水利工程分部工程鑒定書例文

1、編號：xx水電站發(fā)電工程段分部工程驗收鑒定書單位工程名稱：發(fā)電工程段分部工程驗收工作組1/10段位于主廠房左岸，與安裝間緊密相連。段順流向長35. 22m,垂直 水流方向?qū)?612m。廠房流道進口為平底板，底板高程236. 367m,建基面高程232. 10m； 出口底板高程239.27m,建基面高程233. 90m。主廠房運行層高程257.01m，順水流向長14. 00m,其卜布置電纜層，底板高程253.51m,在轉(zhuǎn)輪室底部布置貫通主廠房的交通廊道， 地面高程233.71m,尺寸1.50x3. 00m。主廠房進口設(shè)攔污柵和檢修閘門各1道，壩頂公路 設(shè)于主廠房上游側(cè)，公路路面凈寬7. 00m,

2、壩頂高程270. 50mo段底板及墻體結(jié)構(gòu)混凝土為c20；板，梁柱混凝土為c25；二期混凝土為c30； 基礎(chǔ)墊層混凝土為c10。段分部工程共計76個單元工程，單元工程質(zhì)量全部合格,其中優(yōu)良單元工程73個，優(yōu)良率96.1%。本工程參建單位：建設(shè)單位：勘測設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：1、分部工程開工完工日期開th期：20年 月曰完工h期：20年 月h2、分部工程建設(shè)內(nèi)容2.1、工程內(nèi)容其工作內(nèi)容包括：基礎(chǔ)清理、墊層混凝土、結(jié)構(gòu)混凝土施工及預(yù)制梁吊裝等。2.2、施工依據(jù)施工圖共64張，詳見附件1；設(shè)計變更通知單共18份，詳見附件2；與工程變更有關(guān) 的工程聯(lián)系單共10份，詳見附件3；與施工圖有關(guān)的設(shè)

3、計回復(fù)函共64份，詳見附件4。3.施工過程及完成的主要工程3.k施工過程3. 1.1> 段混凝土施工段底板及247. 0m高程以下墻體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用tb105胎帶機直接入倉，局部采用c7022塔機用1.0m3混凝土吊罐入倉。247. 0m高程以上墻、梁、板、排架柱及二期 混凝十主要采用c7022塔機吊l.onf混凝十.吊罐入倉。排架柱的t型梁在壩后預(yù)制場提前預(yù) 制，吊裝前采用25t汽車吊吊裝，10t汽車配合轉(zhuǎn)運至吊裝施工現(xiàn)場，然后采用c7022塔吊 配合25t汽車吊吊裝就位并加固完成。c7022塔吊布置于安裝間下游面與廠房交匯位置，塔機布設(shè)高程為250.20m,塔機基礎(chǔ) 在安裝間下游

4、扶壁墻基礎(chǔ)和3#機左邊墻附近位置安裝。1）基礎(chǔ)面、施工縫清理：對基礎(chǔ)建基面，曲人工將基巖面內(nèi)松動的巖石撬除，并采用 高壓風(fēng)、水聯(lián)合的形式將巖面所附巖屑、粉塵沖洗至干凈?；炷潦┕たp采用人工鑿毛，去 除乳皮，微露粗砂。2）測量放樣：采用全站儀測量確定基礎(chǔ)面高程和主要輪廓線位置，再確定建筑物細部 邊沿尺寸和細部位置，控制點用紅漆標識于基巖面上，掛線定出立模邊線。3）鋼筋制安施工：鋼筋制作由施工員按照設(shè)計圖紙要求進行，加工制作的成品料按規(guī) 格型號分類堆放，施工時采用10t汽車配合c7022塔吊運輸至施工現(xiàn)場后進行安裝。主機段 鋼筋型號主要為32、28,25,22、20、18、16,鋼筋焊接采用電弧焊

5、焊接。4）止水及預(yù)埋件安裝橡膠止水帶接頭采用搭接方式連接，搭接長度90100mm,粘接方法采用膠粘法。銅止 水接頭用雙而焊接連接，搭接長度20mmo預(yù)埋件及預(yù)留孔洞按照設(shè)計圖紙耍求進行相關(guān)埋 件埠設(shè)及預(yù)留孔洞埋設(shè)。5）模板安裝混凝土結(jié)構(gòu)平面采用鋼模板拼裝，曲面釆用泄型木模板拼裝施工。模板施工主要采用人 工配合16t汽車吊或c7022塔吊轉(zhuǎn)運安拆。模板安裝過程屮，采用48雙鋼管圍囹支撐， 縱、橫圉囹間距均為0. 75m,并用12拉錨筋內(nèi)拉加固。6）模板清理鋼模板在每次使用前須清理潔凈，用鋼絲刷打磨鋼模板農(nóng)面，將混凝土、砂漿和油污清 理干凈。7）磴拌制、運輸、入倉廠房混凝土由拌和樓集中拌制，水平運

6、輸采用4臺9n?混凝土罐車，垂直運輸以c7022 塔吊配合im3吊罐為主。廠房底板與247. 0m高程以下的結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用tb105型胎帶機 直接入倉。墻、墩采用平倉法分層鋪料，層厚0.30.5m, zn70型軟軸振搗器振搗密實，澆筑層高為3m。8）養(yǎng)護殮養(yǎng)護，采用鋪蓋氈毯、人工泗水的形式進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期為28d。3. 2完成工程量序號工程項目h位數(shù)量1墊層混凝土m3103. 002結(jié)構(gòu)混凝土3 m14453. 603二期混凝土3 m442. 0474鋼筋t582. 485橡膠止水m143. 856銅止水m128. 984. 主要工程質(zhì)量指標4. 1主要設(shè)計指標段栓設(shè)計技術(shù)指標強度等級級配

7、抗?jié)B 等級抗凍 等級容巫 (kx/m3)28d極限拉伸 (x10-6)水灰比最大允許值備注c20三w6f150m24m850. 5/c25二/m24/0. 55/c30二/m24/0. 55/4.2施工單位自檢統(tǒng)計原材料出廠合格證及出廠檢測報告齊全，現(xiàn)場各類材料共抽樣檢測778組（次），檢測 頻率符合規(guī)范要求，檢測結(jié)果合格。原材料檢測數(shù)量見下表，檢測情況詳見附件。原材料抽樣檢測數(shù)量統(tǒng)計表序號原材料名稱檢測數(shù)量備注1細骨料96含泥、細度模數(shù)、表觀 密度等為一組2粗骨料96含泥、超遜徑、表觀密 度、針片狀等為一組3普通硅酸鹽水泥1584中熱硅酸鹽水泥5ii級粉煤灰336i級粉煤灰17高效減水劑98

8、緩凝高效減水劑99引氣劑110熱軋帶肋鋼筋20211熱軋光圓鋼筋5312水113橡膠止水帶114銅止水帶1本分部t程混凝土抗壓強度共抽檢取樣111組，其中底板大體積混凝土抽檢81組，上 部墻、梁板柱及二期混凝土抽檢30組，抗凍及抗?jié)B各抽檢取樣2組，鋼筋焊接接頭檢測115 組。檢測頻率符合規(guī)范要求，檢測結(jié)杲全部合格。檢測情況詳見下表：混凝土抗壓強度檢測統(tǒng)計表檢 測 組 數(shù)砸贓(mpa)翩差(mpa)保il率(%)(%)颶薛係數(shù)<0.14平最最 小值28天混絕兇嗷n30c203924.828.120.61.9799.2100.00.08優(yōu)良c30 (-w)3034.836.531.81.21

9、100.0100.00.03優(yōu)良備主經(jīng)檢測本工程殮抗壓強度符合規(guī)范sl176-2007標準要求。檢 測 組 數(shù)拋溯度(mpa)(mpa) ill)保率(%(%)丿超rn0.7sn>r標rn-1.6sn 50.83r 標(r標羽0)rn-1.6sn2 0.80r 標(r標 <20)平 纏最最28天漓疑1 糾數(shù)30>n馮c15c-w)719.921.418.01.30100.0100.018.8>15.0/17.5>12.0c20 (一碩) 磁1525.029.422.51.9299.5100.023.6>20.021.8>16.6/c25 (一繃q628

10、.430.125.91.4898.9100.027.0>25.025.2>20.8/備主經(jīng)檢測本工程輕抗壓強度符合規(guī)范sij76-2007標準要求。28天混11糾數(shù)5>n$2w檢 測 組 數(shù)砸跛(mpa)(%)淀rnn1. 15r 標rmin20. 95r 標平c25 （一無） 宓429.431.327.6100.029.4>28.827.6>23.8鍬c30 （一繃己） 宓334.736.333.0100.034.7>34.533.0>28. 5c10 (押t)214.815.613.9100.014.8>11.513.9>9. 5c20

11、 （一繃己）423.825.622.2100.023.8>23.022.2>19.0艇經(jīng)檢測本工程殮抗壓強度符合規(guī)范sl176-2007標準要求。28天混疑吃盼1強孌檢則實貝1 値纟嗷rm1.15 r 標c30 ( 一綱 £)136.736.7>34.5經(jīng)檢測本工程殮抗壓強度符合規(guī)范sl176-2007標準要求?；炷量?jié)B.抗凍檢測統(tǒng)計表檢測項目檢測組數(shù)標準要求檢測結(jié)果質(zhì)量判定抗?jié)B2w6>w6合格抗凍2f150>150合格備注檢測頻次符合dl/t 5144-2001規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭檢測統(tǒng)計表檢測項口檢測組數(shù)代表個數(shù)檢測結(jié)果質(zhì)量判定鋼筋焊接接頭115

12、29651符合標準耍求合格備注檢測符合jgj182003質(zhì)量標準要求4. 3監(jiān)理單位抽檢統(tǒng)計1）小璇水電站土建工程原材料監(jiān)理見證檢測共計77組，檢測結(jié)果合格，檢測數(shù)量詳見 下表,檢測情況詳見附件10-1至附件10-5o序號材料或試驗名稱檢測數(shù)量取樣地點備注1原材料粉煤灰3儲灰罐2水泥15儲灰罐3細骨料9拌和站4粗骨料23拌和站5外加劑2拌和站6鋼筋25鋼筋加工場合計772)段分部工程鋼筋焊接接頭監(jiān)理見證檢測12組，絵抗壓強度監(jiān)理見證檢測12組，檢測結(jié)果合格，詳見下表附件11和附件125、質(zhì)量事故及質(zhì)量缺陷處理情況無6、擬驗工程質(zhì)量評定本分部工程共計76個單元工程，施工完成76個單元工程，施工單

13、位自評單元工程質(zhì)量 全部合格，其中優(yōu)良單元工程73個，優(yōu)良率96. 1%；監(jiān)理單位復(fù)核單元工程質(zhì)量全部合格, 合格率100%；其中優(yōu)良單元工程73個，優(yōu)良率96. 1%；重要隱蔽單元工程及關(guān)鍵部位單元 工程9個，優(yōu)良率為100.0%。施工中未發(fā)生質(zhì)量事故。本分部t：程施t質(zhì)量等級施t：單位自評為優(yōu)良，監(jiān)理單位復(fù)核為優(yōu)良。7、驗收遺留問題及處理意見無。8、結(jié)論分部工程驗收工作組聽収了施工單位的匯報，現(xiàn)場檢查了工程完成情況和工程質(zhì)量，檢 查了單元工程質(zhì)量評定及相關(guān)資料。驗收工作組經(jīng)過充分討論，取得了一致意見：本分部工程己按設(shè)計要求完成，工程資料 齊全，分部工程施工質(zhì)量優(yōu)良。同意驗收。9、保留意見發(fā)電工程段分部工程驗收工作組成員簽字表姓名4位職務(wù)和職稱簽名成員發(fā)電工程段分部工程驗收參驗單位及代表簽章項目法人：單位代表：（公章）設(shè)計單位：單位代表：（公章）監(jiān)理單位：單位代表：（公章）施工單位：單位代表：（公章）10. 附件附件1:段分部工程施工圖清單。附件2：段分部工程設(shè)計變更清單。附件3：段分部工程聯(lián)系單清單。附件4：段分部工程設(shè)計回