防水板及排水管施工作業(yè)指導(dǎo)書（精編版）

1、隧道襯砌防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書一、施工原則隧道防排水施工遵循“以排為主、防排結(jié)合、因地制宜、綜合治理”的原則 . 使建成后的隧道達(dá)到洞內(nèi)基本干燥，保證襯砌結(jié)構(gòu)和洞內(nèi)設(shè)備的正常使用以及行車安全。二、防排水主要措施防水措施 : 隧道明洞段防水是在襯砌外鋪設(shè)1。 5mm 厚改性 ldpe防水板夾450g/m2土工布；暗洞隧道內(nèi)沿全長(zhǎng)在初期支護(hù)與二次襯砌之間設(shè)置1。5mm 厚改性 ldpe防水板夾 450g/m2土工布；為了減輕襯砌背面的水壓力, 在圍巖滲漏水較大處環(huán)向設(shè)置彈簧排水半管將水引入兩側(cè)或縱向中心排水溝管排出洞外 ; 隧道內(nèi)施工縫采用中埋式橡膠止水帶，進(jìn)出口各 200 米范圍內(nèi)變形縫均采用中埋

2、式橡膠止水帶；排水措施：隧道沿全長(zhǎng)設(shè)置縱向160pvc 排水管，橫向與中央排水溝連通，在洞口外引入路基邊溝或沖溝內(nèi)；三、防排水施工工藝防水板鋪設(shè)防水板鋪設(shè)采用9.0 米長(zhǎng)的鋪掛臺(tái)車及無釘孔鋪設(shè)工藝。簡(jiǎn)易臺(tái)車掛鋪防水板施工見示意圖1，防水板無釘孔鋪設(shè)施工工藝流程見表1。a、施工程序見圖 2 a、鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平后用砂漿抹平。b、有凸出的管道時(shí)，切斷、鉚平后用砂漿抹平。c、 錨桿有凸出部位時(shí) , 帽頭頂預(yù)留 5 毫米切斷后，用塑料帽處理。d、補(bǔ)噴砼使其表面平整圓順，凹凸量不超過5 厘米。e、混凝土表面先把 450g/m2土工布用襯墊貼上， 有排水板時(shí)， 同時(shí)貼，然后用射釘槍釘上水

3、泥釘錨固，水泥釘長(zhǎng)度不得小于50 毫米.平均拱頂 34 點(diǎn)/m2，邊墻 23 點(diǎn)/m2。f 、先鋪土工布后鋪防水板。g、 鋪設(shè)改性 ldpe防水板時(shí) , 采用手動(dòng)專用熔接器熱熔在襯墊上，兩者粘結(jié)剝離強(qiáng)度不得小于防水板的抗拉強(qiáng)度。h、ldpe 防水板之間采用專用熔接器熱熔粘結(jié)，結(jié)合部位不得小于 100 毫米, 且粘結(jié)剝離強(qiáng)度不得小于母體拉伸強(qiáng)度的80。i 、ldpe 防水板必須符合國(guó)際（ gb/t17643 1998）中優(yōu)等品的要求。其主要指標(biāo)為：抗拉強(qiáng)度：縱橫向: 14mpa 斷裂伸長(zhǎng)率 : 縱橫向： 400邵氏硬度： 40 50 邵氏度顏色： ldpe 黃顏色幅寬: 700cm 。j 、ld

4、pe防水板之間粘結(jié)結(jié)合部位采用真空加壓檢測(cè)，在 0.2mpa壓力作用下 5 分鐘不得小于 0.16mpa。b、施工要點(diǎn)a、施工時(shí)必須嚴(yán)格按照施工程序操作，不得改變先后次序。b、固定防水板時(shí)，應(yīng)視初期支護(hù)表面的平整度將防水板預(yù)留一定的富余量，以防過緊而被砼擠破。c、為使防水板接頭焊接良好，防水板每環(huán)鋪設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)比襯砌長(zhǎng)度長(zhǎng) 0。51m ，以利接頭焊接施工 . d、防水板接縫和襯砌施工縫應(yīng)錯(cuò)開0。51m 。e、防水板鋪設(shè)好后，盡快灌注砼。f 、 軟巖地段砼襯砌緊跟開挖面, 襯砌端部預(yù)留防水板接頭須采取防護(hù)措施，防止掌子面開挖時(shí)，飛石砸破防水板。g、襯砌加強(qiáng)鋼筋安裝、各種預(yù)埋件設(shè)置、擋頭模板安裝, 以

5、及泵送砼等工序作業(yè)中要防止破壞防水板。施工縫、變形縫止水帶安裝在每組襯砌接頭處有一條環(huán)向施工縫，間距隨一次澆注混凝土長(zhǎng)度而定 . 因施工縫處為防水的薄弱環(huán)節(jié)，因此在二襯砼施工時(shí)，必須加強(qiáng)施工縫處的防水施工， 提高防水質(zhì)量，本隧道施工縫處設(shè)置ps-1型可排水止水帶防水。 另為保證變形縫的防水質(zhì)量，在變形縫處也設(shè)置止水帶。a、其施工方法及技術(shù)措施如下: a、沿襯砌設(shè)計(jì)軸線間隔0。5 米在擋頭板上鉆設(shè) 12 鋼筋孔。b、 將加工成型的 10鋼筋卡由待模注混凝土一側(cè)向另一側(cè)穿入，內(nèi)側(cè)卡一半緊止水帶。c、待模注混凝土凝固后拆除擋頭板, 彎曲 10 鋼筋卡套上止水帶另一半 , 模注下一環(huán)混凝土。b、ps

6、1 型可排水止水帶的技術(shù)指標(biāo)具有遇水膨脹性，抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于b6,硬度 60-65 邵氏度，抗拉強(qiáng)度不低于 15mpa,扯斷伸長(zhǎng)率不低于400%. c、施工注意事項(xiàng)a、止水帶必須準(zhǔn)確居中 , 止水帶連接采用現(xiàn)場(chǎng)熱焊接。b、為使施工縫和變形縫達(dá)到有效作用，砼澆注時(shí)必須保證止水帶和擋頭板不移不漏漿。型彈簧排水管的安裝a、施工方法當(dāng)隧道開挖斷面符合設(shè)計(jì)要求后, 由于圍巖裂隙的水全面流出，立即噴射第一層混凝土（厚度5cm)進(jìn)行封閉，隨著圍巖的變形，第一層噴射混凝土表面產(chǎn)生裂縫漏水，凡漏水處均設(shè)型彈簧排水管.排水管采用立即向其表面噴射2-3cm速凝灰漿包裹固定， 然后噴第二層混凝土進(jìn)行封閉。繼續(xù)觀察噴層表

7、面, 若還有滲漏水現(xiàn)象，在各滲漏水處鉆眼引水，再加型彈簧排水管. 在較長(zhǎng)無滲漏水地段，可每間隔 510 米沿墻壁上下鉆眼， 按上述方法預(yù)設(shè)型彈簧排水管，以保證隧道在運(yùn)營(yíng)期間地下水變化及時(shí)排出，減小水壓。在初期支護(hù)趨于穩(wěn)定的條件下, 最終逐層噴射混凝土封閉直至噴層表面干燥無水 . 在大面積淋水或地下水流量大的地段, 亦按上述方法設(shè)置多層暗埋式排水管， 通過暗埋式排水管將水引入墻腳縱向排水管排出洞外，以達(dá)到“排水暢通，襯砌表面干燥無水”的要求后, 再鋪設(shè)防水層和土工布。型彈簧排水管安裝施工工藝框圖見表2。b、噴射速凝灰漿成分一般由下列成分組成：a、0。3mm 或 0。4mm 質(zhì)量良好并烘干的骨料；

8、b、1720% 的鋁酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥；c、約 3% 的鋰碳酸鹽速凝添加劑或約10的其它速凝劑；以上配合比例需根據(jù)實(shí)際情況試驗(yàn)后配置，速凝灰漿初凝時(shí)間要求在 10 秒以內(nèi), 噴射壓力宜采用低壓且試驗(yàn)后噴射。c、彈簧排水管技術(shù)指標(biāo)要求：a、 彈簧排水管鋼絲骨架和外覆pvc薄膜必須滿足各自規(guī)范要求; b、彈簧排水管要求最小扁平率（2% ）時(shí)，其承受的最小荷載為：200kg 。pvc 1605 縱橫排水管的安裝為引排初支與防水板之間的地下水, 采取在滲水或股水處分別設(shè)置型彈簧排水管將水匯集起來， 排至隧道初支邊墻底部?jī)蓚?cè)設(shè)置的pvc 1605 縱排水管內(nèi) , 并每隔一定距離設(shè)橫向排水管引排入隧道中部設(shè)置的中央排水管.pvc1605 縱橫排水管和型彈簧排水管安裝時(shí)，位置必須固定牢靠，保證二襯砼澆注時(shí)不移動(dòng)。特別是應(yīng)保證橫向排水管、砼不得進(jìn)入管內(nèi)造成阻塞影響排水效果。富水地段防水處理富水地段開挖輪廓差， 環(huán)向排水管安設(shè)困難， 噴射混凝土附著困難，防水板無法鋪設(shè) ,可采取以下方法進(jìn)行處理, 確保防水板能夠正常鋪設(shè). a、對(duì)成股向外涌水地段，根據(jù)水流量的大小，采取埋設(shè)多根大直徑透水軟管，采取模噴混凝土來代替施作初期支護(hù)。b、在淋水地段，防水板打濕后,焊縫質(zhì)量難以保證，因此，預(yù)