鋼板樁圍堰施工方案..

1、 鋼板樁圍堰施工方案 觀瀾河大橋鋼板樁圍堰施工方案 一、工程概況 本工程為翠幽路（觀瀾大道五和大道）工程 觀瀾河大橋工程，為滿足 日益增長(zhǎng)的交通量需求和解決觀瀾街道東西向聯(lián)系不暢的問(wèn)題，需要新建橋 梁連接觀瀾河兩邊道路，新建橋梁為雙向四車道，兩側(cè)設(shè)置 4.5米寬的人行 道。翠幽路道路等級(jí)為城市次干道。 新建橋梁修筑的起點(diǎn)樁號(hào)為 K0+430.460,修筑的終點(diǎn)樁號(hào)為 K0+593.340,橋梁全長(zhǎng)162.88米。橋梁段道路中心線平面上處于直線上，立 面上處于縱坡為+0.3%和-0.4%的直線上，道路中心線與觀瀾河河道中心線成 90角正交。觀瀾河橋?yàn)閱畏鶚蛟O(shè)計(jì)，斜交角 0，全橋?qū)?4.0m，從左

2、向右 依次為4.5m （欄桿、人行道）、7.5m （機(jī)動(dòng)車道）、7.5m （機(jī)動(dòng)車道）、4.5m （欄桿、人行道）。 跨徑布置為：5 X 31.2=156m新建橋梁修筑的起點(diǎn)樁號(hào)為 K0+430.460, 修筑的終點(diǎn)樁號(hào)為K0+593.340,橋梁全長(zhǎng)162.88米。 （1） 橋梁上部結(jié)構(gòu) 上部結(jié)構(gòu)均采用31.2m預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁結(jié)構(gòu)，裸梁高度為1.6 m 每塊預(yù)制邊梁和中梁頂面寬 2.85m和2.4 m,底面寬1.0 全幅橋梁橫橋向 2 寬度范圍內(nèi)共布置8片預(yù)制小箱梁，預(yù)制小箱梁之間設(shè)置厚度為0.18 m的C50 混凝土橫向濕接縫。 橋梁結(jié)構(gòu)按A類預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)體系為橋面連

3、續(xù)的簡(jiǎn)支梁 橋。 （2） 橋梁下部結(jié)構(gòu) 橋墩均采用樁柱式橋墩接蓋梁形式， 采用3根直徑1.5m的單排鉆孔灌注 樁基礎(chǔ)。橋臺(tái)為一字臺(tái)，樁基為直徑 1.2m鉆孔灌注樁。樁基為嵌巖樁，持力 層為中風(fēng)化花崗巖。 二、工程地質(zhì)條件 根據(jù)鉆探揭露、擬建道路沿線場(chǎng)地內(nèi)各巖土層的原位測(cè)試數(shù)據(jù)及室內(nèi)土 工試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)各巖土層工程地質(zhì)特征評(píng)價(jià)如下： 1雜填土、2素填土：松散稍密狀，稍濕濕，以回填的黏性土為 主，含砂，局部夾雜碎石、磚塊、砼塊等，孔隙比大，密實(shí)度及均勻性較差， 工程力學(xué)性質(zhì)差，未經(jīng)處理不宜作為擬建道路路基持力層或下臥層。 1黏土：軟塑可塑狀，稍濕飽和，具高壓縮性，較高含水量，局部 為淤泥質(zhì)土經(jīng)上部荷

4、載（上部土自重 +附加荷載）壓縮排水形成，屬軟弱土， 該層工程力學(xué)性質(zhì)仍較差，未經(jīng)處理不應(yīng)作為擬建道路路基持力層或下臥層。 2中砂：松散狀，濕飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)差，屬具有中等液化可 能的飽和砂土層，未經(jīng)處理不應(yīng)作為擬建道路路基持力層或下臥層。 3粗礫砂：松散稍密狀，飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)仍較差，局部屬具 有中等液化可能的飽和砂土層，未經(jīng)處理不宜作為擬建道路路基持力層或下 臥層。 4粗砂：稍密中密狀，飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)一般，可作為擬建道 路路基持力層或下臥層。 5淤泥質(zhì)土、6淤泥：流塑軟塑狀，飽和，屬高壓縮性土，含水量 高，性質(zhì)極差，承載力低，工程力學(xué)性質(zhì)極差；對(duì)該層上覆土層較薄地段，

5、應(yīng)針對(duì)該層進(jìn)行專門處理后方可考慮作為擬建道路路基持力層或下臥層。 3 7黏土：可塑硬塑狀，稍濕飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)一般，可作為 擬建道路路基持力層或下臥層。 8粗砂：稍密中密狀，飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)一般，可作為擬建道 路路基持力層或下臥層。 黏土：可塑硬塑狀，稍濕濕，該層工程力學(xué)性質(zhì)一般，可作為擬 建道路路基持力層或下臥層。 1砂質(zhì)黏性土、2礫質(zhì)黏性土：花崗巖風(fēng)化殘積形成，呈可塑硬塑 狀，工程力學(xué)性質(zhì)稍好，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。 1全風(fēng)化花崗巖：承載力相對(duì)較高，工程力學(xué)性質(zhì)相對(duì)較好，可作為擬 建道路路基持力層或下臥層。 2強(qiáng)風(fēng)化花崗巖：承載力較高，工程力學(xué)性質(zhì)較好。 3中風(fēng)化花

6、崗巖：橋梁鉆孔均有揭露，分布較為穩(wěn)定，工程力學(xué)性質(zhì)良 好，承載力高，但局部巖面起伏大，為擬建橋梁樁基礎(chǔ)良好的樁端持力層。 4微風(fēng)化花崗巖： 大部分橋梁鉆孔均有揭露，工程力學(xué)性質(zhì)很好，承 載力極高。但該層局部巖面起伏大，分布較復(fù)雜（因?yàn)?層中風(fēng)化花崗巖中 局部夾雜微風(fēng)化花崗巖夾層，所以微風(fēng)化花崗巖中夾雜中風(fēng)化花崗巖夾層的 可能性較大）。 二、施工方案的總體設(shè)計(jì) 1、 橋梁樁基、承臺(tái)的相關(guān)參數(shù)： 1#和2#墩各計(jì)設(shè)計(jì)有3根直徑為1.5m的鉆孔灌注樁。樁基標(biāo)高參數(shù)為： 1#主墩樁頂標(biāo)高37.405m、樁底標(biāo)高0.595m,原地面標(biāo)高37.6m, 2#主墩樁 頂標(biāo)高36.998m、樁底標(biāo)高11.498

7、m,原地面標(biāo)高37.25m。3#主墩樁頂標(biāo)高 36.016m、樁底標(biāo)高17.016m,原地面標(biāo)高36.35m。 2、 地質(zhì)資料情況介紹 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)橋位情況，橋位附近靠 1#墩 一側(cè)，自上而下為粗礫砂層 （4.2m左右） ， 淤泥質(zhì)土層 （1.5m左右） ， 礫質(zhì)黏 性土層 （810m4 左右） 。 靠2#墩附近自上而下為粗礫砂層 （5.5m左右） ,礫質(zhì) 黏性土層 （810m左右） ?？?#墩附近自上而下為粗礫砂層（2.7m左右）,淤 泥質(zhì)土層（2.5m左右），礫質(zhì)黏性土層（6.7m左右）。 3、水文資料: 設(shè)計(jì)洪水位為43.67m,。施工常水位按41.5m考慮，便道及

8、主橋筑島圍堰 最高水位按41.5+0.5m = 42.0m考慮。水的正常流速按 1.0m/s考慮。 4、鋼板樁圍堰簡(jiǎn)介。 根據(jù)河床地質(zhì)和水文情況及施工要求，初步確定從兩側(cè)河堤橋梁上游修 筑施工便道，再沿橋梁上游投影邊修筑 6m的便道，標(biāo)高按42.0m,便道兩側(cè) 均采用鋼板樁圍堰，中間預(yù)留16m的過(guò)水面。 主橋墩水下承臺(tái)、墩柱（身）樁基施工采用鋼板樁筑島圍堰施工方案。1、 2、3號(hào)主墩各打設(shè)一個(gè)水中鋼板樁筑島圍堰， 鋼板樁圍堰尺寸定為： 單個(gè)主 墩為12mx 26m鋼板樁選用SP- W型，1、2主墩采用長(zhǎng)度為9m的鋼板樁。3 號(hào)主墩采用長(zhǎng)度為12m的鋼板樁 本工程投入的拉森鋼板樁采用 SP-W型

9、拉森鋼板樁，寬400mm高170mm 厚15.5mm理論重量76.1 Kg/m，要求拉森鋼板樁無(wú)穿孔，修邊調(diào)直后方可 使用。 拉森鋼板樁技術(shù)參數(shù) 型號(hào) 尺寸規(guī)格 Dimensions 單根鋼板樁 Per plie 單根每米壁寬 Per 1m of pile wall width Type 寬度/w 高度/h 厚度/t 截面積 理論重量 慣性矩 截面模數(shù) 截面積 理論重量 慣性矩 截面模數(shù) mm mm mm 2 cm Kg/m 4 cm 3 cm cm 2/m Kg/m 2 cm 4/m cm4/m SP- n 400 100 10.5 61.18 48 1240 152 153 120 874

10、0 874 SP-山 400 125 13 76.42 60 2220 223 191 150 16800 1340 SP- IV 400 170 15.5 96.99 76.1 4670 362 242.5 190 38600 2270 SP- V L 500 200 24.3 133.8 105 7960 520 267.6 210 6300 3150 SP- W L 500 225 27.6 153 120 11400 680 306 240 8600 3820 SP- n W 600 130 10.3 78.7 61.8 2110 203 131.2 103 13000 1000 SP

11、-山 W 600 180 13.4 103.9 81.6 5220 376 173.2 136 32400 1800 SP- V W 600 210 18 135.3 106 8630 539 225.5 177 56700 2700 5 拉森鋼板樁兩側(cè)用HW250*250*11*11H型鋼圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根拉 森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，外側(cè)采用 32鋼 筋對(duì)兩側(cè)鋼板樁進(jìn)行對(duì)拉，對(duì)拉水平間距為 3.0m,高度在鋼板樁下1.0m。圍6 堰內(nèi)填筑透水性較好的砂礫材料。詳見觀瀾河大橋筑島圍堰平面布置圖及結(jié) 構(gòu)圖。 1、2主墩及施工便道采用長(zhǎng)度為9m的鋼板樁 7 3主墩

12、及施工便道采用長(zhǎng)度為12m的鋼板樁 6、鋼板樁圍堰的計(jì)算及驗(yàn)算 為確保大橋主墩鋼板樁圍堰的安全，在圍堰設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)圍堰的穩(wěn)定 性、安全性進(jìn)行驗(yàn)算，確保施工過(guò)程安全。 第一種方法，建立近似的計(jì)算模型，采用計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行計(jì)算。 第二種方法，采用傳統(tǒng)的手工計(jì)算方式，通過(guò)參考相關(guān)的專業(yè)書籍、規(guī) 范、及計(jì)算手冊(cè)，通過(guò)計(jì)算，來(lái)確定圍堰的穩(wěn)定性、安全性，是否滿足施工 需求。 鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性驗(yàn)算 （1）、計(jì)算工況選定 通過(guò)分析施工過(guò)程的工藝流程， 結(jié)合理論知識(shí)，可以確定3號(hào)主墩的最 不利情況下的工作狀況為混凝土攪拌運(yùn)輸車：通過(guò)便橋車輛荷載按 10用（448 噸）混凝土攪拌運(yùn)輸車（滿載）考慮?；炷翑嚢柽\(yùn)

13、輸車后軸單側(cè)為 4輪, 單輪寬30cm雙輪橫向間距10cm。兩后軸間距135cm左側(cè)后雙輪與右側(cè)后 雙輪間距190cm 車總寬度250cm 混凝土攪拌運(yùn)輸車前軸重 F仁88KN后軸重F2=352KN荷載圖式如下: 325 135 - - 嗎向禪圖 2 q :按70噸考慮，換算后為30KN/m。 此時(shí)，圍堰內(nèi)的土面比圍堰外河床面要低 4.8m, 土壓力達(dá)到最大，易失 穩(wěn)。 （2）、計(jì)算的理論依據(jù)及計(jì)算模型 FI/S m 扯辭郵鎖中心 難牠胡槍 W rec W 9 取1延米長(zhǎng)的鋼板樁為計(jì)算單元體，按板樁墻計(jì)算 通過(guò)參考相關(guān)計(jì)算手冊(cè)、專業(yè)理論教材，確定按懸臂板樁的土壓力計(jì)算 模型來(lái)模擬計(jì)算，土壓力理

14、論采用朗金土壓力。計(jì)算時(shí)，考慮到此時(shí)圍堰的 圍檁拉已經(jīng)安裝，對(duì)圍堰的安全性有幫助，但在計(jì)算過(guò)程中，不參與計(jì)算相 對(duì)保險(xiǎn)系數(shù)加大。 按懸臂板樁的土壓力計(jì)算公式來(lái)計(jì)算鋼板樁的最小入土深度及圍堰的受 力狀況、穩(wěn)定性等。 主動(dòng)土壓力：A點(diǎn)（h=0）: PaA=0 EaF Y zm2 -2cm i 1 被動(dòng)土壓力：Ep= 丫 z +2c : 公式中： 丫一 土的自重（KN/mb C 土的粘聚力（kPa） 土的內(nèi)摩擦角 Z 一計(jì)算點(diǎn)距離土面的距離（m 5 （3） 、計(jì)算參數(shù)的確定 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料得知、 主墩附近的詳細(xì)地質(zhì)參數(shù)取定如下： 粘性土：自重 丫 =19kN/m 內(nèi)摩擦角 =30、粘聚力

15、 C=11kPa 按照朗金土壓力理論，查相關(guān)計(jì)算手冊(cè)及通過(guò)公式計(jì)算可得： 主動(dòng)土壓力相關(guān)系數(shù)：m=m - = 0.577 , m = 0.333 被動(dòng)土壓力相關(guān)系數(shù)： y 3門 :=1.732 , = 3.000 第2到圍檁距離河床底的距離為5.0m，鋼板樁封底砼底有效入土深度 4.2m （4） 、計(jì)算受力模型及工況示意圖 圍堰外側(cè)水及主動(dòng)土壓力 圍堰內(nèi)靜水及被動(dòng)土壓力 10 （5）、計(jì)算過(guò)程 、圍堰外迎水面鋼板樁水壓力計(jì)算 P 1= p Wh P 每延米板樁壁河床處水的壓強(qiáng)（kpa）。 p W-水的密度。 P 1= p vh=10 8= 80kpa。 h 水深（m 迎水面鋼板樁水壓力合力Ea

16、i 1 E al = Plh 1 -x x E al = 80 8 m=320KN 相對(duì)于第2道圍檁的力臂Li =5-（山x 8） =2.333 m 、圍堰外側(cè)封底砼標(biāo)咼至河床頂 4.8m厚主動(dòng)土壓力合力Ea2 根據(jù)朗金土壓力計(jì)算公式： h2 =4.8m厚土層地的主動(dòng)土壓力 Fa 2 2 Fa 2= Y h2 m = 19 x 4.8 x 0.333=30.37kpa。 主動(dòng)土壓力合力Ea2 1 1 2 2 2 Ea2 = 行 h2 m= x 19x4.8 x0.333=72.887 kN Ea2作用點(diǎn)距離土層底的距離 為1/3 土層厚 相對(duì)于第2道圍檁的力臂L2=5+4.8-（山X 4.8

17、） =8.2m 、鋼板樁封底砼底有效入土深度 4.2m厚主動(dòng)土壓力合力Ea3 h3 =4.8m厚土層地的主動(dòng)土壓力 Pa3 11 拉應(yīng)力與壓應(yīng)力得臨界高度ho= ,計(jì)算可得 2c 2X11 ho= 二:.: 2 m,可求得 h 3=422=2.2 m 2 Pa 3= Y h3 m + Pa 2 y 乂 =19 (4.2-2) 0.333+30.37=44.29 kpa 主動(dòng)土壓力合力Ea3 Ea3=、h3 x R 3 =、2.2 X 44.29=48.719 kN Ea3作用點(diǎn)距離土層底的距離 為1/3 土層厚 h3 J ；弋 2.2=0.733 m 相對(duì)于第 2 道圍檁的力臂 L3=5+4.

18、8+2+(2.2-0.733)=13.627m 、圍堰內(nèi)水面鋼板樁靜水壓力計(jì)算 P 1= p vh P 上 p Wi=10* (8+4.8 ) = 128kpa。 圍堰內(nèi)鋼板樁靜水壓力合力Eal 1 E bi = P/h/ 1 x x E bi= 128 12.8 m=819.2KN Ebi作用點(diǎn)距離水面以下2/3水，則有合力點(diǎn)相對(duì)于第2道圍檁的力臂L 2x b1 / / L1 + E b2 L2 14 通過(guò)驗(yàn)算，鋼板樁封底砼底有效入土深度 4.2m，安全。 、當(dāng)內(nèi)外水頭差3m時(shí)：圍堰內(nèi)水面鋼板樁靜水壓力計(jì)算 p vh P i/= p 曲=10* (5+4.8 ) = 98kpa。 圍堰內(nèi)鋼板

19、樁靜水壓力合力曰 1 E bi = Pi/hi/ i E bi= x 98 Z 9.8 m=480.2KN Ebi作用點(diǎn)距離水面以下2/3水，則有合力點(diǎn)相對(duì)于第2道圍檁的力臂L2/ L / =5+ (4.8-1/3 X 9.8 ) =5.733 m 圍堰外側(cè)水及主動(dòng)土壓力的抗傾覆合力矩為 Mcb/ 二MG+ MG =480.2KN 5.733 m +582.758 KN 12.6 m = 10095.74KN 安全系數(shù) K=10095.74-2008.127= 5.03 2。安全 1、鋼板樁施工的一般要求 (1) 鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于樁基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出 的邊緣外留有埋護(hù)

20、筒、澆筑砼的余地。 (2) 鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn) 鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 (3) 整個(gè)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支 撐，禁止x b1 ./ / L1 + E b2 L2 15 任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱 置重物 2、 鋼板樁施工的順序 （1 ）鋼板樁位置的定位放線 （2） 挖溝槽 （3） 安裝導(dǎo)梁 （4） 施打鋼板樁 （5） 安裝圍檁拉桿 （5） 回填砂礫土 （6） 拔除鋼板樁 3、 鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放 （1） 鋼板樁的檢驗(yàn) 對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀

21、檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正， 以減少打樁過(guò)程中的困難。 外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直 度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng) 予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng) 測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材 的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng) 內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每 20-50t重的鋼 板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。 16 （2） 鋼板樁吊運(yùn) 裝卸鋼板樁

22、宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng) 注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采 用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。 (3) 鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷 變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò) 5根，各層間要墊枕木，墊 木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不 宜超過(guò)2米。 4、導(dǎo)架的安裝 在鋼板

23、樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打 入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛 度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。 導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一 般為2. 53. 5米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大 8 15mm 安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1) 采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。 (2) 導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 (3) 導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 17 (4) 導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。 5、鋼板樁施打 拉森鋼板

24、樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一， 在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： (1) 全線采用皿型9. 0米長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土 機(jī)(帶震動(dòng)錘機(jī))施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真 放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。 (2) 打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，易膾連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁， 不合格者待修整后才可使用。 (3) 打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 (4) 在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò) 2%當(dāng)偏斜過(guò)大不能用 拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。 (5) 鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。 屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、 扭轉(zhuǎn)

25、、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將 10-20 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端 的一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在 圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。 屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、 中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板 樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵 之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正 向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，

26、 可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，18 可用復(fù)合順序施打。 總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序, 逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為 0. 5-3 . 0米。 鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。 鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 允許公差 板樁軸線偏差 土 10Cm 樁頂標(biāo)高 土 10CC 板樁垂直度 工 (6) 密扣且保證開挖后入土不小于 2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工 作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞 縫等輔助措施密封。 (7) 打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每 天派專人進(jìn)行檢查樁體。 6

27、 、鋼板樁的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研 究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及 拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并 影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重 要，目前主要采用灌水、灌砂措施。 (1) 拔樁方法 本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)， 19 破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔 除。 (2) 拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁 5根以上。可 根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁

28、起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最 好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然 后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100- 300mm再與振 動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基 礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓 縮極限。 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的 1. 2-2.0倍。 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min,振動(dòng)錘 連續(xù)不超過(guò)1. 5h。 7 、鋼板樁土孔處理 對(duì)

29、拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕āＬ?入法所用材料為石屑。 鋼板樁的施工中遇到的問(wèn)題及處理： 由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如 下幾點(diǎn)辦法解決 ： 樁過(guò)程中有時(shí)遇上大的塊石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度 不夠，采20 用轉(zhuǎn)角 樁或弧形樁繞過(guò)障礙物。 鋼板樁雜填土地段擠進(jìn)過(guò)程中受到石塊等側(cè)向擠壓作用力大小不同容 易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0m - 2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā) 生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板 樁的傾斜度。 鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)

30、，采用異形樁來(lái)糾正，異形樁一般為上寬 下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行 焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用 卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘 擊。 在基礎(chǔ)較軟處，有時(shí)發(fā)生施工當(dāng)時(shí)將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把 相鄰的數(shù)根樁焊 接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑 濟(jì)減少阻力。 (6)、鋼板樁的合攏 鋼板樁圍堰在合攏時(shí)，兩側(cè)鎖口很難保證在一條直線上。此時(shí)采取的措 施為：在鋼板樁合攏而剩下幾組還未插打時(shí)，提前考慮合攏情況，可將圍堰 短邊的鋼板樁全部插入導(dǎo)梁內(nèi)，然后再逐次打設(shè)鋼樁， 由于水流影響或其它原因，采取上述措施仍無(wú)法合攏時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際 需要制作異

31、形鋼板樁進(jìn)行合攏。 1. 質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和清除各 種質(zhì)量安全隱患，防患于未然。 (1) 以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，任命 1至2名合適的有資格人員 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作，并保持與設(shè)計(jì)施工等各方面有效協(xié)調(diào)。 (2) 各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購(gòu)。鋼板樁送到現(xiàn)場(chǎng) 后，應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號(hào)，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長(zhǎng) 1.5 2.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼板 樁進(jìn)行滑動(dòng)檢查，凡鎖口不合應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使用。 21 （3） 鋼板樁質(zhì)量要求 a、 樁的垂直度控制在1鳩內(nèi)； b、 樁底高程誤差控制在10cm左右； c、 沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；

32、 d、 樁的平面位移控制在15c m以內(nèi)。 （4） 在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同 一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少 2m所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù) 先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。 （5） 鋼板樁圍堰在使用過(guò)程中，防止圍堰內(nèi)水位高于圍堰外水位。在 低水位處設(shè)置連通管，到圍堰內(nèi)抽水時(shí)，再予封閉，在圍堰內(nèi)抽水時(shí)，鋼板 樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細(xì)煤渣、木屑、谷糠等細(xì)物，借漏水的吸力附 于鎖口內(nèi)堵水，或者在圍堰內(nèi)用板條、棉絮等楔入鎖口內(nèi)嵌縫，撒煤渣等物 堵漏時(shí)，要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫較深時(shí)，用袋裝下放到漏縫 附近處徐徐倒撒，

33、同時(shí)當(dāng)圍堰內(nèi)抽水至各層支撐導(dǎo)梁處，逐層將導(dǎo)梁與鋼板 樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導(dǎo)梁受力均勻。 （11）、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng) 1、 在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊， 要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于 3mm斷面上的錯(cuò)位不大于2mm使用新鋼板 樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn) 是否符合要求。 2、 對(duì)組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于 3mm鋼板樁組上下一致， 誤差不大于30mm全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。 3、 為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分， 為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐

34、上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo) 向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全 一致，鎖口間隙也不22 完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測(cè)量工作， 發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜 度均不大于5%。 4、 在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)， 鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷 面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開至少 2m所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配 樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。 5、 在進(jìn)行鋼板樁的插打時(shí)，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求 深度，當(dāng)垂直度較差時(shí)，要分兩次進(jìn)行施打，即先將所有的樁打入約一半深 度后，再第

35、二次打到要求的深度。 6、 打樁時(shí)必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過(guò)猛，以免樁 尖彎卷，造成拔樁困難。 7、 同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出使用鋼板樁 的數(shù)量，以確保夠用； &剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁； 9、 易膾鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘?jiān)觯?10、 在接長(zhǎng)焊接時(shí)，相鄰焊縫高度差不得小于 1m. 2 .工期保證措施 (1) 、項(xiàng)目經(jīng)理部立即開展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任 心強(qiáng)的工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍上場(chǎng)。 (2) 、實(shí)行項(xiàng)目法施工管理方式，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計(jì)劃協(xié) 調(diào)、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一

36、資金收付。各施工隊(duì)伍在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下， 互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。 (3) 、發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)，對(duì)施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，合理組合 23 （4） 、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的思想政治工作，抓住時(shí)機(jī)，開展以比質(zhì)量、比安全、比 進(jìn)度、比效益的勞動(dòng)競(jìng)賽，使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感 和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。 （5） 、正確處理好與當(dāng)?shù)卣靶值軉挝坏年P(guān)系，取得各方面的支持與配 合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。 六、安全文明保證措施 1、機(jī)械設(shè)備安全保證措施 （1） 、機(jī)械設(shè)備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性 能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（

37、車）操作。 （2） 、 機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程， 工作時(shí)集 中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。 （3） 、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕 機(jī)械和車輛事故。 （4） 、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)，嚴(yán)格貫徹操作制度， 認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。 （5） 、設(shè)備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。 （6） 、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對(duì)機(jī)械運(yùn)行的關(guān)鍵部位進(jìn) 行檢查。 （7）、使用機(jī)械時(shí)，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安 全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行停

38、電關(guān)機(jī)處理， 不得擅離職守，隱瞞不報(bào)。 (8) 、機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用 24 具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。 (9) 、施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、 設(shè)施應(yīng)通過(guò)安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由 專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。 5、 建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程 項(xiàng)目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個(gè)健全的安全保證體系，工地的 安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對(duì)不符合要求 的要及時(shí)發(fā)出整改通知，指

39、導(dǎo)工程項(xiàng)目部和班組安全員的工作，對(duì)違章作業(yè) 者進(jìn)行批評(píng)教育和處罰。 6、 優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè) 病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件， 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。 4、為切實(shí)保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國(guó) 家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。 9、 凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司 安全月檢工作，工程項(xiàng)目部要實(shí)行周檢，項(xiàng)目點(diǎn)要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及 時(shí)消除安全隱患。 10、 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每月定期進(jìn)行安 全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。 11、 在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語(yǔ)牌。 12