卸料平臺施工方案

1、頁眉內(nèi)容目錄1編制依據(jù)及說明 11.1 編制依據(jù) 11.2 編制說明 12工程概況 12.1 設(shè)計概況 12.2 平面布置概況 23 施工計劃 33.1 施工進度計劃 33.2 材料與設(shè)備計劃 33.3 勞動力計劃 34施工工藝技術(shù) 44.1 技術(shù)參數(shù) 44.2 材料要求 44.2.1 鋼管 44.2.2 抗滑人字紋鋼板 44.2.3 鋼絲繩（吊索） 44.2.4 型鋼 44.2.5 鋼絲繩吊環(huán) 44.3 工藝流程 54.4 施工方法 54.4.1 卸料平臺搭設(shè) 54.4.2 卸料平臺檢驗驗收 55施工安全彳證措施 65.1 保證措施 65.1.1 人員要求 65.1.2 搭設(shè)階段的安全管理措

2、施 65.1.3 使用階段的安全管理措施 65.1.4 拆除階段的安全管理措施 75.2 應(yīng)急預(yù)案 75.2.1 應(yīng)急救援組織 85.2.2 應(yīng)急響應(yīng) 85.2.3 應(yīng)急救援裝備 95.2.4 應(yīng)急救援演練 95.2.5 應(yīng)急救援措施 105.3 監(jiān)測措施 116 計算書 127 附件 177.1 卸料平臺示意圖 177.2 各棟號塔樓卸料平臺布置平面 17頁腳內(nèi)容2頁眉內(nèi)容1編制依據(jù)及說明1.1編制依據(jù)為保證本工程卸料平臺的施工安全，卸料平臺的設(shè)計、施工和驗收應(yīng)滿足但不限于下列文件、 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和國家、企業(yè)的有關(guān)規(guī)定要求：1) XXX項目8.1、8.2期工程施工圖；2) XXX項目8.1、8

3、.2期工程招標(biāo)文件、施工合同；2) XXX項目8.1、8.2期工程施工組織設(shè)計；3)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和國家、企業(yè)有關(guān)規(guī)定：類別編號名稱國家標(biāo)準(zhǔn)GB15831鋼管腳手架扣件GB/T13793直縫電焊鋼管GB50017-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50009-2001建筑結(jié)構(gòu)何載規(guī)氾GB700- 88普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 80-91建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理手冊、程序控制文件、作業(yè)指導(dǎo)書1.2編制說明本方案所稱卸料平臺主要

4、用于模板及支架體系的周轉(zhuǎn)，卸料平臺應(yīng)提前制作完畢，并經(jīng)驗收合格后才能投入使用， 卸料平臺采用型鋼懸挑方式(上拉鋼絲繩)。本卸料平臺應(yīng)用中國建筑科學(xué)研究院CMIS施工安全計算軟件進行安全計算。2工程概況2.1 設(shè)計概況XXXA期工程項目位于廣東省惠州市惠城古塘坳片區(qū)金榜南地塊，占地面積約102996.0平方米,總建筑面積約159835.87平方米。地下室一層，地上30層，包才5棟塔樓及一棟商業(yè)中心，我項目頁腳內(nèi)容2頁眉內(nèi)容主要采用卸料平臺周轉(zhuǎn)模板及支撐體系，用塔吊配合運至上部施工層或拆除吊至地面；對于多層建筑如別墅、配套用房等三層建筑，模板周轉(zhuǎn)直接采用人工周轉(zhuǎn)。各棟號的建筑設(shè)計概況如下表所示:棟

5、號建筑層數(shù)花架高度建筑面積（m2）1#27層90.9 米24565.452#27層93.1 米24607.623#30層102.4 米23743.985#30層100.05 米29358.716#28層93.9 米23297.087#3層24米3219.32本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況如下表所示:基礎(chǔ)形式人工挖孔樁、筏板基礎(chǔ)塔樓結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)地卜室及裙樓結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)安全等級2級結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度6度結(jié)構(gòu)安全使用年限50年人防等級6級2.2 平面布置概況本方案所指卸料平臺為懸挑工字鋼卸料平臺，主梁采用18號工字鋼，次梁采用 10號工字鋼，懸挑長度為3米，錨固端長 3米，共6米

6、長，寬為2.80米；斜拉鋼絲繩采用 6X37+1中15mm雙拉 鋼絲繩，吊環(huán)采用 中20光圓鋼筋。平面布置按每棟每施工層每一單元配置2個卸料平臺的原則施工，具體詳見下頁。整個XXX項目8.1、8.2期共有20個卸料平臺。統(tǒng)計表如下：萬數(shù)_ I 11-1f4,董概注 i口件平面圖工號 干個單八產(chǎn)1棟'+4 5# 1棟共2個單元，設(shè)置4個卸料正。M2"_力而保證卸J下方位置無過人通道。5T7/盟在售位置那個設(shè)置在東側(cè)，如附件平面圖位置，每個單兀設(shè)置2棟42棟共2個單元，共4個卸料平臺。同平自由井廿2個卸料平臺，飛P"|）Ud位其 ”一dLj3 j f頁腳內(nèi)容2頁眉內(nèi)容3

7、棟4設(shè)置在南側(cè)，如附件平面圖位置，每個單兀設(shè)置2個卸料平臺，3棟共2個單元，共4個卸料平臺。5棟4設(shè)置在南側(cè)，如附件平面圖位置，每個單兀設(shè)置2個卸料平臺，5棟共2個單元，共4個卸料平臺。6棟4設(shè)置在南側(cè)，如附件平面圖位置，每個單兀設(shè)置2個卸料平臺，6棟共2個單元，共4個卸料平臺。3施工計劃3.1 施工進度計劃卸料平臺施工進度計劃依據(jù)各棟塔樓主體結(jié)構(gòu)的施工進度而定，具體參見各棟號總施工進度計劃。3.2 材料與設(shè)備計劃材料名稱規(guī)格數(shù)量用于部位備注主梁16號工字鋼120m卸料平臺大梁次梁12.6號工字鋼240m卸料平臺大梁20個卸料平臺，鋼絲繩6X 37+1 15.50mm282.8m斜拉主梁懸挑3

8、m,寬九層膠合模板18mmB168m2卸料平臺底板度2.8m,外圍護鋼管 48X3.0720m卸料平臺圍護1.2m高，滿鋪雙安全網(wǎng)同外架用安全網(wǎng)211.2m2卸料平臺圍護層膠合板扣件同外架用扣件600個卸料平臺圍護3.3 勞動力計劃具體勞動力用工計劃如下表序號工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1架子工20各類腳手架搭拆與維護、鋪腳手板、掛安全網(wǎng)等2塔吊作業(yè)人員10負(fù)責(zé)卸料平臺的吊裝和拆卸3焊工4工具式卸料平臺的制作和安裝5普工20配合架子工作業(yè)6安全員配置2安全管理4施工工藝技術(shù)4.1 技術(shù)參數(shù)本卸料平臺采用懸挑型鋼式平臺，主挑大梁采用16號工字鋼，外挑 3m,每側(cè)各2道6X37+1中17.5mm直徑的斜

9、拉鋼絲繩，第一道距墻面2m,第二道距墻面 2.9m,卸料平臺限荷重量為1000kg ,共20個，按每個單元 2個卸料平臺配置。4.2 材料要求4.2.1 鋼管鋼管采用直縫電焊鋼管（GB/T13793）中規(guī)定的48X3.0普通焊接鋼管，鋼管必須有出廠合格證，鋼管表面平直光滑，兩端切口需平直，不得有斜口、毛口、卷口等現(xiàn)象，更不得使用銹蝕、 砂眼、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、裂縫、壓痕和深的劃道的鋼管。鋼管上嚴(yán)禁打孔，應(yīng)涂有防銹漆。4.2.2 抗滑人字紋鋼板抗滑人字紋鋼板主要用于卸料平臺的底板，平鋪在次梁上并與次梁焊接牢固4.2.3 鋼絲繩（吊索）懸挑型鋼反拉鋼絲繩選用6X37+117.5mm光面鋼絲繩

10、，斷股、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用。舊鋼絲繩應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門鑒定確認(rèn)合格后（必要時須經(jīng)荷載試驗）方可投入使用。4.2.4 型鋼懸挑主梁型鋼采用I16 ,懸挑長度3m,錨固長度3m,錨固端在樓板上采用預(yù)埋。20卡箍固定，懸挑端與建筑物采用6X37+117.5mm的鋼絲繩連接。鋼絲繩吊環(huán)選用。20預(yù)埋圓鋼；次梁采用I12.6 ;主梁型鋼嚴(yán)禁直接固定在懸挑板上。4.2.5鋼絲繩吊環(huán)選用20鋼筋制作，鋼材要求有出廠質(zhì)量證明書， 材質(zhì)應(yīng)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)要求 GB700 88中Q235A鋼的技術(shù)要求，且鋼材表面無銹蝕、麻點等缺陷。預(yù)埋拉環(huán)要等碎澆筑七天后才能使 用。頁腳內(nèi)容17P_Q4.3 工藝流程本工程

11、懸挑式卸料平臺均設(shè)置在各塔吊的覆蓋范圍內(nèi)，所以安裝此平臺時，考慮塔吊的起重量。每層結(jié)構(gòu)面在澆筑前把吊環(huán)和工字鋼固定件按圖示尺寸預(yù)埋在硅中，預(yù)埋件位置不能偏差在50mm之內(nèi)。每層在懸挑吊料平臺位置處，外架的大橫桿的留置洞口高度為2000mm平臺吊裝時，需要將橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸塔吊吊鉤，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢。4.4 施工方法為了節(jié)約成本，我項目的卸料平臺采用工具式的卸裝平臺，以便于多個項目周轉(zhuǎn)使用。4.4.1 卸料平臺搭設(shè)從經(jīng)濟、實用的角度考慮，卸料平臺設(shè)計為懸挑式型鋼平臺，寬度 2800,懸挑長度為3.0m。平臺主梁采用16號工字鋼，每側(cè)通過 217.5斜拉鋼

12、絲繩進行卸載，夾具不少于 3個，使卸料平臺上的荷載直接傳至建筑物上。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼 絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉結(jié)，但兩根鋼絲繩不得拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預(yù)留的梁上 預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。次梁采用12.6號工字鋼，直接搭設(shè)在主梁上， 雙面采用角焊縫滿焊牢固。平臺上要設(shè)有限定荷載標(biāo)牌，每個卸料平臺的總堆載限重為10KN堆載要均勻，并根據(jù)不同品種的材料折算后限制堆料數(shù)量和堆料高度，卸料平臺在使用過程中，必須設(shè)置醒目的限重標(biāo)志（限重約1噸），也可設(shè)置不同材料的堆積高度和寬度、長度。防護欄采用？48X3.0鋼管，分別在高 40cm 80

13、cn 120cm處設(shè)立三道，護欄高度為 1.20m,外滿掛安全網(wǎng)，護欄三面與工字鋼焊接，平臺底面設(shè)人字紋抗滑鋼板，厚度為3mm滿鋪、鋪牢、與鋼梁連接部位采用焊接焊牢，并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。4.4.2 卸料平臺檢驗驗收1）卸料平臺驗收首先須檢查其卸料平臺方案是否已通過公司、監(jiān)理單位認(rèn)可，受力構(gòu)件驗算是否符合相關(guān)要求。2）檢查卸料平臺搭設(shè)是否有技術(shù)交底及相關(guān)人員簽字。3)卸料平臺是否按方案規(guī)定制作，懸挑工字鋼規(guī)格、型號是否符合方案要求。4)卸料平臺懸挑工字鋼根部是否與建筑結(jié)構(gòu)有可靠連接、錨固。5)卸料平臺每側(cè)是否按規(guī)范及方案要求拉2根鋼絲繩，斜拉中遇銳角是否增加軟墊物處理。6)鋼絲繩是否與

14、建筑有可靠錨固，吊環(huán)是否按方案要求采用一級圓鋼，鋼絲繩規(guī)格、型號是否符合方案要求；鋼絲繩回轉(zhuǎn)留置長度不得小于1米，且每根鋼絲繩繩卡不得少于3個。7)卸料平臺腳手板是否按方案設(shè)計的滿鋪3厚人字紋鋼板，且鋼板與下部支撐工字鋼是否焊牢。8)卸料平臺側(cè)護欄高度、擋腳板是滯牢固。9)平臺前緣是否設(shè)置內(nèi)天門或兜網(wǎng)。10)卸料平臺是否掛限重標(biāo)牌和驗收牌。5施工安全保證措施5.1 保證措施5.1.1 人員要求(1)吊料平臺搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。(2)搭設(shè)吊料平臺必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。5.1.2

15、 搭設(shè)階段的安全管理措施(1)吊料平臺的構(gòu)配件質(zhì)量及鋼管、扣件、腳手板、底座等按質(zhì)量檢驗要求進行檢驗，合格后方 準(zhǔn)使用。安全網(wǎng)按規(guī)定送檢合格后方可使用。(2)吊料平臺的搭設(shè)質(zhì)量必須連質(zhì)安部門人員經(jīng)檢查簽認(rèn)后方能投入使用。(3)卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；(4)斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算；(5)卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；(6)卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；(7)卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊

16、鉤；(8)鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度5.1.3 使用階段的安全管理措施(1)搭設(shè)完畢后會同相關(guān)人員進行分層外架搭設(shè)驗收，且辦理移交使用手續(xù)。(2)吊料平臺上的施工荷載應(yīng)符合要求(最大堆載不大于1000kg).(3)落地式吊料平臺在使用前，在地面均采取防護措施，從吊料平臺的外邊向外每邊兩米范圍內(nèi) 搭設(shè)隔離帶，并懸掛相應(yīng)的警示標(biāo)識。(4)六級及六級以上大風(fēng)大霧、大雨天應(yīng)停止作業(yè)，雨后操作應(yīng)有防滑措施；(5)懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查， 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；(6)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對吊料平臺進行經(jīng)常檢查和保修：(7)操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人

17、員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。a在下列情況下，必須對進行檢查和保修：在六級及六級以上大風(fēng)與大雨后；停用超過一個月，復(fù)工前。b檢查保修項目：節(jié)點處桿件的安裝、支撐等的構(gòu)造是否符合施工方案要求；扣件螺帽是否松動；安全防護措施是否符合要求；(5)在吊料平臺使用期間，嚴(yán)禁任意拆除下列桿件：a主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；b連墻桿、支撐；c欄桿、擋腳板。要拆除上述任一桿件均應(yīng)采取安全措施，并報請主管部門批準(zhǔn)。(8)臨街搭設(shè)的吊料平臺外側(cè)應(yīng)有防護措施，以防墜物傷人。(9)在吊料平臺上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。5.1.4 拆除階段的安全管理措施1)全面檢查吊

18、料平臺的扣件連接、支撐體系是否符合安全要求；2)根據(jù)檢查結(jié)果，補充完善施工方案中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可實施；3)拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人逐級進行技術(shù)交底；4) 清除吊料平臺上雜物及地面障礙物。5.2 應(yīng)急預(yù)案為了保證本工程卸料平臺的施工安全工作落到實處，根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例等有 關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，針對本工程的特點，結(jié)合本工程的實際情況制定卸料平臺施工應(yīng)急救援預(yù)案。制定本應(yīng)急救援預(yù)案的目的是當(dāng)發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救，將事故損失減小到最低程度。1 .2.1應(yīng)急救援組織應(yīng)急

19、救援小組名單：a.公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組名單：組長：豐艷琴 任公司總指揮電話.項目部應(yīng)急救援責(zé)任人名單：組 長：林典清(執(zhí)行項目經(jīng)理)任現(xiàn)場總指揮副組長：黃惜輝、鄭康大任現(xiàn)場副總指揮組 員：黃國紅、喻祥發(fā)、邢書明2 .2.2 應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生四級以下的一般事故時，由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實施應(yīng)急響應(yīng)，同時以最快的方式報告公司 應(yīng)急救援機構(gòu)；發(fā)生四級以上重大安全事故時，由公司應(yīng)急救援小組指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援小組實施應(yīng) 急響應(yīng)。工程項目部現(xiàn)場應(yīng)急救援小組：a.工地現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組應(yīng)立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機構(gòu)；如發(fā)生人員傷亡，應(yīng)

20、第一時間直接打電話報120急救中心救助。b.由現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作，進行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度，以便有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度，同時注意安排做好保護好事故現(xiàn)場。c.指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng) 一指揮下有序地進行。(1)協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。(2)協(xié)助公司及上級有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓(xùn)"舉一反三"地制定并落實相應(yīng)的預(yù)防措施，切實防止類似的事故重復(fù)發(fā)生

21、。(3)負(fù)責(zé)安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預(yù)防措施和確保安全的情況下，上報有關(guān)上級部門，爭取盡快批準(zhǔn)恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。公司應(yīng)急救援小組：a.公司應(yīng)急救援小組接到工地重大事故報告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，同時將事故概況(包括傷亡 人員、發(fā)生事故時間、地點、原因等)分別用電話和快報的辦法報告上級應(yīng)急救援組織以及政府有關(guān)部門。b.指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援組織，首先搶救傷員和排除險情，防止事故蔓延擴大。同時協(xié)同現(xiàn)場保護好事故現(xiàn)場。(1)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應(yīng)急救援力量，包括應(yīng)急物質(zhì)資源和人員支持、技術(shù)支持，全力保障應(yīng)急行動的順利完成。(2)協(xié)助和接受政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查

22、處理。協(xié)助政府有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)。吸取事故教訓(xùn)，制定并落實相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作，在做好預(yù)防措施確保安全的情況下，上報有關(guān)部門復(fù)檢認(rèn) 可后，努力爭取盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則：a.緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。b.項目部急救援小組在接到報警后，應(yīng)立即組織自救隊伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即自救； 若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救，并密切配合救援隊 伍。c.事故發(fā)生時，應(yīng)立即疏散人群，保證現(xiàn)場道路暢通，確保救援工作順利進行。d.在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應(yīng)首先確保人身安全，迅

23、速組織脫離危險區(qū)域或 場所后，再采取急救措施。e.截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源，防止事態(tài)擴大。f.項目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。g.緊急事故處理結(jié)束后，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫事故有關(guān)記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次 發(fā)生的對策。3 .2.3應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班電話、無線對講機、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、塔吊、鐵撬及擔(dān)架等。外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、 跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。4 .2.4應(yīng)急救援演練項目部應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定期組織有關(guān)人員演習(xí)預(yù)案，同時應(yīng)定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi)的設(shè) 施

24、、機具。演習(xí)或事故發(fā)生后，項目部應(yīng)組織人員對應(yīng)急預(yù)案的實際效果進行評價，必要時進行修訂。5 .2.5應(yīng)急救援措施6 .發(fā)生卸料平臺坍塌事故的應(yīng)急救援措施：a.當(dāng)施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即報告給現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長，由組長立即下 令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。 具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。b.當(dāng)發(fā)生倒塌事故，應(yīng)急救援小組全員上崗，除應(yīng)立即逐級報告給上級主管部門之外，還應(yīng)保護好現(xiàn)場。c.當(dāng)發(fā)生施工人員被壓，被埋或受困的情況下，應(yīng)先對卸料平臺進行觀察，如需局部加固的立 即組織人員進行加固后，在確認(rèn)安

25、全的前提下，方可組織人員進行相應(yīng)的搶救。d.被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔(dān)架把傷 員抬到救護車上，對傷勢嚴(yán)重的人員要立即進行吸氧和輸液，然后送醫(yī)院進行治療。e.當(dāng)核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進行拍照或錄像，禁止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場， 等待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理。7 .發(fā)生高處墜落事故的應(yīng)急救援措施：a.當(dāng)發(fā)生事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。處 理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。b.搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停 止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。

26、c.對于處于休克狀態(tài)的傷員應(yīng)將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物,防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。d.對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn) 傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷 口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。e.對于脊椎受傷的傷員，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運 時，應(yīng)將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩 腿或單肩背運。

27、f.對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不 再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。g.對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。8 .發(fā)生物體打擊傷害事故的應(yīng)急救援措施：a.發(fā)生物體打擊傷害事故時，必須立即對傷者進行救治。搶救的重點應(yīng)放在對顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。b.搶救傷員時，應(yīng)先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸。c.對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折或嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應(yīng)

28、該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。d.對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。處 理后，應(yīng)立即送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。e.對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。9 .發(fā)生機械傷害事故的應(yīng)急救援措施：a.發(fā)生機械傷害事故時，要立即采取拉閘斷電等措施，停止機械運轉(zhuǎn)，然后應(yīng)立即對傷員采取包扎止血措施。b.對于手、腳趾被切斷的傷員，立即將被切斷部分用干凈布包好，與傷員同時送到醫(yī)院，以便做接駁手術(shù)。c.對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進行處理后，應(yīng)組織車輛盡快將傷者送醫(yī) 院檢查

29、治療。10 發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急救援措施：a.發(fā)生火災(zāi)時，首先是迅速撲滅火源，及時疏散有關(guān)人員， 并對傷者進行救治；同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導(dǎo)救火車入場救火。b.火災(zāi)發(fā)生初期是撲救的最佳時機，火災(zāi)現(xiàn)場的人員要及時把握好這一時機，盡快把火撲滅。c.現(xiàn)場的消防管理人員，應(yīng)立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走，避免火災(zāi)區(qū)域擴大；同時 指揮、引導(dǎo)無關(guān)人員按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。d.如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治。5.3 監(jiān)測措施（1）項目部、班組日常進行安

30、全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2）日常檢查、巡查重點部位如下 ：1）卸料平臺是否按方案規(guī)定制作，懸挑工字鋼規(guī)格、型號是否符合方案要求。2）卸料平臺懸挑工字鋼根部是否與建筑結(jié)構(gòu)有可靠連接、錨固。3)卸料平臺每側(cè)是否按規(guī)范及方案要求拉2根鋼絲繩，斜拉中遇銳角是否增加軟墊物處理。4)鋼絲繩是否與建筑有可靠錨固，吊環(huán)是否按方案要求采用一級圓鋼，鋼絲繩規(guī)格、型號是否符合方案要求；鋼絲繩回轉(zhuǎn)留置長度不得小于1米，且每根鋼絲繩繩卡不得少于3個。5)卸料平臺腳手板是否按方案設(shè)計的滿鋪3厚人字紋鋼板，且鋼板與下部支撐工字鋼是否焊牢。6)卸料平臺側(cè)護欄高度、擋腳板是滯牢固。7)平臺前緣是否設(shè)置內(nèi)天門

31、或兜網(wǎng)。8)卸料平臺是否掛限重標(biāo)牌和驗收牌。(3)卸料平臺在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。(4)監(jiān)測項目包括：平臺位移和變形、鋼絲繩受力情況。6計算書計算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進行設(shè)計和驗算。計算參數(shù)：平臺水平鋼梁的懸挑長度3.00m,插入結(jié)構(gòu)錨固長度 3.00m,懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.80m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照較接點計算。次梁采用12.6號工字鋼，主梁采用16號工字鋼。次梁間距1.00m,與主梁焊接連

32、接。容許承載力士布荷載 2.00kN/m2 ,最大堆放材料荷載 10.00kN。腳手板采用沖壓鋼板，腳手板自重荷載取0.30kN/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kN/m。選才i 6X 37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)2.90m,兩道鋼絲繩距離 0.90m,外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺3.00m。一、次梁的計算次梁選擇12.6號工字鋼，間距1.00m,其截面特性為面積 A=18.10cm2,慣性距 Ix=488.43cm4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=77.53cm3,回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.20cm截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm

33、1 .荷載計算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2;Q1 = 0.30 x 1.00=0.30kN/m(2)最大容許均布荷載為 2.00kN/m2 ;Q2 = 2.00 x 1.00=2.00kN/m 型鋼自重荷載 Q3=0.14kN/m經(jīng)計算得到，均布荷載計算值q = 1.2 X (Q1+Q3)+1.4 X Q2 = 1.2 X (0.30+0.14)+1.4 X 2.00 =3.33kN/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值P = 1.4 X 10.00=14.00kN2 .內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載 P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下最大彎矩M的計算公式為

34、84經(jīng)計算 得到，最 大彎矩 計算值 M = 3.33 X 2.802/8 X 1-4 X (0.10/2.80)2+14.00 X2.80/4=13.04kN.m3.抗彎強度計算其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ;f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2經(jīng)過計算得到強度 =13.04 X 106/(1.05 X 77530.00)=160.23N/mm2 ;次梁的抗彎強度計算 < f, 滿足要求！4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算其中b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄 Bb=1.44由于b大于0.6 ,

35、按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為 0.858經(jīng)過計算得到強度 =13.04 X 106/(0.858 X 77530.00)=196.15N/mm2 ;次梁的穩(wěn)定性計算< f, 滿足要求！二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇16號工字鋼，其截面特性為面積 A=26.10cm2,慣性距 Ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量 Wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1 .荷載計算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0

36、.30kN/mQ1 = 0.30kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q = 1.2 X(Q1+Q2) = 1.2 X (0.30+0.20) = 0.60kN/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2 X 0.30+1.4 X2.00) X 0.50 X 2.80/2+1.2 X 0.14 X 2.80/2) X (1+2 X 0.10/2.80)=2.62kNP2=(1.2 X 0.30+1.4 X2.00) X 1.00 X 2.80/2+1.2 X 0.14 X 2.80/2) X (1+2 X 0.10/2.80)=4.99k

37、NX 0.14 X 2.80/2) X (1+2 XP3=(1.2 X 0.30+1.4 X 2.00) X 1.00 X 2.80/2+1.20.10/2.80)+14.00/2=11.99kNX (1+2 X0.10/2.80)=2.62kNP4=(1.2 X 0.30+1.4 X2.00) X 0.50 X 2.80/2+1.2 X 0.14 X 2.80/2)2 .內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺示意圖2.62kN11.99kN10029003000B懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到6.896.350.691.360.762.502262811.2311.83主梁支撐梁剪力圖（kN）主梁支撐梁彎矩圖（kN.m）主梁支撐梁變形圖（mm）外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為9