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文檔簡介

1、生產(chǎn)統(tǒng)計員培訓(xùn)資料一、生產(chǎn)統(tǒng)計員的工作分析與職位評價1.1 生產(chǎn)統(tǒng)計的主要工作:工時統(tǒng)計生產(chǎn)統(tǒng)計員生產(chǎn)計劃統(tǒng)計生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計物耗統(tǒng)計生產(chǎn)資料統(tǒng)計工作策劃1.2 說明:1.2.1 工作策劃:包括統(tǒng)計工作方向的確立,工作方案的策劃,相關(guān) 規(guī)章制度的建立,以及工作程序的確定。1.2.2 生產(chǎn)跟進(jìn):包括車間待轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)出跟進(jìn),全程跟進(jìn),成品入庫跟 進(jìn),以及月年度生產(chǎn)匯總等。工時統(tǒng)計。 包括各工序日操作工時統(tǒng)計績效考核辦法, 月平均產(chǎn)品工 時統(tǒng)計合計與工資核算, 實現(xiàn)工時工資分配到人, 以及工時系數(shù)修正 提議等。1.2.3 物耗統(tǒng)計:包括材料消耗系數(shù)的測定和核算,每月各工序的 生產(chǎn)記錄, 每月各工序的材料消耗

2、記錄, 每月材料實耗與定額的對比 分析,以及物料進(jìn)度統(tǒng)計分析等。1.2.4 生產(chǎn)資料統(tǒng)計: 包括生產(chǎn)計劃單物流臺賬和材料消耗定額的配 套制作績效考核辦法績效考核辦法, 技術(shù)參數(shù)的配套提供, 領(lǐng)料單的 收發(fā)存控制, 內(nèi)部人員培訓(xùn)資料的整理統(tǒng)計, 以及各種統(tǒng)計圖表的繪 制等。1.2.5 生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計: 包括生產(chǎn)計劃的達(dá)成情況和編制情況、 分解 情況、異常處理等。1.3 關(guān)鍵績效指標(biāo)生產(chǎn)統(tǒng)計的及時率二生產(chǎn)統(tǒng)計延誤次數(shù)/總統(tǒng)計次數(shù)X 100% 132生產(chǎn)統(tǒng)計的準(zhǔn)確率二生產(chǎn)統(tǒng)計差錯次數(shù)/總統(tǒng)計次數(shù)X 100%1.3.3 生產(chǎn)記錄資料的完整性1.3.4 生產(chǎn)統(tǒng)計報告上交的及時率135產(chǎn)量統(tǒng)計準(zhǔn)確率二員工

3、實際生產(chǎn)合格產(chǎn)量/總產(chǎn)量X 100%2、生產(chǎn)效率的計算2.1 生產(chǎn)效率是指在單位時間內(nèi)的產(chǎn)出水平生產(chǎn)效率二標(biāo)準(zhǔn)工時(凈得工時)/實際工時X 100%2.1.2 生產(chǎn)效率二實際產(chǎn)量/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量X 100%2.1.3 生產(chǎn)效率差異率 =實際工時 / 凈得工時 -12.1.4 實際工時可以理解為實際工作時間, 即生產(chǎn)現(xiàn)場每名員工工作 時間的總和2.1.5 凈得工時是指產(chǎn)品的總加工時間, 可以說是制造產(chǎn)品所花費的 時間合計3、生產(chǎn)異常的分類統(tǒng)計:3.1 計劃異常:因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常3.2 物料異常:因物料供應(yīng)不及(斷料)、物料品質(zhì)問題等導(dǎo)致的異 常二、統(tǒng)計基本知識1 、計劃達(dá)成率1

4、.1 指各車間在規(guī)定時間內(nèi)的產(chǎn)出比1.2計劃達(dá)成率二實際產(chǎn)量/計劃產(chǎn)量X 100%1.3 月度盤點產(chǎn)量以成品入庫單統(tǒng)計數(shù)量為準(zhǔn)。2、一次合格率二檢驗合格總批數(shù)/檢驗總批數(shù)X 100%3、收率:指按主反應(yīng)物投料量計算,生成目的產(chǎn)物的百分?jǐn)?shù)。我公 司用重量百分?jǐn)?shù)表示。收率 二產(chǎn)出量/主反應(yīng)物投料量X 100%4、先進(jìn)先出:原材物料采取先進(jìn)先出,根據(jù)先入庫先發(fā)出的原則執(zhí) 行。5、備料情況:生產(chǎn)統(tǒng)計員每周分別對每個物料倉庫進(jìn)行一次抽查, 并記錄抽查備料情況,并做好記錄,對于發(fā)現(xiàn)有異常的情況(物料包 裝,外觀、結(jié)存數(shù)量等),統(tǒng)計員要詳細(xì)記錄異常現(xiàn)象,并通知倉管 或其主管當(dāng)場簽字確認(rèn),統(tǒng)計員要對生產(chǎn)物資最

5、小需求量做到心中有 數(shù),及時與采購人員進(jìn)行溝通。6、生產(chǎn)統(tǒng)計的主要工作:6、1、生產(chǎn)情況統(tǒng)計:包括車間產(chǎn)量,成品入庫及結(jié)存量、收率、不 合格品情況、能源消耗量等進(jìn)行統(tǒng)計,包括生產(chǎn)計劃的完成情況和編 制情況、影響生產(chǎn)的異常情況處理等。以及月、年度生產(chǎn)匯總,各種 統(tǒng)計圖表的繪制等。每天9:00前將生產(chǎn)日報表報公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相 關(guān)科室,參與月度盤點,每月在盤點后2日內(nèi)將目標(biāo)成本核算表及成 本、生產(chǎn)等綜合分析報公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)科室。6、2、月度采購計劃提報:根據(jù)月度生產(chǎn)計劃制定月度原材物料采購 計劃,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),物流中心審核,報公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批,轉(zhuǎn)采 購部采購。原材料計劃車間、物流中心、采購部各

6、留一份。6、3、物耗統(tǒng)計:包括材料消耗定額的測定和核算,每月各班組的生 產(chǎn)情況統(tǒng)計、原材物料消耗統(tǒng)計,每月材料實耗與定額的對比分析, 領(lǐng)料單的收、發(fā)、存控制,倉庫管理等工作。6、4、工時統(tǒng)計:包括各班組操作工序工作量統(tǒng)計及績效考核辦法, 員工考勤統(tǒng)計,月平均產(chǎn)品工時統(tǒng)計合計與工資核算, 實現(xiàn)工時工資 分配到人,以及工時系數(shù)修正提議等。6、5、協(xié)助車間主任抓好車間現(xiàn)場管理工作。7、統(tǒng)計:是指對與某一現(xiàn)象有關(guān)的數(shù)據(jù)的搜集、整理、計算和分析 等活動。8統(tǒng)計的職能:統(tǒng)計具有信息、咨詢和監(jiān)督三大職能。9、統(tǒng)計的特點:數(shù)量性、總體性、變異性。10、統(tǒng)計工作過程:統(tǒng)計設(shè)計、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)整理、數(shù)據(jù)分析、數(shù)

7、據(jù)提供和管理。11、指標(biāo)的概念:表明總體綜合數(shù)量特征與數(shù)量關(guān)系的資料成為指標(biāo)。 它包括:時間限制、空間范圍、指標(biāo)名稱、計算方法、計量單位、具 體數(shù)值六個要素。三、簡答題:1、做為一名統(tǒng)計員應(yīng)該具備哪些基礎(chǔ)知識?需要數(shù)學(xué)知識,還需要倉庫管理,車間管理方面的經(jīng)驗。熟悉最基本的會計業(yè)務(wù)知識,基本的生產(chǎn)工藝知識,核算要快要準(zhǔn),還要具備較 強的電腦核算操做系統(tǒng)的能力。 具有高度的責(zé)任心, 對公司數(shù)據(jù)做好 保密工作。2、生產(chǎn)統(tǒng)計分析報表具有哪些內(nèi)容?在管理過程中能起到什么作用?3、本車間產(chǎn)品共分成幾步反應(yīng),每一步反應(yīng)使用哪些原材料,每批投料量是多少?4、每步反應(yīng)產(chǎn)生多少中間體和成品,收率分別是多少?5、車

8、間使用哪幾種回收物料,分別用到哪一步反應(yīng),如何使用?6、那種母液在月底統(tǒng)計時,需要進(jìn)行溶劑折算,分別按百分之幾進(jìn) 行折算?7、產(chǎn)品每批每步產(chǎn)生多少母液并注明母液名稱?8、車間每種物料每天實際的暫存量是多少(至少回答 5 種)?四、管理制度1、月度盤點管理標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容;2、母液管理內(nèi)容;3、物料驗收、儲存和發(fā)放管理標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容;4、生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容五、相關(guān)專業(yè)知識1、什叫生產(chǎn)設(shè)備?設(shè)備是人們在生產(chǎn)或生活上所需的機械、 裝置和設(shè)施等可供長期使 用、并在使用中基本保持原有實務(wù)形態(tài)的物質(zhì)資料, 是固定資產(chǎn)的主 要組成部分。2、確保設(shè)備現(xiàn)場 “(一平、二凈、三見、四無、五不缺) ”,即場地 平整,門窗玻璃凈、四

9、周墻壁凈,溝見底、軸見光、設(shè)備見本色,無 垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材, 保溫油漆不缺、 螺栓手輪不缺、 門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝蓋板不缺。3、減速機初次換油時間為使用二個月后, 以后每天工作 10 小時以上 的三個月?lián)Q一次油。每天工作低于 10 小時的六個月?lián)Q油一次。4、車間使用物料時,應(yīng)認(rèn)真檢查各包裝標(biāo)識情況,對無標(biāo)識、標(biāo)識 不清的物料不得使用。車間需保證現(xiàn)場使用物料標(biāo)識完整、唯一。5、車間對現(xiàn)場存放的物料應(yīng)做好標(biāo)識,物料應(yīng)按區(qū)域分類放置,做 好物料名稱標(biāo)識牌,物料應(yīng)擺放整齊,定置存放。6、各車間所用周轉(zhuǎn)桶、周轉(zhuǎn)袋在使用前必須將前次標(biāo)識清理干凈, 確保標(biāo)識唯一。7、檢測不合格的

10、中間產(chǎn)品必須明確標(biāo)識,每個包裝單元必須加貼紅 色不合格產(chǎn)品標(biāo)識存放于不合格區(qū)。8、產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識包括合格、待檢、不合格三種狀態(tài)( “合格”用綠 色,“待驗”用黃色,“不合格”用紅色),標(biāo)識方法采用合格證、區(qū) 域放置、掛牌、記錄等。9、生產(chǎn)車間使用的讓步放行原材料應(yīng)記錄生產(chǎn)批次、使用情況,并 將上述情況及其他需注明情況填寫 原料讓步放行單 中車間實施記 錄,車間留檔后,復(fù)印件交質(zhì)管部匯總最終成品質(zhì)量指標(biāo)等信息留檔。10、我公司程序文件規(guī)定的儀表領(lǐng)用流程是什么? 答:監(jiān)視和測量設(shè)備的使用部門領(lǐng)用需計量室審批后方可領(lǐng)用, 以便 計量室及時了解各使用部門監(jiān)視和測量設(shè)備的變動情況, 納入管理系 統(tǒng)。11

11、、在使用中發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)或懷疑失準(zhǔn)的測量儀表后,馬上派人到倉庫 領(lǐng)用新表進(jìn)行更換,行不行,為什么?答:不行。因這樣違反公司流程,同時,即使是從倉庫領(lǐng)用新表其準(zhǔn) 確度計量程也不一定符合工藝要求。 必須經(jīng)過計量室進(jìn)行使用前的檢 定,確認(rèn)合格后方可使用。12、干粉滅火器的滅火原理是什么?干粉滅火劑是一種干燥、 易于流動的細(xì)微固體粉末。 它是靠加壓氣 體的壓力將干粉從噴嘴噴出, 形成一股加壓氣體的霧狀粉流, 當(dāng)干粉 與火焰接觸便發(fā)生一系列物理化學(xué)作用而將火撲滅。13、電氣設(shè)備著火后,能否直接用水滅火?為什么?不能。因為水中一般含有導(dǎo)電雜質(zhì)噴在帶電設(shè)備上, 再滲入設(shè)備上 的灰塵雜質(zhì),則更容易導(dǎo)電。用其滅火,還

12、會降低電氣設(shè)備的絕緣性 能,引起接地短路,或危及救火人員的安全。14、安全生產(chǎn)檢查管理中的“三定四不推”指什么? 定人員,定措施,定期限 凡是自己能解決的工作,崗位不推給班組,班組不推給車間,車間不 推給廠部,廠部不推給主觀部門。15、發(fā)生事故要做到“四不放過”1、事故原因沒有查清不放過2、事故責(zé)任者和周圍群眾未受到教育不放過3、沒有防范措施不放過4、責(zé)任者沒有處罰不放過16、化學(xué)中毒的救護(hù)方法?1、救護(hù)者帶好防毒面具后迅速將中毒者撤離現(xiàn)場,脫去污染衣2、如果毒物污染眼部、皮膚,應(yīng)立即沖洗。3、松開領(lǐng)扣、腰帶,呼吸新鮮空氣。4、靜臥、保暖。5、對于口服中毒者應(yīng)設(shè)法催吐, 簡單有效的方法是用手指刺激舌根,對于腐蝕性毒物中毒可以口服牛奶、蛋清、植物油等。17、如何進(jìn)行酸堿灼傷的現(xiàn)場急救?1、應(yīng)立即將濺有酸堿的衣服、鞋、帽等

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