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文檔簡介

1、防排煙系統(tǒng)施工方法1. 施工順序2. 施工說明風(fēng)管設(shè)計采用鍍鋅鋼板制作安裝;風(fēng)機采用落地、吊裝形式。3. 施工主要方法(1)鍍鋅鋼板風(fēng)管制作加工本工程風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作安裝, 風(fēng)管厚度有0.5mm 0.75伽 兩種規(guī)格。工藝流程:圖紙分解-放樣-剪切-倒角-翻邊-壓十字筋-壓 法蘭-咬合-上角-修整成型-角鋼加固-核對制作圖-檢驗入庫A. 關(guān)鍵工序:放樣、下料、組合成型為風(fēng)管制作的重點工序, 為質(zhì)量控制重點。風(fēng)管觀感為質(zhì)量控制的另一重點。B. 施工要點:風(fēng)管加工時,應(yīng)注意克服脹管、豁口,鋼板拉裂等導(dǎo)致嚴(yán)重漏風(fēng) 的通病出現(xiàn),減小漏風(fēng)率,保證漏風(fēng)量W 5%的總風(fēng)量;應(yīng)注意克服風(fēng)管法蘭與風(fēng)管軸線不

2、垂直,影響觀感的通病出現(xiàn)。風(fēng)管制作完后應(yīng)按國家規(guī)范對其尺寸精度和觀感進行驗收。( 2)風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于 400mm間距不應(yīng) 大于4m大于400mm不應(yīng)大于3m螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分 別延長至5m和3.75m;對于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不 應(yīng)大于 3m。2)風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于 4m,單根直管至少應(yīng)有2個固 4片定點。3)風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的 形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于 2500mn的超寬、超重等特殊風(fēng)管 的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。4)支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,

3、離 風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。5)當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m時,應(yīng)設(shè)置防止擺動 的固定點,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于 1 個。6)吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。 安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。7)風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng) 按設(shè)計的要求進行調(diào)整。8)風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密,法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅 墊圈;9)應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積;10)風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于 3m。(3)風(fēng)管安裝1)排煙管道安裝時應(yīng)考慮以下幾點: 混凝土砌塊等非金屬材料排煙道, 灰縫必須飽滿, 防止漏煙。 通過悶頂?shù)牟?/p>

4、分,必須勾縫或抹水泥砂漿。 排煙道穿過擋煙墻時,風(fēng)道與擋煙隔墻之間的空隙,應(yīng)用水 泥砂漿等非燃材料嚴(yán)密填塞。 排煙風(fēng)道與排煙風(fēng)機的連接,宜采用法蘭連接,或采用非燃 的軟性連接。 風(fēng)道穿過防火墻時, 其周圍縫隙必須用不燃燒材料嚴(yán)密堵塞, 風(fēng)道豎井穿過各層樓板時, 則周圍的樓板縫隙亦采用不燃燒的粘結(jié)材 料堵塞嚴(yán)密,以免煙氣侵害其他防火分區(qū)或其他樓層。 預(yù)留部分風(fēng)管到最后制作安裝。 廠家按設(shè)計圖紙的比例制作出來的成品風(fēng)管長度可能與現(xiàn)場有 出入。對于某些位置尺寸要求嚴(yán)格的部位, 如接機位、較長的直管段, 可預(yù)留部分風(fēng)管段在收尾時按現(xiàn)場測量長度加工。2)風(fēng)管安裝: 首先核實風(fēng)管標(biāo)高,進行風(fēng)管支吊架的安裝

5、。風(fēng)管支吊架吊 點采用M4 M10膨脹螺栓固定。風(fēng)管支吊架均設(shè)在保溫層外部, 支架 與風(fēng)管間襯以墊土角鐵背向下,木方采用 6#木螺絲固定在角鐵上, 支、吊架安裝時,要考慮到保溫層厚度。 風(fēng)管安裝時, 先在地面上進行組裝 , 并保溫。 風(fēng)管安裝時先把 兩節(jié)風(fēng)管法蘭對正,穿上四角螺栓,交叉對稱,均勻擰緊,然后用扣 件將法蘭固定。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,先在地面連成一定長度,保證吊 裝的可行性,并在地面上進行保溫,然后用吊裝方法就位,也可以分 段安裝,一般可將風(fēng)管連成45m長,順序為先干管后支管,豎風(fēng)管 的安裝順序為先下面后上面, 特殊情況再根據(jù)現(xiàn)場而定, 風(fēng)管吊裝完 畢后,將各段風(fēng)管連接處保溫棉重新處理

6、。 材料下料要準(zhǔn)確,切割面要平齊,搭接處不要有縫隙??v橫 縫應(yīng)錯開, 小塊材料應(yīng)盡量用于風(fēng)管上平面中間部位。 保溫風(fēng)管表面 要平整,包扎牢固。 管道穿過墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置金屬套管。管道支、吊、托架 的安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固,不影響結(jié)構(gòu)安全。 風(fēng)管安裝前應(yīng)將法蘭表面或風(fēng)機、防火閥等部件連接處的異 物和積水清理干凈,法蘭墊料采用 8501 密封膠條,四角采用密封膠 密封,插條連接時用密封膠嵌縫。(4)排煙風(fēng)機的安裝1)安裝前認真檢查風(fēng)葉有否因運輸而損壞變形,檢查螺栓是否 堅固,否則應(yīng)待修復(fù)后,方可安裝。2)檢查葉片與風(fēng)筒的徑向間隙是否因連接螺釘松動而碰殼,如 葉片與風(fēng)筒間隙不均勻,則應(yīng)先

7、調(diào)整其間隙,待調(diào)整后方可開機。3)排煙口與排煙風(fēng)機應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置,當(dāng)任何一個排煙口開啟 時,排煙風(fēng)機即能自動啟動。4)排煙風(fēng)機的入口處,應(yīng)設(shè)置當(dāng)煙氣溫超過 280 C時能自動關(guān) 閉的裝置。5)風(fēng)機起動前,首先要檢查風(fēng)機四周有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品、葉 片安裝角是否一致。6)檢查電機絕緣性能是否良好,接通電源后查看有無摩擦、碰 撞及振動、需試運轉(zhuǎn) 1h。7)安裝后,定期檢查風(fēng)機各零部件,以保證風(fēng)機能隨時啟動正 常工作。8)葉輪旋轉(zhuǎn)方向,須嚴(yán)格按風(fēng)筒上的箭頭標(biāo)記方向。9)風(fēng)機與風(fēng)管連接時,風(fēng)機與風(fēng)管處采用防火軟接頭。所有風(fēng) 機用減振吊鉤或減振墊,降低噪音。風(fēng)管與風(fēng)機連接時,不得強迫對 口,機組不應(yīng)承受其

8、它機件的重量。 風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直 通大氣的進、出口,必須裝設(shè)防護罩(網(wǎng))或采取其它安全措施。(5)各類閥門的安裝1)各類閥門應(yīng)安裝在便于操作的部位。密封閥、防火閥的安裝, 方向位置應(yīng)正確,易熔件應(yīng)迎氣流方向,安裝后應(yīng)做動作試驗,其閥 板的啟閉應(yīng)靈活,動作應(yīng)可靠,并單設(shè)支吊架。2)排煙口及手控裝置(包括預(yù)埋導(dǎo)管)的位置應(yīng)符合設(shè)計要求, 預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷。排煙閥安裝后應(yīng)做動作試驗,手動、電動 操作應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉時應(yīng)嚴(yán)密。3)風(fēng)管穿越不同防火分區(qū)的隔墻、樓板處均安裝防火閥。掛片 式防火閥直接安裝在隔墻或樓板處, 防火閥順氣流方向前部安裝檢查 門。過隔墻、樓板的掛片式防火閥或

9、2 mm厚鋼板風(fēng)管與墻體或樓板間 用水泥砂漿密封。4)止回閥宜安裝在風(fēng)機的壓出管段上,開啟方向必須與氣流方向一致5)安裝防火閥之前一定要檢查執(zhí)行機構(gòu)和閥體外形在運輸過程 中是否有損壞現(xiàn)象, 轉(zhuǎn)動是否靈活。 與所安裝的風(fēng)管法蘭進行配鉆螺 絲孔。要注意閥體上所標(biāo)示的氣流方向,一般不宜反裝。當(dāng)防火閥開 啟時,應(yīng)超過開啟角度 5°左右,然后注意將手柄朝逆時針方向返回 5°左右,以消防執(zhí)行機構(gòu)中離合器與調(diào)節(jié)部件的摩擦力,且不影響 閥門的開戶度。防火閥與防火墻(或樓板)之間的風(fēng)管應(yīng)采用8 >2mm 的鋼板制作,最好再在風(fēng)管外用耐火材料保溫隔熱或不燃性材料保 護,以保證防火墻的耐火

10、性能。 在閥門操作機構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小于 350mm 的凈空間,以利檢修。閥門在吊頂上或在風(fēng)道內(nèi)安裝時,應(yīng)在吊頂板 上或風(fēng)道壁上設(shè)檢修入孔,一般入孔尺寸不小于 450X 450mm在條 件限制時,吊頂檢修孔也可減小至 300X 300mm(6)排煙口的安裝1)風(fēng)口安裝時,風(fēng)口盡可能保持線條橫平、豎直,表面平整、 美觀,并注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線保持協(xié)調(diào)一致。 風(fēng)口應(yīng)服從 房間的線條, 吸頂安裝的散流器應(yīng)與頂面平齊, 并保證風(fēng)口和散流器 在一條直線上且相互垂直。散流器與風(fēng)管的接口應(yīng)牢固可靠。2)安裝多葉排煙口或多葉送風(fēng)口時,先把裝飾面板卸下,將排 煙口用內(nèi)法蘭盤安裝在短管上,用安裝螺栓和螺帽連接

11、好排煙口本 體,待本體安裝好后,再把裝飾口安裝上。3)風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;邊框與建筑裝飾面貼實,外 表面平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。4)條形風(fēng)口表面應(yīng)平整,線條清晰,無扭曲變形,轉(zhuǎn)角、拼縫 處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。5)風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000 ;風(fēng)口垂直安 裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于 2/1000 。(7)防排煙系統(tǒng)的調(diào)試1)注意事項: 系統(tǒng)的調(diào)試,應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢并驗收合格、通風(fēng)設(shè)備 單機試運轉(zhuǎn)合格后進行。 風(fēng)機的相序一定要準(zhǔn)確,如反向要及時進行相序調(diào)換,常時 間反相運行將對電機產(chǎn)生不良影響。 風(fēng)機入口出的防火閥在調(diào)試時一定要全部打開,切記防火閥 關(guān)閉狀態(tài)下長

12、時間啟動風(fēng)機。 排煙(送風(fēng))系統(tǒng)應(yīng)在最近端的風(fēng)口處進行比較直觀的風(fēng)量 風(fēng)速觀察。 送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在末端的風(fēng)口處進行比較直觀的風(fēng)量風(fēng)速觀察。 可通過調(diào)節(jié)雙層百葉風(fēng)口的葉片來調(diào)節(jié)風(fēng)量及風(fēng)壓的均衡。 安裝在電梯前室的正壓送風(fēng)口要在調(diào)試時檢查其安裝的牢固 性,防止風(fēng)口墜落。 調(diào)試分兩部分:設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下 的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。2)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整 首先按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖, 應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸, 測 點截面位置,送回風(fēng)口位置,同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。開風(fēng)機之前, 將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置, 三通 調(diào)節(jié)閥放在中間位置, 空氣處理室中

13、的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實際運行 位置。開啟風(fēng)機進行風(fēng)量測定與調(diào)整, 先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量 要求,做到心中有數(shù),有利于下一步調(diào)試工作。系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整, 干管和支管的風(fēng)量可用畢托管、 微壓計進 行測試。按動壓(或流量)等比法調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量的分配,從系統(tǒng)的最 遠最不利的環(huán)路開始,逐步調(diào)向風(fēng)機。調(diào)整各個風(fēng)閥,使各出風(fēng)口風(fēng) 量達到要求,系統(tǒng)達到平衡,確保與設(shè)計值一致。風(fēng)量調(diào)整好以后, 應(yīng)將所有風(fēng)閥固定,并在調(diào)節(jié)手柄上,以油漆刷上標(biāo)記。風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀、 葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀, 用定 點法或勻速移動法測出平均風(fēng)速,計算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于35次。3)系統(tǒng)功能: 啟動風(fēng)機,控制功能應(yīng)正

14、常。 風(fēng)機啟動后運轉(zhuǎn)平穩(wěn),葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確,無異常振動與聲 響。 風(fēng)機控制柜儀表、指示燈顯示應(yīng)正常,開關(guān)及控制按鈕應(yīng)靈 活可靠。 能自動和手動啟動相應(yīng)區(qū)域的送風(fēng)閥、送風(fēng)機、排煙閥、排煙風(fēng)機,并反饋信號 設(shè)有補風(fēng)的系統(tǒng),應(yīng)在啟動排煙風(fēng)機的同時啟動送風(fēng)機。 送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)速不宜大于7m/s。排煙系統(tǒng)風(fēng)口風(fēng)速不宜大 于 10m/s。 當(dāng)通風(fēng)與排煙合用風(fēng)機時,應(yīng)能自動將風(fēng)機切換到高速運行 狀態(tài)。 電動排煙窗,應(yīng)具有直接啟動或聯(lián)動控制開啟功能,并反饋 信號。 排煙風(fēng)機應(yīng)隨設(shè)置于風(fēng)機入口處排煙防火閥的關(guān)閉而自動停 止。 防煙樓梯間余壓值為40Pa50Pa,前室、合用前室、消防電 梯前室、封閉避難層余壓值為

15、 25Pa30P&F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪, 論文凝聚著他的血汗,他以 嚴(yán)謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了 深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí) 打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來, 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓

16、我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母”,對吳老師的感激之情我無 法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處,不 是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨, 馬上就要各奔前程了,希望(,請保留此標(biāo)記。)你們有好的前途, 失敗不要灰心,你的背后還有汽修 0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們, 要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康, 我不會 讓你們失望的,會好好工作回報

17、社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機會,在學(xué)習(xí) 中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改,都給予了細致的指導(dǎo), 提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴(yán)謹求實的治學(xué)態(tài)度、 高度 的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進取精神 對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我 深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的 感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的 動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文 多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文:首先,我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識 到相識實在是

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