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1、* 高層住宅樓建筑節(jié)能監(jiān)理規(guī)劃一、工程概況本工程為住宅樓,位于 *以西、* 以南,設(shè)計(jì)范圍及內(nèi)容包括建筑結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、電氣。建筑面積,地下層、地上層。結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為級(jí),設(shè)計(jì)使用年限為 50年,抗震設(shè)防烈度為度。防火設(shè)計(jì)的建筑分類為類,其耐火等級(jí)為地上級(jí),地下級(jí)。一層北面為,南面為;二至十二層為住宅,地下室為設(shè)備用房和儲(chǔ)藏室。二、 建筑節(jié)能工程監(jiān)理編制依據(jù)1、 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50411-2007 ;2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300 ;3、其他有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范規(guī)定。三、建筑節(jié)能工程監(jiān)理措施:1、工程開工時(shí),成立節(jié)能監(jiān)理保證體系。以總監(jiān)為代表,組
2、成節(jié)能監(jiān)督小組,做到職責(zé)分明;2、見證取樣做到持證上崗,責(zé)任到人;3、對(duì)復(fù)檢工作(應(yīng)由具有法定資質(zhì)的建筑節(jié)能檢驗(yàn)單位承擔(dān)檢驗(yàn)工作)進(jìn)行監(jiān)督;4、無復(fù)檢報(bào)告或復(fù)檢不合格的產(chǎn)品不得用于工程建設(shè)中,對(duì)擅自使用者,監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行教導(dǎo)勸其撤場(chǎng)或向有關(guān)主管部門進(jìn)行舉報(bào);5、對(duì)未實(shí)行節(jié)能檢驗(yàn)的工程監(jiān)理有權(quán)向建設(shè)單位提出要求進(jìn)行復(fù)檢。四、建筑節(jié)能監(jiān)理規(guī)劃1 施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作1.1 工程監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)對(duì)從事建筑節(jié)能工程監(jiān)理的相關(guān)從業(yè)人員進(jìn)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)等專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。1.2 監(jiān)理機(jī)構(gòu)在建筑節(jié)能工程施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)備有國(guó)家、 省、市有關(guān)建筑節(jié)能法規(guī)文件及本工程相關(guān)的建筑節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。1.3 建筑節(jié)能工程施工
3、前, 總監(jiān)理工程師應(yīng)組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件、參加施工圖會(huì)審和設(shè)計(jì)技術(shù)交底。1.3.1 施工圖會(huì)審:應(yīng)審查建筑節(jié)能設(shè)計(jì)圖紙是否經(jīng)過施工圖設(shè)計(jì)審查單位審查合格。未經(jīng)審查或?qū)彶椴环蠌?qiáng)制性建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的施工圖不得使用。1.3.2 建筑節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底: 項(xiàng)目監(jiān)理人員應(yīng)參加由建設(shè)單位組織的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì),總監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)建筑節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。并對(duì)圖紙中存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建議。1.4 建筑節(jié)能工程施工前,總監(jiān)理工程師應(yīng)組織編制建筑節(jié)能監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。按照建筑節(jié)能強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件,編制符合建筑節(jié)能特點(diǎn)的、具有針對(duì)性的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。監(jiān)理實(shí)施細(xì)則應(yīng)包括下
4、列主要內(nèi)容:1.4.1 建筑節(jié)能專業(yè)工程的特點(diǎn);1.4.2 建筑節(jié)能監(jiān)理工作的流程;1.4.3 建筑節(jié)能監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值;1.4.4 建筑節(jié)能監(jiān)理工作的方法及措施。1.5 建筑節(jié)能工程開工前, 總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位報(bào)送建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施,提出審查意見。2 施工階段的監(jiān)理工作2.1 監(jiān)理工程師應(yīng)按下列要求審核施工單位報(bào)送的擬進(jìn)場(chǎng)的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表(包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、采暖空調(diào)系統(tǒng)、照明設(shè)備等)及其質(zhì)量證明資料,具體如下:2.1.1 質(zhì)量證明資料(保溫系統(tǒng)和組成材料質(zhì)保書、說明書、型式檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)報(bào)告)是否合格、齊全
5、,是否與設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求相符。產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上注明的性能指標(biāo)是否符合建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn);2.1.2 是否使用國(guó)家明令禁止和淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備;2.1.3 有無建筑材料(產(chǎn)品)備案證明及相應(yīng)驗(yàn)證要求資料;2.1.4 按照委托監(jiān)理合同約定及建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定的比例,進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣、送樣檢測(cè)。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備,不得在工程上使用或安裝;對(duì)國(guó)家明令禁止、淘汰的材料、構(gòu)配件、設(shè)備,監(jiān)理人員不得簽認(rèn),并應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,書面通知施工單位限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場(chǎng)。2.2 當(dāng)施工單位采用建筑節(jié)能新材料、新工藝、新
6、技術(shù)、新設(shè)備時(shí),應(yīng)要求施工單位報(bào)送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料,組織專題論證,經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。2.3 督促檢查施工單位按照建筑節(jié)能設(shè)計(jì)文件和施工方案進(jìn)行施工??偙O(jiān)理工程師審查建設(shè)單位或施工單位提出的工程變更,發(fā)現(xiàn)有違反建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)提出書面意見加以制止。2.4 對(duì)建筑節(jié)能施工過程進(jìn)行巡視檢查。對(duì)建筑節(jié)能施工中墻體、 屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點(diǎn)部位,進(jìn)行旁站或現(xiàn)場(chǎng)檢查,符合要求予以簽認(rèn)。對(duì)未經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的工序,監(jiān)理人員不得簽認(rèn),施工單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。2.5 對(duì)施工單位報(bào)送的建筑節(jié)能隱蔽工程、 檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核,符
7、合要求后予以簽認(rèn)。對(duì)施工單位報(bào)送的建筑節(jié)能分部工程和單位工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料進(jìn)行審核和現(xiàn)場(chǎng)檢查,應(yīng)審核和檢查建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料是否齊全,符合要求后予以簽認(rèn)。2.6 對(duì)建筑節(jié)能施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理工程師通知單, 要求施工單位整改,并檢查整改結(jié)果。3 竣工驗(yàn)收階段的監(jiān)理工作3.1 參于建設(shè)單位委托建筑節(jié)能測(cè)評(píng)單位進(jìn)行的建筑節(jié)能能效測(cè)評(píng)。3.2 審查施工單位報(bào)送的建筑節(jié)能工程竣工資料。3.3 組織對(duì)包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預(yù)驗(yàn)收,對(duì)預(yù)驗(yàn)收中存在的問題, 督促施工單位進(jìn)行整改,整改完畢后簽署建筑節(jié)能工程竣工報(bào)驗(yàn)單。3.4 出具監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。 工程監(jiān)理單位在監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告中必須
8、明確執(zhí)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的情況。3.5 簽署建筑節(jié)能實(shí)施情況意見。 工程監(jiān)理單位在 建筑節(jié)能備案登記表 上簽署建筑節(jié)能實(shí)施情況意見,并加蓋監(jiān)理單位印章。五、建筑節(jié)能工程驗(yàn)收的劃分1 建筑節(jié)能工程為單位建筑工程的一個(gè)子分部;2、建筑節(jié)能工程應(yīng)按照分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)于分項(xiàng)工程工程量較大時(shí), 可將分項(xiàng)工程劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收;3、檢驗(yàn)批的劃分可由建設(shè)、監(jiān)理、施工協(xié)商進(jìn)行,并應(yīng)在施工前對(duì)施工單位技術(shù)人員進(jìn)行交底;4、建筑節(jié)能分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批的驗(yàn)收應(yīng)單獨(dú)填寫驗(yàn)收記錄,節(jié)能驗(yàn)收資料應(yīng)單獨(dú)組卷。附建筑節(jié)能分項(xiàng)工程劃分(圍護(hù)結(jié)構(gòu))序號(hào)分項(xiàng)工程主要驗(yàn)收內(nèi)容1 墻體節(jié)能工程主體結(jié)構(gòu)基層;保溫材料;飾
9、面層等2 幕墻節(jié)能工程主體結(jié)構(gòu)基層;隔熱材料;保溫材料;隔汽層;幕墻玻璃;單元式幕墻板塊;通風(fēng)換氣系統(tǒng);遮陽設(shè)施;冷凝水收集排放系統(tǒng)等3 門窗節(jié)能工程門;窗;玻璃;遮陽設(shè)施等4 屋面節(jié)能工程基層;保溫隔熱層;保護(hù)層;防水層;面層5 地面節(jié)能工程基層;保溫隔熱層;隔離層;保護(hù)層;防水層;面層等五、建筑節(jié)能質(zhì)量控制1 外墻砼小型砌塊的質(zhì)量控制工藝流程:材料檢驗(yàn)基層處理混凝土小型砌塊砌塊與門窗口聯(lián)接砌塊與樓面梁聯(lián)接。在施工階段監(jiān)理過程中,根據(jù)工藝流程的特點(diǎn),對(duì)原料投入、工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。1、施工質(zhì)量的控制:(1)材料的檢驗(yàn):首先檢驗(yàn)塊材是否符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,確認(rèn)后才允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)基層
10、處理的檢查:將砌筑混凝土墻根部位的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查平整度。(3)砌混凝土小型砌塊的檢查:a、砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設(shè)計(jì),進(jìn)行排列擺塊,不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3 (600*1/3mm) 。豎縫寬 20mm ,水平灰縫 15mm 當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm 時(shí),應(yīng)用細(xì)石混凝土找平層鋪砌。砌筑時(shí),滿鋪滿擠,上下丁字錯(cuò)縫,搭接長(zhǎng)不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3 ,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻,每隔兩皮砌塊釘扒釘加強(qiáng),扒釘位置應(yīng)梅花形錯(cuò)開。砂漿標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)規(guī)定。b、墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處,必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。
11、設(shè)計(jì)無要求時(shí),豎向間距為 500mm 左右,埋壓 26 鋼筋。埋置平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm 。未預(yù)留拉結(jié)筋部位,需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié),粘結(jié)砂漿的重量配合比為:水泥:107 膠:中砂(用窗紗過篩) =1:0.2 :2。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm 的粘結(jié)砂漿,擠緊塞實(shí),擠緊塞實(shí),將擠出的砂漿刮平。c、墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1.5m的高度預(yù)留 26 鋼筋伸入墻內(nèi),平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3m時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),一般每隔 1.5m加設(shè) 26 鋼筋帶,確保墻體的整體穩(wěn)定性。(4)砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)的檢查:a、如采用后塞口時(shí),將預(yù)制
12、好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊,洞口高度大于2m時(shí)砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)(如門框的用料為黃花松,每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊)。安裝門框時(shí)用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼,然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。b、也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框,邊框門窗木框邊縫的余量每邊為15mm ,混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶,且全長(zhǎng)貫通,以增強(qiáng)混凝土砌塊墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。c、如采用先立口時(shí),砌塊和門框外側(cè),均涂抹粘結(jié)砂漿5mm ,擠壓密實(shí),同時(shí)校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個(gè)
13、將釘帽砸扁的釘子與陶?;炷翂K釘牢。方法是釘子預(yù)先在門框上,且釘帽外露,待砌筑高度超過釘子時(shí),再往砌塊里釘。d、 門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。e、門窗口過梁部位,當(dāng)洞口寬度小于500mm 時(shí),又無鋼筋混凝土帶,可采用三個(gè)砌塊先加工成楔形,用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁開形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)23d之后使用。砌筑時(shí)先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當(dāng)洞口寬度大于500mm 時(shí),上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。(5)砌塊與樓板(或梁底)的聯(lián)結(jié)的檢查:樓板的底部(或梁底),應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋,便于與混凝土砌塊墻體拉結(jié),當(dāng)樓板或梁底未事先留置結(jié)筋時(shí)
14、,先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿,用力擠嚴(yán)實(shí),每砌完一塊用小木楔(間距約600mm )在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,用粘結(jié)砂漿填實(shí),灰縫刮平?;蛟跇前宓祝旱祝┬逼鲆慌糯u,以保證陶?;炷翂w頂部穩(wěn)定、牢固。2、質(zhì)量驗(yàn)收如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)使用的原材料和砌塊品種,強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo),并有出廠合格證。(2)砂漿的品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊接縫砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% 。(3)轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎
15、。(4)通縫:每道墻 3 皮砌塊的通縫不得超過3 處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?;铱p均勻一致。(5)接槎:砂漿要密實(shí),砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng),做到接槎部位嚴(yán)實(shí)。(6)拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶) :間距、位置、長(zhǎng)度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設(shè)置,視砌塊的厚度而調(diào)整。圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要為砌體工程。砌墻前應(yīng)定好軸線,立好皮數(shù)桿,拉通線砌筑。砌筑時(shí)正確量好門窗洞口位置線,待砌至一定高度后,引測(cè)標(biāo)高,正確預(yù)留窗洞位置。每砌完一步架磚都應(yīng)進(jìn)行豎縫的刮縫和塞縫,不準(zhǔn)有透亮及瞎縫。過梁端縫的砂漿必須飽滿。到梁板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,在抹灰前采用
16、側(cè)磚或立斜擠緊,其傾斜角度宜為 60左右,砌筑砂漿應(yīng)飽滿。磚不到頂?shù)膬?nèi)隔墻,頂部設(shè)壓頂,壓頂高120 ,內(nèi)配 410,箍筋 6250 ,鋼筋混凝土柱與磚墻連接處,均應(yīng)每隔500 高度由柱內(nèi)伸出 26 鋼筋與墻體連接,錨入柱內(nèi)250 ,伸入墻內(nèi) 1000 或至門窗洞邊。砌磚應(yīng)做到“三皮一吊,五皮一靠” ,使墻體垂直、平整。(7)砌筑砂漿按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比,用砂漿攪拌均勻,砂漿拌成和使用時(shí),均應(yīng)盛入貯灰器中,如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。做到隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和 4h內(nèi)使用完畢,當(dāng)氣溫超過30,必須分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。2 屋面工
17、程質(zhì)量控制1、保溫層施工階段監(jiān)理:a、操作工藝工藝流程:基層找平清理管根堵孔、固定保溫層鋪設(shè)檢查驗(yàn)收做找坡層。在施工階段監(jiān)理過程中,根據(jù)工藝流程的特點(diǎn),對(duì)原料投入、工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。1)基層處理的檢查:檢查現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面是否清理干凈、修補(bǔ)平整。2)檢查穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,是否用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。3)檢查保溫層鋪設(shè)(采用干鋪法)是否正確:先鋪找平層,按要求設(shè)置分格縫。然后鋪設(shè)保溫板,在保溫板的四角用水泥砂漿作為貼膠劑,將保溫板與找平層粘結(jié)牢固,鋪墊穩(wěn)、板間縫隙用水泥漿嵌填密實(shí)。4)保溫板不應(yīng)破碎、缺角,鋪設(shè)時(shí)遇有缺角破碎不齊的,是否鋸平拼接使用。5)為保證保溫層的平整,在鋪設(shè)
18、保溫層之前,檢查是否將板底墊實(shí)找平。不易填塞的立縫、邊角破損處,易用同類保溫板塊的碎末填實(shí)、填平,嚴(yán)禁用砂漿填平。6)為了防止氣溫升高時(shí),保溫層及找坡層內(nèi)的氣排不出來而破壞防水層,檢查是否在屋面設(shè)置排氣管和排氣道。b、質(zhì)量驗(yàn)收如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保溫材料的強(qiáng)度、表觀密實(shí)、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。2)保溫層厚度允許偏差為不大于4mm 。2、水泥砂漿找平層施工階段監(jiān)理:a、檢查是否清除屋面保溫層上面的松散雜物,并用水沖洗干凈。b、檢查是否根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求拉線設(shè)灰餅,順排水方向沖筋,沖筋間距1.5 米左右為宜。c、檢查是否將保溫層灑水濕潤(rùn), 刷水灰比為 0.4-0.
19、5純水泥漿一遍, 隨刷隨鋪 1:2 水泥砂漿,并用 2 米長(zhǎng)刮尺拍實(shí),再用木抹子磨平。d、待砂漿開始收水時(shí),檢查是否用鐵抹子收漿。(最后一次壓光,應(yīng)在砂漿初凝后終凝前完成)。e、檢查溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙囪腳、水池腳等是否抹成圓弧。f 、找平層鋪設(shè)凝固后,檢查是否澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不小于7d。檢查是否干燥后即可進(jìn)行防水層施工。3、聚氯乙烯丙綸復(fù)合防水卷材施工階段監(jiān)理(1)施工作業(yè)準(zhǔn)備的檢查,是否做了如下工作:鋪貼卷材的基層面應(yīng)抹平、村光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰,塵土雜物應(yīng)徹底清掃干凈。其含水率應(yīng)少于9% ?;娴呐潘露葢?yīng)大于2% ,不允許有局部積水的缺陷存在?;媾c女兒墻、變形縫、煙囪等
20、突起物相連接的陰角及與檐口、排水口等相連接的轉(zhuǎn)角應(yīng)抹成光滑圓角或圓弧形。(2)施工操作的質(zhì)量控制:檢查施工操作是否符合如下要點(diǎn):鋪貼卷材:一般可根據(jù)卷材配置的方案,從流水超坡度的下坡開始,用粉線彈出基準(zhǔn)線,并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度垂直。平面與立面相連的卷材,應(yīng)由下開始向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,鋪完一張卷材后,立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷從卷材一端朝卷材橫向用力地滾壓一遍,以排除粘結(jié)層的空氣,使其粘結(jié)牢固。卷材接縫的粘結(jié):一般搭接寬度為100 ,用油漆刷在兩個(gè)粘結(jié)面上均勻涂膠,涂膠量以 1kg/為宜,涂膠后 1030min,用油漆刷在兩個(gè)粘結(jié)面上均勻涂膠,涂膠量以 1kg/m2為宜涂膠后 1030mi
21、n 以手感基本干燥即可用手邊粘結(jié)邊驅(qū)趕空氣,粘合后再手持鐵輥順序地滾壓一遍,遇到三層卷材重疊的接頭部位,必須填完密封材料封閉。卷 材末端收頭:用自粘性密封帶或聚氨酯涂膜防水材料封閉后,再用107膠水泥砂漿壓縫處理(其配合比為水泥:砂:107 膠=1:3:0.15) 。不上人屋面卷材表面帶綠頁巖保護(hù)層。(3)施工質(zhì)量驗(yàn)收:施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到如下要求:施工完的屋面不得有積水或滲漏現(xiàn)象。一般在雨后進(jìn)行積水或滲漏檢查,必要時(shí)還可采用蓄水檢查。卷材與基層之間,卷材與卷材的接縫部位應(yīng)粘貼牢固,不允許有皺折、空鼓、翹邊、氣泡、脫層或滑動(dòng)等缺陷。著色涂料與卷材之間應(yīng)粘結(jié)牢固,覆蓋嚴(yán)密,顏色均一,不得有漏底和脫
22、皮現(xiàn)象。排水口周圍和卷材收頭處應(yīng)密封牢靠嚴(yán)實(shí)。對(duì)有剛性保護(hù)層的屋面,保護(hù)層應(yīng)粘結(jié)牢固,不允許有空鼓、脫落等缺陷。4、c35uea 補(bǔ)償收縮混凝土防水層施工質(zhì)量控制:c35uea 補(bǔ)償收縮混凝土防水層施工應(yīng)符合如下要求:(1)膨脹劑摻入:采用同摻法,即砼攪拌投料時(shí),膨脹劑與水泥同時(shí)投入攪拌。摻入量按設(shè)計(jì)確定,攪拌時(shí)間不少于3min。(2)砼澆搗:砼澆搗時(shí),一定要使表面水平線找平,用2m長(zhǎng)刮尺刮平,用木拍或滾筒拍實(shí)、壓實(shí),將水泥漿振出。(3)壓光:待砂漿開始收水時(shí),用鐵抹子收光。(最后一次壓光,應(yīng)在砂漿初凝后終凝前完成)。6、面層砼預(yù)制塊施工質(zhì)量控制:面層砼預(yù)制塊施工質(zhì)量控制如下:鋪設(shè)架空板時(shí),應(yīng)
23、清理屋面上的落灰、雜物、以保證隔熱層氣流暢通,但操作不得損傷已完工的防水層。架空隔熱板的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固、縫隙宜采用水泥砂將或水泥混合漿嵌填,架空隔熱板距女兒墻不小于250mm ,以縫避免頂裂外墻。3 外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制(一) 、抹灰工程施工階段監(jiān)理1、抹灰施工應(yīng)符合如下的一般要求:本工程抹灰按高級(jí)要求進(jìn)行,陰陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平,修整,表面壓光。涂抹水泥砂漿,每遍厚度宜為57mm ,涂抹水泥混合砂漿,每遍厚度宜為79mm ,水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,慶待前一層抹灰層凝結(jié)后方可涂抹后一層。2、檢查抹灰工作面基層的處理是否符合如下要求:1) 、磚石、混凝土基層表面凹凸太多的部位
24、,事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平,表面太光的要剔毛,或用1:1 水泥漿摻 10%107 膠薄抹一層。表面的砂漿污垢,油漆等灑水濕潤(rùn)。2) 、門窗口與腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密,水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3 水泥砂漿堵嚴(yán)。3、墻體抹灰的施工質(zhì)量控制:檢查墻體抹灰的施工是否符合如下要點(diǎn):1) 、抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出準(zhǔn)線和墻裙,踢腳板線。先將房間規(guī)方,小房間可以一片墻做基線,用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大,要在地上先彈出十字線,以作為墻角抹灰準(zhǔn)線,在離墻角約10cm左右,用線錘吊直,在墻上彈出一立線,再按方間規(guī)方地線(十字線)及墻
25、面平整程度向里反線,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線,并在準(zhǔn)線上下端排好通線后標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。2) 、基層為混凝土?xí)r,抹灰前應(yīng)先到素水泥砂漿一道。3) 、墻面陽角抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。4) 、外墻抹灰施工前,應(yīng)安裝好門窗框,預(yù)埋鐵件等并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。5) 、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬,壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度不應(yīng)小于10mm ,并整齊一致。6) 、各種砂漿的抹灰層,在凝結(jié)前,應(yīng)防止快干,水沖、撞擊和振動(dòng),凝結(jié)后,慶采取措施防止貼污和損壞。(二)外墻保溫系統(tǒng)的施工階段監(jiān)理:外墻保溫系統(tǒng)也有多種多樣,
26、常見的有泡沫玻璃保溫系統(tǒng)、 eps板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)、膠粉 eps顆粒保溫漿料外墻保溫系統(tǒng)、eps板現(xiàn)澆混凝土外墻保溫系統(tǒng)、eps鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻保溫系統(tǒng)、機(jī)械固定eps鋼絲網(wǎng)架板外墻保溫系統(tǒng)幾種,這幾施工質(zhì)量控制如下:1、外墻保溫系統(tǒng)泡沫玻璃結(jié)合外墻涂料施工質(zhì)量控制:檢查外墻保溫系統(tǒng)泡沫玻璃結(jié)合外墻涂料施工是否符合如下要求:1)在保溫隔熱層施工前,必須等砂漿層充分干燥,以免水汽揮了,影響泡沫玻璃的粘貼牢固。2)打好水平線,控制玻璃泡沫板的水平。3)用專用膠水,進(jìn)行泡沫玻璃的粘貼。粘貼時(shí)保證泡沫玻璃的水平及平整度,以保證下一度工序的施工質(zhì)量。2、eps板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)施工質(zhì)量控制
27、:檢查 eps板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)施工是否符合如下要求:1)esp板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)由esp板保溫層、薄抹面層和飾面涂層構(gòu)成,esp板用膠粘劑固定在基層上,薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)。2)建筑物高度在20cm 以上時(shí),在受負(fù)風(fēng)壓作用較的部位宜使用錨栓助固定。3)eps板寬度不宜大于 1200mm ,高度不宜大于600mm 。4)必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。5)eps板薄抹灰系統(tǒng)的基層表面應(yīng)清潔,無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏板部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓、裂縫,面層不得有粉化,起皮、爆灰等現(xiàn)象。6)應(yīng)按本規(guī)程附靈 b第 b.1 節(jié)規(guī)定做基層膠粘劑的拉伸粘
28、結(jié)強(qiáng)度檢查,粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于 0.3mpa ,并且粘結(jié)界面脫開面積不慶大于50% 。7)粘貼 eps板時(shí),應(yīng)將膠粘劑涂在eps板背面,涂膠粘劑面積不得小于eps板面積的 40% 。8)eps板應(yīng)按順砌方式粘貼,豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。eps板應(yīng)粘牢固,不得有松動(dòng)和空鼓。9)墻角處 eps板應(yīng)交錯(cuò)互鎖。 門窗洞口四角處 eps板不得拼接, 應(yīng)采用整塊 erps板切割成形, eps板接縫應(yīng)高開角部至少200mm 。10)應(yīng)做好系統(tǒng)在檐口、勒腳處的包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工。變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。3、膠粉 eps顆粒使用保溫漿料外墻保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制:檢查膠粉 ep
29、s顆粒使用保溫漿料外墻保溫系統(tǒng)施工是否符合如下要求:1)膠粉 eps顆粒保溫漿料外墻外保溫系統(tǒng) (以下簡(jiǎn)稱保溫漿料系統(tǒng)) 應(yīng)由界面層、膠粉 eps顆粒保溫漿料保溫層、抗裂砂漿薄抹面層和飾面層組成。膠粉eps顆粒保溫漿料經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拌合后噴涂或抹在基層上形成保溫成。薄抹面層中應(yīng)滿鋪玻纖網(wǎng)。2)膠粉 eps顆粒保溫漿料保溫層設(shè)計(jì)厚度不宜超過100mm 。3)必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。4)基層表面應(yīng)清潔,無油污和脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物,空鼓、疏松部位就剔除。5)膠粉 eps顆粒保溫漿料宜分遍抹灰,每遍間隔時(shí)間應(yīng)在24h以上,每遍厚度不宜超過 20mm 。第一遍抹灰應(yīng)壓實(shí),最后一遍應(yīng)找平,并用大杠搓平。6)
30、保溫層硬化后,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)保溫層厚度并現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)?zāi)z粉eps顆粒保溫漿料干密度。7、現(xiàn)場(chǎng)取樣膠粉eps顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kg/m3,并且不應(yīng)于于 150 kg/m3?,F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有負(fù)偏差。4、eps板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制:檢查 eps板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)施工是否符合如下要求:1)eps板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng))以現(xiàn)澆混凝土外墻作為基層, eps板為保溫層。 eps板內(nèi)表面(與現(xiàn)澆混凝土接觸的表面)沿水平方向開有矩形齒槽,內(nèi)、外表面均滿涂界面砂漿。在施工時(shí)將eps板置于外模板內(nèi)側(cè),并安裝錨栓作為輔助固定件。澆灌混凝土
31、后,墻體與eps板以及錨體結(jié)合為一體。eps板表面抹抗裂砂漿薄抹面層,外表以涂料為飾面層,薄抹面層中滿鋪玻纖網(wǎng)。2)無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)eps板兩面必須預(yù)噴刷界面砂漿。3)eps板寬度宜 1.2m,高度宜建筑物層高。4)錨栓每平方米宜設(shè)23 個(gè)。5)水平抗裂分隔縫宜按樓層設(shè)置。垂直抗裂分隔縫宜按墻面面積設(shè)置,在板式建筑中不宜大于 30 ,在塔式建筑中可視具體情況而定,宜留在陰角部位。6)應(yīng)采用鋼制大模板施工。7)混凝土一次澆筑高度不宜大于1m ,混凝土需振搗密實(shí)均勻,墻面及接茬處應(yīng)光滑、平整。8)混凝土澆鞏后, eps板表面局部不平整處宜抹膠粉eps顆粒保溫漿料修補(bǔ)和找平,修補(bǔ)和找平處厚度不得大于10
32、mm 。5、eps鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制:檢查 eps鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)施工是否符合如下要求:1)eps鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng))以現(xiàn)澆混凝土為基層, eps單面鋼絲網(wǎng)架板置于外墻外模板內(nèi)側(cè),并安裝6 鋼筋作為輔助固定件。澆灌混凝土后, eps單面?zhèn)冉z網(wǎng)架板挑頭鋼絲和6 鋼筋與混凝土結(jié)合為一體,eps單面鋼線網(wǎng)架板表面抹摻外加劑的水泥砂漿形成厚抹面層,外表或飾面層。 以涂料做飾面層時(shí),應(yīng)加抹玻纖網(wǎng)抗裂砂漿薄抹面層。2)eps單面鋼線網(wǎng)架板每平方米斜插腹絲不得超過200 根,斜插腹絲應(yīng)為鍍鋅鋼絲,板兩面應(yīng)預(yù)噴刷界面砂。加工質(zhì)量降
33、應(yīng)符合6.4.2規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯烯夾心板jc623有關(guān)規(guī)定。3)有網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng) eps鋼絲網(wǎng)架板厚度、每平方米腹絲數(shù)量和表面荷載值應(yīng)通過試驗(yàn)確定。eps鋼絲網(wǎng)架板構(gòu)造設(shè)計(jì)和施工安裝應(yīng)考慮現(xiàn)澆混凝土側(cè)壓力影響,抹面層厚度應(yīng)均勻,鋼絲網(wǎng)應(yīng)完全包覆于抹面層中。4)6 鋼筋每平方米宜設(shè) 4 根,錨固深度不得小于100mm 。5) 每層層間宜留水平抗裂隔縫,層間保溫板外鋼絲網(wǎng)應(yīng)斷開,抹灰時(shí)嵌入層間塑料分隔條或泡抹塑料棒,外表用建筑密封膏嵌縫。垂直抗裂分隔縫宜按墻面面積設(shè)置,在板式建筑中不宜大于30,在塔式建筑中可視具體情況而定,宜留在陰角部位。表 6.4.2eps 單面鋼絲網(wǎng)架
34、板質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求外觀界面砂漿涂敷均勻,與鋼絲和eps板附著牢固焊點(diǎn)質(zhì)量斜絲脫焊點(diǎn)不超過3% 鋼絲挑頭穿透 eps板挑頭不小于 30mm eps 板對(duì)接板長(zhǎng) 300mm 范圍內(nèi) eps板對(duì)接不得多于兩處,且對(duì)接處需用膠粘劑粘牢6)應(yīng)采用鋼制大模板施工,并應(yīng)采取可靠措施保證eps鋼絲網(wǎng)架板和鋪助固定件安裝位置準(zhǔn)確。7)混凝土一次澆筑高度不宜大于1m ,混凝土需振搗實(shí)均勻,墻面及接茬處應(yīng)光滑、平整。8)應(yīng)嚴(yán)格控制抹面層厚度并采取可靠抗裂措施確保抹面層不開裂。6、機(jī)械固定 eps鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)質(zhì)量控制:檢查機(jī)械固定 eps鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)施工是否符合如下要求:1)機(jī)械固定 ep
35、s鋼絲網(wǎng)架外墻外保溫系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱機(jī)械固定系統(tǒng))由機(jī)械固定裝置、腹絲非穿透型eps鋼絲網(wǎng)架板、摻外加劑的水泥砂漿厚抹面層和飾面層以涂料做飾面層時(shí),應(yīng)加抹玻纖網(wǎng)抗裂漿薄抹面層。2)機(jī)械固定系統(tǒng)不適于加氣混凝土和輕集料混凝土基層。3)腹絲非穿透型 eps鋼線網(wǎng)架板腹絲插入eps板中深度不應(yīng)小于 35nmm ,未穿透厚度不應(yīng)小于 15mm 。腹絲插入角度應(yīng)保持一致。誤差不應(yīng)大于3 度。板兩面應(yīng)預(yù)噴刷界砂漿。鋼絲網(wǎng)與eps板表面凈距不應(yīng)小于10mm 。4)腹絲非穿透型 eps鋼絲網(wǎng)架板除應(yīng)符合本節(jié)規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾芯板jc 623 有關(guān)規(guī)定。5)應(yīng)根據(jù)保溫要求,通過計(jì)算
36、或試驗(yàn)確定eps鋼線網(wǎng)架板厚度。6)機(jī)械固定系統(tǒng)錨栓、預(yù)埋金屬固定件數(shù)量應(yīng)通過試驗(yàn)確定,并且每平方米不應(yīng)小于 7 個(gè)。單個(gè)錨栓撥出力和基層力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7)用于砌體外墻時(shí),宜采用預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片固定和eps鋼絲網(wǎng)架板。8)機(jī)械固定系統(tǒng)固定eps鋼絲網(wǎng)架板時(shí)應(yīng)逐層設(shè)置承托件,承托件應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上。9)機(jī)械固定系統(tǒng)金屬定件、鋼筋網(wǎng)片、金屬錨栓和承托件應(yīng)做防銹處理。10)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置抗裂分隔縫。11)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰層度并采取可靠措施確保抹灰層不開裂。(三) 、外墻涂料工程施工階段監(jiān)理采用淺色飾面材料的外墻涂料,在夏季有太陽直射時(shí),能反射較多的太陽輻射熱,從而能降低空調(diào)時(shí)的熱量和自然通風(fēng)
37、時(shí)的內(nèi)表面溫度,當(dāng)無太陽直射時(shí),它又能反圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部在白天所積蓄的太陽輻射熱較快地向外天空輻射出去,因此,建議采用淺色涂料。外墻涂料工程施工質(zhì)量控制如下:1) 、檢查基層表面是否堅(jiān)固和無酥松、脫皮、粉化等現(xiàn)象。檢查基層表面的泥土、灰塵油污,是否洗干凈清除。2) 、檢查基層是否平整,但又不應(yīng)太滑,孔洞和不必要的溝槽是否提前進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)材料可采用 107 膠加水泥(膠與水泥配合比為20:100)和適量水調(diào)成的膩?zhàn)?。太光滑的表面?duì)涂料粘結(jié)性能有影響,太粗糙的表面,涂料消耗量大。3) 、檢查外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)是否以分格縫,墻的陰角處或水落管等為分界線。4) 、檢查外墻涂料工程、同一墻面是否用同一
38、批號(hào)的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚,涂層應(yīng)均勻,顏色一致。5) 、在噴涂料前,一般要先噴一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了乳液,稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng),可使基層堅(jiān)實(shí)干凈,粘結(jié)性好節(jié)省涂料。6) 、在噴涂施工中,涂料稠度,空氣壓力,噴射距離,噴槍運(yùn)行中的角度的速度等方面均有一定的要求,涂料稠度。必須適中,太稠不便施工,太稀影響涂層厚度,且容易流淌 .40.8n/mm2之間選擇確定, 壓力選得過低或過高, 涂層質(zhì)感差, 涂料損耗多,噴射距離一般為4060cm ,噴嘴離墻面過近,涂層厚薄難控制,易出現(xiàn)過厚或掛流等現(xiàn)象,噴嘴離墻面過遠(yuǎn),則涂料損耗多。噴槍運(yùn)行中噴嘴中心線必須與墻面垂直。噴槍應(yīng)與被涂墻面平行移動(dòng)
39、,運(yùn)行速度保持一致。噴涂施工要連續(xù)作業(yè),一氣呵成,到分格縫處再停止。7) 、涂料干燥前,應(yīng)防止雨淋,塵土玷污和熱空氣的侵襲。4 塑鋼門窗安裝質(zhì)量控制普通窗戶的保溫隔熱性能比砼空心砌塊外墻差差得多, 夏季白天通過窗戶進(jìn)入室內(nèi)的太陽輻射熱也比外墻多得多, 窗墻面積比越大 , 則采暖和空調(diào)的能耗也越大。所以在進(jìn)行外墻窗施工時(shí),最好建議業(yè)主采用有色玻璃或雙層玻璃,施工時(shí)注意做好玻璃膠的嵌縫,保障窗玻璃的密封性。1、塑鋼窗框安裝質(zhì)量控制:塑鋼窗框安裝符合如下要求:(1)按照在沿口上彈出的位置,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將窗框位于墻中或內(nèi)側(cè),使窗框表面與飾面層相適應(yīng)。(2)將塑鋼窗框根臨時(shí)用木楔固定,待檢查立面垂直、
40、左右間隙大小上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅板固定在窗沿庭湖口內(nèi)。(3)塑鋼框上的錨板下墻體的固定方法有射釘固定法,膨脹螺絲固定法及燕尾鐵腳固定法等。(4)錨固板是塑鋼窗框與墻體固定的連接件,錨固板的一端固定窗框的外側(cè),另一端固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi)。(5)錨固板應(yīng)固定牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,錨固板的間距不應(yīng)大于50mm ,如有條件時(shí),錨固板方向宜在內(nèi)外交錯(cuò)布置。(6)嚴(yán)密在塑鋼窗上連接地線進(jìn)行焊接工作,當(dāng)固定鐵與洞口預(yù)埋焊接時(shí),窗框上要上橡膠石棉布,防止焊接時(shí)燒傷窗框。(7) 塑鋼窗框與洞口間隙, 應(yīng)采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞,縫隙表面留 58mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工過程中不得損
41、壞窗框上的保護(hù)膜如表面沾污了水泥砂漿,應(yīng)隨時(shí)擦去,以免腐蝕塑鋼影響外表美觀。(8)嚴(yán)禁利用安裝完畢的窗框搭設(shè)和捆綁腳手架,避免損壞窗框。(9)全部竣工后,剝?nèi)ゴ翱蛏系谋Wo(hù)膜,并清擦干凈。2、塑鋼窗扇安裝質(zhì)量控制:塑鋼窗扇安裝符合如下要求:(1)塑鋼窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成的進(jìn)行。(2)推拉窗扇的安裝,將配好的窗扇的窗扇分內(nèi)扇外扇,先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi),自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi),然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。(3)對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪,應(yīng)在窗扇安裝之調(diào)整導(dǎo)向輪,調(diào)整窗扇在滑道上的高度,并使窗扇與邊框間平行。(4)平開窗扇安裝,應(yīng)先把含頁按要求位置固定在塑鋼窗框上然后將窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定,調(diào)整合適后,再將窗扇固定在合頁上,必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一個(gè)軸上。3、清理質(zhì)量控制:清理符合如下要求:(1)塑鋼窗交工前應(yīng)在將型型材表面的塑料
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