鍋爐一次風(fēng)機試車方案

1、鍋爐一次風(fēng)機試車方案試車組織及參加人員試車總指揮：試車指揮：參加人員：調(diào)試人員工藝技術(shù)員 設(shè)備技術(shù)員 鍋爐運行人員 施工單位人員 電氣、儀表人員設(shè)備主要參數(shù)及性能rb鍋爐一次風(fēng)機項目單位數(shù)值備注型號qalg-2dno18d左 90風(fēng)量m3/h55421風(fēng)壓pa14074轉(zhuǎn)速r/min1450電機功率kw280額定電流a23生產(chǎn)廠家鞍山第二風(fēng)機集團有限責(zé)任公司試車依據(jù)3. 1鞍山第二風(fēng)機集團有限責(zé)任公司2電站轉(zhuǎn)動設(shè)備的試車規(guī)范。試車的目的3. 1檢驗設(shè)備是否達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備技術(shù)性能要求。3. 2檢驗設(shè)備的各性能參數(shù)是否達到設(shè)計值。3. 3檢驗設(shè)備安裝質(zhì)量是否達到耍求。4. 試車的范圍：一次風(fēng)機

2、、空氣預(yù)熱器及相關(guān)管道、閥門和擋板。5. 一次風(fēng)機試車應(yīng)具備的條件與準(zhǔn)備工作1試車應(yīng)具備的條件：5.1.1 一次風(fēng)機及附屬電機設(shè)備及潤滑油就位、找平、找正、檢查及調(diào)整安裝工作全部 結(jié)束，并有齊全的安裝記錄；2二次灌漿達到設(shè)計強度，基礎(chǔ)摸面工作結(jié)束；3與試車有關(guān)的風(fēng)道、煙道具備使用條件；1. 4 dcs調(diào)試完畢，與一次風(fēng)機有關(guān)的電氣、儀表滿足使用條件；1. 6 一次風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板及液力偶合器調(diào)試完畢，驗收合格；7 一次風(fēng)機入口消咅器已安裝完畢。1.8 -次風(fēng)機與引風(fēng)機及二次風(fēng)機試車同時進行，以保持鍋爐爐膛負壓在規(guī)定的范圍 內(nèi)。5.1. 2試車準(zhǔn)備工作：5. 2. 1在冇關(guān)人員參加下審查施工單位

3、捉供的安裝記錄如：5.2. 1. 1 一次風(fēng)機安裝記錄表；1.2 一次風(fēng)機拆檢及組裝記錄表；2. 1. 3 一次風(fēng)機找正記錄表。5. 2. 2試車現(xiàn)場應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護用具，一次風(fēng)機上不利于安全操作的外露 轉(zhuǎn)動部位應(yīng)裝上安全罩；5.2.3試車用的潤滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)計要求，潤滑油加入系統(tǒng)需用真空濾油機加入。5.2.4測振儀一臺，測溫儀一個，聽針一根，對講機一對；5. 2. 5試車所需的記錄報表齊全。6. 一次風(fēng)機試車前的檢查內(nèi)容：6. 1 一次風(fēng)機油箱的清洗，加油：6.1.1打開油箱蓋；用揉好面團粘取一次風(fēng)機油箱底部、側(cè)部的污垢、雜物，直到粘盡 為之，霜出油箱的本色并發(fā)亮。6.1. 2

4、再用清洗油清洗油箱后，放盡清洗油，擦拭凈清洗油。1. 3用真空濾油機加入n46潤滑油.2實地檢查一次風(fēng)機及電動機的設(shè)備完好，地腳螺栓牢同，安全罩可靠，電動機接線 完整，進出口風(fēng)道安裝完畢不影響試車。6. 3通知儀表人員送一次風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板的電源，dcs系統(tǒng)投入運行和冇關(guān)儀表及報 警裝置。5.2. 4 次風(fēng)機處無障礙物，口照明充足，消防設(shè)施齊全，處于良好可用狀態(tài)。5 -次風(fēng)機本體、油系統(tǒng)、冷卻水管及閥門無泄漏。6 一次風(fēng)機入口擋板全部關(guān)閉。7手動盤車三圈以上，用手感覺機械部分是否有卡澀現(xiàn)象，盤車的方向應(yīng)與風(fēng)機轉(zhuǎn)向 相同。6. 8確認一次風(fēng)機的啟動按鈕在停止位置。9. 9 -次風(fēng)機全面檢杳完畢后

5、，通知電氣送動力電。6. 10控制室dcs顯示一次風(fēng)機停止綠燈亮，運行紅燈滅；6.11 一 次風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板的操作器具備操作條件。1.1. 12在一次風(fēng)機啟動前，控制室指示與現(xiàn)場校對入口調(diào)節(jié)擋板開度一致；并口現(xiàn)場調(diào) 節(jié)檔板手動切換電動裝置靈活好用。5. 13電氣已送上動力電源。6. 試車步驟7.1電機試轉(zhuǎn)，確認方向（電機與一次風(fēng)機無軸連接，由電氣組織試車）。7.1.1現(xiàn)場人員檢查確認后，聯(lián)系控制室人員啟動電機，此時控制室dcs上顯示一次風(fēng) 機運行指示紅燈亮，一次風(fēng)機停運綠燈滅，電流顯示?，F(xiàn)場查看旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與一次風(fēng)機 旋轉(zhuǎn)方向相同，否則應(yīng)聯(lián)系停止電機運行，由電氣人員對一次風(fēng)機電機接線重新調(diào)整。

6、2.2. 1.2電機空載試運行。7.1.3檢查電機溫升、電機軸承溫度、振動等符合規(guī)定值。7.1.4 45小時記錄電機各部溫度、振動、電流。7. 1. 5電機空載試運行時間一般為4小時。10. 2 一次風(fēng)機空載試驗10. 1現(xiàn)場檢查完畢后，聯(lián)系控制室人員啟動一次風(fēng)機，此時控制室盤上一次風(fēng)機運行 指示紅燈亮，停用指示綠燈滅。7. 2. 3檢查確認一次風(fēng)機轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與設(shè)備規(guī)定的方向一致。2. 4 一次風(fēng)機在無負荷情況下連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時。7.2.5每半小時檢杳并記錄一次風(fēng)機空載電流、振幅、運轉(zhuǎn)聲咅、一次風(fēng)機電機前后軸 承溫度，風(fēng)機前后軸承溫度及溫升。3 一次風(fēng)機帶負荷試轉(zhuǎn)3. 1檢查開啟一次風(fēng)機人口風(fēng)道

7、上的擋板，監(jiān)視一次風(fēng)機電流變化情況，并做好記錄。5.3. 3. 2在控制室dcs上調(diào)節(jié)一次風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板，擋板開度按10%作為一個檢杳點, 每個檢查點運行20分鐘，并將每個檢查點的軸溫、電流值、振動值做詳細記錄，但不 允許風(fēng)機的負荷超出電機的額定電流值。7. 3.3在開啟一次風(fēng)機入口擋板時，同時調(diào)整引風(fēng)機及二次風(fēng)機的風(fēng)量，保持爐膛負壓 在 100200pao3.4檢杳電機電流及外部溫度是否符合指標(biāo)，軸承及油箱油位是否止常，軸承處有無 漏油現(xiàn)象。3.5若發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機故障跳閘，在未查明原因前，禁止啟動。7. 3.6若一次風(fēng)機在加負荷運行過程中，各參數(shù)均在指標(biāo)范圍內(nèi)，則將一次風(fēng)機的負荷 加至額定電

8、流的80%,作24小時連續(xù)運行。7. 3. 7 一次風(fēng)機24小時連續(xù)運行期間，每30分鐘記錄一次風(fēng)機各部工藝及設(shè)備參數(shù)。 &停車8.1將一次風(fēng)機入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)至0%。8. 2在dcs上按停止按鈕，一次風(fēng)機停運綠燈亮，運行指示紅燈滅。8. 3停機后將試車時各部件的情況作一個詳細記錄。& 4記錄檢杳結(jié)杲及缺陷處理情況。& 5會同有關(guān)人員進行一次風(fēng)機試車質(zhì)量評價。9合格標(biāo)準(zhǔn)9. 1 一次風(fēng)機各軸承溫度正常，試運行期間溫度不超過70°c；9. 2軸承振動值不超過0. 07mm；5. 4與風(fēng)機相關(guān)的風(fēng)道無振動，風(fēng)門開關(guān)良好，指示止確；9. 5風(fēng)機在各負荷點，運轉(zhuǎn)正常，不發(fā)生喘振現(xiàn)象；6風(fēng)機消聲器性能良好，噪聲符合國家標(biāo)準(zhǔn)，w85分貝。試車注意事項6. 1電機和一次風(fēng)機出現(xiàn)軸承溫度過高、電流波動大、機器發(fā)出噪音、振動大等異常 現(xiàn)象應(yīng)立即停車，杳明原因并消除故障后再試車。10. 2 -次風(fēng)機與引風(fēng)機、二次風(fēng)機試車同時進行，爐膛負壓控制在-100-200pa左右。時間風(fēng)機前 軸承