蘋(píng)果冷藏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、 蘋(píng)果冷藏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)簽：蘋(píng)果冷藏 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分類：冷庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1、 本標(biāo)準(zhǔn)適用于下列品種的新鮮蘋(píng)果冷藏貯存1.1中熟品種：元帥、紅星、紅冠、紅玉、金冠。1.2晚熟品種:雞冠、秦冠、倭錦、甜香蕉、青香蕉、大國(guó)光、國(guó)光、富士。 2、本標(biāo)準(zhǔn)參考了以下標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容 2.1ISO1210-1976蘋(píng)果-冷藏指南 2.2ISO2169-1981水果蔬菜-冷藏物理?xiàng)l件-定義和測(cè)量。 3、入庫(kù)蘋(píng)果的質(zhì)量要求 3.1適于冷藏的蘋(píng)果適期采收成熟度的確定方法 3.1.1感官指標(biāo)，各品種的果實(shí)應(yīng)具有本品種的果型、大小、色澤（含果肉、種子的顏色）、質(zhì)地和風(fēng)味，可借助標(biāo)準(zhǔn)色譜表或經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。 3.1.2硬度，采用果實(shí)硬度來(lái)測(cè)

2、量見(jiàn)表1。 3.1.3化學(xué)成分的測(cè)定，適宜的糖（或可溶性固形物）、酸含量和固酸比可反映果實(shí)的成熟度。一般采用糖量計(jì)來(lái)測(cè)定可溶性固形物，滴定法測(cè)定酸的含量。 3.1.4果實(shí)生長(zhǎng)發(fā)育開(kāi)數(shù)。各品種從盛花到果實(shí)成熟都需要有一定的天數(shù)，不應(yīng)早采。 3.1.5果實(shí)生長(zhǎng)積溫，指從開(kāi)花起到第九周止每天記錄最高和最低溫度，平均后減去基礎(chǔ)溫度數(shù)，累計(jì)至第九周末的溫度數(shù)，可決定蘋(píng)果的成熟度和采收期。 每日計(jì)算公式：最高溫度+最低溫度/2-7.2C 3.1.6果實(shí)淀粉含量的碘顯色反應(yīng)參見(jiàn)附錄B.3.1.7果實(shí)乙烯含量，在果園內(nèi)分片定株定期取樣測(cè)果心內(nèi)乙烯含量， 確定適時(shí)采收。上述任何一種確定適期采收的方法，均有其局限

3、性，同一品種在不同地區(qū)表現(xiàn)不一，只有同時(shí)采用其中2-3種方法，才能獲得正確的結(jié)果。 3.2入庫(kù)前蘋(píng)果的基礎(chǔ)指標(biāo) 產(chǎn)地入庫(kù)時(shí)基礎(chǔ)指標(biāo)風(fēng)表1，銷地入庫(kù)前應(yīng)重新抽樣檢測(cè)確定。 3.3入庫(kù)果的質(zhì)量要求 入庫(kù)的蘋(píng)果應(yīng)當(dāng)是潔凈新鮮的，無(wú)明顯地機(jī)械傷、無(wú)蟲(chóng)口、無(wú)任何可見(jiàn)的真菌或細(xì)菌侵染的病斑。產(chǎn)地入庫(kù)時(shí)機(jī)械傷果不能超過(guò)百分之三；銷地庫(kù)入庫(kù)時(shí)機(jī)械傷果不能超過(guò)百分之十。 3.4預(yù)處理及入庫(kù)，果實(shí)采收后應(yīng)做必要的藥物和其他處理，并迅速預(yù)冷降溫及時(shí)入庫(kù)冷藏。 4、冷藏技術(shù)和質(zhì)量要求 4.1庫(kù)房準(zhǔn)備 4.1.1入庫(kù)前進(jìn)行庫(kù)房滅菌消毒并及時(shí)通風(fēng)換氣。 4.1.2入庫(kù)時(shí)庫(kù)房溫度應(yīng)預(yù)先降至0-2C。 4.2入庫(kù)量 4.2.

4、1根據(jù)不同包裝容器合理安排貨位、堆碼形式和高度。貨垛排列方式、走向及間隙應(yīng)力求與庫(kù)內(nèi)空氣環(huán)流方向一致。4.2.2按品種分庫(kù)、分垛、分等級(jí)堆碼，為便于貨垛空氣環(huán)流散熱降溫，有效空間的貯藏密度每立方米不應(yīng)超過(guò)250kg，箱裝用托盤(pán)堆碼允許增加10%-20%的貯量。 4.2.3為便于檢查、盤(pán)點(diǎn)和管理，垛位不宜過(guò)大，入滿庫(kù)后應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)貨位標(biāo)簽和平面貨位圖。 4.2.4貨位堆碼要求 4.2.4.1距墻0.20-0.30 m. 4.2.4.2距冷風(fēng)機(jī)不少于1.50m. 4.2.4.3距頂0.50-0.60m. 4.2.4.4垛間距離0.30-0.50m. 4.2.4.5庫(kù)內(nèi)通道寬1.20-1.80 m.

5、4.2.4.6垛底墊木(石)高度0.10-0.15m. 4.3適宜冷藏條件 4.3.1溫度 蘋(píng)果預(yù)冷后入庫(kù)有利于迅速進(jìn)入適溫故知新貯藏環(huán)境。入庫(kù)期間庫(kù)房溫度盡量避免出現(xiàn)波動(dòng)，庫(kù)房入滿后要求48h內(nèi)庫(kù)溫進(jìn)入技術(shù)規(guī)范狀態(tài)。不同品種蘋(píng)果貯藏適宜溫度。 4.3.1.1溫度的測(cè)定，庫(kù)房溫度可以連續(xù)地或間隙的測(cè)定。溫度的連續(xù)測(cè)量或用具有直接讀數(shù)的記錄儀來(lái)完成，沒(méi)有記錄儀時(shí)人工觀測(cè)。 4.3.1.2測(cè)量溫度的儀器，溫度計(jì)的精度不得大于0.5C。 4.3.1.3測(cè)溫點(diǎn)的選持和記錄 溫度計(jì)應(yīng)放置在不受冷凝、異常氣流、輻射、震動(dòng)和沖擊的地方。點(diǎn)的多少視庫(kù)容而定，即有測(cè)果體溫度的點(diǎn)，又有測(cè)空氣溫度的點(diǎn)（應(yīng)包含射流起

6、始回流點(diǎn)）。每次測(cè)量后都應(yīng)詳細(xì)記錄。 4.3.1.4溫度計(jì)的檢驗(yàn) 為使測(cè)量度精確，溫度計(jì)至少每年要進(jìn)行一次校正。 4.3.2濕度 4.3.2.1貯藏期間的最始相對(duì)濕度為85%-95%. 4.3.2.2測(cè)量濕度的儀器，精度要求在±5%，測(cè)點(diǎn)的選擇與測(cè)溫點(diǎn)同， 4.3.3空氣環(huán)流 庫(kù)房?jī)?nèi)的冷風(fēng)機(jī)應(yīng)最大限度的使庫(kù)內(nèi)空氣溫度分布均勻，縮小溫度和相對(duì)溫度的空間差異，從包裝中帶出貯藏產(chǎn)品新陳代謝產(chǎn)生的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)，貨間風(fēng)速為0.25-0.5m/s. 4.3.4通風(fēng)換氣 由于蘋(píng)果的代謝活動(dòng)會(huì)排出和積累有害氣體乙烯和揮發(fā)性物質(zhì)（乙醇、乙醛等）。故貯藏前期可利用夜間或早上低溫時(shí)適當(dāng)通風(fēng)換氣，但要防

7、止引起庫(kù)內(nèi)溫濕度較大的波動(dòng)。 4.4貯藏壽命及貯藏指標(biāo) 4.4.1在任何條件下，貯藏期限不得延長(zhǎng)到影響蘋(píng)果的銷售質(zhì)量。為此，必須定其抽驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。各品種蘋(píng)果的預(yù)期貯藏壽命。 4.4.2蘋(píng)果出庫(kù)上市銷售時(shí)，中期貯藏（4個(gè)月以上）的硬度不低于5.5kg/cm；長(zhǎng)期貯藏（6個(gè)月以上）的硬度不低于4.5kg/cm。 5、檢測(cè)規(guī)則和檢測(cè)方法 5.產(chǎn)地，入庫(kù)果的檢測(cè)規(guī)則按照國(guó)家收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 5.2銷地，蘋(píng)果入庫(kù)前應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)登記入庫(kù)質(zhì)量5.2.1同品種、同等級(jí)、同車次到貨同時(shí)到貨同時(shí)入庫(kù)時(shí)可作為一個(gè)檢驗(yàn)批次。5.2.2檢驗(yàn)單填寫(xiě)的項(xiàng)目應(yīng)和貨物完全相符。凡貨單不符、品種、等級(jí)混淆不清者，應(yīng)整理

8、后再進(jìn)行扦樣。5.2.3扦樣人員在扦樣同時(shí)進(jìn)行包裝檢查，包裝容器嚴(yán)重破損，果實(shí)機(jī)械傷嚴(yán)重，失去貯藏的價(jià)值者，應(yīng)及時(shí)處理。5.2.4扦樣方法5.2.4.1扦取樣品必須具有代表性，應(yīng)在整批貨物的不同部位按規(guī)定數(shù)量扦樣，樣品的檢驗(yàn)結(jié)果適用于整個(gè)抽驗(yàn)批次。5.2.4.2每批蘋(píng)果的抽驗(yàn)數(shù)量：50件以內(nèi)的扦取2件;51-100件的扦取3件；100件以上的以100件扦取2件為基數(shù)，每增加100件增扦1%。5.3外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：將扦取的樣品逐件按規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)。以件為單位分項(xiàng)記錄在入庫(kù)檢驗(yàn)記錄單上，每批果檢驗(yàn)完后，計(jì)算檢驗(yàn)結(jié)果，判定該批蘋(píng)果的入庫(kù)持量。5.3.1檢重：以扦樣量單件車稱重的平均數(shù)計(jì)算入庫(kù)量。5.3.

9、2果體溫度：用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)定。5.3.3果實(shí)機(jī)械傷和病爛果由目測(cè)確定，稱重計(jì)算百分比。5.4理化指標(biāo)檢驗(yàn)5.4.1試樣準(zhǔn)備：于大樣中選取個(gè)頭大小、著色、成熟度適中的是枕頭5kg，將果洗凈晾干，選取20個(gè)果作為測(cè)硬度和可溶性固形物的果樣。硬度測(cè)定后的蘋(píng)果逐個(gè)分切成8瓣，每個(gè)果實(shí)取一瓣，去皮和剜取果心不可食部分放在搪瓷盤(pán)或玻璃板上，用不銹鋼小刀切成1cm 大小的碎塊或擦成細(xì)絲，以四分法取試樣150g，按照1:1加蒸餾水置入高速組織搗碎機(jī)中，或用研缽迅速研磨成漿，裝入清潔的容器內(nèi)，制備的樣品應(yīng)當(dāng)天進(jìn)行測(cè)試。5.4.2果實(shí)的硬度檢測(cè)5.4.2.1儀器：果實(shí)硬度計(jì)5.4.2.2測(cè)定方法;在果品試樣胴部

10、中央陰陽(yáng)兩面的預(yù)測(cè)部位削去果皮，略大于壓力計(jì)測(cè)頭面積，將壓力計(jì)測(cè)頭垂直地對(duì)準(zhǔn)果面的測(cè)試部位，施加壓力，直到壓力計(jì)的測(cè)頭規(guī)定部分壓入果肉止，從壓力計(jì)表盤(pán)上直接讀數(shù)，果實(shí)的硬度以kg/cm表示。5.4.3可溶性固形物的測(cè)定5.4.3.1儀器：手持糖量計(jì)5.4.3.2測(cè)定方法：校正好儀器標(biāo)尺的焦距和位置，打開(kāi)附助棱鏡，取用白色的確良布擠濾出蘋(píng)果汁液1-2滴，滴在棱鏡平面的中央，迅速關(guān)上附助棱鏡，靜置1分鐘，朝向光源明亮處，調(diào)節(jié)消色環(huán)，使視野內(nèi)出現(xiàn)清晰地 明暗分界線，與分界線相應(yīng)的讀數(shù)，即試樣液汁在20c下所含可溶性固形物的百分?jǐn)?shù)。當(dāng)環(huán)境溫度不是20c時(shí)，可根據(jù)儀器所附表內(nèi)補(bǔ)償溫度數(shù)加減進(jìn)行校正。連續(xù)

11、測(cè)定不同試樣時(shí)，應(yīng)在每次用完后用清水沖洗干凈，再用鏡頭紙擦干后可繼續(xù)進(jìn)行測(cè)試。5.4.4總酸量的測(cè)定5.4.4.1儀器5.4.4.1.1堿滴定管（0.05ml刻度或半微量滴定管）5.4.4.1.2容量瓶（250ml)5.4.4.1.3錐形瓶（250ml5.4.4.1.4移液瓶（50ml)5.4.4.1.5漏斗、脫脂棉5.4.4.2試劑 癥狀原因糾正措施低排氣壓力1、 系統(tǒng)制冷不足2、 冷凝器溫度調(diào)節(jié)失敗3、 壓縮機(jī)吸氣或排氣片沒(méi)有效率4、 低吸氣壓力5、 壓頭控制閥設(shè)定錯(cuò)誤或沒(méi)有壓頭控制閥1、 檢查泄漏，修補(bǔ)并添注2、 檢查冷凝器控制器的運(yùn)3、 清洗或更換有泄漏的閥板4、 參見(jiàn)糾正低吸氣壓力的

12、步驟5、 調(diào)整閥或安裝一壓頭控制閥高吸氣壓力1、負(fù)載過(guò)高 2、膨脹閥進(jìn)液太多1、減少負(fù)載或添加額外設(shè)備2、檢查感溫包，調(diào)節(jié)過(guò)熱低吸氣壓力1缺少制冷劑2、蒸發(fā)器臟污或結(jié)冰 3、液路干燥過(guò)濾器堵塞 4、吸氣管路或壓縮機(jī)吸氣過(guò)濾器堵塞 5、膨脹閥故障 6、冷凝溫度過(guò)低 7、TXV不適合1、檢查無(wú)泄漏，無(wú)修補(bǔ)并添注2、除霜或清洗盤(pán)管3、更換濾芯4、清洗過(guò)濾或更換過(guò)濾器5、檢查并重新設(shè)定合適的過(guò)熱度6、檢查調(diào)整冷凝溫度的裝置7、檢查，使用合適的尺寸油壓很低或無(wú)1油過(guò)濾器堵塞2曲軸箱中液體過(guò)多3低油壓安全開(kāi)關(guān)有缺陷4油泵被磨損5油泵換向齒輪粘合在錯(cuò)誤位置6低油位7軸承被磨損8油管路上接著松動(dòng)9油泵腔墊片泄

13、漏1清洗2檢查曲軸箱加勢(shì)器，重新設(shè)定 TXV成更高的過(guò)濾器3更換4更換5掉轉(zhuǎn)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向6判斷油壓在哪里或添加油7更換壓縮機(jī)8檢查并緊固接頭9更換墊片 壓縮機(jī)失油1制冷劑不足2壓縮機(jī)活塞環(huán)漏氣過(guò)多3制冷劑倒灌4布管或存灣液不適當(dāng)1檢查無(wú)泄漏，修補(bǔ)并添注2更換壓縮機(jī)3維持適當(dāng)?shù)膲嚎s機(jī)過(guò)熱度4糾正布置壓縮機(jī)熱保護(hù)器開(kāi)路1運(yùn)行超出設(shè)計(jì)界限2排氣閥部分關(guān)閉3閥板墊片開(kāi)裂4冷凝器盤(pán)管臟污5系統(tǒng)過(guò)充注1添加設(shè)備以使工況在允許界限內(nèi)2打開(kāi)閥3更換墊片4清洗盤(pán)管5減少充注安全注意事項(xiàng)1、 設(shè)備操作和維修人員必須為專業(yè)人員，并經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，經(jīng)考試合格后才能上崗工作；2、 使用運(yùn)輸、貯存各壓力容器鋼瓶必須

14、嚴(yán)格遵守壓力容器安全技術(shù)規(guī)范；3、 操作閥門中嚴(yán)禁猛開(kāi)、猛閉各種閥門，應(yīng)緩慢開(kāi)啟；4、 嚴(yán)禁對(duì)電控箱、配電柜進(jìn)行液體清洗；5、 在泄漏后檢查、焊接時(shí)，一定做好防護(hù)措施以防造成缺氧或光氣中毒，補(bǔ)焊時(shí)一定在泄壓后進(jìn)行；6、 機(jī)房?jī)?nèi)不得堆放雜物，或隨意挪作它用。 制冷系統(tǒng)維護(hù)和注意事項(xiàng) 制冷系統(tǒng)維護(hù)1、 維護(hù)日程表注意：保養(yǎng)/維護(hù)工作只能由有資格/經(jīng)認(rèn)證的 制冷維護(hù)技術(shù)員來(lái)進(jìn)行。 日常檢查蒸發(fā)冷水池的水位，早、中晚各一次； 機(jī)組吸氣壓力-1.5bar-4.5bar 機(jī)組排氣壓力10bar-17bar 壓縮機(jī)機(jī)頭結(jié)霜情況； 貯液器液位第一個(gè)視鏡和第二個(gè)視鏡之間； 壓縮機(jī)油位油面應(yīng)該在視油鏡1/4到3/

15、4范圍內(nèi)； 蒸發(fā)冷、冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，布水器應(yīng)淋水均勻； 經(jīng)常檢查系統(tǒng)的閥門、法蘭、螺紋接頭和設(shè)備有無(wú)制冷劑泄露，如有泄露應(yīng)及時(shí)檢修； 每周使用液路視鏡檢查制冷劑充注量。 檢查壓縮機(jī)油位。 檢查壓縮機(jī)曲軸箱加熱器運(yùn)行。 檢查主電源及控制電壓。 檢查機(jī)組周圍區(qū)域表象。每月 檢查制冷系統(tǒng)有無(wú)泄漏。 檢查吸氣過(guò)濾器和液路干燥過(guò)濾器。 緊固所有電氣接頭。 檢查絕緣材料外觀。 檢查輔助設(shè)備的運(yùn)行。每年 取油樣做分析。如果需要?jiǎng)t更換油 清洗冷凝器盤(pán)管 若有必要，整直冷凝器翅片。 更換干燥過(guò)濾器和吸氣過(guò)濾器芯機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中要做到四勤、四及時(shí)四勤 ： 勤觀察 看運(yùn)行參數(shù)數(shù)值有無(wú)異常及風(fēng)機(jī)結(jié)霜情況 勤動(dòng)手 摸機(jī)

16、組各處設(shè)備溫度有無(wú)異常 勤細(xì)聽(tīng) 聽(tīng)機(jī)組運(yùn)行聲音有無(wú)異?；蛴袩o(wú)異常振動(dòng) 勤動(dòng)腿 了解使用部門的用庫(kù)要求，做好風(fēng)機(jī)化霜。四及時(shí)：經(jīng)常檢查蒸發(fā)器是否缺、停水，及時(shí)補(bǔ)水； 定期檢查蒸發(fā)冷排管是否結(jié)垢，及時(shí)除垢； 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，必要時(shí)及時(shí)除霜； 經(jīng)常觀察壓力情況，壓力較高時(shí)判斷是否為空氣存在所致，并及時(shí)放空氣；注意：以上信息僅供作幫助維護(hù)人員及設(shè)備業(yè)主維護(hù)設(shè)備的一個(gè)通用指南。由于實(shí)際設(shè)備應(yīng)用，運(yùn)行條件和環(huán)境的變化，所推薦的維護(hù)時(shí)間間隔可能改變。保鮮庫(kù)管理規(guī)程保鮮庫(kù)使用管理規(guī)程 保鮮庫(kù)主要由庫(kù)體圍護(hù)結(jié)構(gòu)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)，出入庫(kù)和庫(kù)房商品管理幾部分組成，保鮮庫(kù)在使用中，應(yīng)加強(qiáng)這幾部分

17、系統(tǒng)的各項(xiàng)管理，這樣，才能夠保證保鮮庫(kù)的正常使用。 （一）庫(kù)體及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的管理1、 產(chǎn)品入庫(kù)前，要加強(qiáng)對(duì)庫(kù)體及圍護(hù)結(jié)構(gòu)清潔與消毒措施。2、 使用運(yùn)輸叉車的保鮮庫(kù)，應(yīng)在門口設(shè)置防撞護(hù)欄，以保護(hù)庫(kù)門不被損壞。3、 對(duì)庫(kù)內(nèi)設(shè)施要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)檢查，庫(kù)內(nèi)碼放貨物時(shí)要留有問(wèn)題，貨物堆碼不能超高，堆碼高度距不能超過(guò)庫(kù)內(nèi)冷風(fēng)機(jī)風(fēng)筒底標(biāo)高，留好進(jìn)出貨通道，貨物堆入距離要距離四周15cm間隔，并要防止物品包裝箱碰撞保溫層。4、 庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用明火及各種加熱設(shè)備，保證庫(kù)體和庫(kù)房商品安全。 （二）制冷系統(tǒng)的操作管理1、應(yīng)制定制冷系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程，并懸掛在制冷機(jī)房墻壁明顯位置上，機(jī)房操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作。2、

18、做好制冷機(jī)器設(shè)備運(yùn)行記錄，根據(jù)庫(kù)房熱、庫(kù)溫情況，機(jī)器的回氣壓力，合理調(diào)配機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)及供液量的大小，根據(jù)冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜情況，合理調(diào)節(jié)沖霜頻率和沖霜時(shí)間，保證制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行。3、定期對(duì)制冷機(jī)組進(jìn)行檢查，注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、吸排氣壓力、潤(rùn)滑油液面是否正常。4、定期對(duì)制冷系統(tǒng)的管道、冷門、庫(kù)內(nèi)冷風(fēng)機(jī)、除霜系統(tǒng)進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括，管道閥門是否嚴(yán)密、有無(wú)工質(zhì)泄露、閥門開(kāi)啟是否靈活，冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，除霜系統(tǒng)是否按照設(shè)定程序進(jìn)行除霜操作。5、在冷庫(kù)內(nèi)使用淡季或停運(yùn)時(shí)，應(yīng)對(duì)制冷系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，對(duì)制冷壓縮機(jī)進(jìn)行清洗檢查，定期更換潤(rùn)滑油，以保證制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行。6、制冷機(jī)房應(yīng)建立正常的交換班制度和工作記錄，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)堆放其他雜物和易燃易爆物品，不準(zhǔn)吸煙，外界人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入制冷機(jī)房。 （三）控制系統(tǒng)設(shè)備管理1、冷庫(kù)控制系統(tǒng)包括：制冷系統(tǒng)庫(kù)房的濕度控制、壓縮機(jī)控制可由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中進(jìn)行控制，組成冷庫(kù)中央控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)專門軟件程序完成對(duì)氣調(diào)庫(kù)進(jìn)行全過(guò)程的自控制，操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后，按照冷庫(kù)中央系統(tǒng)操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。2、未配置計(jì)算機(jī)中央控制系統(tǒng)的冷庫(kù)，需要采取手動(dòng)控制，應(yīng)根據(jù)氣調(diào)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備系統(tǒng)配置情況，分別按照各種設(shè)備系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。 （四）變、配電系統(tǒng)管理冷庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有穩(wěn)定的電網(wǎng)供電設(shè)施，以保證各種機(jī)器設(shè)備