過熱器、蒸發(fā)器支承結(jié)構(gòu)技術(shù)交底_第1頁
過熱器、蒸發(fā)器支承結(jié)構(gòu)技術(shù)交底_第2頁
過熱器、蒸發(fā)器支承結(jié)構(gòu)技術(shù)交底_第3頁
過熱器、蒸發(fā)器支承結(jié)構(gòu)技術(shù)交底_第4頁
過熱器、蒸發(fā)器支承結(jié)構(gòu)技術(shù)交底_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、技術(shù)交底卡編號(hào):kha-sb-034共4頁第1頁蒸發(fā)器、過熱器支承結(jié)構(gòu)安裝工程名稱施工圖冊(cè)(號(hào))交底時(shí)間交底人員工程編號(hào)施工部位交底口期專業(yè)名稱交底內(nèi)容:1.本技術(shù)交底適用于核島廠房蒸發(fā)器、過熱器支承結(jié)構(gòu)的安裝;2蒸發(fā)器、過熱器508/1、2房間支承結(jié)構(gòu)主要部件資料如下:cefr-01核島廠房2004, 06, 11起重、鉗工2. 16. 5. 5, 2. 16. 6. 314: 00李明陽名稱數(shù)iit外形尺寸(mm)(高x寬x長)單匣(kg)圖屮 序號(hào)底標(biāo)咼(m)備注蒸 發(fā) 器 部 分下部主支撐梁4600x300x57902372b05g-05-0023.334蒸發(fā) 器支 承結(jié) 構(gòu)施 工圖1

2、111下部輔支撐梁i2600 x 300 x 39501580b05g-06-00下部輔支撐梁n2600x300x39501580b05g-09-00下部次支撐梁4600x300x1500599b05g-07-00共 用 部 分上部主支撐梁41000x400x57854074b05g-01-0034.12框架結(jié)構(gòu)2800 (600) x2000x45505640b05g-03-0035.12過 執(zhí) 八、 器 部 分下部主支撐梁2600x300x57902349b05g-05-0029.834過熱 器支 承結(jié) 構(gòu)施 工圖冊(cè)下部有孔主支撐梁2600x300x57902368b05h-03-00下部

3、輔支撐梁i2600x300x37001481b05h-02-00下部輔支撐梁h2600 x 300 x 37001481b05h-04-00下部次支撐梁2600 x 200x1500528b05h-01-003. 施工文件:支承結(jié)構(gòu)安裝執(zhí)行的方案是jj/快堆-ii237;4. 安裝技術(shù)要求1)測(cè)量放線:按支承結(jié)構(gòu)施工圖在設(shè)備及支承結(jié)構(gòu)上鬧岀安裝屮心線或基準(zhǔn)線,核實(shí)質(zhì)檢人員簽字:施工隊(duì)長簽字:班組長簽字:技術(shù)人員簽字:年丿1 口年 月口年 月口年 月 技術(shù)交底卡(續(xù)表)共4頁第2頁編號(hào):kha-sb-034支承結(jié)構(gòu)的尺寸;測(cè)量梁的方位、標(biāo)高及兩墻跨距,在基礎(chǔ)上或適當(dāng)安裝位置上放出安裝 線及梁的中

4、心線,最終依據(jù)實(shí)際安裝尺寸進(jìn)行安裝施工。2)基礎(chǔ)復(fù)測(cè):安裝前按設(shè)計(jì)要求對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及兩墻z間的跨距等進(jìn)行 復(fù)測(cè)測(cè)量,測(cè)量值最終應(yīng)滿足支頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安裝要求;并檢杳梁的底座預(yù)埋螺栓及基礎(chǔ) 和墻上預(yù)埋板的位置、標(biāo)高等是否符合要求3)支承結(jié)構(gòu)的吊運(yùn):把梁運(yùn)到指定位置,一端固定、一端利用倒鏈調(diào)節(jié)至傾斜用塔用 放入房間,再調(diào)節(jié)倒鏈?zhǔn)沽核?,調(diào)整好方位使梁就位。再利用倒鏈以兩端牛腿為吊點(diǎn)及 撬杠進(jìn)行調(diào)正調(diào)平。具體施工方法口j根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要變動(dòng)。4)支承結(jié)構(gòu)的就位、安裝:按照?qǐng)D紙和技術(shù)要求,兩個(gè)支承結(jié)構(gòu)需整體考慮,嚴(yán)格以 1/b軸對(duì)稱,支撐梁由卜層向上層逐層就位安裝,先把各層主梁就位。a. 蒸

5、發(fā)器下部主支撐梁就位后按照放線的準(zhǔn)確位置找平、找正,同時(shí)用儀器對(duì)梁的標(biāo) 高、位置進(jìn)行多點(diǎn)跟蹤測(cè)量,準(zhǔn)確定位后先將兩側(cè)擋板、筋板限位焊接固定,再將固定端 與基礎(chǔ)預(yù)埋板進(jìn)行焊接固定;滑動(dòng)端就位在定位墊板上(墊板用螺栓固定在基礎(chǔ)上),兩側(cè) 焊接擋板、筋板限位。固定端限位器與梁之間的距離為00.5mm;滑動(dòng)端限位器與梁之間 的距離為l±0.5mmo安裝后,用塞尺測(cè)量并記錄。輔支撐梁就位,找平、找正,與主梁焊 接。安裝次支撐梁的下部加強(qiáng)板,次支撐梁就位、找平找正、點(diǎn)焊定位。在整個(gè)過程中, 一定耍用儀器跟蹤測(cè)量、定位,如超差耍及時(shí)調(diào)正,調(diào)正后作好記錄。b. 過熱器下部主、輔支撐梁安裝過程與蒸發(fā)器

6、的主、輔支撐梁安裝方法和過程相同, 在測(cè)量過程中位置度耍以蒸發(fā)器下部支撐梁的位置為基準(zhǔn)(為了測(cè)量的準(zhǔn)確,要在下層輔 支撐梁上搭設(shè)跳板,以便儀器能準(zhǔn)確定位),嚴(yán)格準(zhǔn)確定位。c. 公共上部主支撐梁安裝過程與蒸發(fā)器下部主支撐梁的安裝相同;接著安裝調(diào)節(jié)器, 找平找正后,把調(diào)節(jié)器的下墊板與主梁上平面焊接固定;安裝框架結(jié)構(gòu),找平、找正后, 把框架固定端與主梁焊接固定,活動(dòng)端與調(diào)節(jié)器上墊板焊接固定;安裝限位結(jié)構(gòu),找平、 找正后焊接固定,限位結(jié)構(gòu)與框架結(jié)構(gòu)之間的距離為3d. 梁的偏差要求:質(zhì)檢人員簽字:施工隊(duì)氏簽字:班組長簽字:技術(shù)人員簽字:年 月曰年 月曰年 月 日年 月曰技術(shù)交底卡(續(xù)表)支承結(jié)構(gòu)的承受面

7、應(yīng)在同一水平面上,其偏差值為±3mm。水平度為0.5/1000設(shè)備的屮心線位置偏差為土 2mm o設(shè)備的標(biāo)高偏茅為±3mm。e. 安裝中,所有對(duì)接焊縫按cefrz07hts17-jt中國實(shí)驗(yàn)快堆工程產(chǎn)品焊縫無損監(jiān) 測(cè)規(guī)程及檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行100%的射線探傷,所有角焊縫及搭接焊縫進(jìn)行100%液體 滲透檢驗(yàn)。所有焊縫不允許有任何裂紋和分層等缺陷。對(duì)于厚30mm板的焊縫應(yīng)分四次檢 驗(yàn):打底焊一次,其余每10mm檢驗(yàn)一次。f. 安裝時(shí)應(yīng)注意(標(biāo)出)梁的標(biāo)號(hào)和配套的組件及梁的就位方向的正確性,確保不發(fā) 生錯(cuò)裝,混製現(xiàn)彖。在調(diào)平時(shí),每層梁的上平而要求在同一水平而的一定要嚴(yán)格保證。在

8、梁的安裝中所涉及到焊接和測(cè)量方面的部分,請(qǐng)參考相關(guān)的焊接和測(cè)量的資料。安裝中本 方案未提尺寸,要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工安裝。未盡事宜待設(shè)備加工廠提供的設(shè)備安 裝技術(shù)條件執(zhí)行。g. 本支承結(jié)構(gòu)在組裝檢杳合格后,耍進(jìn)行補(bǔ)漆,涂漆應(yīng)滿足cefrz07tls-jt中國實(shí) 驗(yàn)快堆工程中國實(shí)驗(yàn)快堆涂料技術(shù)總要求,采用黑色金屈底漆,涂層為pie系列,局部表 面溫度最咼為300° co5)最終測(cè)量:復(fù)查支承結(jié)構(gòu)的方位、標(biāo)高及水平度,各項(xiàng)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù) 規(guī)格書要求,并做好每層結(jié)構(gòu)的最終定位測(cè)量紀(jì)錄。6)安裝符合行檢杳:應(yīng)檢杳下列各項(xiàng)以保證支承結(jié)構(gòu)的實(shí)體符合(1)支承結(jié)構(gòu)的最終定位;(2)支

9、承結(jié)構(gòu)的正確保護(hù);(3)支承結(jié)構(gòu)的補(bǔ)漆工作;7)支承結(jié)構(gòu)的保護(hù):框架結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行必耍保護(hù),要滿足設(shè)備清潔度,不得撞擊砸 傷框架梁。8)現(xiàn)場(chǎng)清理:施工完畢后,清理房間內(nèi)的剩余材料,做到工完料清。質(zhì)檢人員簽字:年 月曰施工隊(duì)氏簽字:年 月曰班組長簽字:年 月 日技術(shù)人員簽字:年 月曰共4頁第3頁編號(hào):kha-sb-034技術(shù)交底卡(續(xù)表)5、安全措施及一體化管理1)框架結(jié)構(gòu)安裝而應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),不允許有影響安裝施工安全的隱患。2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須佩戴安全帽、穿防滑鞋并正確使用其它勞保用品。3)所有參與施工人員除嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的安全規(guī)章外,在安裝過程中還應(yīng)做到統(tǒng)一聽 從指揮,堅(jiān)守崗位并服從安全及現(xiàn)場(chǎng)警戒人員的管理。4)高空作業(yè)人員作業(yè)前須經(jīng)體檢合格并必須佩帶安全帶。5)每個(gè)梁吊裝麗須先進(jìn)行試吊,觀察確認(rèn)無誤后方可正式吊裝。6)吊運(yùn)過程不得同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)操作且慢檔吊運(yùn),吊裝時(shí)吊車臂及設(shè)備卜方嚴(yán)禁站人。7)吊裝前檢查吊鉤不得旋轉(zhuǎn),吊裝梁離地時(shí),吊鉤應(yīng)與梁鉛垂。8)安裝調(diào)整方案經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定后,安裝時(shí)由 專人統(tǒng)一指揮,梁的移位及升降時(shí)必須協(xié)調(diào)動(dòng)作,以保證人員和梁的安全;9)梁吊裝時(shí),專職安全員應(yīng)到

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論