知名企業(yè)-精益生產(chǎn)培訓(xùn)資料說課講解

1、1 精益改善精益改善(gishn)(gishn)之之道道 - -精益生產(chǎn)理解與精益生產(chǎn)理解與實施實施 第一頁，共115頁。2課程課程(kchng)(kchng)目錄目錄第一部分第一部分: :精益生產(chǎn)方式概要精益生產(chǎn)方式概要第二部分第二部分: :認識浪費認識浪費第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)之方式與要求精益生產(chǎn)之方式與要求第四部分第四部分: :精益生產(chǎn)之管理手段活用精益生產(chǎn)之管理手段活用第五部分第五部分: :減少庫存減少庫存第六部分第六部分: :精益生產(chǎn)之關(guān)鍵點突破精益生產(chǎn)之關(guān)鍵點突破第七部分第七部分: :精益思想與文化建立精益思想與文化建立第八部分第八部分: :精益生產(chǎn)之推行精益生產(chǎn)之推行第九

2、部分第九部分: :與學(xué)員交流及推行案例與學(xué)員交流及推行案例(n l)(n l)研討研討第二頁，共115頁。3 第一部分第一部分: :精益生產(chǎn)方式概要精益生產(chǎn)方式概要 1. 1.精益生產(chǎn)方式簡介精益生產(chǎn)方式簡介 2. 2.精益生產(chǎn)方式價值精益生產(chǎn)方式價值(jizh)-(jizh)-七個零目標(biāo)七個零目標(biāo) 第三頁，共115頁。4 第一第一(dy)(dy)部分部分: :精益生產(chǎn)方式概要精益生產(chǎn)方式概要1.1 1.1 精益生產(chǎn)方式簡介精益生產(chǎn)方式簡介n 何謂何謂(hwi)(hwi)精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)？n 談?wù)勎覀儗Α熬嫔a(chǎn)”的認識(rn shi)：n 1.n 2.n 3.n 4.n 為什么我們需要精益

3、生產(chǎn)?n 1.n 2.n 3.第四頁，共115頁。5 第一部分第一部分: :精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式(shngchnfngsh)(shngchnfngsh)概要概要1.1 1.1 精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式(shngchnfngsh)(shngchnfngsh)簡介簡介n 何謂精益生產(chǎn)何謂精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)？n 概念一概念一: :Lean Production 上世紀(jì)上世紀(jì)8080年代年代(nindi)(nindi)，美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車，美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組（計劃組（IMVPIMVP）的專家對以日本豐田公司為代表的汽車制造商）的專家對以日本豐田公

4、司為代表的汽車制造商進行了為期十年的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)日本汽車企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有進行了為期十年的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)日本汽車企業(yè)在生產(chǎn)管理方面有許多獨到的生產(chǎn)方式，正是這些生產(chǎn)方式的實施，使日本汽車許多獨到的生產(chǎn)方式，正是這些生產(chǎn)方式的實施，使日本汽車企業(yè)能通過低成本、高品質(zhì)占領(lǐng)國際汽車市場，將這些生產(chǎn)方企業(yè)能通過低成本、高品質(zhì)占領(lǐng)國際汽車市場，將這些生產(chǎn)方式進行總結(jié)，并稱之為式進行總結(jié)，并稱之為“Lean Production “Lean Production ，簡稱，簡稱LP”LP”。簡稱簡稱LPLP精益精益 生產(chǎn)生產(chǎn)第五頁，共115頁。6 第一第一(dy)(dy)部分部分: :精益生產(chǎn)方式概要精益生產(chǎn)方

5、式概要1.1 1.1 精益生產(chǎn)方式簡介精益生產(chǎn)方式簡介n 何謂何謂(hwi)(hwi)精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)？n 概念二：概念二：Just In Time 從上世紀(jì)50年代開始，日本豐田汽車公司為降低成本、提高生產(chǎn)效率，提出“只在客戶需要的時候，生產(chǎn)客戶需要數(shù)量的品種(pnzhng)的產(chǎn)品”的口號，并生產(chǎn)過程中積極探索改善，不斷地縮短生產(chǎn)周期、降低成本、提高品質(zhì)，成為世界上最優(yōu)秀的企業(yè)，對這種生產(chǎn)方式稱之為“Just In Time ”，簡稱“JIT”。簡稱簡稱JITJIT適品適品 適量適量 適時適時第六頁，共115頁。7 第一第一(dy)(dy)部分部分: :精益生產(chǎn)方式概精益生產(chǎn)方式概要要1.

6、1 1.1 精益生產(chǎn)方式簡介精益生產(chǎn)方式簡介n “JIT”“JIT”的概念的概念n JIT JIT是英文是英文“Just In Time”“Just In Time”的縮寫，翻譯成的縮寫，翻譯成中文為準(zhǔn)時（及時）生產(chǎn)，即通常所講的使生產(chǎn)做到中文為準(zhǔn)時（及時）生產(chǎn)，即通常所講的使生產(chǎn)做到“在需要的時候，按需要數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品在需要的時候，按需要數(shù)量生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。n 其主要目的是使生產(chǎn)過程不要處于盲目狀態(tài)其主要目的是使生產(chǎn)過程不要處于盲目狀態(tài)，而是建立一種均勻、穩(wěn)定的、有節(jié)奏的生產(chǎn)線。，而是建立一種均勻、穩(wěn)定的、有節(jié)奏的生產(chǎn)線。n 豐田公司通過多年不斷改善豐田公司通過多年不斷改善(gis

7、hn)(gishn)，建立了，建立了JITJIT的的生產(chǎn)模式：生產(chǎn)模式：n 連續(xù)流動；連續(xù)流動；n 單件流；單件流；n 拉動方式生產(chǎn)；拉動方式生產(chǎn)；n 均衡化；均衡化；n 標(biāo)準(zhǔn)化；標(biāo)準(zhǔn)化；n 柔性化。柔性化。第七頁，共115頁。8 第一部分第一部分(b fen):(b fen):精益生產(chǎn)方式概精益生產(chǎn)方式概要要1.1 1.1 精益生產(chǎn)方式簡介精益生產(chǎn)方式簡介n 何謂何謂(hwi)(hwi)精益生產(chǎn)？精益生產(chǎn)？n 概念三：概念三：New Production System簡稱簡稱(jinch(jinchng)NPSng)NPS 上世紀(jì)八十年代，豐田公司的一些退休人員來到中國臺灣地區(qū)幫助一些企業(yè)推

8、行豐田生產(chǎn)模式，為了使企業(yè)內(nèi)的人員能夠轉(zhuǎn)變觀念，改變原來生產(chǎn)中的許多習(xí)慣性的做法，就把要推行的豐田公司的這些做法稱之為稱之為“New Production SystemNew Production System”，簡稱，簡稱“NPS”NPS”。新新 生產(chǎn)生產(chǎn) 系統(tǒng)系統(tǒng)第八頁，共115頁。9 第一部分第一部分(b fen):(b fen):精益生產(chǎn)方精益生產(chǎn)方式概要式概要1.1 1.1 精益生產(chǎn)方式簡介精益生產(chǎn)方式簡介n 精益生產(chǎn)到底是什么？精益生產(chǎn)到底是什么？n 對精益的理解：對精益的理解：n 從客戶的角度準(zhǔn)確定義價值；從客戶的角度準(zhǔn)確定義價值；n 確定產(chǎn)品的價值流（尋找浪費）；確定產(chǎn)品的價值

9、流（尋找浪費）；n 建立最佳的產(chǎn)品生產(chǎn)體系；建立最佳的產(chǎn)品生產(chǎn)體系；n 讓客戶拉動生產(chǎn)；讓客戶拉動生產(chǎn)；n 不斷地進行改善，精益求精。不斷地進行改善，精益求精。n 精益生產(chǎn)體系包括：精益生產(chǎn)體系包括：n 一種模式一種模式(msh)(msh)；n 一些方法；一些方法；n 一些工具；一些工具；n 一些理念。一些理念。第九頁，共115頁。10 第一部分第一部分: :精益生產(chǎn)方式概要精益生產(chǎn)方式概要(giyo)(giyo)1.1 1.1 精益生產(chǎn)方式簡介精益生產(chǎn)方式簡介n 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)體系架構(gòu)模式：體系架構(gòu)模式：0追求卓越的業(yè)績追求卓越的業(yè)績（Q Q、C C、D

10、 D、S S、M M）核心理念：消除生產(chǎn)過程中的一切浪費核心理念：消除生產(chǎn)過程中的一切浪費建立建立“JITJIT模式模式”“自自働働化化”思想思想連續(xù)流連續(xù)流一個流一個流拉動式拉動式均衡化均衡化柔性化柔性化標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化暗燈暗燈就地品質(zhì)管理就地品質(zhì)管理5 5個為什么個為什么品管手段品管手段防錯防錯5 5S S活動、活動、TPMTPM、IEIE手法、目視管理手法、目視管理以以“造人造人”為核心為核心塑造塑造“精益文化精益文化”現(xiàn)場現(xiàn)物現(xiàn)場現(xiàn)物改善活動改善活動育人方式育人方式看板、看板、超市化、節(jié)拍、緩沖庫存、安全庫存、混合生產(chǎn)、超市化、節(jié)拍、緩沖庫存、安全庫存、混合生產(chǎn)、快速切換、快速切換、Cel

11、l方式、多能工方式、多能工第十頁，共115頁。11n 追求卓越追求卓越(zhuyu)(zhuyu)的業(yè)績：的業(yè)績：第一部分第一部分(b fen):(b fen):精益生產(chǎn)方式概精益生產(chǎn)方式概要要1.2 1.2 精益生產(chǎn)方式價值精益生產(chǎn)方式價值- -七個零目七個零目標(biāo)標(biāo)生產(chǎn)企業(yè)的任務(wù)追求卓越的業(yè)績追求“零”極限Q-品質(zhì)（Quality）最佳的品質(zhì)“零”產(chǎn)品不良D-交付、反應(yīng)速度Deliviry最柔性交貨“零”故障“零”停滯C-成本（Cost）最低的成本“零”庫存“零”切換S-安全（Safety）最高安全性“零”事故M-人員積極性（Morale）最高員工士氣“零”員工抱怨第十一頁，共115頁。12

12、 第一部分第一部分: :精益生產(chǎn)方式概要精益生產(chǎn)方式概要1.2 1.2 精益生產(chǎn)方式價值精益生產(chǎn)方式價值(jizh)-(jizh)-七個零目標(biāo)七個零目標(biāo)n 對七個對七個“零零”目標(biāo)目標(biāo)(mbio)(mbio)理解理解: :7 7個個“零零”目標(biāo)目標(biāo)(mbio)(mbio) 零切換零切換 零庫存零庫存 零抱怨零抱怨 零不良零不良 零故障零故障 零停滯零停滯 零事故零事故第十二頁，共115頁。13 第一部分第一部分: :精益生產(chǎn)方式概要精益生產(chǎn)方式概要1.2 1.2 精益生產(chǎn)方式價值精益生產(chǎn)方式價值(jizh)-(jizh)-七個七個零目標(biāo)零目標(biāo)n 從觀念開始改變：從觀念開始改變：n 三個公式有何

13、不同三個公式有何不同(b tn)(b tn)？n 精益生產(chǎn)首先就是要求轉(zhuǎn)變關(guān)注點：精益生產(chǎn)首先就是要求轉(zhuǎn)變關(guān)注點：1 1、成本、成本(chngbn)(chngbn)+ + 利潤利潤 = = 銷售價格銷售價格2 2、利潤、利潤= = 銷售價格銷售價格 - - 成本成本3 3、銷售價格、銷售價格 - - 成本成本 = = 利潤利潤過去過去銷售價格銷售價格現(xiàn)在現(xiàn)在成本成本第十三頁，共115頁。14 第一第一(dy)(dy)部分部分: :精益生產(chǎn)方式概要精益生產(chǎn)方式概要1.2 1.2 精益生產(chǎn)方式價值精益生產(chǎn)方式價值- -七個零目七個零目標(biāo)標(biāo)n 關(guān)于關(guān)于(guny)(guny)成本的認識：成本的認識：

14、n 成本成本 = =n n 降低成本的途徑：降低成本的途徑：n 材料費+生產(chǎn)(shngchn)人工費+設(shè)備折舊費+生產(chǎn)(shngchn)車間租賃費+能源費+管理費生產(chǎn)中各資源的最低限度費用+浪費消除浪費消除浪費第十四頁，共115頁。15 精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與發(fā)展精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與發(fā)展1.2 1.2 精益生產(chǎn)方式價值精益生產(chǎn)方式價值(jizh)-(jizh)-七個零目標(biāo)七個零目標(biāo)n 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(shngchn)的核心理念：的核心理念：消除生產(chǎn)過程消除生產(chǎn)過程(guchng)中的一切中的一切“浪費浪費”！假如商品售價中成本占假如商品售價中成本占9090、利潤為、利潤為1010，把利潤提高一倍，把利

15、潤提高一倍 的途徑有：的途徑有： 一、銷售額增加一、銷售額增加1 1倍；倍； 二、從二、從9090總成本中剝離出總成本中剝離出1010不合理因素（即無謂的不合理因素（即無謂的“浪費浪費”）。）。第十五頁，共115頁。16 第一部分第一部分: :精益生產(chǎn)方式概要精益生產(chǎn)方式概要(giyo)(giyo)1.2 1.2 精益生產(chǎn)方式價值精益生產(chǎn)方式價值- -七個零目標(biāo)七個零目標(biāo)n 推行精益就是不斷消除浪費的改善推行精益就是不斷消除浪費的改善(gishn)(gishn)過程過程: :消除消除(xioch)浪費浪費消除消除浪費浪費消除消除浪費浪費浪浪費費浪浪費費浪浪費費沒有浪費沒有浪費精益成本目標(biāo)目標(biāo)

16、企業(yè)不斷地強化自己的生產(chǎn)過程，隨時消除生產(chǎn)過程中的浪費，力求使生產(chǎn)過程中所用的資源絕對最少，從而使整個生產(chǎn)看起來很“精”，但又能達到很“益”的結(jié)果。第十六頁，共115頁。17 第二部分第二部分: :認識浪費認識浪費 1. 1. 浪費等于在浪費等于在“燒錢燒錢” 2. 2. 制造制造(zhzo)(zhzo)現(xiàn)場的現(xiàn)場的八大浪費八大浪費 3. 3. 價值流圖與分析方法價值流圖與分析方法 4. 4. 價值流圖繪制練習(xí)價值流圖繪制練習(xí) 第十七頁，共115頁。18 第二部分第二部分: :認識浪費認識浪費2.1 2.1 浪費等于浪費等于(dngy)(dngy)在燒錢在燒錢n 浪費與價值：浪費與價值：n 價

17、值的定義價值的定義: :n 一系列增值的活動，客戶愿意為這個活動而付一系列增值的活動，客戶愿意為這個活動而付錢的。錢的。n 浪費的定義：浪費的定義：n 不為產(chǎn)品（或服務(wù)）增加價值的任何過程；不為產(chǎn)品（或服務(wù)）增加價值的任何過程；n 盡管是增加價值，但過程中所用的資源不是盡管是增加價值，但過程中所用的資源不是“絕對最少絕對最少”；n “顧客顧客”不愿付錢由你去做的任何事情。不愿付錢由你去做的任何事情。n 下列下列(xili)(xili)過程是否為浪費過程過程是否為浪費過程? ?搬運搬運(bnyn)包裝作業(yè)包裝作業(yè)庫存庫存來料檢驗來料檢驗組裝產(chǎn)品組裝產(chǎn)品電鍍油漆電鍍油漆加工零件加工零件第十八頁，共

18、115頁。19 第二部分第二部分: :認識浪費認識浪費2.1 2.1 浪費等于浪費等于(dngy)(dngy)在燒錢在燒錢n 我們總結(jié)一下我們總結(jié)一下(yxi)(yxi)在生產(chǎn)中哪些屬于浪費在生產(chǎn)中哪些屬于浪費? ?n 1. 1. n 2.2.n 3.3.n 4.4.n 5.5.n 6.6.n 7.7.第十九頁，共115頁。20 第二第二(d r)(d r)部分部分: :認識浪費認識浪費2.2 2.2 生產(chǎn)過程中的八大浪費生產(chǎn)過程中的八大浪費n 關(guān)于關(guān)于(guny)(guny)浪費的說明浪費的說明: :M U D A第二十頁，共115頁。21 第二部分第二部分(b fen):(b fen):認

19、識浪費認識浪費2.2 2.2 生產(chǎn)過程中的八大浪費生產(chǎn)過程中的八大浪費n 關(guān)于浪費關(guān)于浪費(lngfi)(lngfi)的說明的說明: :M U D ANO制造現(xiàn)場的浪費說明管理部門的浪費5動作的浪費步行、放置、大幅度的動作動作的浪費6不良的浪費制造不良的浪費，之后還有進行檢測的浪費低可靠性帶來的各種事中、事后的浪費7加工的浪費與產(chǎn)品價值核心的功能不相關(guān)的加工與作業(yè)都是浪費作業(yè)浪費（接上表）（接上表）第二十一頁，共115頁。22 第二部分第二部分: :認識認識(rn shi)(rn shi)浪費浪費2.2 2.2 生產(chǎn)過程中的八大浪費生產(chǎn)過程中的八大浪費n 更大的看不見的浪費(lngfi)(第八

20、大浪費(lngfi)：人的潛力人的潛力(qinl)未發(fā)揮！未發(fā)揮！1 1、管理者管理上的浪費、管理者管理上的浪費2 2、員工潛力未挖掘的浪費、員工潛力未挖掘的浪費 案例：案例：蓋一個新車間，管理人員不懂得精益布局與方法進行設(shè)計、安裝、布置，等生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線和作業(yè)臺都過長和過大，增加了很多搬運時間。第二十二頁，共115頁。23 第二部分第二部分: :認識認識(rn shi)(rn shi)浪費浪費2.3 2.3 價值流圖與分析方法價值流圖與分析方法n 認識價值流圖（認識價值流圖（VSMVSM）：）：n 價值流的定義：價值流的定義：n 英文英文Value Stream MappingValue

21、Stream Mapping的縮寫的縮寫(suxi)(suxi)；n 一個產(chǎn)品或一項服務(wù)從開始到結(jié)束所經(jīng)過的所一個產(chǎn)品或一項服務(wù)從開始到結(jié)束所經(jīng)過的所有過程（包括增值和非增值的）。有過程（包括增值和非增值的）。n 識別價值流圖的目的：識別價值流圖的目的：n 對當(dāng)前狀況有個基本了解；對當(dāng)前狀況有個基本了解；n 把原料物流和信息流聯(lián)系到一起；把原料物流和信息流聯(lián)系到一起；n 幫助尋找浪費的來源；幫助尋找浪費的來源；n 建立改善后流程的想法；建立改善后流程的想法；n 實施精益改善。實施精益改善。第二十三頁，共115頁。24 第二部分第二部分: :認識認識(rn shi)(rn shi)浪費浪費2.3

22、 2.3 價值流圖與分析方法價值流圖與分析方法n 當(dāng)前狀態(tài)的價值流圖：當(dāng)前狀態(tài)的價值流圖：n 當(dāng)前狀態(tài)價值流繪制要求當(dāng)前狀態(tài)價值流繪制要求(yoqi)(yoqi)：n 一般以工藝圖為基礎(chǔ)進行繪制；一般以工藝圖為基礎(chǔ)進行繪制；n 需要明確在流程中的各種資源是怎樣流動的。需要明確在流程中的各種資源是怎樣流動的。n 價值流程中流動的資源：價值流程中流動的資源：n 人員的流動；人員的流動；n 材料的流動（處理）；材料的流動（處理）；n 零件（半成品）的流動；零件（半成品）的流動；n 產(chǎn)品的流動；產(chǎn)品的流動；n 設(shè)備的流動（傳輸）；設(shè)備的流動（傳輸）；n 信息的流動；信息的流動；n 工程流（變更）。工程

23、流（變更）。第二十四頁，共115頁。25 第二部分第二部分: :認識認識(rn shi)(rn shi)浪費浪費2.3 2.3 價值流圖與分析方法價值流圖與分析方法n 理想狀態(tài)的價值流圖：理想狀態(tài)的價值流圖：n 理想狀態(tài)價值流圖思考法：理想狀態(tài)價值流圖思考法：n 客戶需求逆推法：確定客戶對產(chǎn)品的最終需求，然客戶需求逆推法：確定客戶對產(chǎn)品的最終需求，然后逆向反推過來，確定需要哪些過程。后逆向反推過來，確定需要哪些過程。n 產(chǎn)品增值流動法：價值流程產(chǎn)品增值流動法：價值流程(lichng)(lichng)目的是為目的是為“產(chǎn)品增值產(chǎn)品增值”的，因此按增值的順序畫出流程的，因此按增值的順序畫出流程(l

24、ichng)(lichng)。n 當(dāng)前流程當(dāng)前流程(lichng)(lichng)分析法：對當(dāng)前流程分析法：對當(dāng)前流程(lichng)(lichng)圖中每個過程中的資源流動情況進行分析圖中每個過程中的資源流動情況進行分析，看資源利用是否為絕對最少。，看資源利用是否為絕對最少。第二十五頁，共115頁。26 第二部分第二部分: :認識浪費認識浪費(lngfi)(lngfi)2.3 2.3 價值流圖與分析方法價值流圖與分析方法n 理想狀態(tài)的價值流圖：理想狀態(tài)的價值流圖：n 理想狀態(tài)價值流圖關(guān)注點：理想狀態(tài)價值流圖關(guān)注點：n 生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍(jipi)(jipi)（TAKTTAKT）應(yīng)該是多少）應(yīng)

25、該是多少? ?n 您愿意建立一個成品超市嗎？您愿意建立一個成品超市嗎？n 您在哪兒可以使用連續(xù)流的處理流程您在哪兒可以使用連續(xù)流的處理流程? ?n 哪兒需要您應(yīng)用超市式的拉式系統(tǒng)哪兒需要您應(yīng)用超市式的拉式系統(tǒng)? ?n 您會在生產(chǎn)鏈上的哪個點安排生產(chǎn)？您會在生產(chǎn)鏈上的哪個點安排生產(chǎn)？n 您如何給您的產(chǎn)品分級？您如何給您的產(chǎn)品分級？n 您將持續(xù)的發(fā)布什么樣的工作增加量您將持續(xù)的發(fā)布什么樣的工作增加量? ?n 什么樣的流程改進是必不可少的什么樣的流程改進是必不可少的? ?第二十六頁，共115頁。27 第二部分第二部分: :認識浪費認識浪費2.4 2.4 價值流圖繪制價值流圖繪制(huzh)(huzh

26、)練習(xí)練習(xí)n 價值流圖的繪制價值流圖的繪制(huzh)(huzh)：n 繪制繪制(huzh)(huzh)分析表：分析表：n 繪制繪制(huzh)(huzh)流程圖：流程圖：NO過程步驟所需時間所需資源其他說明1.2.3.4.第二十七頁，共115頁。28 第二第二(d r)(d r)部分部分: :認識浪費認識浪費2.4 2.4 價值流圖繪制練習(xí)價值流圖繪制練習(xí)n 選擇工作中具有選擇工作中具有(jyu)(jyu)代表性的某產(chǎn)品：代表性的某產(chǎn)品：n 繪制與分析當(dāng)前流程狀態(tài)；繪制與分析當(dāng)前流程狀態(tài)；n 繪制理想狀態(tài)價值流圖；繪制理想狀態(tài)價值流圖；n 比較兩個流程的不同，找出改善點。比較兩個流程的不同，

27、找出改善點。第二十八頁，共115頁。29第三第三(d sn)(d sn)部分部分: :精益生產(chǎn)之方式與要精益生產(chǎn)之方式與要求求 1. 1. 連續(xù)流（無間斷流程）連續(xù)流（無間斷流程） 2. 2. 一個流（單件流）一個流（單件流） 3. 3. 拉動式生產(chǎn)（后拉式）拉動式生產(chǎn)（后拉式） 4. 4. 均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn) 5. 5. 柔性生產(chǎn)柔性生產(chǎn) 6. 6. 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化 第二十九頁，共115頁。30 第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)之方式精益生產(chǎn)之方式(fngsh)(fngsh)要求要求3.1 3.1 連續(xù)流連續(xù)流n 何謂何謂(hwi)“(hwi)“連續(xù)流連續(xù)流 ” ”？n 也叫無間斷生產(chǎn)流程，從生產(chǎn)

28、的第一個工程到也叫無間斷生產(chǎn)流程，從生產(chǎn)的第一個工程到產(chǎn)品完成的最后一個工程，建立無間斷的作業(yè)流程，產(chǎn)品完成的最后一個工程，建立無間斷的作業(yè)流程，當(dāng)客戶需求來到時，便會使客戶需求連續(xù)地得到滿足當(dāng)客戶需求來到時，便會使客戶需求連續(xù)地得到滿足，整個生產(chǎn)周期可以大大地縮短，減少，整個生產(chǎn)周期可以大大地縮短，減少“堆積堆積”的浪的浪費。費。n 為何需要生產(chǎn)流程為何需要生產(chǎn)流程“無間斷無間斷”？n 流程有間斷就會有庫存；流程有間斷就會有庫存；n 有間斷就拉長了生產(chǎn)周期（生產(chǎn)前置期）；有間斷就拉長了生產(chǎn)周期（生產(chǎn)前置期）；n 有間斷會造成流程步調(diào)（節(jié)拍）不一致。有間斷會造成流程步調(diào)（節(jié)拍）不一致。第三十頁

29、，共115頁。31生產(chǎn)線1自動自動(zdng)設(shè)備設(shè)備檢測(jin c)插件1插件2插件3焊接(hnji) 組裝1組裝2包裝多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線中間在庫很多，不連續(xù)某電子廠組裝線示意圖某電子廠組裝線示意圖自動插件n 有間斷流程圖示：有間斷流程圖示：生產(chǎn)線2第三十一頁，共115頁。32 第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)之之方式要求方式要求3.1 3.1 連續(xù)流連續(xù)流自動自動設(shè)備設(shè)備檢測插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距臂間距極少數(shù)自動設(shè)備2H工位輪換（多技能）多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進中間在庫0，一位停、整線停某電子廠組裝線示意圖某

30、電子廠組裝線示意圖自動插件n 連續(xù)連續(xù)(linx)(linx)流程圖示流程圖示：第三十二頁，共115頁。33 第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)之之方式要求方式要求3.1 3.1 連續(xù)流連續(xù)流n 討論：討論：n 連續(xù)流的方式與浪費消除有什么關(guān)系？連續(xù)流的方式與浪費消除有什么關(guān)系？n 連續(xù)流是消除哪些浪費后的結(jié)果？連續(xù)流是消除哪些浪費后的結(jié)果？n 思考思考: :n 我們的流程中在哪里我們的流程中在哪里(n li)(n li)是是“間斷間斷”的？的？n 現(xiàn)現(xiàn)“間斷間斷”處是如何狀態(tài)？處是如何狀態(tài)？第三十三頁，共115頁。34 第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)之

31、方式精益生產(chǎn)之方式(fngsh)(fngsh)要求要求3.3. 單件流單件流n 何謂何謂“一個流一個流”？n 也叫也叫“單件流單件流”。是指從材料投入到成品。是指從材料投入到成品產(chǎn)出的整個生產(chǎn)過程，零件始終處于不停滯、不產(chǎn)出的整個生產(chǎn)過程，零件始終處于不停滯、不堆積、不貯存，按節(jié)拍堆積、不貯存，按節(jié)拍“一個一個一個一個”地流動下去地流動下去的生產(chǎn)方法。的生產(chǎn)方法。n 為何需要生產(chǎn)流程為何需要生產(chǎn)流程“單件單件”？n 這里的單件、一個并非就是絕對的這里的單件、一個并非就是絕對的“一個一個”，是最小單位、最合理數(shù)量；是最小單位、最合理數(shù)量；n 一個一個”的含義還是一種要求的含義還是一種要求(yoq

32、i)(yoqi)：沒有停：沒有停滯、沒有堆積、沒有貯存。滯、沒有堆積、沒有貯存。第三十四頁，共115頁。35 第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)之方式精益生產(chǎn)之方式(fngsh)(fngsh)要要求求3.2 3.2 單件流單件流第三十五頁，共115頁。36 第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)之方式精益生產(chǎn)之方式(fngsh)(fngsh)要要求求3.2 3.2 單件流單件流n 討論討論(toln)(toln)：n 單件流的方式與浪費消除有什么關(guān)系？單件流的方式與浪費消除有什么關(guān)系？n 單件流是消除哪些浪費后的結(jié)果？單件流是消除哪些浪費后的結(jié)果？n 思考思考: :n 我們的流程中在哪里不是單件流動的？我

33、們的流程中在哪里不是單件流動的？n 現(xiàn)現(xiàn)“堆積堆積”處是如何狀態(tài)？處是如何狀態(tài)？第三十六頁，共115頁。37 第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)之方式要求精益生產(chǎn)之方式要求(yoqi)(yoqi)3.3 3.3 拉動式拉動式n 何謂何謂(hwi)(hwi)“拉動式生產(chǎn)拉動式生產(chǎn)”？n 生產(chǎn)活動是由生產(chǎn)活動是由“客戶客戶”需求決定的，在需求決定的，在進行生產(chǎn)時，每一個生產(chǎn)過程都是由下一個生進行生產(chǎn)時，每一個生產(chǎn)過程都是由下一個生產(chǎn)過程的需求決定，從而不生產(chǎn)額外的產(chǎn)品，產(chǎn)過程的需求決定，從而不生產(chǎn)額外的產(chǎn)品，這樣就可以消除因生產(chǎn)過剩產(chǎn)生的多余庫存了這樣就可以消除因生產(chǎn)過剩產(chǎn)生的多余庫存了。n 為何需要

34、為何需要“拉動式生產(chǎn)拉動式生產(chǎn)”？n 沒有需求的生產(chǎn)是沒有意義的；沒有需求的生產(chǎn)是沒有意義的；n 拉動使生產(chǎn)有了方向性；拉動使生產(chǎn)有了方向性；n 通過一級一級的拉動可以使流程有序平穩(wěn)地通過一級一級的拉動可以使流程有序平穩(wěn)地進行，避免了浪費。進行，避免了浪費。第三十七頁，共115頁。38 第三第三(d sn)(d sn)部分部分: :精益生產(chǎn)之方式要精益生產(chǎn)之方式要求求3.3 3.3 拉動式拉動式推動推動(tu dng)式方式：式方式：拉動拉動(l dn)式方式：式方式：第三十八頁，共115頁。39 第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)之方之方式要求式要求3

35、.3 3.3 拉動式拉動式n 討論：討論：n 拉動式的方式與浪費消除有什么關(guān)系？拉動式的方式與浪費消除有什么關(guān)系？n 拉動式是消除哪些浪費后的結(jié)果？拉動式是消除哪些浪費后的結(jié)果？n 思考思考: :n 我們的各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)能做到完全我們的各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)能做到完全(wnqun)(wnqun)的拉動式的嗎？的拉動式的嗎？n 應(yīng)該通過什么方法做到拉動式？應(yīng)該通過什么方法做到拉動式？第三十九頁，共115頁。40 第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)之方式之方式要求要求3.4 3.4 均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)n 何謂何謂“生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)

36、均衡化”？n 當(dāng)生產(chǎn)流程中每個工程的工作量均衡時，當(dāng)生產(chǎn)流程中每個工程的工作量均衡時，就可保持就可保持(boch)(boch)生產(chǎn)節(jié)拍一致，這時生產(chǎn)效生產(chǎn)節(jié)拍一致，這時生產(chǎn)效率是最高的。穩(wěn)定生產(chǎn)制度，消除瓶頸，平衡率是最高的。穩(wěn)定生產(chǎn)制度，消除瓶頸，平衡員工間的作業(yè)量，使流程保持員工間的作業(yè)量，使流程保持(boch)(boch)平衡平衡, ,是是精益生產(chǎn)改善的重要課題。精益生產(chǎn)改善的重要課題。n 為何需要生產(chǎn)流程為何需要生產(chǎn)流程“均衡化均衡化”？n 生產(chǎn)均衡時，效率最高；生產(chǎn)均衡時，效率最高；n 生產(chǎn)均衡，說明過程的波動小，浪費少。生產(chǎn)均衡，說明過程的波動小，浪費少。第四十頁，共115頁。41

37、 第三第三(d sn)(d sn)部分部分: :精益生產(chǎn)之方式要精益生產(chǎn)之方式要求求3.4 3.4 均衡生產(chǎn)均衡生產(chǎn)n 討論：討論：n 生產(chǎn)生產(chǎn)( (流水流水) )線均衡與浪費消除有什么關(guān)系？線均衡與浪費消除有什么關(guān)系？n 生產(chǎn)生產(chǎn)( (流水流水) )線均衡是消除哪些浪費后的結(jié)果線均衡是消除哪些浪費后的結(jié)果(ji (ji gu)gu)？n 思考思考: :n 我們的生產(chǎn)線中各工序是均衡的嗎？我們的生產(chǎn)線中各工序是均衡的嗎？n 應(yīng)該通過什么方法使生產(chǎn)線達到均衡？應(yīng)該通過什么方法使生產(chǎn)線達到均衡？第四十一頁，共115頁。42 第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)之方式要求精益生產(chǎn)之方式要求(yoqi)(y

38、oqi)3.5 3.5 柔性生產(chǎn)柔性生產(chǎn)n 何謂何謂“生產(chǎn)柔性化生產(chǎn)柔性化”？n 與過去的剛性生產(chǎn)體制與過去的剛性生產(chǎn)體制(tzh)(tzh)相對應(yīng)，相對應(yīng)，是指保持一種柔性的生產(chǎn)能力，以適應(yīng)當(dāng)前客是指保持一種柔性的生產(chǎn)能力，以適應(yīng)當(dāng)前客戶的多品種、小批量、要求苛刻的需求。戶的多品種、小批量、要求苛刻的需求。n 為何需要生產(chǎn)體制為何需要生產(chǎn)體制(tzh)(tzh)“柔性化柔性化”？n 客戶越來越客戶越來越“挑剔挑剔”，但滿足客戶是第一的，但滿足客戶是第一的；n 競爭對手的進步要求我們必須要更進一步；競爭對手的進步要求我們必須要更進一步；n 同行業(yè)的競爭已經(jīng)從國內(nèi)走向國際。同行業(yè)的競爭已經(jīng)從國內(nèi)

39、走向國際。第四十二頁，共115頁。43 第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)之方式要求精益生產(chǎn)之方式要求(yoqi)(yoqi)3.5 3.5 柔性生產(chǎn)柔性生產(chǎn)n 討論：討論：n 柔性體制與浪費消除有什么關(guān)系？柔性體制與浪費消除有什么關(guān)系？n 柔性體制是在消除了哪些浪費后產(chǎn)生的結(jié)果？柔性體制是在消除了哪些浪費后產(chǎn)生的結(jié)果？n 思考思考: :n 我們我們(w men)(w men)的的“客戶客戶”有哪些挑剔的要求？有哪些挑剔的要求？n 目前我們目前我們(w men)(w men)采取了哪些方式體現(xiàn)了柔性采取了哪些方式體現(xiàn)了柔性？還可以怎樣改善？還可以怎樣改善？第四十三頁，共115頁。44 第三部分第三

40、部分: :精益生產(chǎn)之方式精益生產(chǎn)之方式(fngsh)(fngsh)要求要求3.6 3.6 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化n 何謂何謂“生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”？n 將每一個流程的要素和動作標(biāo)準(zhǔn)化，確保將每一個流程的要素和動作標(biāo)準(zhǔn)化，確保流程不因為人為因素而發(fā)生改變。流程不因為人為因素而發(fā)生改變。n 為何需要為何需要“生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化”？n 首先是通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（首先是通過作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Opration StandardOpration Standard）實）實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（Standard OprationStandard Opration）；）；n 標(biāo)準(zhǔn)化才能保持流動的穩(wěn)定；標(biāo)準(zhǔn)化才能保持流動的穩(wěn)定；n

41、 標(biāo)準(zhǔn)化的效率標(biāo)準(zhǔn)化的效率(xio l)(xio l)最高，浪費最少。最高，浪費最少。第四十四頁，共115頁。45 第三部分第三部分: :精益生產(chǎn)之方式精益生產(chǎn)之方式(fngsh)(fngsh)要求要求3.6 3.6 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化n 討論：討論：n 在作業(yè)過程中實行標(biāo)準(zhǔn)化與浪費消除有什么關(guān)在作業(yè)過程中實行標(biāo)準(zhǔn)化與浪費消除有什么關(guān)系？系？n 生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化是在消除了哪些浪費后產(chǎn)生的生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化是在消除了哪些浪費后產(chǎn)生的結(jié)果？結(jié)果？n 思考思考: :n 我們流程的每個過程都有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嗎？我們流程的每個過程都有作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)嗎？n 目前我們實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)了嗎？如何目前我們實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)了嗎？如何(rh)(r

42、h)改善改善？第四十五頁，共115頁。46第四部分第四部分: :精益生產(chǎn)之管理手段活用精益生產(chǎn)之管理手段活用 1. 1. 看板管理對精益生產(chǎn)的支持看板管理對精益生產(chǎn)的支持 2. 2. 徹底地徹底地5S5S是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) 3. 3. 目視管理與精益生產(chǎn)目視管理與精益生產(chǎn) 4. 4. 精益生產(chǎn)與精益生產(chǎn)與IEIE手法的活用手法的活用 5. TPM 5. TPM（全面生產(chǎn)保全）活動對精益生（全面生產(chǎn)保全）活動對精益生產(chǎn)保障產(chǎn)保障(bozhng)(bozhng) 6. 6. 其它管理手段與精益生產(chǎn)其它管理手段與精益生產(chǎn)第四十六頁，共115頁。47 第四部分第四部分: :精益生產(chǎn)精益生

43、產(chǎn)(shngchn)(shngchn)之管之管理手段活用理手段活用4.1 4.1 看板管理在精益生產(chǎn)看板管理在精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)中的作用中的作用n 看板管理看板管理(gunl)(gunl)的啟示的啟示- -超市：超市： 超級市場不僅可以非常及時(jsh)地滿足顧客對商品的需求，而且可以非常及時(jsh)地把顧客買走的商品補充上。 當(dāng)計價器將顧客買走的商當(dāng)計價器將顧客買走的商品進行計價之后，載有購走商品品進行計價之后，載有購走商品數(shù)量、種類的卡片就立即送往采數(shù)量、種類的卡片就立即送往采購部，使商品得到及時的補充。購部，使商品得到及時的補充。第四十七頁，共115頁。48

44、第四部分第四部分: :精益生產(chǎn)之管理精益生產(chǎn)之管理(gunl)(gunl)手段活手段活用用4.1 4.1 看板管理看板管理(gunl)(gunl)在精益生產(chǎn)中的作在精益生產(chǎn)中的作用用n 看板的作用：看板的作用：n 生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)(zuy)(zuy)指令指令n 防止過量生產(chǎn)和搬送防止過量生產(chǎn)和搬送n 進行進行“目視管理目視管理”的工具的工具n 改善的工具改善的工具n 看板使用的看板使用的6個規(guī)則：個規(guī)則：n 沒有看板不能生產(chǎn)，也不沒有看板不能生產(chǎn)，也不能搬送能搬送n 看板只能來自后工序看板只能來自后工序n 前工序只能生產(chǎn)取走的部前工序只能生產(chǎn)取走的部分分n 前工序按收到看板

45、的順序前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn)進行生產(chǎn)n 看板必須與實物在一起看板必須與實物在一起(yq)n 不能把不良品交給后工序不能把不良品交給后工序第四十八頁，共115頁。49 第四部分第四部分: :精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)之管理手之管理手段活用段活用4.1 4.1 看板管理在精益生產(chǎn)看板管理在精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)中中的作用的作用n 看板種類看板種類(zhngli)(zhngli)與用途：與用途：看板看板傳送傳送(chun sn)看板看板管理看板管理看板生產(chǎn)看板生產(chǎn)看板信號看板信號看板工序內(nèi)看板工序內(nèi)看板外協(xié)看板外協(xié)看板工序間看板工序間看板第四十

46、九頁，共115頁。50 第四部分第四部分(b fen):(b fen):精益生產(chǎn)之管理手精益生產(chǎn)之管理手段活用段活用4.2 4.2 徹底徹底5S5S是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)5S6S案例案例(n l)素養(yǎng)素養(yǎng)(syng)整理整理整頓整頓清掃清掃清潔清潔安全安全第五十頁，共115頁。51 第四部分第四部分: :精益生產(chǎn)之管理手段活用精益生產(chǎn)之管理手段活用4.2 4.2 徹底徹底(chd)5S(chd)5S是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)n 5S5S定義與理解：定義與理解：n 整理：整理：n 將需要物品和不需要物品分開，把不需將需要物品和不需要物品分開，把不需要的物品清除掉，對需要的物品分類進行管理

47、。要的物品清除掉，對需要的物品分類進行管理。n 對現(xiàn)場存在的臟污、破損、安全隱患等問題對現(xiàn)場存在的臟污、破損、安全隱患等問題(wnt)(wnt)進行調(diào)查和采取對策解決。進行調(diào)查和采取對策解決。n 整理也可用在對文件、辦公及事務(wù)管理方面整理也可用在對文件、辦公及事務(wù)管理方面。n 活動的重點是：層別管理和發(fā)生源對策活動的重點是：層別管理和發(fā)生源對策第五十一頁，共115頁。52 第四部分第四部分: :精益生產(chǎn)之管理手段活用精益生產(chǎn)之管理手段活用4.2 4.2 徹底徹底(chd)5S(chd)5S是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)n 整頓：整頓：n 對所有有用的物品分類對所有有用的物品分類(fn li)(f

48、n li)，對放置的場，對放置的場所按物品使用頻率進行合理的規(guī)劃，如分為經(jīng)常使用物所按物品使用頻率進行合理的規(guī)劃，如分為經(jīng)常使用物品區(qū)、不經(jīng)常使用物品區(qū)、廢品區(qū)等，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)品區(qū)、不經(jīng)常使用物品區(qū)、廢品區(qū)等，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。識。n 將物品在上述場所分類將物品在上述場所分類(fn li)(fn li)擺放整齊。擺放整齊。n 對這些物品在顯著位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。在整頓中對這些物品在顯著位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識。在整頓中鼓勵一個鼓勵一個“三定原則三定原則”：定點、定容、定量，其中對辦：定點、定容、定量，其中對辦公室主要要求前兩項，倉庫、生產(chǎn)線等則要求公室主要要求前兩項，倉庫、生產(chǎn)線等則要求“三定三定

49、”。n 活動的重點是：定位放置和消除找尋的時間活動的重點是：定位放置和消除找尋的時間第五十二頁，共115頁。53 第四部分第四部分: :精益生產(chǎn)之管理手段活用精益生產(chǎn)之管理手段活用4.2 4.2 徹底徹底(chd)5S(chd)5S是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)n 清掃：清掃：n 將工作場所內(nèi)所的地方，工作時使用的儀器、設(shè)將工作場所內(nèi)所的地方，工作時使用的儀器、設(shè)備等打掃干凈，使工作場所成為一個干凈、寬敞、明亮備等打掃干凈，使工作場所成為一個干凈、寬敞、明亮的環(huán)境。的環(huán)境。n 清掃地面、墻上、天花板上的所有物品。清掃地面、墻上、天花板上的所有物品。n 儀器設(shè)備等的清理、破損物品進行清理。儀器設(shè)備

50、等的清理、破損物品進行清理。n 防止污染，清理污染源防止污染，清理污染源 （舉例：機房灰塵污染）（舉例：機房灰塵污染）n 活動的重點是：建立活動的重點是：建立(jinl)(jinl)清掃制度和消除細小清掃制度和消除細小障礙障礙n 清掃奉行一個清掃奉行一個“三掃三掃”原則：掃漏原則：掃漏 （溢出物）（溢出物）、掃黑、掃黑 （不起眼處）、掃怪（不起眼處）、掃怪 （一切覺得不對勁的地方（一切覺得不對勁的地方）。）。第五十三頁，共115頁。54 第四部分第四部分(b fen):(b fen):精益生產(chǎn)之管理手段精益生產(chǎn)之管理手段活用活用4.2 4.2 徹底徹底5S5S是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)n 清

51、潔：清潔：n 經(jīng)常性地進行工作整理、整頓、清掃工作，并對經(jīng)常性地進行工作整理、整頓、清掃工作，并對以上三項進行定期與不定期的監(jiān)督檢查措施。方法有：以上三項進行定期與不定期的監(jiān)督檢查措施。方法有：n 分分5S5S工作負責(zé)人，負責(zé)相關(guān)的工作負責(zé)人，負責(zé)相關(guān)的5S5S責(zé)任事項。責(zé)任事項。n 每天上下班花每天上下班花3-53-5分鐘做好分鐘做好5S5S工作。工作。n 經(jīng)常性自我檢查、相互檢查、專職、定期或不定期經(jīng)常性自我檢查、相互檢查、專職、定期或不定期檢查。檢查。n 清潔要奉行清潔要奉行(fngxng)“(fngxng)“三不三不”原則：不制造臟亂原則：不制造臟亂、不擴散臟亂、不恢復(fù)臟亂、不擴散臟亂

52、、不恢復(fù)臟亂n 活動的重點是：目視管理和活動的重點是：目視管理和5S5S的標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)化第五十四頁，共115頁。55 第四部分第四部分(b fen):(b fen):精益生產(chǎn)之管理手精益生產(chǎn)之管理手段活用段活用4.2 4.2 徹底徹底5S5S是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)n 素養(yǎng)：素養(yǎng)：n 每個員工每個員工(yungng)(yungng)都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)則，積極主動。，積極主動。n 遵守作息時間。遵守作息時間。n 工作時精神飽滿工作時精神飽滿n 儀表整齊儀表整齊n 保持環(huán)境的清潔。保持環(huán)境的清潔。n 鼓勵鼓勵“三守三守”原則：守紀(jì)律、守時間、守標(biāo)準(zhǔn)原則：守紀(jì)律、

53、守時間、守標(biāo)準(zhǔn)n 活動的重點是：培養(yǎng)習(xí)慣和建立檢查評比制度活動的重點是：培養(yǎng)習(xí)慣和建立檢查評比制度第五十五頁，共115頁。56 第四部分第四部分: :精益生產(chǎn)之管理手段活用精益生產(chǎn)之管理手段活用4.2 4.2 徹底徹底(chd)5S(chd)5S是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)是精益生產(chǎn)基礎(chǔ)n 討論：討論：n 5S5S與浪費消除有什么關(guān)系？與浪費消除有什么關(guān)系？n 公司在推行公司在推行(tuxng)5S(tuxng)5S方面有何經(jīng)驗供大家分方面有何經(jīng)驗供大家分享？享？n 思考思考: :n 我們公司現(xiàn)在的我們公司現(xiàn)在的5S5S做到位了嗎，應(yīng)如何進行改善做到位了嗎，應(yīng)如何進行改善？第五十六頁，共115頁。57 第四

54、部分第四部分: :精益生產(chǎn)之管理手段活用精益生產(chǎn)之管理手段活用4.3 4.3 目視目視(m sh)(m sh)管理與精益生產(chǎn)管理與精益生產(chǎn)n 目視管理定義：目視管理定義：n 將要管理的項目通過五官將要管理的項目通過五官(wgun)(wgun)的感的感觸可直接判斷正常或異常，從而提高管理的效觸可直接判斷正?；虍惓＃瑥亩岣吖芾淼男屎彤惓０l(fā)現(xiàn)的水平。率和異常發(fā)現(xiàn)的水平。n 目視管理類別：目視管理類別：n 色別管理；色別管理；n 痕跡管理；痕跡管理；n 定置管理；定置管理；n 劃線管理。劃線管理。第五十七頁，共115頁。58 第四部分第四部分: :精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn

55、)之管之管理手段活用理手段活用4.3 4.3 目視管理與精益生產(chǎn)目視管理與精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)第五十八頁，共115頁。59 第四部分第四部分(b fen):(b fen):精益生產(chǎn)之管理手段活精益生產(chǎn)之管理手段活用用4.4 IE4.4 IE手法與精益生產(chǎn)手法與精益生產(chǎn)n 工業(yè)工程工業(yè)工程IEIE：n 英文英文Industrial EngineeringIndustrial Engineering的縮寫，是的縮寫，是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的系統(tǒng)進對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。n IEI

56、E手法：手法：n 以人的活動為中心，以事實為依據(jù)，用科以人的活動為中心，以事實為依據(jù)，用科學(xué)的分析方法對生產(chǎn)系統(tǒng)進行觀察，記錄分析并對學(xué)的分析方法對生產(chǎn)系統(tǒng)進行觀察，記錄分析并對系統(tǒng)問題進行合理化改善，最后系統(tǒng)問題進行合理化改善，最后(zuhu)(zuhu)對結(jié)果進對結(jié)果進行標(biāo)準(zhǔn)化的方法。行標(biāo)準(zhǔn)化的方法。第五十九頁，共115頁。60 第四部分第四部分(b fen):(b fen):精益生產(chǎn)之管理手段精益生產(chǎn)之管理手段活用活用4.4 IE4.4 IE手法與精益生產(chǎn)手法與精益生產(chǎn)n 肢體使用原則肢體使用原則n 雙手同時開始同時結(jié)束動雙手同時開始同時結(jié)束動作作n 雙手動作對稱反向雙手動作對稱反向n

57、身體動作以最低等級進行身體動作以最低等級進行n 動作姿勢穩(wěn)定動作姿勢穩(wěn)定n 連續(xù)圓滑的曲線動作連續(xù)圓滑的曲線動作n 利用物體慣性利用物體慣性n 減少減少(jinsho)(jinsho)動作注意動作注意力力n 動作有節(jié)奏動作有節(jié)奏n 作業(yè)配置(pizh)原則n 材料工裝的3定(定位、定容、定量）n 材料工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi)n 材料工裝的取放簡單化n 物品的移動以水平移動最佳n 利用物品自重進行工序間傳遞n 作業(yè)高度適度以便于操作n 需滿足作業(yè)照明要求n 機械工具設(shè)計原則用夾具固定產(chǎn)品及工具使用專用工具合并兩種工裝為一個提高工裝設(shè)計的便利性，減少疲勞機械操作動作相對穩(wěn)定，操作程序流程化、標(biāo)準(zhǔn)化操控

58、程序與作業(yè)程序配合動作經(jīng)濟原則第六十頁，共115頁。61 第四部分第四部分: :精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)之管理手之管理手段活用段活用4.4 IE4.4 IE手法與精益生產(chǎn)手法與精益生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)流程產(chǎn)品工藝線路作業(yè)流程一般生產(chǎn)線一般生產(chǎn)線原則路線最短禁止孤島加工禁止局域路線分離減少停滯禁止重復(fù)、交叉、逆行減少物流前后搖擺減少無謂移動去除工序間隔I/O一致原則線路最短去除間隔與產(chǎn)品工藝一致原則I/O一致原則禁止逆行零等待流程經(jīng)濟(jngj)原則第六十一頁，共115頁。62 第四部分第四部分(b fen):(b fen):精益生產(chǎn)之管理手段精益

59、生產(chǎn)之管理手段活用活用4.5 TPM4.5 TPM與精益生產(chǎn)與精益生產(chǎn)n TPMTPM：（：（Total Prodactive Maintenance)Total Prodactive Maintenance)全面生產(chǎn)保全全面生產(chǎn)保全(boqun)(boqun)的英文縮寫：的英文縮寫：第六十二頁，共115頁。63 第四部分第四部分(b fen):(b fen):精益生產(chǎn)之管理手段活精益生產(chǎn)之管理手段活用用4.5 TPM4.5 TPM與精益生產(chǎn)與精益生產(chǎn)第六十三頁，共115頁。64 第四部分第四部分(b fen):(b fen):精益生產(chǎn)之管理手精益生產(chǎn)之管理手段活用段活用4.5 TPM4.5

60、TPM與精益生產(chǎn)與精益生產(chǎn)第六十四頁，共115頁。65 第四部分第四部分: :精益生產(chǎn)之管理精益生產(chǎn)之管理(gunl)(gunl)手手段活用段活用4.6 4.6 其他管理其他管理(gunl)(gunl)方法與精益生方法與精益生產(chǎn)產(chǎn)n 生產(chǎn)線布局：生產(chǎn)線布局：n 根據(jù)生產(chǎn)流程，對生產(chǎn)線的布置進行重新設(shè)定根據(jù)生產(chǎn)流程，對生產(chǎn)線的布置進行重新設(shè)定，以使生產(chǎn)效率能達到最優(yōu)水平。，以使生產(chǎn)效率能達到最優(yōu)水平。n U U形線：形線：n 讓生產(chǎn)線材料的讓生產(chǎn)線材料的“輸入（輸入（INPUTINPUT）”端和產(chǎn)品端和產(chǎn)品“輸出（輸出（OUTPUTOUTPUT）”端盡可能靠近。端盡可能靠近。n 自動化：自動化：