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文檔簡介
1、遼寧省 XX 市 MSW 衛(wèi)生填埋場垃圾填埋沼氣提純凈化制車用壓縮天然氣技術(shù)方案中國水業(yè)集團(tuán)新中水投資有限公司2015 年 12 月 18 日精選目錄1 技術(shù)條件1.1 原料氣參數(shù)1.2 工藝設(shè)計(jì)參數(shù)1.3 產(chǎn)品氣要求1.4 產(chǎn)品方案2 技術(shù)工藝流程2.1 工藝流程簡述2.2 物料平衡表2.3 流程圖3 設(shè)備數(shù)據(jù)表4 公共設(shè)施要求5 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5.1運(yùn)行能耗估算5.2勞動(dòng)定員5.3投資估算5.4建設(shè)周期5.5總圖1技術(shù)條件1.1原料氣參數(shù)本項(xiàng)目的填埋沼氣組份取自于廣東省深圳市龍崗 區(qū)某垃圾填埋場填埋沼氣與該場滲透液處理過程中的 沼氣,為混合原料氣作為參考。 因XXXXXXX 垃圾場 正在建設(shè)
2、中,計(jì)劃于2015年底啟用,暫時(shí)引用,待填 埋一區(qū)封場鉆井集氣后再取樣檢測成分,再行修改確 定。其他類似項(xiàng)目請謹(jǐn)慎使用。表1-1原料氣組份序 號組份名稱單位數(shù)值備注1甲烷%57.3間隔15天三次 取樣平均值(下 同)2二氧化碳%37.63氧氣%0.54氮?dú)?4.45一氧化碳%0.076硫化氫mg/m31527有機(jī)鹵代物mg/m3468六甲基二硅氧烷mg/m31.39六甲基環(huán)三硅氧烷mg/m30.210:八甲基三硅氧烷mg/m30.111烷八甲基環(huán)四硅氧mg/m33.312十甲基四硅氧烷mg/m30.413十甲基環(huán)五硅氧烷mg/m30.614十二甲基五硅氧烷mg/m30.215十二甲基環(huán)六硅 氧
3、烷mg/m3低于檢出線16總硅氧烷mg/m36.117溫度C常溫18水分飽和1.2工藝設(shè)計(jì)參數(shù)表1-2工藝參數(shù)序 號組份 名稱單位設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)值備 注1甲烷%55,上偏差5,下偏差1055,上偏差5,下偏差102一氧 化碳%35,上偏差5,下偏差535,上偏差5,下偏差53氧氣%0.5-10.5-14氮?dú)?5,上下偏差各55,上下偏差各55一氧 化碳%0.1 -10.1 -16硫化氫mg/m30-50000-50007有機(jī) 鹵代 物mg/m30-5000-5008六甲 基二 硅氧 烷mg/m30-3000-3009六甲 基環(huán) 二硅 氧烷mg/m30-1000-10010八甲 基三mg/m30-
4、1000-100硅氧 烷11八甲 基環(huán) 四硅 氧烷mg/m30-2000-20012十甲 基四 硅氧 烷mg/m30-1000-10013十甲 基環(huán) 五硅 氧烷mg/m30-1000-10014十二 甲基 五硅 氧烷mg/m30-1000-10015十二 甲基 環(huán)六 硅氧 烷mg/m30-500-5016總硅 氧烷mg/m30-10500-105017水露占八、C最高壓力下, 不咼于-13 C, 氣溫低于-8 C 時(shí),露點(diǎn)低于 氣溫5C最高壓力下, 不咼于-13 C, 氣溫低于-8 C 時(shí),露點(diǎn)低于 氣溫5C1.3產(chǎn)品氣要求產(chǎn)品氣指標(biāo)見表1-3表1-3產(chǎn)品氣指標(biāo)序項(xiàng)目單位指標(biāo)備注號數(shù)值1流量N
5、m/m320628實(shí)際氣量隨原料氣中甲 烷含量的變化而變化Nm/m3859.52甲烷濃 度%963二氧化 碳濃度%1.27滿 足 GB18047-2000車用壓縮天然氣 標(biāo)準(zhǔn)4氧氣%< 0.13滿 足 GB18047-2000車用壓縮天然氣 標(biāo)準(zhǔn)5氮?dú)?< 26一氧化 碳%0.017硫化氫mg/m3< 0.5滿 足 GB18047-2000車用壓縮天然氣 標(biāo)準(zhǔn)8有機(jī)鹵代物mg/m3-本表中-表示低于 檢出線(下同)9六甲基 二硅氧 烷mg/m310六甲基 環(huán)三硅 氧烷mg/m311八甲基 二硅氧 烷mg/m312八甲基 環(huán)四硅 氧烷mg/m313十甲基 四硅氧 烷mg/m31
6、4十甲基 環(huán)五硅 氧烷mg/m315十二甲 基五硅 氧烷mg/m316十二甲 基環(huán)六 硅氧烷mg/m317總硅氧 烷mg/m3-18水露點(diǎn)C常壓-34.1滿 足 GB18047-2000車用壓縮天然氣 標(biāo)準(zhǔn)19溫度C環(huán)境 溫度101.325KPa,20 C1.4產(chǎn)品方案原料氣經(jīng)管道輸送至本方案設(shè)備的入口,通過本系統(tǒng) 的脫除硅氧烷裝置第一臺壓縮機(jī)的一級壓縮后 脫除有機(jī)鹵代物與硫化氫裝置二級壓縮后脫碳 脫氮脫水裝置第二臺壓縮機(jī)的一,二,三級壓 縮氣缸逐級增壓至 22MPa得到產(chǎn)品壓縮天然氣。2技術(shù)工藝流程2.1工藝流程簡述來自集氣氣柜的原料沼氣首先進(jìn)入本系統(tǒng)的入 口連接法蘭。啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),待空壓
7、機(jī)氣壓滿足各 控制氣動(dòng)閥門的工作壓力停止。檢查各控制氣動(dòng)閥門 工作是否靈活正常。如果異常,系統(tǒng)將會報(bào)警及顯示 異常部位,請排除。否則系統(tǒng)將啟動(dòng)自動(dòng)保護(hù)程序。啟動(dòng)第一臺沼氣壓縮機(jī),觀察沼氣壓縮機(jī)的冷卻,潤 滑等儀表是否正常以及報(bào)警和顯示異常原因,請排查 消除,否則系統(tǒng)啟動(dòng)自動(dòng)保護(hù)程序。前面一切正常后 手動(dòng)調(diào)節(jié)入口閥門開啟角度,觀察流量計(jì)計(jì)量數(shù)值, 調(diào)節(jié)到改裝置的設(shè)計(jì)處理量并對原料氣進(jìn)行計(jì)量,計(jì) 量數(shù)據(jù)存儲于流量計(jì)和系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫兩處。原料氣經(jīng)過 一級過濾器, 粗步過濾原料氣中的水分, 粗顆粒雜質(zhì), 硅氧烷化合物,本過濾器采用了特需的填料和結(jié)構(gòu)構(gòu) 造,能夠有效過濾 5um 以上的雜質(zhì),大部分水分及硅
8、氧烷,填料能夠拿出處理后重復(fù)使用。初濾后進(jìn)入精 濾器,精濾器內(nèi)設(shè)置精過濾芯與超過濾芯,進(jìn)一步可 靠去除一部分水分,雜質(zhì),硅氧烷。本精過濾芯與超 過濾芯必須定期更換,無法循環(huán)使用(正常運(yùn)行一般 情況下 3 個(gè)月更換一次) 。精濾后的氣體進(jìn)入本系統(tǒng)的 第一臺壓縮機(jī)的一級壓縮氣缸,增壓至 0.3MPa 后 經(jīng)過油水分離器除去氣體中的油水雜質(zhì),然后進(jìn)入脫 硫處理裝置本系統(tǒng)脫硫采用 A,B 兩個(gè)干法脫硫 塔,塔內(nèi)裝填一定量的本公司改進(jìn)型的活性炭,與沼 氣中的硫化氫在一定的濕度,溫度,氧含量,壓力等 條件下發(fā)生氧化反應(yīng),生產(chǎn)單質(zhì)硫(俗稱硫磺)。原 料沼氣先由 A 塔塔底進(jìn)入活性炭吸附床層吸附硫化氫 氣體,
9、使之氧化生成單質(zhì)硫微粒存留于活性炭微孔中 達(dá)到去除原料氣中的硫化氫。在使用諾干時(shí)間后(視 沼氣中硫化氫含量的高低, 一般 35 個(gè)月)活性炭 失效,此時(shí)原料沼氣由 A塔切換到B塔,不需停機(jī)連 續(xù)運(yùn)行。A塔內(nèi)的活性炭則人工排出,以125 375攝氏度的蒸汽或熱空氣對吸附飽和的活性炭進(jìn)行加 熱,溶解活性炭微孔中的單質(zhì)硫,以液態(tài)形式從活性 炭中分離開來,經(jīng)水冷卻后得到單質(zhì)硫(硫磺),可 作為化工原料出售?;钚蕴縿t活化再生恢復(fù)性能重復(fù) 使用。忽略磨耗不計(jì),運(yùn)行成本幾乎為 0。既經(jīng)濟(jì)又 環(huán)保。故本系統(tǒng)脫硫裝置 AB兩塔循環(huán)使用完成不間斷 的去除沼氣中的硫化氫氣體工作任務(wù)。在本階段同時(shí) 脫除有機(jī)鹵代物。脫
10、硫氣以 0.25-0.3MPa 的壓力進(jìn)入第一臺沼氣壓縮機(jī)的第二壓縮氣缸內(nèi)壓縮,增壓至0.8MPa壓力,流經(jīng)冷卻器冷卻,經(jīng)緩沖罐緩沖凝析出部分水,再經(jīng)過濾 器過濾,從脫碳系統(tǒng)A塔塔底進(jìn)入A塔分子篩床層,A 塔底部和頂部的閥門都處于開啟狀態(tài);凈化后氣體從 A 塔塔頂流出。 B 塔塔底和塔頂?shù)拈y門, 均壓閥門, 真 空再生閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)。由于吸附塔經(jīng)過精密的 計(jì)算,保持了脫硫氣在塔內(nèi)的流速及流場的分布規(guī)律, 從而保證了脫硫氣中二氧化碳?xì)怏w的可靠吸附;經(jīng)過 一段時(shí)間的吸附后,隨著塔內(nèi)溫度的升高,塔內(nèi)氣體 流場的規(guī)律變化等因素的影響, 分子篩吸附飽和, CO2 氣體隨同CH4氣體一起進(jìn)入后端流程導(dǎo)
11、致 C02氣體含 量超標(biāo)而不合格;此時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉A 塔的塔底和塔頂?shù)拈y門,同時(shí)開啟 B塔塔底和塔頂閥門及 A塔塔頂 的泄壓閥門,脫硫氣從 B 塔塔底進(jìn)入 B 塔的分子篩床 層吸附CO2氣體,凈化后氣體從 B塔塔頂流出。A塔 塔內(nèi) 0.8MPa 壓力經(jīng)泄壓閥向外界泄壓到常壓后自動(dòng) 關(guān)閉;同時(shí)開啟 A塔的真空閥門,真空機(jī)組啟動(dòng)工作 抽取吸附于分子篩微孔中的 C02氣體。抽取完成后, 真空機(jī)組停止工作,A塔真空閥門自動(dòng)關(guān)閉, 位于A,B 兩塔中間的均壓閥門自動(dòng)開啟, B 塔塔頂?shù)囊徊糠趾?格氣進(jìn)入 A 塔使 A 塔帶有一定壓力從而為下一個(gè)循環(huán) 做好緩沖準(zhǔn)備; B 塔經(jīng)過一段時(shí)間的吸附后飽和,凈 化
12、氣不在合格,系統(tǒng)自動(dòng)切換回 A 塔吸附。由此周而 復(fù)始往復(fù)循環(huán)的交替工作,完成 C02氣體去除任務(wù)。 本方案抽取后的 CO2氣體純度達(dá)到98.3%,可以收集 再利用,本裝置為直接排放大氣中。本方案脫碳系統(tǒng)的分子篩采用國產(chǎn)上海嘉定分子 篩,經(jīng)本公司與分子篩廠家在原來的基礎(chǔ)上改變配方 優(yōu)化,專利所有權(quán)屬兩家共同。分子篩經(jīng)過一段時(shí)間 的使用后,性能將會降低,(一般在 6 個(gè)月左右,具 體視原料氣的影響而有些差距) 此時(shí)應(yīng)停機(jī) 2-4 小時(shí), 把 A,B 塔內(nèi)的分子篩放出來,新的(或活化后的)分 子篩重新裝填塔內(nèi)重復(fù)使用。分子篩裝回后,啟動(dòng)真 空機(jī)組抽取進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)的空氣,不需要購買N2置換。失效或性能
13、降低的放出來的分子篩經(jīng)400 450 攝氏度溫度翻炒去除雜質(zhì),從而得以活化恢復(fù)原有性能 重復(fù)使用,運(yùn)行成本極低,忽略磨耗不計(jì),幾乎為成本,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保;且價(jià)格便宜,容易獲得。0.75-0.8MPa壓力的脫碳?xì)饨?jīng)過濾器過濾后進(jìn)入 本系統(tǒng)的第二臺沼氣壓縮機(jī)第一壓縮段的氣缸內(nèi)壓 縮,本級壓縮段分兩個(gè)氣缸,一級氣缸由入口 0.75-0.8MPa 增壓至1.6MPa,經(jīng)冷卻后進(jìn)入二級氣缸 增壓至3.2MPa壓力再次冷卻進(jìn)入分離器(本壓縮段由 于壓力較高,溫度較高,故采用有油潤滑。后面相同) 分離潤滑油油霧及產(chǎn)生的機(jī)械磨粒。第一壓縮階段后 3.2MPa壓力的脫碳?xì)膺M(jìn)入第二壓縮段的一級氣缸再 壓縮至6.4M
14、Pa壓力,冷卻后進(jìn)入二級氣缸再次壓縮至 12MPa壓力,再次冷卻除去油霧及機(jī)械雜質(zhì)。第二壓 縮段12MPa壓力的脫碳?xì)膺M(jìn)入第二臺壓縮機(jī)的第三壓 縮段一級氣缸繼續(xù)增壓 16MPa壓力,再次冷卻進(jìn)入二 級壓縮氣缸增壓到 22MPa,冷卻除去油霧和機(jī)械雜質(zhì) 得到產(chǎn)品壓縮天然氣 CNG加臭后用專用 CNG軟管輸 送至CNG長管拖車外運(yùn)。2.2物料平衡表2-1物料平衡表(按1500Nm/h計(jì)算)氣體組份原料氣產(chǎn)品氣排放氣%Nm3%Nm3%Nm3甲烷57.3859.599.2852.6240.86.876二氧化碳37.65641.277.162898.73556.8372氧氣0.57.50.130.009
15、7599.877.49025氮?dú)?.466< 2< 1.32> 98> 64.68氧0.070.01化碳1.050.00010599.99>1.049895硫化氫152mg/m3< 0.5 mg/m3> 151.5mg/m3有機(jī) 鹵代 物46mg/m3> 0 mg/m3< 46 mg/m3六甲 基二 硅氧 烷1.3mg/m3> 0mg/m3< 1.3mg/m3六甲 基環(huán) 三硅 氧烷0.2mg/m3> 0mg/m3< 0.2mg/m3八甲 基三 硅氧 烷0.1mg/m3> 0mg/m3< 0.1mg/m3八
16、甲 基環(huán) 四硅 氧烷3.3mg/m3> 0mg/m3< 3.3mg/m3十甲 基四 硅氧 烷0.4mg/m3> 0mg/m3< 0.4mg/m3十甲 基環(huán) 五硅 氧烷0.6mg/m3> 0mg/m3< 0.6mg/m3十二 甲基 五硅 氧烷0.2mg/m3> 0mg/m3< 0.2mg/m3十一-mg/m3> -mg/m3< -mg/m3甲基 環(huán)六 硅氧 烷總硅氧烷6.1mg/m3> 0mg/m3< 6.1mg/m3注:排放氣通過高空排放管到大氣中精選工藝流程簡圖設(shè)備效果圖見下 (1.2 )壓縮機(jī)參圖精選3.設(shè)備數(shù)據(jù)及材料
17、表本項(xiàng)目一#壓縮機(jī)及脫硅氧烷單元、活性炭脫硫脫有機(jī) 鹵代物單元,PSA脫碳脫水單元、儀表與 PLC遠(yuǎn)程中央控制 系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水及配電系統(tǒng)于同一底座上面。二#壓縮機(jī) 單獨(dú)成一撬裝。本項(xiàng)目標(biāo)定總功率為480KW,(其中1#壓沼氣縮機(jī)功率220KW二號沼氣壓縮機(jī)功率 160KW壓縮空氣功率 7.5KW,真空機(jī)組功率 75KW冷卻水功率4KW其他輔助功率 10KW)總質(zhì)量約42噸,一#撬體積為:12米*3.2米*2.9米(長 *寬*高)。二#撬體積 6米*3.2米*2.3米。所有電器設(shè)備一 律作防爆處理,放散裝置均設(shè)阻火器,防雷接地系統(tǒng)完整, 均按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、安全要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。本方案需業(yè)主
18、方配備 750KW勺沼氣發(fā)電機(jī)或750KVA的市電電 源,最低15米*10米的平整硬化地坪一塊,如果條件許可, 可增加一網(wǎng)絡(luò),方便本公司遠(yuǎn)程協(xié)助。設(shè)備名稱型號規(guī)7格數(shù)量重量備注鋼結(jié)構(gòu)底座12米*3.2米*0.5 米1件約3.5噸見設(shè)計(jì)加工圖沼氣壓縮1#機(jī)定制1臺約12噸設(shè)計(jì) 圖,說 明書, 產(chǎn)品合格證沼氣壓縮2#機(jī)定制1臺約11噸設(shè)計(jì) 圖,說 明書, 產(chǎn)品 合格 證不銹鋼防爆熱式沼氣流量計(jì)DN 2201件約 25KG1書說明 匚合 格證不銹鋼防爆氣動(dòng)緊急切斷閥DN 2201件約 50KG1書說明 匚合 格證旋風(fēng)拉西填料過濾 器,精過 濾器DN 6002件約 280KG1圖沒計(jì)1,合格證緩沖罐0
19、.6M33件約 180KG/件1圖沒計(jì)1,合格證干法脫硫DN組件1約2.5噸設(shè)計(jì)裝置1200*2000套圖【,合格證過濾器DN 1593件約 100KG/件合格證旋風(fēng)拉西填料過濾器DN 1001件約 60KG1圖沒計(jì)1,合格證PSA脫碳裝置DN1200*2000組件1套約5噸1圖沒計(jì)1,合格證防爆真空機(jī)站定制組件1套約6噸合格證防爆電器柜定制組件1套約 500KG合格證防爆PLC中央遠(yuǎn)程控制柜定制組件1套約 450KG合格證防爆在線 成分檢測 儀表定制2臺約 80KG合格證防爆空氣壓縮機(jī)0.325M3/min1臺約 200KG合格證防爆泄漏報(bào)警儀2臺約 2KG/臺合格證儀表標(biāo)氣若干合格證動(dòng)力一
20、覽1#沼氣壓縮機(jī):主驅(qū)動(dòng)電機(jī)220KW精選2#沼氣壓縮機(jī):主驅(qū)動(dòng)電機(jī)160KW冷卻水泵電機(jī)4K W氣體冷卻電機(jī)10KW空氣壓縮機(jī):7.5KW真空機(jī)組前級泵30KW主泵其他輔助功率10KW12KW中間泵22.5KW總標(biāo)定動(dòng)力功率: 480KW注:1:建議業(yè)主方改為 3臺套處理36000Nm/d原料氣,每臺處理量為12000Nm/d,高峰氣量時(shí)三臺同時(shí)運(yùn)行, 低谷氣量 時(shí)一開兩備,靈活機(jī)動(dòng),滿足各種不同的氣量工況。2:沼氣發(fā)電機(jī)組建議業(yè)主方選用2臺400KW,以滿足不同的產(chǎn)氣工況4共設(shè)施要求4.1電力系統(tǒng)電壓等級:3 80 /2 2 0V A C1 ±%三相五線制頻率:5 0H z容量
21、:750KVA 或750KW 沼氣發(fā)電機(jī)組一臺4.2站場建設(shè)4.2.1站場選址參考GB50028-2006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范。4.2.2進(jìn)出垃圾場至本站場的道路需滿足40呎集裝箱拖車行駛及轉(zhuǎn)彎半徑要求。423本站場根據(jù)現(xiàn)場場地條件,設(shè)計(jì)本站場在位于*前占用一塊15米*25米空地一塊。4.2.4 本站場參照GB50028-2006 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范之7壓縮天然氣供應(yīng) 建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施。該15米*25米場地平整硬化,在該硬化場地上建設(shè)一15米*10米的鋼結(jié)構(gòu)敞開式凈化制氣廠房,安裝本凈化提純裝置及 預(yù)留一長管拖車充裝位置。 剩余15米*10米平整硬化 露天,作為待充裝長管拖車??坎次弧?.2.5 本站場
22、消防設(shè)施參照 GB50028-2006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范外尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。注:如果選用單獨(dú) 12000Nm/d的處理量三臺設(shè)備共同承擔(dān), 站場建設(shè)另行設(shè)計(jì)規(guī)劃5技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5.1運(yùn)行能耗估算電能消耗:電價(jià)應(yīng)各地區(qū)域不同而不同,這里以XXX市工業(yè)用電電價(jià) 0.893元/KW/h計(jì)算:0.32KW/h/Nm3 x0.893 元/KW/h=0.28576 元/Nm3分子篩活化熱能消耗:、按6個(gè)月活化一次計(jì)算:12000M J -6(個(gè)月)-30(天)-36000Nm3/d 0.00185MJ/Nm3=1.85KJ/Nm3;按沼氣燃燒熱值 5200KJ/Nm3計(jì) 算:1.85KJ/Nm
23、3 + 5200KJ/Nm30.00036Nm3 按原料沼 氣 0.2 元/Nm3 計(jì)算:0.00036Nm3 X 0.2 元/Nm3=0.000072 元 /Nm3】 每天 36000Nm3/d X 0.000072 元 /Nm3=2.592 元 /d 每月 30 天X 2.592元/天=77.76元/月 (上面12000MJ為 本公司多次分子篩活化數(shù)據(jù))活性炭再生熱能消耗:(按3個(gè)月再生一次計(jì)算)接近分子 篩活化消耗熱能,每月按 80元計(jì)算潤滑油消耗:5g/h一次水消耗:忽略不計(jì)(由于本系統(tǒng)采用閉式水循環(huán)強(qiáng)制風(fēng)冷,幾乎無消耗水)5.2勞動(dòng)定員場站的勞動(dòng)定員取決于運(yùn)行管理的工作量及操作人員的
24、水 平,同時(shí)也可由有關(guān)勞動(dòng)部門視具體情況而定。根據(jù)本項(xiàng)目 自控設(shè)計(jì)水平和日常運(yùn)行管理工作量,對于定員的編制建議 見表 5-2 :表5-2勞動(dòng)定員序號J-JU 亠岡位疋員備注1管理12操作, 維護(hù)5二班二運(yùn)轉(zhuǎn),2人/班,交錯(cuò)編制,合理工作休息合計(jì)65.3投資估算本投資估算為垃圾填埋沼氣精制天然氣站區(qū)的建設(shè)投資, 不包括:地基處理、提純凈化鋼結(jié)構(gòu)廠房、供變電、土地投資 等費(fèi)用?,F(xiàn)分項(xiàng)描述如下:5.3.1投資收益估算:XXX日處理500噸生活垃圾提純天然氣經(jīng)濟(jì)效益分析項(xiàng)目收入:500噸生活垃圾日產(chǎn)出甲烷含量在50%的沼氣3.6萬立方米,(每噸垃圾每小時(shí)產(chǎn)氣 2.5 4立方取平均值日產(chǎn)沼氣量 72立方)可以提純出CNG 1.8萬立方米。每立方生物天然氣售價(jià):每標(biāo)方CNG最低門站價(jià) 2元(用于民用做分布式 能源站以便獲取國家相應(yīng)政策補(bǔ)助)生物天然氣年銷售收入:18000立方X 2元X 365天 =1314萬元生物天然氣年提純成本:每方0.3572元X 36000立方X365 天=469.3608 萬元,生物天然氣年純收益:844.6392 萬元注:本方案二氧化碳未加以回收利用,如果需回收利用,可按下進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析:每立方沼氣含有二氧化碳37%增加一套制冷設(shè)備投資 80萬元。日產(chǎn)液態(tài)
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