(nèi)巷道沖刷積塵周期由各礦總工程師 決定。有定期沖刷巷道的制度，并要有記錄可查。井下巷道不得有厚 度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積（用手捏成團(tuán)，經(jīng)振動不飛 揚不在此限）。6、隔爆設(shè)施安裝的地點、數(shù)量、水量、安裝的質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。7、防塵制度健全，配有足夠的防塵專業(yè)人員（符合公司（局）的有關(guān)規(guī) 定）；各種記錄、圖紙、臺賬齊全，記錄準(zhǔn)確。8、按規(guī)定進(jìn)行礦井

38、粉塵的分析、化驗、測定工作。每一礦井必須測 定全塵和呼吸性粉塵，并有符合國家關(guān)于粉塵測定的全塵和呼吸性粉 塵測定儀。9、測塵合格率達(dá)70%以上。第十一節(jié)管理制度1、礦井有專門的“一通-:防”管理隊伍，其機構(gòu)設(shè)置符合公司（局） 和規(guī)程規(guī)定。2、要建立和健全各級領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理工作責(zé) 任制，并嚴(yán)格落實。3、礦井每月至少進(jìn)行一次通風(fēng)隱患排查，召開一次通風(fēng)例會，并有 通風(fēng)工作計劃和總結(jié)。4、礦井每年編制通風(fēng)，防治瓦斯，防治粉塵，防滅火安全措施計劃。 已裝備的安全設(shè)備正常發(fā)揮效益。5、有“五圖、五板、五記錄、四臺賬”，并與現(xiàn)場實際相符。五圖：通風(fēng)系統(tǒng)圖，防塵系統(tǒng)圖，防滅火系統(tǒng)圖，安全監(jiān)

39、控系統(tǒng)圖， 瓦斯抽采系統(tǒng)圖；五板：局部通風(fēng)管理牌板，通風(fēng)設(shè)施管理牌板，防 塵設(shè)施管理牌板，通風(fēng)儀表儀器管理牌板，安全監(jiān)測管理牌板；五記 錄：調(diào)度值班記錄，通風(fēng)區(qū)（科）值班記錄，通風(fēng)設(shè)施檢查記錄，防滅 火檢查記錄，測風(fēng)記錄；四臺賬：瓦斯調(diào)度臺賬，防火密閉管理臺賬, 煤層注水臺賬，瓦斯抽采臺賬。6、礦井各種圖紙報表準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)齊全，上報及時。7、通風(fēng)區(qū)、隊要有一套符合公司（局）規(guī)定的完整的管理制度。各 工種有崗位責(zé)任制和技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。8、通風(fēng)安全儀器儀表要有保管、維修，保養(yǎng)制度，定期校正、定期 進(jìn)行計量檢定，保證完好。9、瓦檢員、放炮員、監(jiān)測工、調(diào)度員、測風(fēng)（塵）員、抽采泵司機 等都要制

40、定計劃定期培訓(xùn)，每次培訓(xùn)都要考核，有記錄可查。并做到 持證上崗。第五章機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化第一節(jié)設(shè)備與指標(biāo)1、機電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用安全標(biāo)志、防爆設(shè)備有防 爆標(biāo)志。2、全礦機電設(shè)備完好率90%。3、大型在用固定設(shè)備臺臺完好。4、防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆率100%o5、小型電器合格率95%。6、電纜吊掛合格率95%。7、礦燈完好率95%,井下在用礦燈無紅燈、滅燈。8、設(shè)備待修率5%。9、機電事故率l%o10、設(shè)備更新改造有計劃并按計劃執(zhí)行。11、有公司（局）下達(dá)的設(shè)備大修計劃，并能完成90%及以上。 第二節(jié)機電安全安全保護(hù)裝置齊全、可靠，合格率100%1、主提升系統(tǒng)。主井（斜井）提升系統(tǒng)

41、，應(yīng)裝置：欠壓保護(hù)；過電流保護(hù)；過卷保護(hù); 閘間隙保護(hù)；過速保護(hù)；限速保護(hù)；松繩保護(hù)；信號與控制冋路閉鎖; 通信信號完善，符合要求；深度指示器失效保護(hù)；滿倉保護(hù)裝置；減 速功能保護(hù)；防止過卷、過速、限速、減速功能保護(hù)設(shè)置為相互獨立 的雙線型式；副井及負(fù)力提升的系統(tǒng)配齊電氣制動；斜井提升制動減 速度達(dá)不到要求時裝設(shè)二級制動裝置；提人絞車高低壓雙回路；立井 井口設(shè)施聯(lián)鎖；立井提升系統(tǒng)的過卷高度和過放距離符合規(guī)定；主井 箕斗實行定重裝載；上下井口安裝工業(yè)電視監(jiān)視器。主提升膠帶輸送機鋼絲繩牽引膠帶裝設(shè)：欠壓保護(hù)；過電流保護(hù)；脫槽保護(hù)；過速保護(hù);輸送帶局部過載保護(hù)；鋼絲繩張緊車到達(dá)終點和張緊重錘落地保護(hù)

42、； 應(yīng)有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停 車裝置；下人地點聲光信號和自動停車裝置；卸煤口防止人員墜入設(shè) 施（7-9指兼乘人輸送機）鋼絲繩芯膠帶裝設(shè)：欠壓保護(hù)；過電流保 護(hù)；堆煤保護(hù)；防滑保護(hù)；防跑偏裝置；溫度保護(hù)；煙霧保護(hù)；自動 灑水裝置；輸送帶張緊力下降保護(hù)；防撕裂保護(hù)；上運時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn) 裝置和制動裝置，下運行裝設(shè)制動裝置；斷帶保護(hù)裝置。2、礦井主要通風(fēng)系統(tǒng)有：可靠的雙電源；反風(fēng)設(shè)施；防爆門；電機有過電流保護(hù)和無壓釋 放裝置；軸承有超溫指示和警報信號；有專用電話。3、壓風(fēng)系統(tǒng)有超溫保護(hù)，斷水?dāng)嘤捅Ｗo(hù)或信號，電機過流保護(hù)，安全閥、釋壓閥 動作可靠。4、主排水系統(tǒng)有：密閉門

43、；配水閘門齊全、靈活；可靠的引水裝置；短路保護(hù)；電 機保護(hù)齊全；安全通道暢通；欠壓保護(hù)。5、供熱系統(tǒng)（2t/h及以上蒸發(fā)量的工業(yè)鍋爐系統(tǒng)）蒸汽鍋爐裝設(shè)雙色水位計或兩個獨立的水位表，并有高低水位報警裝 置，安全閥、排污閥動作可靠。6、地面供電系統(tǒng)有：主要設(shè)備專用雙回路；直供電機或帶有電容器的開關(guān)有欠壓保護(hù); 過電流保護(hù)；開關(guān)柜“五防”功能；反送電的開關(guān)柜加鎖并有明顯標(biāo) 志；變電所應(yīng)有可靠的跳閘電源；高壓配出板上裝設(shè)選擇性的接地保 護(hù)；單相接地電容電流符合要求；主運行方式符合規(guī)定；電氣工作票、 操作票符合要求；有專用電話。7、井下供電系統(tǒng)（1）有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護(hù)整定校驗。（2）高壓隔爆開關(guān)

44、應(yīng)安裝：欠壓釋放保護(hù)；短路保護(hù)；過負(fù)荷保護(hù); 選擇性接地保護(hù)裝置；真空高壓防爆開關(guān)還應(yīng)裝過電壓保護(hù)。礦用一 般型高壓開關(guān)應(yīng)安裝；欠壓保護(hù)；短路保護(hù)。（3）低壓電動機裝設(shè)短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn) 程控制裝置。（4）40kw及以上電動機應(yīng)使用真空電磁力起動器控制，并使用電 動機綜合保護(hù)。（5）127伏供電系統(tǒng)（包括信號照明、煤電鉆等）使用綜合保護(hù)。（6）局部通風(fēng)機和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝 置。（7）煤巷掘進(jìn)工作面必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置。（8）四小線和動力電纜使用阻燃電纜。（9）低壓供電系統(tǒng)，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)或有選擇性漏電保護(hù)裝置。（10）接地保護(hù)符

45、合煤礦井下保護(hù)接地裝置的安全檢查、測定工作 細(xì)則的要求。8、采掘運設(shè)備（1）采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和 照明。傾斜15度及以上工作面必須有防滑裝置。刨煤機工作面至少 每隔30m裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置或向刨煤機司機 發(fā)送信號的裝置，有刨頭位置指示器，工作面傾角12°以上時，刮 板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。扒裝機應(yīng)有卡軌器、制動閘、保護(hù) 欄桿、照明燈。掘進(jìn)機蜂鳴器、照明、急停開關(guān)完整齊全。（2）刮板輸送機，膠帶輸送機刮板輸送機液力偶合器，使用水（或耐燃液）介質(zhì)，使用合格的易熔 塞和防爆片。膠帶輸送機使用阻燃膠帶，有防滑、堆煤、防跑偏、溫 度、煙

46、霧保護(hù)，有自動灑水裝置，輸送機機頭有防護(hù)攔、機尾有護(hù)罩、 行人需要跨越處設(shè)過橋、輸送機機頭機尾固定牢靠。零部件齊全，管 路、閥組不串、漏液，泵站壓力符合要求。第三節(jié)機電管理，文明生產(chǎn)1、有機電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設(shè)備、配 件、油脂、膠帶專業(yè)化管理小組。（1）有機電主管部門并發(fā)揮主管業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)作用。（2）有適合綜合管理的業(yè)務(wù)流程圖。（3）加強專業(yè)化管理電氣管理；電纜管理；小型電器管理；防爆檢查；設(shè)備管理；配件管 理；油脂管理（包括管理乳化液）。2、開展設(shè)備的綜合管理（1）參與主要設(shè)備的全面規(guī)劃。（2）合理選型。（3）及時安裝。（4）正確使用。（5）精心維護(hù)。（6）科學(xué)檢修。（

47、7）高耗能、低效率大型固定設(shè)備應(yīng)適時更新改造。（8）按規(guī)定報廢。3、機電基礎(chǔ)工作（1）職工按計劃培訓(xùn)、持證上崗 有機電職工2年輪訓(xùn)規(guī)劃。 有機電年度技術(shù)培訓(xùn)計劃，并按計劃培訓(xùn)考核。 各類司機和維修電工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。 對各類司機和維修電工應(yīng)每年考核一次，在證件上登記成績并（2）健全規(guī)章制度 電氣試驗制度；操作規(guī)程（裝訂成冊）；崗位責(zé)任制（裝訂成冊）；設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度；設(shè)備定期檢修制度；機電 干部上崗、查崗制度；設(shè)備管理制度；安全活動制度；事故分 析追查制度；設(shè)備包機制度；（id防爆設(shè)備入井安裝、驗收制度；02） 電纜管理制度；（13）小型電器管理制度；（13）油脂

48、管理制度；（15）配件管理 制度；（16）阻燃膠帶管理制度；（雜散電流管理制度。（3）設(shè)備技術(shù)檔案及管理。（3）設(shè)備技術(shù)檔案及系統(tǒng)圖。健全技術(shù)檔案，實行專人管理，主變壓器、主通風(fēng)機、主提升機、主 壓風(fēng)機、主排水泵、鍋爐等大型設(shè)備，做到一臺一檔內(nèi)容齊全 設(shè)備檔案包括：設(shè)備使用說明書，調(diào)試安裝記錄驗收單；試驗記錄， 設(shè)備歷次事故記錄，設(shè)備歷次性能測試和關(guān)鍵部件探傷記錄；分析報 告處理及改進(jìn)意見，設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄，設(shè)備履歷薄和技術(shù)特 征卡片，安裝圖紙，配件圖冊。各類圖紙完整齊全，按煤礦安全規(guī)程要求，礦井必須有礦井主提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、供熱、供水、通訊、井上下供電系統(tǒng)和井下電氣設(shè)備布圖。 健

49、全設(shè)備、電纜、小型電器的帳、卡、圖牌板管理。（4）開展微機管理工作。（5）技術(shù)基礎(chǔ) 主提升機技術(shù)測試。 主排水泵技術(shù)測試。 主通風(fēng)機技術(shù)測試。 壓風(fēng)機技術(shù)測試。 鍋爐檢驗。 主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件（主絞車的主軸、制動桿件、天輪軸、 連接裝置；主通風(fēng)機的主軸、風(fēng)葉）探傷周期按規(guī)程規(guī)定，如無規(guī)定 為2年。 定期遠(yuǎn)方漏電試驗、接地電阻測試、井下開關(guān)保護(hù)插件試驗（6）文明生產(chǎn)。 礦上必須有機電設(shè)備庫、棚，按設(shè)備性能妥善存放，擺放整齊, 標(biāo)志清楚。 井下移動電氣設(shè)備全上架，五小件（電鈴、按鈕、打點器、三 通、四通）有標(biāo)志牌、防爆電器設(shè)備和五小件貼入井合格證）。 機房爾室、機道和電纜溝內(nèi)外清潔衛(wèi)生，窗明幾凈，無雜物， 無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕。防火器材，電工操作絕緣 用品齊全合格。 無違章指揮、無違章作業(yè)、無違反勞動紀(jì)律。第六章 地測防治水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化第一節(jié)掘進(jìn)給向1、中腰線標(biāo)定及時、準(zhǔn)確、無責(zé)任工程事故巷道開工單應(yīng)提前3天發(fā)送地測科。重要巷道的開門應(yīng)有標(biāo)定工作設(shè)計圖。巷道開門時須對作為起算數(shù)據(jù)的上一級導(dǎo)線(點)進(jìn)行檢測。2、3000m以上貫通測量應(yīng)有設(shè)計、審批、總結(jié)，貫通測量精度符合 規(guī)程規(guī)定或工程要求。3、堅持巷道開門、貫通、停頭、復(fù)工、停釆及工程進(jìn)度等通知單制