木工機(jī)床對(duì)工作場(chǎng)所標(biāo)準(zhǔn)要求

1、木工機(jī)床對(duì)工作場(chǎng)所標(biāo)準(zhǔn)要求一、凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨(dú)的廠房中，或支配在廠房?jī)?nèi)特地隔出的地段上，并配備個(gè)人防護(hù)用品和消防器材。 二、車間里運(yùn)送原木、鋸材、廢料的通道應(yīng)設(shè)置消退穿堂風(fēng)的設(shè)施如走廊、門廳、門簾、簾幕等以及防止火災(zāi)擴(kuò)散的設(shè)施如自動(dòng)防火門、防火防煙擋板、水幕等。 三、在車間內(nèi)需要安全地到達(dá)設(shè)備上方的工作崗位時(shí)，應(yīng)安裝帶防護(hù)欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。 四、常用的人行通道上不應(yīng)有設(shè)備和管線，其寬度不小于1m。 五、地面以下的傳送帶要用蓋板或柵格狀防護(hù)板齊地蓋上。金屬板表面應(yīng)防滑。柵格防護(hù)的縫隙寬度不超過30mm。 六、鋸末和廢料貯槽應(yīng)

2、安放在廠房外。 七、凡噪聲級(jí)超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在建筑、布局上采取降噪措施。 1.高度達(dá)6m的大廠房?jī)?nèi)應(yīng)安裝吸聲材料的天花板(礦渣棉吸聲板)。又高又長(zhǎng)的廠房，如寬度小于高度，則兩旁墻上亦應(yīng)安裝吸聲板。 2.廠房高度超過6m時(shí)，在靠近木工機(jī)床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。 3.假如廠房?jī)?nèi)裝木工機(jī)床的噪聲級(jí)很高，而又允許進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作時(shí)，操作人員可在隔音室內(nèi)工作。 4.依據(jù)木工機(jī)床的不同噪聲強(qiáng)度，適當(dāng)布置各個(gè)設(shè)備，也能達(dá)到降低噪聲級(jí)的目的。噪聲最大的設(shè)備如刨床、圓鋸、帶鋸應(yīng)與其他設(shè)備分開布置。 八、在木工機(jī)床設(shè)計(jì)階段采取降噪措施。 1.改進(jìn)刀具。例如改進(jìn)圓鋸片的齒形和結(jié)構(gòu)，木工刨床上采用螺旋刨刀片

3、或分段刀體，螺旋線提升角為72°時(shí)，噪聲級(jí)可降低10db(a)。 2.圓鋸片上采用阻尼措施。 3.改進(jìn)氣流特性。例如，在木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽。 4.選擇最佳的吸塵裝置，降低空氣動(dòng)力噪聲。 5.零部件的減振和隔振。 6.對(duì)工件的減振和隔振。 7.在條件允許的狀況下，降低主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)結(jié)速度。 8.采用涂覆層、吸聲、隔聲罩。 9.提高圓鋸片、刨刀軸及各種旋轉(zhuǎn)體的平精度。 10.為了降低圓鋸的噪聲，如鋸口深度不大時(shí)，可采用消聲裝置如鐵制消聲盤。如鋸口很深時(shí)，可采用氟塑料制成的彈簧消聲器。 11.為降低平刨床空轉(zhuǎn)噪聲，可采用開有小孔的定位墊片。 九、廠房?jī)?nèi)使用電介質(zhì)加熱爐的木材干燥

4、工，其高頻輻射電磁場(chǎng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 十、廠房?jī)?nèi)凡對(duì)工人有危急的地段，應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。 十一、工作崗位、通道不應(yīng)被坯料、成品和廢料所堵塞。應(yīng)在車間內(nèi)劃出特地的場(chǎng)地或在地面上用顏色標(biāo)出范圍存放上述材料。 十二、木工機(jī)械應(yīng)配備局部通風(fēng)和粉塵接收器。抽風(fēng)裝置應(yīng)安裝在易于修理的地方。 篇2：木工機(jī)床對(duì)工藝過程標(biāo)準(zhǔn)要求 一、原木、鋸材和成品的運(yùn)輸、貯存和操作最好全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。尚未實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的生產(chǎn)過程，必需采取保護(hù)措施。 二、木工機(jī)床的危急部位應(yīng)加牢固牢靠的封閉型防護(hù)罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)志。 三、加工木材過程應(yīng)使用推木棍或安全夾具，操作者不要用手推木料。 四、人工搬運(yùn)原木和鋸材時(shí)，應(yīng)使用

5、工具，如吊鉤、鉤竿等，使操作者的雙手不和木料直接接觸。 五、木工機(jī)床必需設(shè)有制動(dòng)裝置，在切斷電源后，制動(dòng)裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定時(shí)間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，gb7033-86護(hù)指鍵式和護(hù)罩式木工平刨床現(xiàn)代安全技術(shù)條件規(guī)定： 1.刨床寬度300mm在10s內(nèi)停止。 2.刨床寬度<300mm在5s內(nèi)停止。 六、機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，以供裝拆刀時(shí)使用。 七、木工機(jī)床必需設(shè)有吸塵裝置，或留有適當(dāng)口徑的吸塵口，以供統(tǒng)一安裝吸塵設(shè)奮。吸塵裝置應(yīng)能保證連續(xù)工作8h后，木屑 粉塵不致使防護(hù)裝置失靈。同時(shí)應(yīng)能保證工作場(chǎng)所的粉塵深度不超過lomg/m3。 八、木工機(jī)床的排屑通道要暢通，通道口宜向下。排屑通道、吸塵口

6、與電氣元件安裝處不得有通孔，以防失火和電氣零件失靈。 九、木工機(jī)床采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機(jī)時(shí)，必需外加防火、防塵隔離罩。 十、氣動(dòng)輸送設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)包括管道、旋風(fēng)分別器、鋸末和粉塵的料斗可能產(chǎn)生靜電，應(yīng)當(dāng)和木工機(jī)械一樣進(jìn)行接地。 篇3：木工機(jī)床對(duì)加工木材標(biāo)準(zhǔn)要求 一、木材加工前應(yīng)通過金屬檢測(cè)器，當(dāng)發(fā)覺其中有金屬物如釘子、西瓜釘時(shí)，金屬檢測(cè)器發(fā)出信號(hào)并自動(dòng)停止給料。 二、凡已腐爛、橫向有很深裂痕及嵌有金屬的木材，必需進(jìn)行必要的處理，才能進(jìn)行加工。 三、木材、原木或成品的碼垛或拆垛應(yīng)采用最安全、最省工的方法。 四、從木工機(jī)床上清除廢料應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。對(duì)于清除含水20%以下的鋸末、刨花，粉塵，應(yīng)采用氣

7、動(dòng)輸送裝置。 篇4：木工機(jī)床修理、潤(rùn)滑、運(yùn)輸、裝載等對(duì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)要求 一、機(jī)床的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量使得不需拆卸安全防護(hù)裝置即能進(jìn)行機(jī)床的調(diào)整、潤(rùn)滑和日常保養(yǎng)。 二、難以實(shí)現(xiàn)手工潤(rùn)滑或危急區(qū)內(nèi)工作期間需要潤(rùn)滑的部件，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑。 三、質(zhì)量大于12kg、抓取不便利的機(jī)床零件和單獨(dú)裝配的部件，應(yīng)設(shè)置有手柄、吊鉤、吊孔、凸耳、吊環(huán)螺釘用孔等起吊設(shè)施，其布局應(yīng)考慮零、部件的重心位置。 四、在整體或分部運(yùn)輸?shù)臋C(jī)床上應(yīng)設(shè)置吊孔、吊鉤和掛繩的凸臺(tái)等，以確保安全裝載、挪位和安置。 五、機(jī)床包裝的安全要求應(yīng)符合關(guān)于機(jī)床包裝技術(shù)條件的有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 六、機(jī)床工作臺(tái)面離地高度應(yīng)符合下表的規(guī)定(臺(tái)式機(jī)床除外)。 木工機(jī)床工作臺(tái)面離地高度 機(jī)床