樁間掛網(wǎng)噴射混凝土施工技術交底

1、.施 工 安 全 技 術 交 底 記 錄編號：表 B2鉆孔灌注樁樁間工程名稱交底時間2012 年 9 月 29 日掛網(wǎng)噴射混凝土交底提要：本交底適用于三號線鉆孔灌注樁樁間掛網(wǎng)噴射混凝土施工。交底容：1.工程概況王家灣站 3 號線二層車站主體圍護結(jié)構(gòu)采用 1000mm 的圍護樁,樁頂設冠梁，采用鋼支撐體系。整個基坑離周邊建筑物較近，西南側(cè)圍護結(jié)構(gòu)距離家樂福約 8m、西北角一層商業(yè)開發(fā)部分利用數(shù)碼港已

2、完成的圍護樁作為圍護結(jié)構(gòu)。西北角車站主體圍護結(jié)構(gòu)距金馬凱旋家居廣場約 10m?；影踩燃墳橐患?。2.總體施工方法隨著基坑的開挖，鉆孔灌注樁的樁間土防護采用噴射混凝土，用8150x150 鋼筋網(wǎng)噴射混凝土護壁，護壁厚度 100mm，并找平以確保防水層的施工。當樁間滲水時，在護面設泄水孔。3.施工工藝及質(zhì)量控制措施3.1 施工工藝3.1.1 工藝流程機械開挖留置土臺人工清理樁間土樁處理安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土養(yǎng)護轉(zhuǎn)入下個循環(huán)word 專業(yè)資料.3.1.2 施工要點及施工方法3.1.2.1 土方開挖網(wǎng)噴土方開挖采用人工配

3、合機械開挖，至少應留置 0.2m 以上的土層為人工清理，防止機械開挖將過多的樁間土帶下。嚴禁采用機械開挖樁間土。人工修正樁間土壁，使之能滿足噴射厚度要求。應注意開挖、掛網(wǎng)、噴射混凝土工序的有效銜接，嚴格控制開挖后 23 小時必須完成噴射支護。為確保開挖過程土體的穩(wěn)定，必須嚴格按照施工方案進行土方開挖。施工現(xiàn)場應必備搶險器材，坑、地面設專人監(jiān)護，以防突發(fā)事件的發(fā)生。3.1.2.2 樁處理人工對開挖出來的樁間進行清理，邊開挖邊清理，保證鉆孔樁表面及樁間部位無粘結(jié)土，樁面完全暴露出來，保證噴射混凝土跟鉆孔樁粘結(jié)牢固。對于凸出的樁，應將突出部分鑿至與噴

4、射后混凝土面相平。鋼筋網(wǎng)片在此斷開。對于凸出較多的樁，鑿出主筋后仍不能滿足網(wǎng)噴面要求的，應上報做特殊的技術處理。對于凹進去的樁，應盡可能保留樁外土，采用人工鏟平到網(wǎng)噴前的位置，減少噴射混凝土數(shù)量。3.1.2.3 網(wǎng)片安裝基坑圍護樁樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土護壁，鋼筋網(wǎng)采用 8 鋼筋，網(wǎng)格尺寸 150mm×150mm，所有鋼筋在大批量加工之前，均先進行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常檢查核對。焊接網(wǎng)交叉點開焊數(shù)量不得大于整個焊接網(wǎng)交叉點總數(shù)的 1%，并且任意1 根鋼筋上開焊數(shù)量不得大于該根鋼筋交叉點總

5、數(shù)的 1/2；焊接網(wǎng)最外邊鋼筋word 專業(yè)資料.上的交叉點不得開焊。樁處理完成后應立即鋪掛鋼筋網(wǎng)片，采用 16 鋼筋與圍護樁固定。鋼筋錨固與鋼筋網(wǎng)固定鋼筋采用梅花形布置，豎向間距 1600mm。中間網(wǎng)片原則上只在樁間土位置設置，如遇到樁身侵入結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，須將維護樁侵入部分鑿除。鋼筋網(wǎng)使用前要除銹并調(diào)直，鋼筋與鋼筋網(wǎng)牢固連接，噴射混凝土時鋼筋網(wǎng)片不晃動。網(wǎng)片安裝如下圖所示：3.1.2.4 噴射混凝土設計網(wǎng)噴厚度為 100mm，樁間網(wǎng)噴分層不宜過高，樁間土面不得長期暴露在外，做到隨土方開挖及時掛網(wǎng)及時噴護。噴射混凝土前應做好噴射

6、面的標志，以保證噴射面平整且不超噴或欠噴。本工程初襯噴射混凝土設計強度等級為 C20 級，用 PO42.5R 普通硅酸鹽水泥，粗砂和豆石（粒徑為 0.51.5cm）。原材料的控制：噴射混凝土的原材料進場均應進行質(zhì)量檢驗，速凝劑必須進行相容性試驗及速凝效果試驗，確定速凝劑的最佳摻量，要求初凝不超過 5 分鐘，終凝不超過 10 分鐘，進行配合比選擇試驗，確定水泥用量和水灰比，噴射混凝土一般水泥用量在 400kg/m3左右，設計配合比為水泥：砂子：豆石=122，砂率為 55%左右，外加劑wo

7、rd 專業(yè)資料.為 4%，摻有速凝劑的混合料應立即使用，存放時間一般不大于 20 分鐘，計量誤差小于 1%攪拌均勻，無結(jié)團。應及時做混凝土試件，檢驗混凝土強度，以備竣工之用。施噴前的準備：噴射作業(yè)應認真清除受噴面上浮土，回彈物等松散料，用高壓風吹凈，調(diào)整好噴射機的風壓、水壓，做好準備。噴射作業(yè)應分層、分段、分片依次進行，噴射順序應由下而上螺旋式移動，螺旋圓直徑 200300mm，一圈壓半圈，按螺旋軌跡均勻分層噴射，噴頭直對受噴面，距離為 0.61m，噴射壓力控制在 0.120.15Mpa，一次噴射厚度，約 

8、;5070mm，每噴完一遍均需有一定的間歇，一般為前一層混凝土終凝后進行，對懸掛在網(wǎng)筋上的混凝土結(jié)團應及時清除，保證噴射混凝土的密實度。噴射混凝土應將鋼筋全部覆蓋，噴射手應嚴格控制水灰比，在 0.400.45之間，此時噴層無干斑和滑移流淌現(xiàn)象。噴射混凝土應在作業(yè)完成后 2h 后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于 7d。當氣溫低于 5，不得灑水養(yǎng)護。噴射混凝土應密實、平整、無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象；平整度允許偏差 10mm。3.2 技術要求1) 嚴格把好工序關，每道工序經(jīng)檢查合格后方能進行下一道工序。2)

9、 控制好開挖及樁間清理，以保證混凝土與樁之間不出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象。3) 掛網(wǎng)噴射混凝土必須由專業(yè)人員施工。4) 掛網(wǎng)噴射混凝土施工其主要目的是為樁間封閉找平，施工時嚴格控制噴射后樁面平整度，且保證不侵入凈空。5) 掛設鋼筋網(wǎng)片時注意預留下一工作面網(wǎng)片筋搭接長度，使網(wǎng)片基本成word 專業(yè)資料.一個整體。每側(cè)鋼筋網(wǎng)片的搭接長度至少不小于一個網(wǎng)格邊長，搭焊則焊縫長度不小于網(wǎng)筋直徑 80mm。6) 噴射混凝土過程中嚴格控制干料配合比及水的用量，以保證噴射混凝土的質(zhì)量。7) 采用容量小于 400L 的強制式攪

10、拌機時，攪拌時間不得小于 60s。干混合料宜隨拌隨用。無速凝劑摻入的混合料，存放時間不應超過 2h， 混合料摻速凝劑后，存放時間不應超過 20min?；旌狭显谶\輸、存放過程中，應嚴防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入，裝入噴射機前應過篩。8) 噴射開始時，應先送風，后開機，再給料；結(jié)束時應待料噴射完成后再關閉風。噴射時向噴射機供料應連續(xù)均勻，機械運轉(zhuǎn)正常時，料斗應保持足夠的存料。噴射機的工作風壓應滿足噴頭處壓力在 0.1MPa左右，噴射工作完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管的積料清除干凈。9) 噴射手應經(jīng)常保持噴頭具有良好

11、的工作狀態(tài)，噴射時應自下而上螺旋式移動噴頭，噴頭與噴面應垂直，保持 0610m 的距離，噴射時噴射手應控制好水灰比，使受噴面呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，保持混凝土表面平整。10) 噴射作業(yè)應豎向分段順序進行，每次噴射高度控制在 1.5m 左右，鋼筋網(wǎng)片留出 300mm 搭接長度。噴射作業(yè)緊跟掛網(wǎng)進行。11) 噴射采用分層噴射，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝時間超過 1 小時，應先用風吹、水清洗噴層表面。12) 噴射混凝土終凝 2h 后,噴水養(yǎng)護，

12、具體養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定宜為 3word 專業(yè)資料.7d。13) 下一工作面開挖注意不得對前一工作面網(wǎng)噴混凝土進行破壞，如有出現(xiàn)，進行再次噴射。14) 及時作好各項施工記錄，收集有關地質(zhì)資料、監(jiān)控量測數(shù)據(jù)及試驗數(shù)據(jù)，以便發(fā)現(xiàn)問題及時采取調(diào)整措施。3.3 質(zhì)量要求1) 質(zhì)量目標：全部工程達到設計要求和驗收規(guī)規(guī)定的質(zhì)量標準，確保優(yōu)質(zhì)樣板工地目標，各單項工程驗收合格率達 100%，優(yōu)良率達到 95%以上，工程質(zhì)量等級確保優(yōu)良。2) 對各種材料和附加劑等要按照設計及施工規(guī)要求進行質(zhì)檢。3) 現(xiàn)場設試驗員

13、，進行各項測試工作，作好各種試驗數(shù)據(jù)的記錄和整理，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，盡快解決。4) 混凝土噴射施工中，應將接茬處浮土及堆積物清理干凈，以防混凝土接茬不實。5) 噴射中排除網(wǎng)噴面背后積水，將鋼筋網(wǎng)片與坡壁面之間空隙用噴射混凝土填實，控制支護樁體位移，以防混凝土噴射層離鼓和出現(xiàn)裂縫。6) 樁間網(wǎng)噴護壁施工質(zhì)量檢驗標準工序項目網(wǎng)片寬度焊接鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)片長度網(wǎng)片兩對角線之差允許偏差±10±1010檢查方法鋼尺量鋼尺量拉線、鋼尺量噴射混凝土施工強度平均強度數(shù)理統(tǒng)計word 專業(yè)資料厚度表面平整度.設計強度10、20±10鋼尺量2m

14、60;靠尺4.安全、文明、環(huán)保措施4.1 安全要求1) 所有參施人員必須進行進場教育，考試合格后方可施工，一線工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。2) 進入施工現(xiàn)場必須佩戴帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，按規(guī)定扣鎖。3) 所有操作人員必須持證上崗，大型機械有專人負責指揮。4) 各種機具、電器保證完好，并做好防滑措施，防止墜人事故發(fā)生。5) 所有人員不得在現(xiàn)場吸煙、打鬧。6) 施工現(xiàn)場必須注意安全用電，杜絕違章操作。7) 雪天及四級以上大風等惡劣氣候，必須停止施工。8) 在進行網(wǎng)噴施

15、工前，工作面支撐架設完成并已預加軸力，網(wǎng)噴施工階段，挖機不得在此工作面挖土。9) 所掛設鋼筋網(wǎng)片必須固定牢固，以防止噴漿過程中，鋼筋網(wǎng)片掉落，砸傷下方作業(yè)人員。10) 噴射機應安裝漏電保護器，并保持完好狀態(tài)。11) 噴射中處理堵管時，應將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風壓不得超過 0.4MPa。12) 噴射混凝土工作人員必須使用防塵面具；混凝土噴射手必須佩戴口罩，word 專業(yè)資料.橡膠手套等防護用具。13) 嚴格網(wǎng)噴操作順序，順序為先通風、通水，然后開機上料，停機時應先停料、停風，最后關機。14) 由于

16、土方開挖時采用中間拉槽施工，所以在坡頂四周必須搭設安全圍欄并掛安全網(wǎng)，以防人員及物體墜落，夜間設置警示照明，設專人24小時巡視。不得向基坑拋棄物體，防止傷人。由于修坡、掛風及噴射混凝土時工作面狹小，在噴射過程中，必須注意安全，防止跌入基坑。15) 噴射混凝土配備輔助支架時，支架應平穩(wěn)，防止發(fā)生堵管問題時，噴頭劇烈振動造成人員傷害。4.2 環(huán)保要求1) 水泥、砂和摻和料等細顆粒散體材料，應遮蓋存放，運輸時必須覆蓋，不得沿途遺撒，防止揚塵。2) 施工現(xiàn)場配備灑水器具，指定專人負責灑水降塵和清理浮土。3) 噴射混凝土過程中控制用水量及噴射距離，避免造成過多揚塵。4) 施工中按規(guī)定