鋼筋彎曲機設(shè)計說明書

1、鋼筋彎曲機設(shè)計說明書摘要鋼筋彎曲機是建筑業(yè)常用的工程機械z,主要用于各種型號的鋼筋的彎曲，以 用于工程施工工地上。通過強度計算分析，認為現(xiàn)有彎曲機的大部分零件有較大的設(shè)計 裕量，需要改變個別零部件及電動機功率即可大幅度提高加工能力，滿足（1）40鋼筋 的彎曲加工。.本文所設(shè)計的半自動可調(diào)速鋼筋彎曲機適用于彎曲640毫米鋼筋之 用，本機的傳動機構(gòu)采用全封閉式，變速桿換擋，可使工作盤得到兩種轉(zhuǎn)速，鋼筋的 彎曲角度由工作盤側(cè)面的擋塊調(diào)節(jié)，機械部分通過屯器控制實現(xiàn)半自動。鋼筋彎曲機 適用于建筑行業(yè)彎曲6640鋼筋之用。本機工作程序簡單，彎曲形狀一致，調(diào)整 簡單，操作方便，性能穩(wěn)定，它能將q235o40

2、圓鋼或832螺紋鋼筋彎曲成工程 中所需要的各種形狀。關(guān)鍵詞鋼筋彎曲機;彎矩;主軸扭矩abstractsteel bending machine is commonly used in the construction industry, one ofconstructionmachinery, mainly for various types of bending steel bars for construction site. strengthcalculation through analysis, that the existing bending machine are larger

3、 parts of most of the design margin, need to change the individual parts and components and electrical power can significantly increase the processing capacity to meet the needs of the bending of reinforced 巾40. can also be upgraded to steel bending machine. this article is designed to speed steel s

4、emi-automatic bending machine for bending 6-d)40 mm steel used, the machine-wide closed-end transmission, gear shift, work can be two types of disk rotational speed, angle of bending steel plate by the side of the block adjustment, the mechanical parts of electrical control through the realization o

5、f semi-automatic, -type steel bending machine bending applied to the construction industry reinforced 06-040 purposes. working procedures of this machine is simple, curved shape of the same adjustment is simple, easy to operate, stable performance, it will be round or q235o40 thread 8432 bending ste

6、el into works of various forms required for.keywords steel bending machine ； moment before ； end moment ； spindle torque錯誤！未定義書簽。abstractii第1章緒論2第2章彎矩計算與電動機選擇32彎矩計算與電動機選擇32.2材料達到屈服極限時的始彎矩 第3章v帶傳動設(shè)計3v帶輪的設(shè)計計算第4章圓柱齒輪設(shè)計4.1選擇材料4. 2按接觸強度進行初步設(shè)計4.4齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算第5章 蝸輪蝸桿設(shè)計5選擇蝸輪蝸桿傳動類型5.2選擇材料5.4 校核計算第6章軸的設(shè)計6計

7、算作用在軸上的力6.2計算支力和彎矩6.3對截面進行校核第7章主軸設(shè)計7計算作用在軸上的力7.2計算支力和彎矩7.3對截面進行校核.45 58.8.8 1 15 錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。1818182023 3232527 錯誤!未定義書簽。 錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。章結(jié)文謝8 考 第總參致軸承的選擇第1章緒論我國工程建筑機械行業(yè)近幾年z所以能得到快速發(fā)展，一方面通過引進國外先進技術(shù) 提升自身產(chǎn)品檔次和國內(nèi)勞動力成本低廉是一個原因，另一方面國家連續(xù)多年實施的積 極的財政政策更是促使行業(yè)增長的根木動因。本機用于彎曲各種a3鋼和ii級螺紋鋼，工作程式簡單

8、，彎曲形狀一致，調(diào)整簡單， 操作方便，使用可靠，性能穩(wěn)定。它能將材料完成工作中所需要的各種形狀。本機使用 一段時間后應(yīng)將工作盤換180度方位使用，這樣內(nèi)部機件也改變了 180度位置，使機械零 件達到均勻磨損，延長機械使用壽命。受國家連續(xù)多年實施的積極財政政策的刺激，包括西部大開發(fā)、西氣東輸、西電東送、 青藏鐵路、房地產(chǎn)開發(fā)以及公路（道路）、城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等一大批依托工程項目的實 施，這對于重大建設(shè)項目裝備行業(yè)的工程建筑機械行業(yè)來說可謂是難得的機遇，因此整個 行業(yè)的內(nèi)需勢頭旺盛。同時受我國加入wto和國家鼓勵出口政策的激勵，工程建筑機械 產(chǎn)品的出口形勢也明顯好轉(zhuǎn)。我國建筑機械行業(yè)運行的基本環(huán)境

9、、建筑機械行業(yè)運行的基 木狀況、建筑機械行業(yè)創(chuàng)新、建筑機械行業(yè)發(fā)展的政策環(huán)境、國內(nèi)建筑機械公司與國外建 筑機械公司的競爭力比較以及2004年我國建筑機械行業(yè)發(fā)展的前景趨勢進行了深入透徹 的分析。第2章彎矩計算與電動機選擇2.1彎矩計算與電動機選擇1. 鋼筋受力情況與計算有關(guān)的幾何尺寸見圖21。設(shè)鋼筋所需彎矩：m= fr sin alq sin a式中f為撥斜柱對鋼筋的作用力;斤為f的徑向分力;a為f與鋼筋軸線夾角。 當何一定，。越大則撥斜柱及主軸徑向負荷越??；a=arcos（厶仏o）定，厶。越 大。因此，彎曲機的工作盤應(yīng)加大直徑，增大撥斜柱中心到主軸中心距離厶） gw-50鋼筋彎曲機的工作盤設(shè)

10、計：直徑 0400mm,空間距 120mm, l（）= 169.7 mm,厶s=235, a=43.8°圖21鋼筋受力情況2. 鋼筋彎曲機所需主軸扭矩及功率按照鋼筋彎曲加工規(guī)范規(guī)定的彎曲半徑 彎曲鋼筋，其彎曲部分的變形量均接近或過材的額定延伸率，鋼筋應(yīng)力超過屈服 極限產(chǎn)生塑性變形。2.2材料達到屈服極限時的始彎矩1. 按040螺紋鋼筋公稱直徑計算式中，mo為始彎矩，w為抗彎截面模數(shù)，k為截面系數(shù)，對圓 截面k i=1.7；對于25mnsi螺紋鋼筋m°=373 (n/mn?),則得出始彎矩m°=3977 (n-m)2 .鋼筋變形硬化后的終彎矩鋼筋在塑性變形階段出現(xiàn)變

11、形硬化(強化)，產(chǎn)生變形硬化后的終彎矩：m= (k】+k()/2rx)w®式中，k()為強化系數(shù)，o=2.1/8p=2.1/o.14=1596p為延仲率， 25mnsi的8p=14%, rx=r/dq,r為彎心直徑，r=3血則得岀終彎矩 a11850 (n-m)3. 鋼筋彎曲所需矩/k=8739(nm)式中，k為彎曲時的滾動摩擦系數(shù)，k=1.05按 上述計算方法同樣可以得出0501級鋼®(cb=450n/mm2)w矩所需彎矩:場=8739 (n-m)，取較大者作為以下計算依據(jù)。4. 電動機功率由功率扭矩關(guān)系公式/lo=t n/955o=4.7kw,考慮到部分機械效率&quo

12、t;=0.75,則 電動機最大負載功率力=4)/"=4.7/0.75=6.26 (kw),屯動機選用y系列三相異步電動機，額定功率為 4“ =7.5 (kw)，額定轉(zhuǎn)速 ne = 1440r/mino第3章v帶傳動設(shè)計3.1 v帶輪的設(shè)計計算電動機與齒輪減速器z間用普通v帶傳動，電動機為y132m-4,額定功率 p=7.5kw,轉(zhuǎn)速坷二山購久爲口，減速器輸入軸轉(zhuǎn)速«2=576/in，輸送裝置工作 時有輕微沖擊，每天工作16個小時1. 設(shè)計功率根據(jù)工作情況由表8122查得工況系數(shù)心=1.2 ,pd = ka p=1.2x4.7=5.64kw2. 選定帶型根據(jù)=5.64kw和轉(zhuǎn)

13、速4=1440久巾，有圖812選定a型3. 計算傳動比7=zl=1440=2 5n. 5764. 小帶輪基準直徑由表8112和表8114取小帶輪基準直徑d(/i =90mm5. 大帶輪的基準直徑£2大帶輪的基準直徑dd2 = id(l (1-£)取彈性滑動率£=0.02d(l2= i dd (1£)=2.5x90(1 - 0.02) =2224.8mm實際傳動比i= ”心 =2.51(1 一£)從動輪的實際轉(zhuǎn)速/72=y=y=576nin514 505.26n4= 1.7%對于帶式輸送裝置，轉(zhuǎn)速誤差在±5%范圍是可以的6. 帶速u=5

14、.62 嘆加 i®龍75x1440v=60x100060x10007. 初定軸間距°。0.7 (僉+ 為)“0<2(你 + </2) 0.7 (75+205) <a0<2 (75+205) 196sq()<560取 aq =400mm8. 所需v帶基準長度厶“°么=2兔+號（為+為）+如評(205 - 75尸4x40071=2 x 400+ -(75 + 205) + =800+439.6+10.56= 1250.16mm查表 818 選取厶 =1250/77/779. 實際軸間距al -l一佈+七壬400訕10. 小帶輪包角0 =

15、180。心 7x57.3。a= 180°-18.62° = 161.38° >120°11單根v帶的基木額定功率刃根據(jù)dd=75mm和4=1440%由表8一127(c)用內(nèi)插法得a型v帶 的 p=0.68kw12. 額定功率的增量a/?】根據(jù)3=1440%爲和心2.5由表8127 (c)用內(nèi)插法得a型v帶的妙=07kw13. v帶的根數(shù)zz_ pd(p+g)kak l根據(jù)© =161.38°查表 8123 得匕=0.95根據(jù)ad=1250mm查表得8一1一8得忍=0.93z=pd=空=6.38(pi 4- apj )ka kl

16、(0.68 4- 0.17)x0.95x0.93 取z=7根14. 單根v帶的預(yù)緊力則九=500 (仝一 1)厶 +加，=99.53n ka zi/15. 壓軸力=2x99.53x7sin161.38°""2=1372n柱齒輪設(shè)計4. 1選擇材料確定6/恤和內(nèi)皿及精度等級參考表8324和表8325選擇兩齒輪材料為：大,小齒輪均為40ci，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表而淬火，齒而硬度為4850hrc,精度等級為6級。按硬度下限值，由圖838 ( d )屮的mq級質(zhì)量指標查得/iiln = !i1n=1120mpa；由圖839 (d)中的mq級質(zhì)量指標查得ofei=ofe2=700m

17、pa, ofiiml=aflitn2=350 mpa4.2按接觸強度進行初步設(shè)計1. 確定中心距a(按表8328公式進行設(shè)計)j kta>cniaa(g+1)3 7pc1= 483k=1.7t2 =1646n 加% =0.4(yh = 1 oosmpaa = 1j 5mm 取 d = 200m/w2. 確定模數(shù)m (參考表834推薦表)m=(0.0070.02)a=2.54,取 m=3mm3. 確定齒數(shù)z1?z2=22.51取z】=242a _2x2006一加(“ + 1)一3x(5.5 + l)4.計算主要的幾何尺寸（按表835進行計算）分度圓的直徑d =m z =3 x 24=72m

18、m d2 =加 z 2 =3 *48= 144mm齒頂圓直徑d a= dx +2 力 a =63+2 x 3=69mmd 池=d 2 +2 a =348+2 x 3=353mm端面壓力角a = 20° a基圓直徑dhi = d cos a =63 x cos200 =59.15mm dh2= d2 cosa=348xcos20°=326.77mm齒頂圓壓力角a a” =arccos - =31.020a(ll2 = arccos - =22.630端面垂合度5廠 c zi(tgatga)+z2(tg6z ,/2-tg) 171= 1.9齒寬系數(shù)吋3d、 63縱向重合度5=0

19、4.3齒輪校核1. 校核齒面接觸強度(按表8 3-15校核）強度條件：= cyh 計算應(yīng)力：h z討pzezz$j匕“式中：名義切向力斫迴魚= 20°0x63.17=2005n” d63使用系數(shù)ka=l （由表8331查?。﹦虞d系數(shù)k尸（）/ + v200t式中 爐 加" 二兀x637x514 = 訕60x100060x1000'人力=83.65=0.4c=6.57心=l2齒向載荷分布系數(shù)k%=1.35 （由表8332按硬齒而齒輪，裝配時 檢修調(diào)整，6級精度k砂1.34非對稱支稱公式計算）齒間載荷分配系數(shù)klia = 1.0 （由表8333查?。┕?jié)點區(qū)域系數(shù)zh=

20、1.5 （由圖8311查?。┲睾隙鹊南禂?shù)z£. = 0.77 （由圖8312查取）螺旋角系數(shù) zfi = 0.80 （由圖8313查取）彈性系數(shù) ze = 189.877而（由表8334查?。﹩螌X嚙合系數(shù)z4°h»1x】.5x189.8xo.77xo.8ox1.o5x1.35x.o 警鴿“43.i7mp許用應(yīng)力：ohyzntzlzvzrzwzx卜 lim式中:極限應(yīng)力ahlim=1120mpa最小安全系數(shù)sr恤=1.1 （由表8335查取）壽命系數(shù)z=0.92 （由圖8317查?。櫥瑒┫禂?shù)zz =1.05 （由圖8319查取，按油粘度等于350聽）速度系數(shù)zv

21、 =0.96 （按u = 1.7叭,由圖8320查?。┐植诙认禂?shù)zr=0.9 （由圖8321查?。X面工作硬化系數(shù)z爐=1.03 （按齒面硬度45hrc,由圖8322查?。?尺寸系數(shù)z% = 1 （由圖8323查?。﹦t:罟 xo.92"xo.96xo.85“o3=826mpa2. 校核齒根的強度（按表8315校核）強度條件：rf1= tf1f許用應(yīng)力：7f1 = 盒丫斤兒y片glk邛心小式中：齒形系數(shù)乙產(chǎn)2.61,yfa2=2.2 （由圖8315 （a）查取）應(yīng)力修正系數(shù)ysai =1.6, ysa2=ul (由圖8316 (a)查取)重合度系數(shù)ye=,9螺旋角系數(shù)與= 1.0 （由

22、圖8314查?。?v齒向載荷分布系數(shù)kf廠k叩=1.3 （其中n=0.94,按表8330計算）齒間載荷分配系數(shù)k肱=1.0 （由表8333查?。?7f1=94.8mpa1.77x2.2x2.61x1.6=88.3mpa許用應(yīng)力訂6f警瞎坨盡/（按*nn值較小齒輪校核） »lim式屮：極限應(yīng)力6亦=350mpa安全系數(shù)sfn=1.25 （按表8335查?。?yīng)力修正系數(shù)er=2 （按表8330查取）壽命系數(shù)=0.9 （按圖8318查?。X根圓角敏感系數(shù)勒訶=0.97 （按圖8325查?。X根表面狀況系數(shù)yrcit= （按圖8326查?。┏叽缦禂?shù)緯=1 （按圖8324查?。?350l25x

23、2x0.9x0.97二 489mp。滿足，of1 <crf1驗算結(jié)果安全4.4齒輪及齒輪副精度的檢驗項目計算1. 確定齒厚偏差代號為：6kl gb1009588 （參考表8354查?。?. 確定齒輪的三個公差組的檢驗項目及公差值（參考表8358查?。┑趇 公差組檢驗切向綜合公差f ,尺=心+f/ =0.063+0.009=0.072mm,（按表8369 計算，由表8360,表8359查?。?；第ii公差組檢驗齒切向綜合公差, f =0.6 （ fp + ft ） =0.6 （0.009+0.011） =0.012mm,（按表 8369 計算，由表 8359查?。坏趇ii公差組檢驗齒向公差

24、6=0.012 （由表8361查?。?。3. 確定齒輪副的檢驗項目與公差值（參考表8358選擇）對齒輪，檢驗公法線長度的偏差e”，按齒厚偏差的代號kl,根據(jù)表8353m的計算式求得齒厚的上偏差ess =-12 fpt =-12 x 0.009=-0.108mm ,齒厚下偏差esi =-16 fpt =-16 x 0.009二0.144mm ；公法線的平均長度上偏差 ews = ess *cos a -0.72 fr sin a 0.108xcos 20° -0.72 x0.36xsin a20° 0.110mm,下 偏差ewj = esi cos a +0.72 ft sin

25、 a 0.144xcos 20° +0.72x0.036xsin 20° 0.126mm；按 表8319及其表注說明求得公法線長度爐如=87.652,跨齒數(shù)k=10,則公法 線長度偏差可表示為：87.652_0126-0110,對齒輪傳動，檢驗中心距極限偏差幾，根 據(jù)中心距a=200mm,由表查得8365查得./佔±0.023；檢驗接觸斑點，由表 8364查得接觸斑點沿齒高不小于40%,沿齒長不小于70%；檢驗齒輪副的 切向綜合公差f. =0.05+0.072=0.125mm （根據(jù)表8358的表注3,由表 8369,表8359及表8360計算與查?。?；檢驗齒切向

26、綜合公差 =0.0228mm,（根據(jù) 8358 的表注 3,由表 8369,表 8359 計算與 查取）。對箱體，檢驗軸線的平行度公差，./；=0.012mim fy =0.006mm （由表 8363查取）。確定齒坯的精度要求按表8366和8367查取。根據(jù)大 齒輪的功率，確定大輪的孔徑為50mm,其尺寸和形狀公差均為6級，即0.016mm, 齒輪的徑向和端面跳動公差為0.014mm。3. 齒輪工作圖（見圖41）圖41大齒輪二由于第一級齒輪傳動比與第二級傳動比相等，則對齒輪的選擇，計算以及 校核都與第一級一樣。第二級小齒輪齒數(shù)為25,大齒輪齒數(shù)為50,模數(shù)選取4。第5章 蝸輪蝸桿的設(shè)計5.1

27、蝸輪蝸桿設(shè)計計算51 選擇蝸桿傳動類型根據(jù)gb/t 100851988的推薦，采用漸開線蝸桿（z1）。5. 2.選擇材料根據(jù)庫存材料的情況，并考慮到蝸桿傳動傳遞的功率不大，速度是中等，故蝸 桿用45鋼；因希望效率高些，耐磨性好些，故蝸桿螺旋齒面要求淬火，硬度為 4555hrco蝸桿用鑄錫磷青銅zcusnlopl,金屈模鑄造。為了節(jié)約貴重的有色 金屬，僅齒圈用青銅制造，而輪芯用灰鑄鐵ht100制造。5. 3.按齒面接觸疲勞強度進行設(shè)計根據(jù)閉式蝸桿傳動的設(shè)計準則，先按齒面接觸疲勞強度進行設(shè)計，再校核齒根 彎曲疲勞強度。由式（11-12）,傳動中心距1）確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩rin =5.1n.m2

28、）確定載荷系數(shù)k因工作載荷較穩(wěn)定，故取載荷分布不均勻系數(shù)厲=1,由表11-5選取使用系數(shù)=1.15,由于轉(zhuǎn)速不高，沖擊不大，可取動載荷系數(shù)心=1.05,則：k = krk0ky =1.15x1x1.05 = 1.213）確定彈影響系數(shù)因選用的是鑄錫磷青銅蝸輪和蝸桿相配，故 z 厶 =160倔°%。4）確定接觸系數(shù)z。先假設(shè)蝸桿分度圓直徑必和傳動屮心距a比值仏/° = 0.30,從機械設(shè)計圖11-18中可得z卩=3.1 o5）確定許用接觸應(yīng)力q/根據(jù)蝸桿材料為鑄錫磷青銅zcusnlopl,金屬模鑄造，蝸桿螺旋齒面硬度45iirc,可從表11-7中查得蝸輪的基本許用應(yīng)力=268

29、mpao應(yīng)力循環(huán)次數(shù) n = 60 jn2lh = 60xlx&76x（300x15x3x6） = 3.78x10?壽命系數(shù)（他v 3.78x107= 0.8469所以， = khn - ah =0.8469x268mpq = 227mrz。6）計算中心距a > 11.21x15.lx （i'；身 i）?mm = 77.23伽取中心距a=73. 75mm,因1=10故從表11-2取模數(shù)m=2.5,蝸桿分度圓直徑 dl=, 45mmmm,這時dl/a=0. 39,因為z； < zp,因此以上計算可用。4. 蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸計算1）蝸桿軸向齒距p“二龍加=

30、3.14x2.5 = 7.85伽，直徑系數(shù) q二17. 5;齒頂圓直徑d“嚴50mm,齒根圓直徑df=39mm；分度圓導程角/= 12.529°蝸桿軸向齒厚s“ = 3.927m/;? o2）蝸輪蝸輪齒數(shù)z2=41,變位系數(shù)x2=0;驗算傳動比l= = - = l 0.25，是允許的。da2 = d2 +2力血=102.5 + 2x2.5x2.5 = 107.5加加蝸輪的分度圓直徑：d2 = m - z2 = 2.5x41 = 102.5mm蝸輪齒根圓直徑：d/2 =2 一 2% 2 =96.5加加外圓直徑：dw = da2 + 1.5m = 111.25mm蝸輪寬度b:0.7 xd

31、/ = 33.5mm,取5 = 33 加加蝸輪喉圓直徑:5.校核齒根彎曲疲勞強度_ 1.53«篤 dd2m當量齒數(shù)甘話=忑嚴"17根據(jù)x2=0® =41.7,從圖11-19中可查得齒形系數(shù)乙2 =2.22。螺旋系數(shù)k = 1 一一l= 0.963卩 140°140°許用彎曲應(yīng)力6 = 6k田從表11-8屮查得由鑄錫磷青銅zcusnlopl制造的蝸輪的基本許用彎曲應(yīng)力aff = 56mpa壽命系數(shù)106_ v3.78x107= 0.668.(yf = 56x0.668 = 37.408 倔 q1.53x1.21x6033110140x568x8x

32、2.22x0.963= 37ampa所以彎曲強度是滿足的。6. 精度等級公差和表面粗糙度的確定考慮到所設(shè)計的蝸桿傳動是動力傳動，屬于通用機械減速器，從gb/t10089-1988 圓柱蝸桿、蝸桿精度等級中選7級精度、側(cè)隙種類為f,表注為8f gb/t100然后 由有關(guān)手冊查得要求的公差項目及表面粗糙度，此處從略。圖5-2蝸輪第6章蝸桿軸的設(shè)計6.1計算作用在軸上的力大輪的受力：圓周力片 耳=竺=2x347 “995.8ndx 93.5徑向力 frx fri = f.tga. = 1995.8x0.36 = 7267v軸向力 f八=f、小輪的受力：圓周力 f. f. -= 2x34711024/

33、v-d2 63徑向力 fr2 fr2=f2tga() =11024x0.36 = 3968軸向力代2巧2 =尸26.2計算支力和彎矩1. 垂直平面中的支反力：$片(b + cj + 尺1995.8x143 + 11024x26r b = 6262a/213re11024xll6.5 + 19958x4952b=68420n2. 水平面中的支反力:d,f爪0.5df +巴2 " + 巴2 0.5妁-巴© + c)2 1_1995.8xl74 +3968x200+ 11024x315 720x143213=2752.3n» _ & +3 + ) f邊 0.5/

34、2 -frxa 一 fax 0.5如 k c _ 3968x166.5 11024x31.5 726x350 1995.8x174213=26 in3. 支點的合力心,rc：rb=r 叮+陽 =v62622 +27522 = 68407vrc.=ivc2 + rp = 768242 +2612 = 6828n 軸向力 fa =代2-行=11024 1995.8 = 9028.2n 巧應(yīng)由軸向固定的軸承來承受。4. 垂直彎矩：截面 i i at爲 m'v = 6262x49.5 = 751.47v截面 ii ii mvn mn = r c c = 6842x26 = 1368.42v -

35、 m5. 水平彎矩：截面i ima = r'b = 2752.3x49.5 = 330.27nmma = f . -= 1995.8x174 330.27 = 16.862創(chuàng)2截面ii iim'wn =/?c>c = 261x200 = 52.2n mm贏二心3 +方）+尸川"-耳牛=2752 x166.5 + 726x117-1995x174=504n m5. 合成彎矩：截面i i二 j（m”wi）2 +（m；j 二 v564001 +108900 二 820.30n mmwxa = j（a/爲+（a/皿）2 = 7751.42 +16.822 = 7527v

36、 m 截面ii iimwn = j（w爲）+（m 沏）2 二71368.42 +52.22 二 1368.97v mmwva = j（msn）2+（mlnj = v1368.42 +5042 = 1457.8n m6. 計算軸徑10j（mw）+（刃0.7幾截面i i二 58/z/mj10j672400 +10505.580.7x355扁 2+（腐0.7幾10jl368.y +10505.580.7x355截面iiii=74/nm8.軸的受力及結(jié)構(gòu)尺寸見圖6-1所示。2133?es68?8683786145716.8698.9irrrrrs? 80.301878圖6j軸的受力及結(jié)構(gòu)尺寸簡圖6.3

37、對截面進行校核1. 截面i i校核m x =82030n-/nm1 hl95.5xlo6 p 95.5xlo6 x3.4 «初“n mm t 二 93.5加'=龍 乂邏=19145/?3232yt =2w = 38290/n/n3a . =355mpa(由表 41 一2 得)齒輪軸的齒匚=1=匕匹 x(640 - 600)+ 146 = 1472r 一 700一 600(由農(nóng)4117得)“0.73（由表41一17得）k = s = 1.268skw(kr + 0吃355_ = 54.78v29j2+tws= l8s>1.8則軸的強度滿足要求2. 截面ii 一 ii校核a

38、/n.n =136890n-m/h95.5xlo6p _ 95.5xl()6 *3 4 = 347272n mm t ='935二 32= 39762硼wt =2fk = 79525.21/7w?36 =355mpa （由表 412 得）屮= 0.1齒輪軸的齒ka = 1kt = 一 1" x（640 一 600）+1.46 = 1.472 r 700 -600% =0.81（由表 4117 得）6 =0.76（由表 4117 得）= 3.110kt =- = 2.271r陸355v1.152 + 7.76= 119s=1.8s>1.8則軸的強度滿足要求3.軸的結(jié)構(gòu)簡圖

39、見圖紙。第7章主軸設(shè)計6.1計算作用在軸上的力1. 齒輪的受力：扭矩 t “9550x3.2 =10537 9皿加2.9圓周力 片f= 2x10537 9 = 6126.68ad、 344徑向力 fri fri = fxtgaq = 6126.68x0.36 = 2205.62v軸向力 fal =f2. 工作盤的合彎矩mt=(mo+m)/k=8739(nm)式中，k為彎曲時的滾動摩擦系數(shù)，k=1.05按上述計算方法同樣可以得出501級鋼筋(刊=450 n/mm2)彎矩所需彎矩：mt=8739 (n-m)由公式mt= fr sinol. sin«式中f為撥斜柱對鋼筋的作用力；為f的徑向

40、分力;a為f與鋼筋軸線夾角。© = 43.8°則仔=10816n 工作盤的扭矩 t2 =/vxaosina = 10816x1 69.7x0.96 = 12704.w-m所以d篤齒輪能夠帶動工作盤轉(zhuǎn)動6.2計算支力和彎矩1. 垂直平面中的支反力：rb=5342.8n片(b + c) + f2 _ 6126.68x122.25 + 11024x20.75 i_183°“ _f2(a + b)-fxa _c -i嚴72x162.5 + 6126.68x60.75 “243n1832. 水平而屮的支反力：少 _f“i0.5心+f,rc-巴(b + c) “ 1_ 612

41、6.68x344 + 10186x20.75 2205.6x122.25183=11198.37nd. _ 刁 2 +3 + b)-巴2 0m/2 一耳/一心0.5d門1 c -10186x162.25 2205.6x60.75 6126.68x344m 気嚴 rka + b） + fb-f八學=1119 8.37x162.25+ 2205.6x101.5-6126.68x34466.77n- m6. 合成彎矩：截面i imwl =+（m：j = 7105352.17 + 4458.23 = 331.38n mm 加= j1053527 + 2037185.29 = 1463.74n m 截面

42、ii iimwu = j（m爲+（m 汕）2 = 754424.22 + 4458.23 = 242.65n m嘰=j（m 爲），+（m ulla ）2 = j54424.22 +4458.23 = 242.657v - m7. 計算軸徑10&仏）+（刃尸0.7幾截面i i=60mmj10j109812.70 + 6111.460.7x355截面iiiij10j（m泅 j+（疔 y o.7“j10j58879.02 + 6111.46v0.7x355=85/w/h7-3對截面進行校核ttd"32=21600/i 截面i i校核95.5x100t=n二 95.5x10 x34

43、= 5000000n 加加2.8mwl =3313802v-mwttx603wt =2 = 43200加莎6 =355mpa （由表 41一2 得）屮= 0.1齒輪軸的齒ka = 1=1 49 -1.46 x（640 一 600）+1.46 = 1.472 r 700 -600% =0.73 （由表 4117 得）（由表4117得）= 1.268= 1.935554.86= 6.47s=1.8s>1.8則軸的強度滿足要求。主軸的結(jié)構(gòu)簡圖見圖71所示。圖71主軸第8章軸承的選擇1. 根據(jù)撥盤的軸端直徑選取軸承，軸承承受的力主要為徑向力，因而采用深溝球軸承，選定為型號為16008的軸承，其中

44、16008的技術(shù)參數(shù)為=40mm£>=68mm5=9mm2. 16008軸承的配合的選擇：軸承的精度等級為d級，內(nèi)圈與軸的配合采用過盈配合，軸承內(nèi)圈與軸的配 合釆用基孔制，由此軸的公差帶選用k6,查表得在基木尺寸為200mm時，it(qe 公差數(shù)值為29um,此時軸得基本下偏差ei=+0.017mm,則軸得尺寸為 40為需mg 外圈與殼體孔的配合采用基軸制，過渡配合，由此選用殼體孔公 差帶為m6, it6基木尺寸為68mm時的公差數(shù)值為0.032mm,孔的基木上偏差 es二0.020,則孔的尺寸為68益;mm。在最近的一段時間的畢業(yè)設(shè)計，使我們充分把握的設(shè)計方法和步驟，不僅 復

45、習所學的知識，而且還獲得新的經(jīng)驗與啟示，在各種軟件的使用找到的資料或 圖紙設(shè)計，會遇到不清楚的作業(yè)，老師和學生都能給予及時的指導，確保設(shè)計進 度，本文所設(shè)計的是鋼筋彎曲機的設(shè)計，通過初期的定稿，查資料和開始正式做 畢設(shè)，讓我系統(tǒng)地了解到了所學知識的重要性，從而讓我更加深刻地體會到做一 門學問不易，需要不斷鉆研，不斷進取才可要做的好，總之，本設(shè)計完成了老師 和同學的幫助下，在大學研究的最感謝幫助過我的老師和同學，是大家的幫助才 使我的論文得以通過。參考文獻1 鄭淑芳鋼筋彎曲機的設(shè)計北京：科學出版社，2004. 52 黃長藝 鋼筋彎曲機操作系統(tǒng)概述 北京：機械工業(yè)出版社，2005. 1.3 周宏甫.鋼筋彎曲機的創(chuàng)新設(shè)計.高等教育出版社，2004. 3.4 姜繼海，宋錦春，高常識.鋼筋彎曲機