場(chǎng)地經(jīng)理崗位職責(zé)

1、場(chǎng)地經(jīng)理崗位職責(zé) 場(chǎng)地調(diào)查經(jīng)理廣州廣電計(jì)量檢測(cè)股份有限公司廣州廣電計(jì)量檢測(cè)股份有限公司,廣電計(jì)量,廣電計(jì)量崗位職責(zé): 1、制定場(chǎng)地調(diào)查實(shí)施方案,開呈現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、土壤和地下水現(xiàn)場(chǎng)采樣; 2、負(fù)責(zé)編寫場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查報(bào)告及場(chǎng)地風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告; 3、負(fù)責(zé)制訂場(chǎng)地修復(fù)技術(shù)方案; 4、負(fù)責(zé)與項(xiàng)目相關(guān)方的技術(shù)溝通、協(xié)調(diào)工作; 5、負(fù)責(zé)與項(xiàng)目場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的質(zhì)量掌握; 專業(yè):環(huán)境類、水文地質(zhì)類、地理信息系統(tǒng)、應(yīng)用數(shù)學(xué)、統(tǒng)計(jì)分析、土壤學(xué)、農(nóng)學(xué)、生態(tài)學(xué)相關(guān)專業(yè)研究生或以上學(xué)歷;注冊(cè)環(huán)保工程師、注冊(cè)環(huán)評(píng)工程師、注冊(cè)巖土工程師 工作經(jīng)歷: 1、具有1-3年場(chǎng)地調(diào)查、水文地質(zhì)勘察、修復(fù)方案設(shè)計(jì)、修復(fù)施工組織設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)

2、,已獨(dú)立完成2個(gè)以上污染場(chǎng)地環(huán)境調(diào)查和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告的編寫工作 其他技術(shù)要求:熟識(shí)autocad、arcgis、surfer等常用圖形軟件,熟識(shí)spss、origin等數(shù)據(jù)分析軟件;嫻熟把握?qǐng)龅卣{(diào)查技術(shù)、熟識(shí)污染場(chǎng)地調(diào)查及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估各階段工作;具有一定水文地質(zhì)學(xué)問,了解場(chǎng)地土壤及地下水修復(fù)技術(shù);熟識(shí)使用rbca、hera等風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估軟件或matlab、gms、evs等建模軟件者優(yōu)先。 篇2：地面場(chǎng)地設(shè)備整理安全技術(shù)措施 ; >依據(jù)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求,提升場(chǎng)地形象,安全品質(zhì),對(duì)西場(chǎng)地綜機(jī)設(shè)備,平板車設(shè)備進(jìn)行分類整理,以及整理的小支架配件運(yùn)往木場(chǎng)綜機(jī)設(shè)備場(chǎng)地。 一、工作量: 1、西場(chǎng)地小支

3、架及液壓支架配件、平板車等分類整理、碼放,全部千斤頂、立柱按標(biāo)準(zhǔn)上架。 2、小支架裝車后,轉(zhuǎn)到木場(chǎng)綜機(jī)設(shè)備場(chǎng)地。 二、 工具及材料預(yù)備 合格的行車起吊鎖具2套,其中一套備用,18繩套兩個(gè),3t和2t葫蘆各2個(gè),專用連車三環(huán)5副,銷子10個(gè),封車器10個(gè),封車鏈子10條,行車檢查完好,完好電瓶車一臺(tái),平板車若干輛。 三、 施工要求及方法 3.1綜采場(chǎng)地設(shè)備清理碼放工作要求: 3.1.1全部碼放的設(shè)備必需碼放在行車警戒線以外。 3.1.2同類設(shè)備碼放排列成一線。 3.1.3碼放的設(shè)備之間留出500mm的工作空間。 3.1.4兩層設(shè)備之間要有防滑措施,嚴(yán)防自行滑落。 3.1.5千斤頂、立柱等圓柱形設(shè)

4、備要上架碼放,同一型號(hào)碼放在一起。 3.1.6分區(qū)合理布置,放置標(biāo)志牌。 3.1.7廢舊物料按要求回收。 3.2設(shè)備起吊及裝車 3.2.1用行車鉤頭鉤牢小支架底座起吊眼,起吊后,裝在合格的平板車上,用兩道封車器在平板車上交叉封車,反復(fù)手把帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪裝置及絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),將封車器張緊封車器外露3-10絲。 3.2.2起吊平板車時(shí)用行車鉤頭掛好平板車兩個(gè)對(duì)角,平穩(wěn)落地后碼放整齊; 3.2.3用繩套穿在千斤頂銷子眼,行車鉤頭鎖具掛好繩套后進(jìn)行起吊。 3.2.3留意垂直起吊并適度張緊鎖具,檢查好勾頭連接狀況。 四、安全技術(shù)措施 4.1全部上崗人員必需專心學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施,人人簽字留名,經(jīng)考試合格后方可

5、作業(yè),特種作業(yè)人員持有效證件上崗。 4.2、全部上崗人員必需嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、工程質(zhì)量驗(yàn)收制、事故分析制等各項(xiàng)規(guī)章制度。 4.3、全部上崗人員班前不準(zhǔn)喝酒,工作聽從指揮、聽從支配,精力集中。 4.4、工作中嚴(yán)禁任何人違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律;牢固樹立安全第一的思想,做到擔(dān)心全不生產(chǎn)。 4.5、在使用行車過程中,全部作業(yè)人員必需專心執(zhí)行以下安全措施: 4.5.1指定專人作為起重作業(yè)的指揮,并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號(hào)(吹哨發(fā)送信號(hào)),保證在作業(yè)過程中,專心執(zhí)行起重吊安全技術(shù)要求,保證作業(yè)安全。 4.5.2了解起吊物的重量、幾何外形,依據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的吊具、索具并確定詳細(xì)的起吊方法

6、。 4.5.3起重作業(yè)前,由行車司機(jī)對(duì)起重行車、吊具、索具作全面檢查,檢查內(nèi)容為:完好程度、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量以及備用品是否齊備。 4.5.4起重前必需具體檢查吊件是否綁、掛牢固,是否找準(zhǔn)重心,吊點(diǎn)是否正確。 4.5.5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備;嚴(yán)禁起吊重量不明的吊物。 4.5.6吊件吊升平穩(wěn),避免振動(dòng)或搖擺。當(dāng)?shù)跫x地約100200mm時(shí),應(yīng)停機(jī)復(fù)檢綁掛的牢固程度,索具、吊具有無異常,確認(rèn)無誤,方可連續(xù)起吊。 4.5.7吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸的部位,墊以軟質(zhì)墊料,以防設(shè)備和吊索損壞。 4.5.8任何人不得伴同吊裝設(shè)備或起重機(jī)械升降。 4.5.9重物起吊作業(yè)中,任何人不得在已吊起的吊物垂直下方及受力

7、索具四周停留、通行;不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。若需進(jìn)行設(shè)備的擺正、轉(zhuǎn)動(dòng)等工作,需要繩拉或采用長(zhǎng)柄工具推。 4.5.10重物升起后,若人員必需進(jìn)入下方安裝時(shí),要用方木打好木垛,支撐牢固,經(jīng)檢查確認(rèn)無安全隱患后,方可入內(nèi)進(jìn)行工作。 4.5.11不準(zhǔn)將物件吊起后長(zhǎng)時(shí)間停留在空中,如因故中斷作業(yè),必需采取安全牢靠措施。 4.5.12設(shè)備起吊就位后,放置穩(wěn)固。對(duì)重心高的設(shè)備,先采取長(zhǎng)麻繩或長(zhǎng)釬子進(jìn)行穩(wěn)固,然后用封車索具進(jìn)行牢靠封車后,方可拆除起重機(jī)具;在拆除聯(lián)接件或拆除封車時(shí),必需先掛好起重鉤頭并預(yù)緊。 4.6、行車司機(jī)操作規(guī)定 4.6.1行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)特地

8、訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。 4.6.2開車前應(yīng)專心檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、牢靠。假如掌握器制動(dòng)器、限位器、電鈴、警報(bào)器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。 4.6.3必需聽從掛鉤起重人員指揮,但任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),都應(yīng)馬上停車。 4.6.4行車工必需在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。 4.6.5操作掌握器手柄時(shí),應(yīng)先從“0”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級(jí)退擋減速度。換向時(shí),必需先轉(zhuǎn)回“0”位。 4.6.6當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器、大小車接近終端或與鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位代停車,緊急開關(guān)代平凡開關(guān)。 4.6.7工作停留時(shí),不得將起重物懸在空

9、中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。 4.6.8檢修行車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn),切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。 4.6.9行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下,也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。 4.6.10運(yùn)動(dòng)中發(fā)生突然停電,必需將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。 4.6.11運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必需采取緊急措施向無人處降落。 4.6.12行車工必需專心做到“十不吊”: (1)吊物上站人或有浮放物件不吊; (2)超負(fù)荷不吊; (3)光線暗淡信號(hào)看不清、聽不清,重量不

10、明不吊; (4)吊車上吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊; (5)工件埋在地下不吊; (6)斜拉工件不吊; (7)棱角物件沒有防護(hù)措施不吊; (8)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊; (9)安全裝置失靈不吊; (10)違章指揮不吊。 4.6.13工作完畢、行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將掌握手柄放置“0”位,切斷電源。 4.7、電瓶車司機(jī)操作規(guī)定 4.7.1電瓶車司機(jī)必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證有效證件上崗。 4.7.2操作時(shí),司機(jī)保持的正常姿態(tài)是:坐在座位上,目視前方,左手握掌握器操作手把,右手握制動(dòng)手輪。嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。制動(dòng)手輪停放的位置:應(yīng)當(dāng)保證手輪轉(zhuǎn)緊圈數(shù)在

11、23圈的范圍。 4.7.3嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置或擅自調(diào)大整定值:或用銅、鐵絲等非熔體代替保險(xiǎn)絲(片)等熔體。 4.7.4司機(jī)不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁在機(jī)車行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機(jī)室。司機(jī)離開崗位時(shí),必需切斷電動(dòng)機(jī)電源,將掌握器手把取下,扳緊車閘,但不得關(guān)閉車燈。在有坡度的地方,必需有牢靠的制動(dòng)器將車輛掩住。 4.7.5使用蓄電池式電機(jī)車,不得使蓄電池過放電。 4.7.6嚴(yán)禁用機(jī)車進(jìn)行復(fù)軌。 4.7.7聯(lián)接器應(yīng)良好,使用標(biāo)準(zhǔn)三環(huán)連車;多車連接時(shí),對(duì)于已連好的車都要把電車向前開,使連接環(huán)預(yù)緊,防止車輛向后滑行。 4.7.8嚴(yán)謹(jǐn)在車未停穩(wěn)時(shí)工作人員彎腰進(jìn)入兩車之間進(jìn)行連車作業(yè)。 4.7.9手閘及撒砂

12、裝置應(yīng)敏捷有效。 4.7.10按規(guī)定向機(jī)車各注油點(diǎn)加注適量的潤(rùn)滑油,沙箱內(nèi)應(yīng)裝滿符合規(guī)定粒度的干燥細(xì)沙。 4.8.高壓液管理 4.8.1泵站壓力不小于30mpa,乳化液濃度達(dá)到1.8-2.0%,必備有檢測(cè)儀器。 4.8.2敷設(shè)的高壓管路耐壓應(yīng)不小于40mpa,管路全部分支必需配齊截止閥。 4.8.3.開泵前,必需向工作人員發(fā)出開泵信號(hào)并等30s后開泵。停泵后,再開泵前必需確認(rèn)呼叫停泵人,得到允許后方可開泵。 4.8.4乳化液泵安全溢流閥的調(diào)定壓力整定為30mpa。嚴(yán)禁隨便調(diào)整安全溢流閥的整定值。 4.8.5嚴(yán)禁用高壓乳化液沖衛(wèi)生。 4.8.6檢修或更換泵的機(jī)械液壓元件時(shí),必需把開關(guān)的隔離手把打

13、到零位,關(guān)閉進(jìn)回液截止閥,待泵完全卸載后方可進(jìn)行工作。嚴(yán)禁帶載或卸載不充分工作。 4.8.7嚴(yán)禁使用低壓膠管代替高壓膠管,管路的承壓能力與泵站壓力相適應(yīng)。嚴(yán)禁不同壓力等級(jí)的膠管混用,嚴(yán)禁使用變形、銹蝕嚴(yán)重的高壓膠管。 4.8.8u型銷子必需與管接頭相匹配,嚴(yán)禁使用單腿銷、鐵絲或其它物件代替u型銷,嚴(yán)禁使用沒有漲力的u型銷,嚴(yán)禁低壓力u型銷代替高壓力u型銷。 4.8.9高壓液使用前,必需有供液人檢查管路敷設(shè)狀況,確保管路聯(lián)結(jié)正確、牢靠,各管件合格,插接牢靠。供液時(shí)必需先點(diǎn)動(dòng),無問題后方可正常供液。 4.8.10液壓支撐設(shè)備條件下,人員及身體任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入下方進(jìn)行作業(yè)。確需進(jìn)入下方作業(yè)時(shí),必需對(duì)

14、設(shè)備進(jìn)行牢靠的剛性支撐。 4.8.11檢修液壓系統(tǒng)留意事項(xiàng): 4.8.11.1任何人不得借停液時(shí)間不經(jīng)聯(lián)系就進(jìn)行與液壓有關(guān)的檢修。 4.8.11.2檢修拔插高壓管路前要進(jìn)行卸載操作并確認(rèn)無壓后方可作業(yè)。 4.8.11.3泵站司機(jī)開泵前要聯(lián)系確認(rèn)全部與液壓有關(guān)的檢修工作完成后方可開泵。 4.8.11.4兩人以上協(xié)作液壓操作檢修時(shí),要呼應(yīng)全都,供液漸漸由慢到快。 4.8.11.5檢修后供液(或試壓)時(shí),人員要站在安全地點(diǎn),避免正對(duì)可能漏液或管路元件可能松脫彈出的方向傷人。 4.8.11.6人員身體部分需要進(jìn)入設(shè)備(或重物)下方作業(yè)時(shí),不得僅靠液壓起吊(托頂),必需采取安全牢靠的機(jī)械固定(打木垛、繩

15、鏈、吊掛等) 4.9、手指口述 4.9.1行車工 4.9.1.1作業(yè)前:手指口述:“梯子、扶手安全牢固,操作手柄在空擋位置,行車限位牢靠,電鈴響聲正常,試運(yùn)行正常,確認(rèn)完畢。” 4.9.1.2作業(yè)中:手指口述:“鉤頭、起重吊具、鋼絲繩完好,符合要求吊掛牢靠,可以試吊,人員站位安全,運(yùn)輸路線暢通,確認(rèn)完畢?！?4.9.1.3作業(yè)后:“起重吊具已摘,行車已停到規(guī)定位置,操作手柄已在空檔位置,電源開關(guān)已關(guān)閉,確認(rèn)完畢。” 4.9.1.2電車司機(jī): 4.9.1.2.1作業(yè)前:手指口述“前后照明燈、車閘、警鈴、撒砂裝置、連接裝置完好牢靠;車簾已掛好;確認(rèn)完畢?！?4.9.1.2.2作業(yè)后:手指口述“停車

16、位置合適;前后左右有無障礙物;車已剎牢,把手取下,確認(rèn)完畢” 以上不盡之處,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程有關(guān)規(guī)定,相關(guān)內(nèi)容一并傳達(dá)貫徹。參與施工人員必需專心學(xué)習(xí)本規(guī)程,熟知各工藝環(huán)節(jié)及安全留意事項(xiàng),方準(zhǔn)簽名參與施工。 工程項(xiàng)目管理制度施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度生產(chǎn)車間管理制度 車間主任崗位職責(zé)總工程師崗位職責(zé)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 篇3：風(fēng)井場(chǎng)地壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝安全技術(shù)措施 ; >一、工程概況 由煤炭工業(yè)太原設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)我公司承攬安裝的新元二期韓莊風(fēng)井場(chǎng)地壓風(fēng)機(jī)房設(shè)備安裝工程即將開工。為了保證工程的安全、高效、順當(dāng)?shù)倪M(jìn)行,特編制本措施,待審批后,要嚴(yán)格執(zhí)行。安裝期間,項(xiàng)目部工程負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格根據(jù)本措施

17、對(duì)安裝工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。 二、主要工程量及技術(shù)參數(shù) 1、sa-250w-10kv型螺桿空氣壓縮機(jī) 4臺(tái)重量:6.8t排氣量:42m3/min工作壓力:0.75mpa 電動(dòng)機(jī):n=250w產(chǎn)地:x市復(fù)盛機(jī)械有限公司 2、c-6/0.8儲(chǔ)氣罐4臺(tái)公稱容積:6m3 工作壓力:0.8mpa單重:約1.5t產(chǎn)地:x市復(fù)盛機(jī)械有限公司 3、sqd-3型手動(dòng)單梁起重機(jī) 1臺(tái) 起重量:10t跨度:9m 4、管道273*7 15m、108*4 45m、配套各種閥門17個(gè) 三、施工前預(yù)備工作 1、熟識(shí)圖紙及設(shè)備隨機(jī)資料,明確施工內(nèi)容,把握施工方法,要對(duì)施工中可能存在的問題進(jìn)行預(yù)估,并與甲方協(xié)調(diào)解決。 2、提前落實(shí)

18、到貨設(shè)備形狀尺寸及重量,做好設(shè)備運(yùn)輸前的預(yù)備工作。 3、工地技術(shù)員對(duì)到貨的設(shè)備要準(zhǔn)時(shí)會(huì)同甲方有關(guān)人員及監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查,作好具體的記錄。對(duì)全部進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料進(jìn)行(開箱)檢查,專心清點(diǎn)并做好具體的記錄。留意隨機(jī)資料的收集,準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。做好到貨設(shè)備的成品保護(hù),防止丟失、損毀。 4、技術(shù)員在開工前應(yīng)嚴(yán)格檢查施工工具是否預(yù)備齊全,繩扣、倒鏈?zhǔn)欠裢旰?并做好記錄。 5、要求土建項(xiàng)目部將設(shè)備基礎(chǔ)的基準(zhǔn)線、中心線、標(biāo)高線標(biāo)在基礎(chǔ)的醒目位置。安裝人員將基準(zhǔn)點(diǎn)、線、接收過來后,并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行專心復(fù)查。 6、技術(shù)員對(duì)施工人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底。嚴(yán)格各工序間的自檢、互檢、交接檢驗(yàn)。 7、所用壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)已安裝的

19、10t手動(dòng)單梁起重機(jī)在吊裝前必需驗(yàn)收合格,正式起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊。起重工具、設(shè)施使用前要有專人進(jìn)行檢查,不合格的嚴(yán)禁使用,不得超載使用。為防止機(jī)組損壞,應(yīng)采用正確的提升和運(yùn)輸方式,底座上有供倒鏈拖索使用的提升銷軸。 8、臨時(shí)供電須嚴(yán)格根據(jù)電業(yè)操作規(guī)程施工用電規(guī)范執(zhí)行,并加強(qiáng)監(jiān)督檢查。嚴(yán)禁私拉亂接。嚴(yán)禁使用不合格配電設(shè)施和照明器具。 四、設(shè)備起吊、捆綁鋼絲繩受力計(jì)算 1、設(shè)備由供貨單位負(fù)責(zé)運(yùn)至壓風(fēng)機(jī)房施工現(xiàn)場(chǎng)。我施工單位負(fù)責(zé)將設(shè)備吊裝就位。本站最重件為空壓機(jī),其單重為:6.8t(按7t計(jì)算),鋼絲繩受力根數(shù)為4根,每根鋼絲繩與垂直方向的夾角為45,則單根鋼絲繩所受拉力: f=g/(cos45 &

20、#215;4)=2.48t 2、查實(shí)用五金手冊(cè),吊裝鋼絲繩選用抗拉強(qiáng)度為155kg/mm6×37-19.5mm鋼絲繩,鋼絲繩破斷拉力為21.85t。 n=21.85÷2.48=9倍(安全) 五、施工方案及工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、螺桿空壓機(jī)的安裝要求 (1)、螺桿壓縮機(jī)應(yīng)放在水平的基礎(chǔ)上。 (2)、為了保持水平,安裝前要確定土建已抹好面,并且檢查標(biāo)高不超過±10mm,方可安裝。 注:空壓機(jī)所加潤(rùn)滑油必需加注空壓機(jī)廠方供應(yīng)或指定的潤(rùn)滑油。 (3)、吊裝空壓機(jī)時(shí)上部要加裝壓迫空壓機(jī)外部箱式結(jié)構(gòu)的槽鋼架。 2、管道安裝 (1)、管道焊接時(shí)要先將管膛內(nèi)雜物、銹皮及管道外表銹

21、蝕物均應(yīng)去除潔凈。 (2)、管道焊接后在安裝前要再次檢查管道,確定在管道內(nèi)部沒有焊渣和灰塵。 (3)、管道焊縫不僅承受介質(zhì)壓力,還承受管道自重及介質(zhì)的重力,所以要求焊縫的厚度應(yīng)大于管子厚度23mm,且要求打坡口焊接。 (4)、連接閥門的法蘭焊接時(shí),應(yīng)將閥門先預(yù)裝在管道上,焊接完成后再加墊,法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固,防止漏擰和偏口。 (5)、管道支架應(yīng)牢靠、牢固。 (6)、管道吊裝時(shí),繩索必需打背扣鎖死管子,必需留意保護(hù)和防止碰撞周邊設(shè)備。必要時(shí)應(yīng)用麻繩進(jìn)行人力溜拽。 (7)、管道焊接采用手工電弧焊,焊工要持證上崗。 (8)、全部管道應(yīng)按安裝圖設(shè)計(jì)供應(yīng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行打壓試驗(yàn),連續(xù)時(shí)間為10分鐘,在此時(shí)

22、間內(nèi)不滲漏且壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的10%方為合格,試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。在系統(tǒng)投入使用前,先拆除用壓縮空氣進(jìn)行徹底吹洗再重新連接。 (9)、管道試壓完畢要進(jìn)行除銹和清除油污等雜質(zhì),內(nèi)壁刷紅丹防銹漆兩遍,外壁紅丹打底,在刷黑色防銹漆一遍。 3、儲(chǔ)氣罐安裝 儲(chǔ)氣罐安裝可利用2t倒鏈將其就位,操平、找正后固定,儲(chǔ)氣罐灌漿凝固后再進(jìn)行安全閥及管路的安裝。儲(chǔ)氣罐的地腳螺栓孔灌漿及二次抹面所用砼要高出基礎(chǔ)砼一個(gè)標(biāo)號(hào)。 六、設(shè)備及管道安裝質(zhì)量技術(shù)要求 安裝質(zhì)量應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件要求及煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 1、主機(jī)和附屬設(shè)備的防銹油封應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)除盡清洗劑和水分。 2、設(shè)備應(yīng)無損傷等缺

23、陷,工作腔內(nèi)不得有雜質(zhì)和異物。 3、儲(chǔ)氣罐壓力容器在安裝前應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)按國(guó)家規(guī)定壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。(當(dāng)壓力容器外表完好,具有合格證,在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)安裝時(shí)、不作強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)) 4、設(shè)備安裝允許尺寸偏差: (1)機(jī)體位置偏差:10mm。 (2)機(jī)體標(biāo)高:±5mm。 (3)多臺(tái)機(jī)體位置偏差:15mm。 (4)多臺(tái)機(jī)體標(biāo)高偏差:20mm。 (5)儲(chǔ)氣罐垂直允許偏差:1/1000。 (6)機(jī)體縱橫向水平度:0.1/1000。 5、管道安裝尺寸允許偏差: (1) 標(biāo)高:室外25mm,室內(nèi)15mm。 (2) 立管垂直度:5/1000。 (3) 成

24、排管平行度15mm。 (4) 排污管坡度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行 七、試車: 壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐安裝完畢,經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后,在設(shè)備廠家人員協(xié)作下進(jìn)行試車。 壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行如下檢查: 在潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗干凈后,加注規(guī)定符合技術(shù)要求數(shù)量潤(rùn)滑劑。 冷卻水系統(tǒng),進(jìn)、排水管路應(yīng)暢通、無滲漏,冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,供水正常。 油壓、溫度、斷水、電動(dòng)旁通閥、過電流、次電壓等安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)調(diào)試合格。 單獨(dú)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī),其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,壓縮機(jī)盤車應(yīng)敏捷,無阻滯現(xiàn)象。 在規(guī)定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)檢查下列各項(xiàng),每隔0.5h記錄一次。 a、潤(rùn)滑油壓力,溫度和各部分的供油狀況 b、各級(jí)吸、排閥的溫度和壓

25、力 各級(jí)進(jìn)、水的溫度和冷卻水的供水狀況 各軸承的溫度 電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫度 壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,應(yīng)徹底清洗潤(rùn)滑系統(tǒng),并應(yīng)更換新潤(rùn)滑油。 八、安全留意事項(xiàng) 1、凡參與施工的人員,除嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程執(zhí)行外必需遵守其本工種操作規(guī)程。 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必需戴好安全帽。登高作業(yè)人員必需系安全帶,安全帶要綁扎在牢固牢靠的地方。 3、凡登高(高度超過2米)安裝閥門等重型設(shè)備和管件時(shí),除必需有特地的起吊裝置外,登高人員所站立的位置必需有牢靠的安全防護(hù),所踏架板必需牢靠固定并保證足夠的安全寬度。全部踏板嚴(yán)禁有翹頭板。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)工具、材料要堆放整齊。每次施工完畢準(zhǔn)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)雜物,做到文明施工。 5、施

26、工用的汽油、煤油、潤(rùn)滑油脂必需存放在遠(yuǎn)離設(shè)備、通風(fēng)良好、不易引燃的地方,并懸掛標(biāo)志牌,要有專人管理,嚴(yán)禁在四周20米內(nèi)有煙火。 6、吊裝作業(yè)前,要嚴(yán)格檢查起吊設(shè)施,鋼絲繩、繩扣等索具保證其完好牢靠,所吊設(shè)備要明確其重量及重心位置。捆綁鋼絲繩與設(shè)備棱角接觸處要墊木板或膠皮,防止鋼絲繩受損傷。 7、吊裝現(xiàn)場(chǎng)必需提前清理潔凈,削減雜物。吊裝作業(yè)要設(shè)專人統(tǒng)一指揮,信號(hào)要明確。嚴(yán)禁人員站在起吊后的重物上或從重物下通過,未經(jīng)指揮人員許可,施工人員不準(zhǔn)用手去扶吊裝中的設(shè)備。 8、電焊工要持證上崗并嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程。電火焊施工時(shí),工作人員必需經(jīng)常檢查電火焊工具、設(shè)備的使用狀況,如有漏氣、漏電現(xiàn)象不得使用。特殊留意:保證所用的氣瓶在有效檢驗(yàn)期內(nèi)(依據(jù)特種設(shè)備管理規(guī)定,氧氣瓶、乙炔氣瓶每三年檢驗(yàn)一次)。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行氣焊時(shí),氧氣瓶要放倒使用,乙炔瓶要直立使用,各瓶必需放置穩(wěn)妥且氧氣瓶、乙炔瓶及施焊點(diǎn)三者之間的安全距離均不得小于10米。 9、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的合格的滅火器(至少2個(gè)),消防