學(xué)院路供水管線連接工程施工方案

1、 滄州市城市供水管網(wǎng)改造工程學(xué)院路（迎賓大道至朝陽路）施工方案編 制 人：審 核 人：批 準(zhǔn) 人：日期：2009年5月5日目 錄一、 工程概況41.1工程說明41.2工程概況5二、 資源配備情況62.1成立工程項目部62.2工程主要材料設(shè)備表62.3擬投入的主要施工機具設(shè)備及勞動力計劃表72.4質(zhì)檢儀器設(shè)備表9三、施工準(zhǔn)備工作103.1施工臨時用水103.2施工臨時用電103.3技術(shù)資料準(zhǔn)備103.4工程安全、技術(shù)交底103.5施工進(jìn)度安排11四、主要分項工程的施工方法124.1施工測量放線124.2土方開挖工程124.3降水工程134.4管道工程134.4.1球墨鑄鐵管134.4.2 PE管

2、熱熔連接144.4.3鋼管安裝174.4.4頂管施工：184.4.5管道附件工程204.4.6管線消毒、沖洗、試壓214.5井室施工224.5.1定位放線及開挖224.5.2墊層工程224.5.3鋼筋工程224.5.4模板工程224.5.5混凝土工程施工234.5.6砌筑工程244.6土方回填24五、施工質(zhì)量措施265.1施工質(zhì)量措施265.2管線安裝工程質(zhì)量保證措施：265.3模板工程質(zhì)量保證措施：275.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施：275.5砼工程質(zhì)量保證措施：28六、安全保證措施296.1土方開挖工程安全技術(shù)措施306.2管道安裝工程安全保證措施306.3模板施工的主要的安全保證措施：316

3、.4鋼筋施工的主要安全保證措施：316.5施工機械主要安全技術(shù)措施：316.6用電安全措施316.7突發(fā)事件處理32七、工期保證措施337.1從管理組織措施上予以保證337.2從施工計劃安排上予以保證347.3從技術(shù)措施上予以保證357.4從機械設(shè)備上予以保證367.5建立完善的計劃保證體系367.6人、財、物的保障367.7從與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)上保證377.8從與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)上保證377.9加強與政府和社會各方面的協(xié)調(diào)38八、工程文明施工措施39一、 工程概況1.1工程說明1.1.1編制說明本施工組織設(shè)計是依據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)文件、施工圖、同類工程施工資料和國家有關(guān)施工規(guī)范及驗收

4、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。本施工組織設(shè)計針對本工程施工中的主要施工方法、施工組織部署、勞動力及主要機械設(shè)備使用計劃、材料供應(yīng)計劃、質(zhì)量安全工期保證措施及文明施工與環(huán)境保護(hù)措施等幾方面進(jìn)行闡述說明。1.1.2編制依據(jù)1.1.2.1滄州市城市供水管網(wǎng)改造工程學(xué)院路（迎賓大道至朝陽路）施工設(shè)計圖1.1.2.2施工質(zhì)量評定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026897滄州市供水排水集團(tuán)給水設(shè)計圖集06版城市供水管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)DB13<J>16-99。施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)安全防范工程程序與要求GA/T7594建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99地基

5、與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002工程測量規(guī)范GB50026-931.1.2.3國家現(xiàn)行的相關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。1.1.2.4我公司在類似工程施工中積累的豐富施工經(jīng)驗。1.1.2.5施工現(xiàn)場所處區(qū)域的地形地貌、氣候氣象資料以及施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的實際情況。1.2工程概況本工程為滄州市城市供水管網(wǎng)改造工程學(xué)院路（迎賓大道至朝陽路），主要工程量為De630PE 管，樁號：0+000-2+429，其中De400PE管非開挖頂進(jìn)平面距離48米（穿越迎賓大道）, De630PE管非開挖頂進(jìn)平面距離63米（穿越開元大道）, De630PE管

6、非開挖頂進(jìn)平面距離63米（穿越永安大道） ，PE頂管 局部用鋼管連接 ，每一處頂管處均做混凝土卡墩。管線于學(xué)院路北側(cè)距路中心線22.5米 。沿線需與原 管13處勾頭，與 過道管5處勾頭。沿線設(shè)置DN600閥門井 8座，DN400閥門井2 座 。該工程項目經(jīng)理為王寶泉，工程劃分4個施工段，分段 施工。第一施工段，管線安裝位置：樁號0+000-0+710開元大道（不包括頂管施工）。第二施工段，管線安裝位置：樁號0+782-1+607永安大道（不包括頂管施工）。第三施工段，管線安裝位置：樁號1+678-2+429朝陽路（不包括頂管施工）。 第四施工段為3處非開挖頂管施工。由于本工程與市政道路施工同時

7、進(jìn)行，將視市政施工、征地完成情況安排各施工段工期、施工順序。二、 資源配備情況2.1成立工程項目部公司對本工程設(shè)立三級管理作業(yè)層，每個層面應(yīng)盡心盡力做好本職工作，為完成工程施工目標(biāo)而奮斗。三級管理作業(yè)層是：指揮決策層項目管理層施工作業(yè)層。指揮決策層：由公司與分公司高級管理人員組成，在公司整個范圍內(nèi)，對該項目施工所需的人、機、料、物、金、技等進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，最大限度的為項目經(jīng)理部提供可靠的保障；項目管理層：由項目部管理人員組成，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，各職能部門配合項目經(jīng)理部履行工程施工合同和項目責(zé)任承包，確保工程按既定的質(zhì)量、工期等目標(biāo)交付使用；施工作業(yè)層：由施工班組人員組成，完成管理層下達(dá)的施工任

8、務(wù)，確保工程質(zhì)量“三檢制”的落實，杜絕各類安全、質(zhì)量事故，做好文明施工。2.2工程主要材料設(shè)備表序號名稱連接單位數(shù)量1De630PE 管熱熔（0.8mpa）米24122D630鋼管焊接米453D426鋼管焊接米104De630PE管熱熔（1.0mpa）米1325De400PE 管熱熔米6006De200PE 管熱熔米1807DN600蝶閥臺88DN400蝶閥臺24De90PE管熱熔 米845管件個若干6De110PE管熱熔 米247De50PE管熱熔 米248De63PE管熱熔 米62.3擬投入的主要施工機具設(shè)備及勞動力計劃表擬投入的主要施工機械設(shè)備表 序號機 械 或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)

9、地制造年份用于施工部位備注1水準(zhǔn)儀S31中國2006施工高程測量2全站儀1測量3經(jīng)緯儀J21中國2005施工定位4挖掘機0.81中國2002土方開挖5推土機120馬力1中國2001平整場地6汽車吊16噸1中國1998吊管7運輸車1.5T1中國8自卸汽車SH3281-21中國2001土方運輸9頂管設(shè)備1頂管10電焊機BX3-3004中國2005鋼管焊接11發(fā)電機1中國電焊機、用備用等12打夯機HW601中國土方回填13砂漿攪拌機2中國井室施工14平板震動器ZW154中國井室施工15振搗棒8中國井室施工16PE焊接機 2中國PE焊接 17彎曲機CT7-404中國鋼筋加工18潛水泵50mm20中國施

10、工降水（2）勞動力計劃表 （單位：人） 工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況測量放線降水土方管道安裝井室回填測量工168122152機操工20283104降水工1010104103焊工10管道工304鉚工4鋼筋工6木工8砼工8電工666661普工321022301015152.4質(zhì)檢儀器設(shè)備表鋼筋、砂石、砼試塊等的試驗均送到有資質(zhì)等級試驗室進(jìn)行試驗及檢驗。 序號儀器單位數(shù)量規(guī)格型號備注1全站儀1臺TPS18002經(jīng)緯儀4臺J23水準(zhǔn)儀4臺S34靠尺4把2m5線錘8個0.5KG6塔尺4個5m7鋼尺6把50m8卷尺15把5m9塞尺6把膠圈檢查三、施工準(zhǔn)備工作3.1施工臨時用水本工程施工現(xiàn)場用主要

11、有管線沖洗試壓、養(yǎng)護(hù)用水、砂漿攪拌用水、消防用水和少量的生活用水。我方自行解決。3.2施工臨時用電本工程采用TNS系統(tǒng)，三級配電，二級保護(hù)措施。采用附近可搭接的電路，并自備備用電源。3.3技術(shù)資料準(zhǔn)備1、工程所需的施工驗收規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)圖集等技術(shù)資料，施工記錄表格，ISO9000質(zhì)量體系運行表格。2、收集水文、地質(zhì)、氣象等資料。3、編制專項施工方案。3.4工程安全、技術(shù)交底1、安全、技術(shù)交底程序公司項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)班組長作業(yè)人員2、技術(shù)交底方法及制度1）施工圖紙按施工段發(fā)至項目部后，按照施工隊（專業(yè)）分發(fā)至施工隊長并組織熟悉圖紙。2）組織各專業(yè)進(jìn)行圖紙內(nèi)部會審，提出疑問并作

12、好記錄。3）組織施工圖紙會審，并作好記錄。4）組織施工圖技術(shù)交底，并作好記錄。5）各專業(yè)根據(jù)圖紙會審和技術(shù)交底，提出合理化建議或技術(shù)修改，補充完善方案。6）無論各級均采取書面形式及講座形式交底。建立健全交底制度，各級人員認(rèn)真熟悉；書面交底，建立交底卡，交底人和接受人雙方簽字，以明確責(zé)任和義務(wù)；講座形式交底后，以書面形式考核，合格者才能上崗。3、施工組織設(shè)計交底1）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工技術(shù)人員進(jìn)行施工組織、施工布署、施工管理交底。2）各專業(yè)負(fù)責(zé)人對各專業(yè)進(jìn)行施工方案、施工標(biāo)準(zhǔn)、驗評標(biāo)準(zhǔn)、施工安全交底。3）各施工班組長對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、進(jìn)度、施工技術(shù)方法、施工戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)管理交底（施工前）。4

13、）質(zhì)量科對施工技術(shù)人員、管理人員進(jìn)行質(zhì)量體系管理、運行交底。3.5施工進(jìn)度安排1、進(jìn)度控制目標(biāo)依據(jù)總的施工進(jìn)度計劃，各施工段均在30天內(nèi)完工，進(jìn)入現(xiàn)場清理、驗收階段。施工進(jìn)度計劃橫道圖附后。3、進(jìn)度跟蹤控制的方法以項目部為核心，以客觀條件為依據(jù)，統(tǒng)籌安排，周密計劃，科學(xué)管理。具體方法是：以日計劃保證周計劃；以周計劃保證月計劃；以月計劃保證整個工程的總進(jìn)度得以實施。本工程除用橫道計劃進(jìn)行進(jìn)度管理外，更為重要的是還將運用網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行動態(tài)管理。網(wǎng)絡(luò)計劃的優(yōu)點是邏輯嚴(yán)密、層次清晰、關(guān)鍵問題明確、便于優(yōu)化，在計劃執(zhí)行過程中可進(jìn)行有效的控制與調(diào)整，在施工應(yīng)用中可以縮短工期、節(jié)約成本，保證以較小的消耗取得最

14、佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。在施工過程中，狠抓關(guān)鍵線路，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時對計劃進(jìn)行調(diào)整，從而能更為清楚地了解到整個工程的實際情況，把握對工程進(jìn)度影響最大的工作，從而使得進(jìn)度管理工作更有針對性、更加科學(xué)合理，為工程的按期竣工創(chuàng)造有利條件。四、主要分項工程的施工方法4.1施工測量放線根據(jù)建設(shè)單位、設(shè)計單位提供的資料，用全站儀將高程引測至固定處，建立該工程的水準(zhǔn)點控制網(wǎng)，并使之能夠閉合。施工過程中，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制。有經(jīng)偉儀配合量尺，將定位軸線引測，并進(jìn)行校核和消除誤差，然后根據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行工程的細(xì)測量放線。所使用的測量儀器必需經(jīng)過計量單位校正后方可用于本工程。4.2土方開挖工程溝槽開挖前，

15、需首先聯(lián)系電力、電信等有關(guān)部門，查明地下障礙物情況，以免開挖過程中破壞地下設(shè)施。本工程采用挖掘機進(jìn)行土方開挖，配合人工修整。土方開挖前應(yīng)檢查定位放線，當(dāng)管溝開挖至離槽底100mm時，即停止用機械開挖，改為人工清槽至設(shè)計標(biāo)高。槽底清理干凈后，在槽底用木樁標(biāo)定出管道中心線。土方工程施工時應(yīng)經(jīng)常測量和校核平面位置，水平標(biāo)高?；坶_挖后，應(yīng)經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理有關(guān)單位驗槽方可施工。機械挖土嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁夜間開挖，要求人工清底，如局部超挖，則應(yīng)用砂礫回填，并密實到規(guī)定深度。做好記錄，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗槽合格后，再進(jìn)行下一道工序施工。為了便于管道的鋪設(shè)和作業(yè)，基槽底寬度按管D+600mm考慮。DN6

16、00管線覆土深度為0.8米，開挖深度較淺，故不考慮放坡。當(dāng)遇其它如流砂、回填土等松散地段和地下水時要相應(yīng)放坡。在管溝開挖過程中一定要控制好管道的標(biāo)高、坡度及中心線，中心線和寬度偏差不大于30mm，管底標(biāo)高允許偏差為±20mm，管道標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀、塔尺測量、控制，中心線采用經(jīng)緯儀控制。溝槽上的堆土要求距溝邊不小于0.5米。開挖過程中如地下水位較高，應(yīng)及時降排水，基槽開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時組織驗收，驗收合格后立即進(jìn)行下道工序施工?？紤]到基槽暴露時間過長會引起基槽變形，應(yīng)盡可能減少晾槽時間(不超過23 h)。施工時應(yīng)掌握天氣變化，嚴(yán)禁基槽泡水。4.3降水工程在施工過程中，地下水

17、位高于溝槽底面時，應(yīng)進(jìn)行人工降低地下水位。施工降水根據(jù)工程具體地質(zhì)情況，主要采用明溝排水方式進(jìn)行。1）、開挖地下靜止水位以下的土方前，先修建排水井，排水井布置在溝槽范圍以外且在溝槽開挖段的低端，集水井低于溝槽底1.5米左右，其間距不大于100 米。排水井的井壁采用木板支荊笆進(jìn)行支護(hù)，井底用荊笆封底并加10 厘米厚的砂礫石墊層。2）、配合著溝槽的開挖，排水溝及時開挖并降低深度。排水溝的深度不淺于溝槽底面開挖高度以下30-50 厘米，寬度為30厘米，溝底坡度不應(yīng)小于3。3）、排水井內(nèi)的水用QY-15 型潛水泵抽送到施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)內(nèi)，確保不影響交通或不破壞道路或其它建筑物。4）、在降水施工過程中

18、保持排水溝過流面穩(wěn)定、暢通，在溝槽回填至地下靜水位以前，不易停止排水。5）、在施工中做好施工排水的施工記錄，記錄中應(yīng)包括排水溝、排水井及盲溝的結(jié)構(gòu)布置和每天的排水情況。4.4管道工程本工程中的管道有 鋼管、PE等材質(zhì)。 PE管道采用熱熔連接。鋼管與 PE管之間采用法蘭連接。安裝前，嚴(yán)格檢查管材、管件，質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁用于工程。施工前務(wù)必把管內(nèi)石子、泥砂、麻絲等沖洗干凈。管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。4.4.1 PE管熱熔連接(1) PE管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，符合要求方準(zhǔn)使用，凡傷痕超過壁厚10%均應(yīng)割除。(2) 熱熔連接前、后,

19、連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。(3) 熱熔連接加熱時間和加熱溫度、熱熔壓力和保壓、冷卻時間應(yīng)符合管材、管件生廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。(4) 在大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝。(5) 管道連接時，管端內(nèi)外應(yīng)清潔，無異物、無油污。每次收工時，管端應(yīng)臨時封堵； 管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工。返工后重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。(6) 熱熔連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 連接前，兩管端應(yīng)各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10% 。b. 管材或管件連接面

20、上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應(yīng)的連接面吻合。c. 待連接的端面用電加熱板加熱。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離電加熱板，用均勻外力使其完全接觸，逐漸升壓使其形成均勻雙凸緣。 PE管采用對接熔接作業(yè)工序及注意事項，按下表執(zhí)行。PE管采用對接熔接作業(yè)工序及注意事項項目作業(yè)順序注意事項備注準(zhǔn)備A 接通加熱板電源B 檢查是否有傷C 打開夾具裝配，使之適合于要熔接的管徑。u 確認(rèn)電壓u 損傷深度為厚度的10%以上時切斷除掉。加工管道的熔接面A 后推夾具B 固定刨割機C 夾具里夾進(jìn)管材、管件，并牢固擰緊。D 開動刨割機E 用油壓機加壓夾具，削掉管兩面。F 屑出得均勻時除去加

21、壓力，空轉(zhuǎn)23回，后退夾具。G 拿出刨割機H 除掉被削掉的屑。u 夾具兩面加同樣的力，u 繼續(xù)到面均勻為至u 特別要完全除掉丟在熔接器底面的屑，不要使之粘到加熱板上。u 小心刨割機電動機的超負(fù)荷，有必要調(diào)節(jié)油壓u 調(diào)節(jié)刨割機的刀片。管的水平A 前進(jìn)夾具，確認(rèn)管兩面是否緊貼，有無誤差。B 預(yù)備緊貼時，檢查剩下的油壓工程程度。u 確認(rèn)管的水平和垂直狀態(tài)u 沒達(dá)到水平時調(diào)整夾具，重新再切削。熔接A 用灑精擦洗管道連接部位B 安裝加熱板C 前進(jìn)夾具，用一定壓力使加熱板緊貼管道熔融。D 熔珠開始形成時，在沒有壓力的狀態(tài)下維持加熱（時間為8分10秒）。E 維持加熱結(jié)束后，后退夾具迅速拿出加熱板（15秒以內(nèi)

22、）F 立即以適當(dāng)?shù)膲毫η斑M(jìn)夾具，壓榨熔融面（60秒）。u 確認(rèn)加熱板溫度（210±10）u 確認(rèn)熔珠出得是否均勻。u 請參考維持加熱時間圖表u 維持加熱或壓榨工序里不能反復(fù)加油壓。冷卻A 壓榨后一定時間內(nèi)使之自然狀態(tài)里冷卻（60分以上），脫離熔接機u 冷卻時間請參考圖表檢查A 用肉眼確認(rèn)管的連接是否良好。u 確認(rèn)是否出了均勻的熔珠(34mm)4.4.2鋼管安裝4.4.3.1鋼管焊接1、 焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格，獲得有關(guān)部門發(fā)給的合格證后，方可持證上崗施焊。2、 焊條的技術(shù)性能應(yīng)符合下列要求：2.1焊條涂料要均勻、堅固，無顯著裂紋，無成片剝落。2.2容易起電弧、燃燒、熔化均勻，無過

23、大的金屬和熔渣飛濺，無因焊條不能連續(xù)熔化而產(chǎn)生的“焊瘤”。2. 3熔渣應(yīng)均勻蓋住熔化金屬，冷卻后易于除掉。2. 4熔化金屬無氣孔、夾渣和裂紋。2. 5天氣潮濕，焊條的存放時間過長時的，應(yīng)按照焊條廠的技術(shù)要求進(jìn)行烘干，如烘干后仍不符合要求，不得用于管道焊接。3、焊接前，應(yīng)將焊口兩側(cè)各不少于10mm范圍內(nèi)的鐵銹、污垢、油蠟等清除干凈，直至露出金屬光澤。焊接過程中應(yīng)采取措施，防止受雨水、污水的侵襲。4、鋼管的縱向焊縫端部，不得進(jìn)行點焊。點焊厚度，應(yīng)與第一層焊接厚度相似，其焊縫根部必須焊透。5、 管道接口的焊接，應(yīng)注意焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。6、 多層焊接，第一層焊縫根部必須均勻

24、焊透并不得燒穿，在焊接以后各層時，應(yīng)將前一層熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.81.2倍。7、 在炎熱天氣，焊接鋼管管道的閉合接口和異型管件，應(yīng)選擇在當(dāng)天氣溫低的時候進(jìn)行，以減少溫度應(yīng)力。4.4.3.2 焊接鋼管防腐：本工程鋼管道外防腐采用四油二步特加強防腐做法，內(nèi)防腐采用涂刷飲水無毒涂料兩道。在現(xiàn)場設(shè)置防腐場地，其工藝流程如下：鋼管內(nèi)除銹鋼管內(nèi)防腐養(yǎng)護(hù)檢驗鋼管外除銹鋼管外防腐養(yǎng)護(hù)檢驗成品。4.4.3.3鋼管安裝（1）管道運輸 管道專用平板車進(jìn)行運輸，運輸時，要用尼龍吊帶和月牙型凹槽道木將管道固定在平板車上。管道捆綁管道圖如下： 道鋼絲繩 軟制物料枕木 平板 管道捆綁示意圖 （

25、2）布管管子運至施工現(xiàn)場，做好防腐后，直接用吊車放入管溝中進(jìn)行布管，以免人工放置時，損壞管道的防腐層。（3）組對1）管子組對前，復(fù)測管道中心線及標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定，用經(jīng)緯儀檢查，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔、無裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，有不合格的焊口應(yīng)進(jìn)行修整。2）管子下溝后，使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點，對管進(jìn)行微量調(diào)整，進(jìn)行管口組對，管口組對時應(yīng)做到：外壁平齊，對口錯邊量應(yīng)小于1.0mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。4.4.3頂管施工：、施工準(zhǔn)備 由于頂管施工位置穿越交通干道，地下情況復(fù)雜，必須提前做好地下摸底和施工前準(zhǔn)備工作，合理安排施工進(jìn)

26、程、施工分配。為了加快施工進(jìn)度，以下幾項準(zhǔn)備工作必須作好：（）與燃?xì)?、電信、電力等部門協(xié)調(diào)，掌握路面下管線、電纜、電信設(shè)施情況。（2）施工電源采用自備電源。（3）圍好安全護(hù)欄，作到文明、安全施工。（4）工程材料做好準(zhǔn)備。2、施工工序測量放線-開挖工作坑-工作坑支撐-DN300PE管頂進(jìn)-管線勾頭-工程驗收-工作坑回填3、分部工程施工方法及主要技術(shù)措施（一）施工方法及技術(shù)措施：、測量放線根據(jù)已批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙進(jìn)行定位，主要包括頂進(jìn)PE管的平面測量定位及其高程測設(shè)和測量等。主要技術(shù)措施：（1）用白灰線標(biāo)明頂進(jìn)位置。（2）做好管線頂進(jìn)的高程及方位控制，隨頂進(jìn)，隨測量，隨控制。土方工程根據(jù)其工程地質(zhì)及

27、地形特點，其頂進(jìn)PE管工作坑采用人工開挖，開挖時不影響交通秩序及廠內(nèi)生產(chǎn)，嚴(yán)格按開挖邊線及深度進(jìn)行，不得越線及超挖。PE管頂進(jìn)中，采用檢測儀嚴(yán)格控制其水平位置及高程,施工方法嚴(yán)格按照施工規(guī)范。 頂管結(jié)束后，PE管兩側(cè)焊制PE法蘭,與主管線連接。（二）分部工程質(zhì)量控制措施 ：、頂進(jìn)管道的定位及高程測量（1）嚴(yán)格按照設(shè)計圖及施工規(guī)范施工放線。并按施工要求的偏差進(jìn)行控制。（）頂進(jìn)過程中，按要求及時進(jìn)行水平位置調(diào)整及高程控制。（）頂進(jìn)完畢后，及時定位復(fù)測。頂進(jìn)前，對接口進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可頂進(jìn)。施工現(xiàn)場常備排水設(shè)施及時排水。根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒布的TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（TSG D2

28、0012005）聚乙烯管道焊接技術(shù)，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程焊接，保證PE管焊接質(zhì)量，加強PE管粘結(jié)焊口的質(zhì)量檢驗,保證600PE管焊接溫度200235，每道焊口吸熱時間、切換時間、增壓時間 、冷卻時間合計不少于80分鐘。（三）安全及文明施工措施施工現(xiàn)場應(yīng)時刻注意安全及文明施工，樹立良好的施工形象，加強安全及文明施工教育，制定安全及文明施工措施。（1）按公司制定的安全方針，實行安全生產(chǎn)責(zé)任制。（2）起重工、電工、焊工等特殊工種必須持證上崗。（3）加強現(xiàn)場人員安全、文明施工教育。遵守我公司安全、文明施工規(guī)程。（4）作好施工現(xiàn)場警示標(biāo)志。（5）由于施工地段線路車輛較多，起吊重物時，時刻注意周圍環(huán)境狀況。（6

29、）管線頂進(jìn)及工作坑開挖時，注意地下電纜、通訊設(shè)施及其它預(yù)埋物，及時與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取措施避免損壞。3、機械計劃主要施工機械使用計劃表序 號名 稱型 號數(shù) 量備 注1PE焊接機 1 臺非開挖頂進(jìn)設(shè)備1 臺潛水 泵502 臺水 準(zhǔn) 儀1 套經(jīng) 緯 儀 套6挖掘機0.8立方米1臺 4.4.4管道附件工程1、閥門檢查：每臺閥門必須有制造廠家的合格證；認(rèn)真檢查閥體有無裂紋等缺陷，有裂紋的禁止使用；認(rèn)真核對實物的規(guī)格、型號、材質(zhì)和編號；核對開啟加長桿和刻度指示盤是否符合設(shè)計要求；核對閥門與連接管件的配合尺寸。2、閥門和管件經(jīng)檢驗合格后方可安裝；管件應(yīng)保持內(nèi)外清潔、必要時應(yīng)進(jìn)行洗刷和消毒。安裝時，螺栓

30、的緊固應(yīng)恰到好處。不得用力過猛，嚴(yán)禁在活扳手把柄上加用套管。安裝時嚴(yán)格按照給水管道設(shè)計圖及閥門大樣圖進(jìn)行安裝；嚴(yán)格按規(guī)范GB50268-97的要求執(zhí)行。3、附件安裝時必須確保型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、安裝管件應(yīng)確保位置、進(jìn)出口方向等正確。軸線與管線一致，無傾斜、扭曲等現(xiàn)象，連接牢固、緊密，操作機構(gòu)靈活可靠。5、溝底管線和管件安裝時，要隨時注意溝槽土方變化情況，如有土方松動、裂紋或滲水，應(yīng)加設(shè)固定支撐。檢驗合格后再進(jìn)行施工。4.4.5管線消毒、沖洗、試壓4.3.5.1水壓試驗水壓試驗應(yīng)在管道驗收合格并且管溝回填至管頂以上50cm后進(jìn)行，特殊地方如彎頭、三

31、通等應(yīng)回填至管頂以上100cm，并且砼支墩強度達(dá)到設(shè)計要求。試壓管段長度應(yīng)小于1公里。管道的試壓堵頭(盲板)應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。浸泡：向管內(nèi)注水，并進(jìn)行認(rèn)真的浸泡，管道注滿后，保持0.20.3Mpa水壓充分浸泡，時間不小于24h。浸泡完后，逐步升壓，0.2Mpa檢查一次，無問題后再繼續(xù)升壓，接近0.6Mpa時穩(wěn)定一段時間檢查，排氣徹底干凈，然后升至0.8Mpa試驗壓力。強度試驗：給水管道設(shè)計工作壓力0.4Mpa，試驗壓力0.8Mpa，恒壓10分鐘，壓力降不超過0.05Mpa，管道連接處及閥門等無滲漏為合格。4.3.5.2管道沖洗消毒 管道系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)進(jìn)行沖洗。沖洗時，向管道內(nèi)注水，打開泄水

32、閥，使水流速度大于1m/s，直至出水口濁度、色度與入水口濁度、色度一致為合格。4.5井室施工4.5.1定位放線及開挖見前面詳述。4.5.2墊層工程根據(jù)土方工程施工情況，隨基坑挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，做到隨挖隨施工?；A(chǔ)墊層施工前驗槽，必要時應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。4.5.3鋼筋工程1.鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)證明書及許可證，并按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。2.原材，成型筋應(yīng)按規(guī)格、品種掛牌分別堆碼，并采取必要的保護(hù)措施，以免鋼筋被銹蝕和污梁。3.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。4.本井室施工前應(yīng)全面熟悉施工圖，具體弄清以下幾點：a、鋼筋的錨

33、固長度、鋼筋允許的鋼筋搭接位置及連接方式；b、箍筋的加密區(qū)域；c、預(yù)留孔洞處是否需附加鋼筋；d、現(xiàn)澆構(gòu)件受力筋的保護(hù)層厚度；。4.5.4模板工程1、模板的要求1) 模板板面平整度允許偏差為3mm。2) 模板高度允許+3、-5mm，寬度0、-1mm。3) 對角線長允許偏差±5mm。4) 模板翹曲允許偏差為1%對角線長度。2、模板的安裝1. 模板安裝前準(zhǔn)備工作:A、做好構(gòu)件的定位放線和標(biāo)高的測設(shè)和控制工作。B、對鋼筋工程進(jìn)行檢查驗收并做好隱蔽記錄。C、做好模板底部及砼二次澆筑施工縫的清理、鑿刷等處理工作。D、按計劃做好施工機具及材料的準(zhǔn)備工作。E、鋼模板在安裝前應(yīng)視具體情況進(jìn)行清理與修整

34、。 3、模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，砼的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。若設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2. 底模，應(yīng)滿足現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度，方可拆除。3. 拆模的一般要求：1) 模板拆除順序一般為后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板，后拆除承重模板。2) 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。3) 在拆除模板過程中如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除。4)

35、拆除模板時應(yīng)加強保護(hù)，不得隨意拋擲。5) 模板及其支撐部件拆除后，應(yīng)及時按種類、規(guī)格清理，分類堆放，以利周轉(zhuǎn)使用。4.5.5混凝土工程施工1) 采用商混。嚴(yán)格執(zhí)行公司采購程序，控制原材質(zhì)量。2) 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備砼運輸井室澆注養(yǎng)護(hù)1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模時應(yīng)澆水使模板濕潤。2、砼在運輸過程中，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如砼運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。3、澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在

36、已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。4、應(yīng)進(jìn)行抗壓強度試驗。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：(1) 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組（每組3塊）；(2) 每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標(biāo)號、不同結(jié)構(gòu)部位時，其取樣不得少于一組。4.5.6砌筑工程(1) 井室基礎(chǔ)應(yīng)牢實，墊層應(yīng)符合設(shè)計或施工標(biāo)準(zhǔn)圖要求。(2) 配筋、水泥砂漿的標(biāo)號、試塊強度均應(yīng)符合設(shè)計要求，井墻砌筑原材符合設(shè)計要求。抹面、座漿、抹三角灰君用1：2防水水泥砂漿 ，混凝土承插管與構(gòu)造柱之間孔隙用水泥砂漿填實。(3) 井室砌筑要保證灰漿飽滿、灰縫平整

37、、抹面壓光，不允許有空鼓、流墜、裂縫、蜂窩、麻面等缺陷，按規(guī)定的強度要求和規(guī)格尺寸進(jìn)行。如地下水位較高，先將地下水位降至符合施工要求后再進(jìn)行施工。4.6土方回填1. 回填土前對隱蔽工程進(jìn)行驗收，辦好隱蔽驗收記錄。2. 管頂以下部分分層夯實，基槽回填應(yīng)在兩邊同時進(jìn)行，以免側(cè)壓力坡壞。槽底和管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚石等硬物，夯實要逐層進(jìn)行，每層厚度不超過20cm，直至回填到超過管徑2/3，在管道上方1m以內(nèi)回填土?xí)r，要輕夯，以免損傷管道防腐層。3. 回填施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點，設(shè)計的壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實

38、遍數(shù)等參數(shù)。檢驗土的含水量是否滿足要求，如水量偏高，均勻摻入干土或換土等措施；如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施，使其含水量符合要求。所有回填土壓實系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。4. 填土壓實后應(yīng)作試驗測定其密實度，基坑回填每50m3取樣一組；溝槽內(nèi)回填每層按50米取樣一組。 五、施工質(zhì)量措施5.1施工質(zhì)量措施在工程施工中，全面推行GB/T19000-IS09000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理與質(zhì)量控制，并結(jié)合我國現(xiàn)行的國家質(zhì)量政策、質(zhì)量法規(guī)編制質(zhì)量手冊，通過質(zhì)量手冊在施工生產(chǎn)中貫徹實施，不斷完善工程項目的質(zhì)量保證體系，提高施工操作質(zhì)量和工程質(zhì)理。質(zhì)量管理保證措施：1、執(zhí)行我公司已有的并在

39、其它工程的質(zhì)量管理中取得明顯成效的從公司經(jīng)理、各職能部門到工程項目各管理人員、操作人員，全過程質(zhì)量管理制度。2、建立健全質(zhì)理保證體系，實施GB/T19000-IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)，積極推行全面質(zhì)量管理，確保現(xiàn)場嚴(yán)格按國家驗收規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行施工。3、 繼續(xù)執(zhí)行質(zhì)量管理三檢制度，對于施工過程中的工序交接檢查，凡上一道工序末能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)時，必須由上一道工序操作者限期整改，末整改好下道工序工員不得進(jìn)行作業(yè)。4、 公司質(zhì)量檢查部門定期到本工程檢查、督促、指導(dǎo)質(zhì)量管理工作，并組織質(zhì)量檢查講評活動，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理獎罰制度。5、 認(rèn)真進(jìn)行各工種技術(shù)交底，介紹質(zhì)量好的操作方法，表揚施工質(zhì)量好的班

40、組和個人，對做得差的提出整改要求，限期整改。6、 貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”，“誰操作，誰保證質(zhì)量的原則”實施工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來實施工程質(zhì)量崗位責(zé)任的落實。7、 經(jīng)常開展質(zhì)量教育活動，增強全員的工程管理責(zé)任心，使我公司的質(zhì)量方針落實到全體施工人員的實際工作中，以一流的服務(wù)，一流的工程，一流的質(zhì)量貢獻(xiàn)給社會。5.2管線安裝工程質(zhì)量保證措施：5.2.1施工安裝的順序：按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB5026897)第4.1.6條的規(guī)定“安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向”，但這條規(guī)定主要是針對排水管道和山區(qū)、丘陵地帶的給水管道，如地勢起伏平緩則不應(yīng)受該規(guī)定的限制，

41、尤其是對于雨季施工的給水管道安裝，如有條件應(yīng)盡可能自高處向低處施工，不然一旦遇到大雨則極易因溝槽內(nèi)積水又無法及時外排而造成浮管。5.2.2溝槽形成經(jīng)驗收合格后，墊層基礎(chǔ)施工前由測量人員用經(jīng)緯儀定出管道中心線，并在中心樁上測出高程，底板高程要嚴(yán)格控制。5.2.3管道采用吊車下管，下管必須有專人指揮，應(yīng)根據(jù)溝槽寬度、深度、土質(zhì)等環(huán)境情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放、行車路線等。下管時溝槽兩側(cè)不得有人，以確保安全。松軟地面用方木鋪墊進(jìn)行加固，以確保停放平穩(wěn)。5.2.4穩(wěn)管時以管內(nèi)徑底標(biāo)高為準(zhǔn)。管道中心控制采用邊線法或中線法，并保證平面位置符合要求。穩(wěn)管順序從下游排向上游，承插式管道承口朝上游，插

42、口朝下游，穩(wěn)管時保證以下質(zhì)量要求：1管中心位置允許偏差20mm；2管底高程允許偏差±10mm；3相鄰兩節(jié)管口內(nèi)底高差不大于3mm。5.3模板工程質(zhì)量保證措施： 1、所有模板、支撐應(yīng)有足夠的強度，保持平直，無明顯變形。 2、應(yīng)嚴(yán)格按附圖及其有關(guān)規(guī)定進(jìn)行模板承重支撐結(jié)構(gòu)的搭設(shè)。軸線位置，標(biāo)高不得超過允許偏差，應(yīng)保持足夠的剛度和穩(wěn)定性。 3、模板的予埋予留孔的偏差不得超過規(guī)定。4、不得用重物沖擊已安好的模板。 5、模板應(yīng)保持清潔，予先刷好脫模劑。 6、在砼的施工過程中派專人對模板進(jìn)行維護(hù)。 7、砼未達(dá)到設(shè)計強度不得拆模，模板拆除后清除水泥漿，分規(guī)格堆放。5.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施： 1、鋼

43、筋應(yīng)按規(guī)格品種堆放，作好標(biāo)識，防止借用和混用。 2、鋼筋不得有塊銹，不得有泥土和油污，應(yīng)保持清潔，不得有彎曲變形現(xiàn)象。 3、在澆灌前應(yīng)對鋼筋進(jìn)行隱蔽驗收，在澆灌過程中派專人對鋼筋進(jìn)行修理。5.5砼工程質(zhì)量保證措施：1、砼在運輸過程中防止離析現(xiàn)象，運到現(xiàn)場的砼應(yīng)在初凝時間以內(nèi)澆搗完畢。2、澆灌砼的自落高度超過2米時應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，3、澆灌砼不得任意加水，不得沖擊模板和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋。4、砼應(yīng)分層澆灌，每層厚度不得超過0.5m，澆到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)抹平，終凝后應(yīng)加覆蓋，保持濕潤養(yǎng)護(hù)7天至14天。六、安全保證措施在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和

44、技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時必須管安全，保障職工的生命安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面地、有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。 施工中建立以項目經(jīng)理為首的安全保障體系，全面負(fù)責(zé)安全工作。對施工生產(chǎn)全過程實施安全監(jiān)控。落實全線各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，推行安全交底、安全宣傳教育、安全檢查、安全設(shè)施驗收和事故報告等管理制度。加強對全體工作人員的安全生產(chǎn)及勞動保護(hù)教育，使參加施工的每一個人從思想上都對安全工作得以充分重視。做到人人講安全，杜絕重大安全事故的發(fā)生，并建立安全保證體系。6.1.2建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度 在工程項目現(xiàn)場，建立完善的保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并嚴(yán)格監(jiān)督實施。認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的安全技

45、術(shù)規(guī)程，作業(yè)人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。對全體工人進(jìn)行安全技術(shù)知識培訓(xùn)，使進(jìn)場的工人了解施工現(xiàn)場的要求，掌握施工安全技術(shù)，提高安全生產(chǎn)能力。6.1.3建立安全生產(chǎn)獎懲規(guī)則 項目經(jīng)理部根據(jù)工程項目的具體情況，制訂具體的獎懲規(guī)定：從經(jīng)濟(jì)上獎勵安全生產(chǎn)好的班組或個人，并對違章作業(yè)、造成工傷事故者進(jìn)行懲處。項目經(jīng)理部每月對各施工班組或個人的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行檢查，促進(jìn)各工種、各工程部位的安全生產(chǎn)，使可能發(fā)生的工傷事故消滅在無形之中，對預(yù)防重大事故的有功人員，予以獎勵。6.1.4安全教育施工中必須遵照執(zhí)行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、紀(jì)律教育，不斷提高各級施工管理人員的安

46、全業(yè)務(wù)責(zé)任和自我安全防范意識。施工員必須及時下達(dá)每項工序的施工安全交底單，并向每個施工人員將安全施工交底內(nèi)容交代清楚。嚴(yán)格執(zhí)行班前會制度。班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。6.1土方開挖工程安全技術(shù)措施1、 土方開挖前應(yīng)在施工范圍內(nèi)對現(xiàn)有管線進(jìn)行遷移或者保護(hù)。2、 挖掘機施工時，旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止立人。3、 施工時應(yīng)注意觀察土壁變化情況，如有危險立即轉(zhuǎn)移。4、 夜間施工間，應(yīng)有足夠照明。5、 基坑周圍設(shè)1.2m高紅白相間的安全欄桿。對路口附近的基槽，必須設(shè)定型的金屬圍欄和警示標(biāo)志。6.2管道安裝工程安全保證措施1、一般要求1）上下溝槽應(yīng)走安全梯或土坡道、斜道。2）安裝作

47、業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。3）作業(yè)人員應(yīng)使用安全梯上下管子，嚴(yán)禁從溝槽底或從溝槽幫上的安全梯扒、跳至管頂。4）進(jìn)入溝槽前，必須檢查溝槽邊坡穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)；在溝槽內(nèi)作業(yè)過程中，應(yīng)隨時觀察邊坡穩(wěn)定狀況，發(fā)現(xiàn)坍塌征兆時，必須立即停止作業(yè)撤離危險區(qū)，待加固處理，確認(rèn)合格，方可繼續(xù)作業(yè)。2、下管與穩(wěn)管1)施工前應(yīng)根據(jù)管徑、材質(zhì)、長度、質(zhì)量和現(xiàn)場環(huán)境狀況確定下管、穩(wěn)管的方法，選擇適宜的機械和工具，制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2)調(diào)整管子中心、高程時，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，并應(yīng)采取防止管子滾動的措施，手腳不得伸入管子的端部和底部；管子穩(wěn)定后，必須固牢。3)施工中，排管、

48、下管宜使用起重機具進(jìn)行，嚴(yán)禁將管子直接推入溝槽內(nèi)。管子吊下至距槽底50cm時，作業(yè)人員方可在管道兩側(cè)鋪助作業(yè)，管子落穩(wěn)后方可松繩、摘鉤。3、管道勾頭1）夜間施工應(yīng)備有充足的照明。2）工作坑或檢查井周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄、安全標(biāo)志、警示燈。3）作業(yè)前必須打開擬勾頭、打堵的井口和鄰近的井口送風(fēng)。4)在勾頭、打堵中使用水泵時，電氣接線與拆除必須由電工操作。6.3模板施工的主要的安全保證措施：1、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。2、拆模時，應(yīng)按順序拆除，避免整體塌落，拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全施工。3、拆模時，零配件要裝入專用箱或背包中，禁止亂扔，以免傷人。4、進(jìn)入現(xiàn)場時，必須戴安全帽。6.

49、4鋼筋施工的主要安全保證措施：1、使用鋼筋彎曲機時，操作人應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時，要防止鋼筋彈出傷人。2、搬動鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被勾掛料、物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線，人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。6.5施工機械主要安全技術(shù)措施：1、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行機械操作、維修、保養(yǎng)規(guī)程。2、非機械操作或維修人員不得進(jìn)行機械的操作或維修。3認(rèn)真執(zhí)行機械使用交接班制度，發(fā)現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除，不得超期使用機械。4、在安裝現(xiàn)場設(shè)安全區(qū)，所有人員應(yīng)戴好安全帽，穿防滑鞋。5、所有操作人員必須持證上崗，統(tǒng)一指揮。6、架空電線應(yīng)與作業(yè)區(qū)保持一定距離，非操作

50、人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。雨天、6級以上的大風(fēng)不得進(jìn)行安裝作業(yè)。6.6用電安全措施所有施工人員均應(yīng)掌握一定的安全用電常識和所用施工設(shè)備的性能，發(fā)現(xiàn)電氣故障及時找電工修理，非專職電工嚴(yán)禁修理電器設(shè)備。設(shè)立專職用電管理安全員，加強對臨時用電的安全管理。用電嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，配備檢漏及過流過載等保護(hù)裝置?，F(xiàn)場臨時架設(shè)的線桿要求底部結(jié)實，不得傾斜下沉，與溝槽邊及臨近建筑保持一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求須采取其它有效保護(hù)措施。所有電器設(shè)備金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)；接拆電源時必須由專職電工操作，嚴(yán)禁無證人員私自接拆。6.7突發(fā)事件處理6.7.1 停電事

51、故處理為保證施工現(xiàn)場在出現(xiàn)停電事故時，進(jìn)行正常作業(yè)，減少停電帶來的各種意外，在施工現(xiàn)場配備1臺120KW發(fā)電機，一旦發(fā)生停電事故，立即啟動發(fā)電機提供臨時電力。設(shè)專人負(fù)責(zé)發(fā)電機的日常管理和維護(hù)。加強用電線路的檢查和維護(hù)，確保線路安全、正常送電。施工現(xiàn)場的配電箱加設(shè)防雨、防風(fēng)遮蓋加固設(shè)施。6.7.2突發(fā)火災(zāi)處理    施工現(xiàn)場、生活區(qū)及庫房、加工廠配備充足的消防桶、滅火器、砂箱等必備的消防安全器材，施工期間消防器材不得挪用。    當(dāng)出現(xiàn)火警時，立即組織人力撲滅火險、并及時報警。七、工期保證措施在保證工程質(zhì)量的前提下，確保工程按期竣工，這不僅確保了業(yè)主投資盡

52、快發(fā)揮效益，同時也是對我公司的壯大及社會信譽是無聲的宣傳，從而產(chǎn)生有形的效益。為此我們將從以下幾方面保證：7.1從管理組織措施上予以保證1. 實行嚴(yán)格的項目責(zé)任制，在確保質(zhì)量安全的前提下，對關(guān)鍵工期要嚴(yán)格控制，將總工期控制列為項目經(jīng)理的主要責(zé)任目標(biāo)，充分行使總包的責(zé)任及指揮、協(xié)調(diào)的職能。2. 根據(jù)工程具體情況，建立施工班組長責(zé)任制，與項目經(jīng)理簽定責(zé)任書，對管理人員進(jìn)行明確的分工，把責(zé)、權(quán)、利落實到每個人，讓每個管理人員明確質(zhì)量、工期目標(biāo)，在整個施工過程中做到業(yè)績與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，真正實現(xiàn)政令如山，賞罰分明。3. 堅持現(xiàn)場每晚工作會議制度。由于工期緊迫、工作面廣、工作量大、工序繁雜，如僅依靠管理人員是不能解決所有問題的，為充分發(fā)揮班組的主觀能動作用，每晚下班后，項目經(jīng)理組織有關(guān)管理人員和全體班組長，召開工作會議，總結(jié)當(dāng)天施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全等方面的工作，詳細(xì)部署第二天的安排，對可能發(fā)生的人員、機具、材料以及質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面的困難充分估計，并提出相應(yīng)的解決辦法，保證第二天的工作順利進(jìn)行。4. 堅持每周現(xiàn)場例