安裝運(yùn)輸水倉清挖機(jī) 安全技術(shù)措施

1、安裝運(yùn)輸水倉清挖機(jī) 安全技術(shù)措施一、概況: 11盤區(qū)水泵房水倉沉積物要實(shí)現(xiàn)自動化清理,需安裝一臺mqc-30型水倉清挖機(jī),為了水倉自動清挖系統(tǒng)下井運(yùn)輸、安裝時的工作安全順當(dāng)進(jìn)行,安全無事故,特制定如下安全技術(shù)措施,運(yùn)輸安裝涉及人員必需專心貫徹執(zhí)行。 二、施工時間: 2021年2月日-2021年 2月日 三、施工組織機(jī)構(gòu): 組長:高永昌、高旭平 安全監(jiān)管負(fù)責(zé)人:王衛(wèi)忠、李蟬有 技術(shù)負(fù)責(zé)人:王旭東 安裝負(fù)責(zé)人:高奴平 運(yùn)輸負(fù)責(zé)人:李耀明 成員: 四、領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé): 1、組長高永昌、高旭平對運(yùn)輸、安裝水倉清挖機(jī)負(fù)總責(zé),對作業(yè)過程統(tǒng)一指揮,運(yùn)輸、安裝的工作合理支配及技術(shù)措施的審核。 2、安全區(qū)長王衛(wèi)忠對

2、運(yùn)輸、安裝水倉清挖機(jī)安全負(fù)總責(zé),組織盤區(qū)安監(jiān)部門對現(xiàn)場的每個安全環(huán)節(jié)跟蹤監(jiān)管及技術(shù)措施的審核。 3、機(jī)電科長王旭東負(fù)責(zé)運(yùn)輸、安裝水倉清挖機(jī)技術(shù)指導(dǎo)及安全技術(shù)措施的編制。 4、運(yùn)輸隊長對運(yùn)輸下放水倉清挖機(jī)的詳細(xì)工作負(fù)主要責(zé)任,必需嚴(yán)格根據(jù)措施規(guī)定施工。 5、井下機(jī)電隊長對安裝水倉清挖機(jī)的詳細(xì)工作負(fù)主要責(zé)任,必需嚴(yán)格根據(jù)措施規(guī)定施工。 6、安監(jiān)站長李蟬有負(fù)責(zé)對每個環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管工作,并貫徹落實(shí)本安全措施。 五、人員組織與分工 1、運(yùn)輸隊長李耀明對參與運(yùn)輸作業(yè)成員做好培訓(xùn)工作,并進(jìn)行合理分工,確保作業(yè)人員的安全。 2、井下機(jī)電隊長高奴平對參與安裝作業(yè)成員做好培訓(xùn)工作,并進(jìn)行合理分工,確保作業(yè)人員的安

3、全。 3、安監(jiān)站長組織人員到現(xiàn)場監(jiān)督,確保作業(yè)過程中一切工作符合相關(guān)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 六、安裝前預(yù)備工作: 將安裝所需的工具、倒鏈、電纜、開關(guān)等提前預(yù)備。 七、運(yùn)輸操作安全措施: 1、首先檢查鋼絲繩頭與礦車、架子車完好狀況(包括對輪,連軸銷,保險繩),以及井口阻車器起作用與否。 2、依據(jù)材料大小、長短、輕重狀況,把小于、短于礦車,不超重的材料設(shè)備放于礦車中;把長材料設(shè)備放置于架子車中,不能超重,最終總體的捆綁高度不能超過1.5 m(軌面起)。 3、所放材料若超過架子車和礦車的寬度時,不能超出礦車和架子車寬度的10,以免下放時超寬。 4、對于長材料設(shè)備,必需用架子車或者平板車運(yùn)輸下放。 5、用鋼絲

4、繩捆綁固定材料設(shè)備,捆扎不少于兩遍,捆綁必需牢固。 6、由機(jī)電科和安全員檢查運(yùn)輸線路內(nèi)巷道寬度和高度,以及軌道兩側(cè)風(fēng)水管路、電纜、風(fēng)筒的吊掛狀況,軌道接頭、道岔等處的軌道質(zhì)量,影響運(yùn)輸?shù)陌踩[患要馬上進(jìn)行處理。 7、 把鉤工用合格的插銷把鋼絲繩頭與礦車連接好,材料預(yù)備下放。 8、電話通知絞車司機(jī),告知所放材料狀況,開始打鈴,以最低速度緩慢下放,絞車運(yùn)行要平穩(wěn),不得進(jìn)行急剎車。 9、下放過程中絞車司機(jī)親密留意信號,絞車信號(一停,二上,三下),在沒有聽清信號的狀況下不能開動絞車,必需再次聽清信號后方可行車。 10、在下放井底車場時,絞車司機(jī)收到停止信號時必需馬上停穩(wěn)車子,信號工用木楔(木頭)抵住

5、車。然后,人力順運(yùn)輸巷道推運(yùn),轉(zhuǎn)彎的地方慢推,安全推至3煤無極繩巷進(jìn)行掛鉤。 11、無極繩運(yùn)輸運(yùn)輸至3煤無極繩機(jī)尾時,由人工推車至11盤區(qū)回風(fēng)立井底。 12、過風(fēng)門時通風(fēng)科長應(yīng)親臨現(xiàn)場指揮,嚴(yán)禁兩扇風(fēng)門同時打開,確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行,風(fēng)門內(nèi)應(yīng)有阻車實(shí)施,確保溜車損壞風(fēng)門,推車時應(yīng)在礦車正面推車,不允許側(cè)面推車,以免過風(fēng)門夾傷人。 13、設(shè)備最大不可拆卸的是水箱,規(guī)格為(長*寬*高)2200*1300*1600。 八、安裝操作安全措施 1、參與人員必需嫻熟把握水倉清挖機(jī)的構(gòu)造、性能、技術(shù)參數(shù)、能合理的正確使用各種工具,要檢查好專用工具以及其它必需品,且檢查合格,確認(rèn)安全牢靠,符合要求方可使用。

6、2、安裝整個過程中由高奴平負(fù)責(zé)指揮并負(fù)主要責(zé)任,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施。 3、安裝時,泵要放在牢固水平基礎(chǔ)上,以承受全部重量和消退震驚。 4、泵軸和電機(jī)軸應(yīng)精確對中,以免引起猛烈的震驚和磨損。 5、安裝完好時,檢查泵站的液壓油是否夠。 6、各個系統(tǒng)管路必需連接完好。 7、安裝電氣設(shè)備時,停電要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁帶電作業(yè),停電、驗(yàn)電、放電必需在瓦斯?jié)舛炔怀?、通風(fēng)良好的狀況下進(jìn)行。 8、機(jī)架安裝各連接件必需緊固。 9、詳細(xì)安裝工作有廠家技術(shù)人員指揮,由高奴平負(fù)責(zé)安排安裝作業(yè)人員,安裝完成后,經(jīng)廠家同意后送電對該設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 10、主要設(shè)備清單及安裝順序: (1)、收料抽排專用車, (2)、液壓退進(jìn)

7、裝置, (3)、攪拌運(yùn)輸集中升降裝置, (4)、抽排設(shè)備, (5)、緩沖設(shè)備, (6)、加壓設(shè)備, (7)、脫水設(shè)備, (8)、輸送管理及附件, (9)、裝運(yùn)設(shè)備。 九、操作規(guī)程 從水倉到水倉口大巷順序,本系統(tǒng)由以下部分組成:(1)行走攪拌抽排車,(2)攪拌緩沖(3)加壓設(shè)備(4)雙開壓濾機(jī)(5)皮帶機(jī)(或刮板機(jī))組成。安裝順序依次為(1)(2)(3)(4)(5),同系統(tǒng)流程順序相同。 行走攪拌抽排車由車上自帶液壓泵站和掌握系統(tǒng),(2)(4)(5)由放置在水倉口的另一液壓泵站上對應(yīng)的操縱閥門掌握: (一)、行走攪拌抽排車 1、原理:打開攪拌攪龍,往鏟箱內(nèi)送入煤泥水,通過泵、管路向(2)攪拌緩沖

8、倉輸送。 2、操作:一人掌握攪籠轉(zhuǎn)動向操縱小車行走裝置向前推擠,使攪籠沒入煤泥水,臨時固定小車停在這一工作段,進(jìn)行煤泥水抽排;待攪籠接觸不到煤泥水,再重復(fù)小車向前推進(jìn)動作,以此類推 3、調(diào)整:小車前進(jìn)(或后退)與(2)緩沖倉距離變化,通過連接管路長度增減來調(diào)整 (二)、攪拌緩沖倉 1、作用:起到臨時存儲由(1)輸送過來的煤泥水準(zhǔn)時對煤泥水?dāng)嚢?使之混合勻稱便于抽排和壓濾的作用。 2、操作:由泵站m上,掌握攪籠緩沖倉上攪拌器操縱閥門掌握,攪拌器轉(zhuǎn)向要求。 3、提示:若煤泥水本身已經(jīng)很充分混合,不必開攪拌器,或是一定間歇跟煤泥水混合實(shí)際狀況開動攪拌。 (三)、加壓設(shè)備: 壓入式泵,轉(zhuǎn)動方向,按泵箭

9、頭示,(留意:肯定不能反轉(zhuǎn)!)緩沖倉內(nèi)煤泥水,通過加壓設(shè)備,加壓,壓入壓濾機(jī)(本設(shè)備啟動時間與(4)壓濾機(jī)協(xié)作) (四)、雙開壓濾機(jī) 1、構(gòu)成:本壓濾機(jī)由a腔、b腔和對應(yīng)的管路、對應(yīng)的液壓裝置組成,液壓裝置由泵站m上對應(yīng)操縱閥掌握,工作時,煤泥水油(3)加壓設(shè)備流進(jìn),進(jìn)入ab腔的管路,分別由蝶閥a和蝶閥b掌握。 2、操作: i、把a(bǔ)蝶閥和蝶閥b都關(guān)閉,操縱泵站m上掌握壓濾機(jī)濾板走向的閥門,先使濾板向a腔方向行走,壓力漸漸加至18mpa,停止,a腔封閉這時打開蝶閥a向壓濾機(jī)a腔內(nèi)注入煤泥水,得對應(yīng)a腔的兩個出水無水或僅有少量水流出,則說明a腔內(nèi)壓濾完成,此時關(guān)閉蝶閥a,再操縱泵站m上掌握濾板走向

10、的閥門,使濾板向相反方向(及b腔方向)行走,a腔打開,煤餅隨重力掉落完成一次壓濾;連續(xù)使濾板向b腔方向行走,壓力漸漸加至18mpa,停止,b腔封閉,這時打開蝶閥b向壓濾機(jī)b腔注入煤泥水,待對應(yīng)b腔兩個出水管,無水或僅少量水流出,則說明b腔內(nèi)壓濾完成,此時關(guān)閉蝶閥b,再操縱泵站m上掌握濾板走向的閥門,使濾板向a腔方向行走,則b腔打開,煤餅隨重力掉落,完成一次壓濾 ii、重復(fù)上述動作 (五)、皮帶機(jī)(或刮板機(jī)) 皮帶機(jī)(或刮板機(jī))水平段置于壓濾機(jī)下,壓濾好的煤餅,隨重力掉落在皮帶上,運(yùn)送至礦車皮帶機(jī)由液壓馬達(dá)驅(qū)動,由泵站m上的對應(yīng)操縱閥門掌握,調(diào)整好運(yùn)送方向,此皮帶可以一直運(yùn)行或僅有煤的運(yùn)行。 綜上所述,為一整套清挖壓濾流程。 留意事項(xiàng): 1、(1)行走攪拌抽排車部分,一般由兩個人掌握,一人負(fù)責(zé)操控小車,另一人負(fù)責(zé)增減水管,收放電線,人身安全等。 2、(4)壓濾機(jī)處,2-3人,一人負(fù)責(zé)液壓泵站操作,另1-2人負(fù)責(zé)壓濾機(jī)操作,協(xié)調(diào)上下級聯(lián)系,檢查各部異常,準(zhǔn)時發(fā)覺問題,發(fā)出警報,停整系統(tǒng)檢查等。 3、每班清挖完成后,應(yīng)將(1)抽排車稍后退出煤泥水,用清水沖洗,用清水代替煤泥水,完成整個系統(tǒng)運(yùn)作,這樣使各部設(shè)備得到清洗,不致沉淀物堵塞系統(tǒng),給一下班清挖造成影響。 4、設(shè)備使用前先用人工清理水倉口至水平倉內(nèi)5-8米,此工作主要清理倉庫雜物和顆粒較大的煤泥。 5、工藝流程圖