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文檔簡介

1、供供料料車車間間作作業(yè)業(yè)活活動動風風險險分分級級管管控控清清單單風風險險點點作作業(yè)業(yè)步步驟驟危危險險源源或或潛潛在在事事件件評評價價級級別別風風險險分分級級可可能能發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型及及后后果果現(xiàn)現(xiàn)有有管管控控措措施施管管控控層層級級責責任任單單位位責責任任人人備備注注編編號號名名稱稱序序號號名名稱稱工工程程技技術術措措施施管管理理措措施施培培訓訓教教育育措措施施個個體體防防護護措措施施應應急急處處置置措措施施1石灰石破碎地面、地坑巡檢1檢查電機、鏈條等轉動部位私自拆卸防護裝置,接觸設備轉動部位三級一般風險機械傷害電機軸承、鏈條等安裝防護罩、防護網(wǎng)檢修拆除的防護裝置在作業(yè)結束后及時恢

2、復;嚴禁設備運轉中拆除防護罩、防護網(wǎng)觀察轉動部位巡檢人員工作服做到“三緊”:領口緊、袖口緊、下擺緊班組供料車間班長2檢查皮帶機人員從皮帶機上方跨越四級低風險機械傷害皮帶機滾筒、托輥等轉動部位安裝防護裝置制定皮帶輸送機安全操作規(guī)程;禁止私自拆除皮帶機各部位防護網(wǎng)、防護罩培訓皮帶機械傷害事故案例崗位供料車間崗位工3檢查破碎機錘頭、錘盤未停電掛牌,設備啟動三級一般風險機械傷害進入破碎機前落實停送電手續(xù),兩停兩掛班組供料車間班長4檢查破碎機錘頭、錘盤板喂機存有石料三級一般風險物體打擊清理板喂機、破碎機上部及兩側石塊后方可進入破碎機穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護用品班組供料車間班長5緊固破碎機、板喂

3、機殼體螺栓工具使用不當、作業(yè)人員配合不當五級可接受風險物體打擊使用梅花敲擊扳手,不得使用活口扳手;作業(yè)人員加強配合,敲擊時注意力集中,不得打鬧使用手錘、大錘人員禁止戴手套崗位供料車間崗位工6夜間巡檢照明不良,地面有雜物、積水等三級一般風險其他傷害電氣定期進行照度測量,保證足夠的照明;及時清理地面雜物、積水;定期開展職場標準化檢查穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護用品班組供料車間班長7檢查、清理積料、漏料、堵料設備運轉中清料三級一般風險機械傷害制定衛(wèi)生清掃安全操作規(guī)程、皮帶輸送安全操作規(guī)程,設備運轉中嚴禁清掃衛(wèi)生;破碎機被堵時, 應先切斷電源再進行清理;嚴禁將手伸入破碎機內(nèi)清理物料;破碎完成后,

4、應先切斷電源,掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生。班組供料車間班長2石灰石破碎機檢修作業(yè)1破碎機設備停機未停電掛牌四級低風險機械傷害配備現(xiàn)場操作箱和急停按鈕辦理停電手續(xù),在配電柜上掛停電牌,搖出高壓柜手車;板喂機也停機掛牌崗位供料車間崗位工2破碎機緊固各部螺栓高處作業(yè)未系安全帶、站位不當五級可接受風險高處墜落作業(yè)前清理作業(yè)區(qū)域雜物,在破碎機殼體上焊安全帶掛點培訓安全帶使用方法,組織安全帶系掛技能比賽系好五點式雙掛鉤安全帶,高掛抵用,穿戴好勞保用品崗位供料車間崗位工3破碎機檢查、更換柱銷、三角帶、鏈條等手持物體方法有誤五級可接受風險物體打擊作業(yè)人員之間做好配合,指令清晰,溝通到位戴好防護手套崗位供料車間崗位工

5、4進破碎腔檢修照明不良,動作不穩(wěn),未注意腳下五級可接受風險其他傷害(摔傷等)清理腔內(nèi)物料;使用安全電壓照明;必要時鋪設架板外部設專人監(jiān)護崗位供料車間崗位工5錘頭更換液壓系統(tǒng)拆卸時,吊裝作業(yè)協(xié)調(diào)不好,使用敲擊工具不當四級低風險起重傷害使用汽車吊吊住錘頭,防止錘頭突然甩出敲擊工具應檢查安全牢靠,打擊時抓牢,人員避免正對打擊區(qū)域;使用手錘時禁止戴手套崗位供料車間崗位工6破碎機殼體、錘頭、轉子的拆卸安裝使用汽車吊安全裝置失效、鋼絲繩破損等;手拉葫蘆鏈條存在缺陷,掛點不牢固等三級一般風險起重傷害汽車吊安全裝置齊全,鋼絲繩防脫裝置、完好;根據(jù)吊物重量選擇汽車吊和手拉葫蘆;手拉葫蘆掛點焊接牢固作業(yè)前檢查吊車

6、、手拉葫蘆安全性;吊物下嚴禁有人,嚴禁出現(xiàn)起重作業(yè)“十不準”行為;專人操作、專人指揮;破碎機外部設專人監(jiān)護培訓手拉葫蘆安全操作規(guī)程穿戴好勞保用品班組供料車間班長7破碎機殼體、錘頭、轉子的拆卸安裝轉子轉動四級低風險機械傷害現(xiàn)場配備急停按鈕轉子用機械方法固定,不固定時禁止人員站在上面;禁止同時檢修篦板和反擊板崗位供料車間崗位工8氣割作業(yè)使用氣割工具安全性不符合要求,不戴護目鏡和手套四級低風險灼燙氣瓶安裝防震圈、安全帽,使用氣瓶車或氣瓶架固定;氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上,距明火10m以上清理周圍可燃物;作業(yè)前檢查氣瓶、氣線無泄漏培訓氣割作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員持證上崗按要求佩戴好護目鏡、手套等防護

7、用品崗位供料車間崗位工9電焊作業(yè)電焊線路裸露;長度不符合要求;接地位置不當;未使用電焊面罩、電焊手套四級低風險觸電、灼燙一次線5m以內(nèi),二次線25m以內(nèi)清理周圍可燃物;作業(yè)前檢查電焊機,技術裝備部定期檢驗,張貼檢驗合格標簽后,車間方可領用;培訓電焊作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員持焊工證上崗按要求佩戴好護目鏡、手套等防護用品崗位供料車間崗位工10工作結束清理現(xiàn)場未清點人員就關閉破碎機人孔門五級可接受風險機械傷害、窒息作業(yè)完畢清點人員和工具,辦理工作票關閉手續(xù)崗位供料車間崗位工2石灰石破碎機檢修作業(yè)3原料堆場外來車輛卸料作業(yè)1啟動前行或倒車未確認周邊情況三級一般風險車輛傷害車輛喇叭、燈光完好車輛啟動前

8、觀察周邊情況,笛示警,“車動人不動,人動車不動”外來司機學習外來司機安全告知,司機持證上崗班組供料車間班長2車輛行走車速過快、剎車失靈 三級一般風險車輛傷害生產(chǎn)區(qū)域限速5km/h,張貼限速標志,車輛定期維護保養(yǎng)外來司機學習外來司機安全告知,司機持證上崗班組供料車間班長3輔材承運車輛卸料作業(yè)車輛未停穩(wěn)就卸車或卸車時車輛停靠位置不合適、地面坡度大三級一般風險車輛傷害選用自卸車卸車時選擇合適地點停靠,停穩(wěn)后啟動自卸程序司機學習卸車操作要點,持證上崗班組供料車間班長4煤場人工卸料卸車時人員站位不當、打開車門速度過快三級一般風險物體打擊、其他傷害制定了沂南中聯(lián)煤場卸車安全告知書,卸車時人員站在車門側面,

9、緩慢打開車門外來司機學習沂南中聯(lián)煤場卸車安全告知書,掌握卸車要點卸車人員必須佩戴安全帽,穿反光背心班組供料車間班長5清理車底、車斗物料車輛運行中清理三級一般風險車輛傷害嚴禁車輛發(fā)動狀態(tài)清料清料人員佩戴安全帽,穿反光背心班組供料車間班長4鏟車作業(yè)1車輛啟動未確認周邊情況三級一般風險車輛傷害車輛喇叭、燈光完好,安裝倒車影像車輛啟動前觀察周邊情況,笛示警,“車動人不動,人動車不動”,制定鏟車司機崗位安全操作規(guī)程鏟車司機持證上崗,學習掌握鏟車司機崗位安全操作規(guī)程班組供料車間班長2 車輛運行車速過快、剎車失靈 三級一般風險車輛傷害生產(chǎn)區(qū)域限速5km/h,張貼限速標志,制定裝載機安全操作規(guī)程、鏟車司機崗位

10、安全操作規(guī)程,車輛定期維護保養(yǎng)鏟車司機持證上崗,學習掌握裝載機安全操作規(guī)程、鏟車司機崗位安全操作規(guī)程班組供料車間班長3 車輛運行距建筑物、其他車輛距離過近三級一般風險車輛傷害堆棚各支柱刷黑黃色警示漆與建筑物或其他車輛保持距離,必要時選擇安全位置停車等待鏟車司機持證上崗,學習掌握裝載機安全操作規(guī)程、鏟車司機崗位安全操作規(guī)程班組供料車間班長4堆料、鏟料作業(yè)車輛爬升角度過大三級一般風險車輛傷害控制料堆角度,合理規(guī)劃鏟料順序鏟車司機持證上崗,學習掌握裝載機安全操作規(guī)程、鏟車司機崗位安全操作規(guī)程班組供料車間班長5運料工作裝置升的太高或鏟斗向后傾斜太多三級一般風險車輛傷害搬運不穩(wěn)定的載荷時,嚴禁將工作裝置

11、升的太高或鏟斗向后傾斜太多鏟車司機持證上崗,學習掌握裝載機安全操作規(guī)程、鏟車司機崗位安全操作規(guī)程班組供料車間班長6機口卸料鏟車距機口位置過近 三級一般風險高處墜落、車輛傷害明確鏟車卸車停靠位置范圍,機口使用磚和混凝土砌筑隔離矮墻鏟車司機持證上崗,學習掌握裝載機安全操作規(guī)程、鏟車司機崗位安全操作規(guī)程班組供料車間班長5原料輔材機口日常巡檢、維護作業(yè)1焊補下料口等未停機進行電焊作業(yè) 五級可接受風險物體打擊維修作業(yè)落實兩停兩掛,鎖閉上方閥門,落實停送電手續(xù)作業(yè)人員持焊工證上崗穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等勞動防護用品崗位供料車間崗位工2清理衛(wèi)生皮帶運行中打掃衛(wèi)生 三級一般風險機械傷害皮帶轉動部位安裝防

12、護網(wǎng)制定安全生產(chǎn)獎懲管理制度、崗位安全操作規(guī)程,明確設備運行中嚴禁打掃衛(wèi)生培訓相關事故案例工作服三緊:“領口緊、袖口緊、下擺緊”班組供料車間班長3巡檢玩手機等,注意力不集中,未注意來往車輛三級一般風險車輛傷害制定安全生產(chǎn)獎懲管理制度,明確勞動紀律,合理安排工作時間,避免疲勞作業(yè)班組供料車間班長4清理堵料、廢鐵等未停機清理四級低風險機械傷害設備停機掛牌后方可清理崗位供料車間崗位工6原料輔材機口內(nèi)部檢維修作業(yè)1設備停機設備未停機、停電就開展作業(yè)四級低風險機械傷害堆取料機、輸送皮帶落實兩停兩掛,落實停送電手續(xù)崗位供料車間崗位工2設置警戒未設置警戒,向下料口內(nèi)放料三級一般風險物體打擊、其他傷害機口外部

13、拉警戒線,在醒目位置防止六合一聲光報警燈下料口外部設置警戒,將作業(yè)內(nèi)容告知鏟車司機;在交接班時安排專人將作業(yè)情況向鏟車司機交接班組供料車間班長3清理積料、檢修作業(yè)站位不當四級低風險高處墜落并佩戴好安全勞保用品,且安全繩的松緊度必須合適崗位供料車間崗位工7石灰石預均化堆場巡檢1巡檢大車行走機構站位不當,接觸行走輪四級低風險機械傷害與行走、轉動部位保持安全距離,發(fā)現(xiàn)問題需處理時,必須落實停送電手續(xù),兩停兩掛崗位供料車間崗位工2巡檢料爬等部位人員易接近的堆、取料設備或運動件外露的輸送設備未設置防護網(wǎng)、急停裝置等隔離防護裝置。四級低風險機械傷害、高處墜落堆、取料機行走路線端部,應設置警示燈和人員行走安

14、全警示線;取料機刮板開敞側運動外緣應設置隔離防護裝置或加裝自動報警或急停裝置, 當人員接近時可自動報警或緊急停機。合理安排巡檢路線;巡檢人員保證充足的休息,巡檢時注意力集中 崗位供料車間崗位工3檢查、清理積料、漏料、堵料設備運轉中清料三級一般風險機械傷害制定衛(wèi)生清掃安全操作規(guī)程、皮帶輸送安全操作規(guī)程,設備運轉中嚴禁清掃衛(wèi)生班組供料車間班長8石灰石堆、取料作業(yè)1開機前警示作業(yè)區(qū)域內(nèi)有其他人員三級一般風險機械傷害、物體打擊開機前鳴警示鈴,提醒周圍人員撤離;確認無人后方可操作班組供料車間班長2設備操作堆料機、取料機交叉作業(yè)三級一般風險機械傷害、物體打擊合理規(guī)劃布料機、取料機工作范圍,避免交叉作業(yè)班組

15、供料車間班長9石灰石堆、取料機檢維修1設備停機設備電源帶電、設備突然啟動四級低風險機械傷害設備檢修作業(yè)落實兩停兩掛,將作業(yè)情況通知相關人員,落實停送電手續(xù)培訓石灰石堆取料機安全操作規(guī)程和石灰石堆取料機崗位安全操作規(guī)程穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護用品崗位供料車間崗位工2檢查、緊固各部連接件臨邊作業(yè)未系安全帶 四級低風險高處墜落高處作業(yè)辦理工作票,作業(yè)人員系安全帶,安全帶高掛低用崗位供料車間崗位工3設備潤滑設備運轉中加油五級可接受風險其他傷害制定設備潤滑安全操作規(guī)程,明確設備運轉時禁止對運轉部位(如連桿、曲軸、齒輪等)進行加油培訓設備潤滑安全操作規(guī)程崗位供料車間崗位工4制動器調(diào)整,更換閘帶停

16、機位置不對,未剎楔鐵五級可接受風險機械傷害作業(yè)人員相互溝通,確認合適的停機位置,停穩(wěn)后剎好楔鐵崗位供料車間崗位工5電力液壓推動器、液耦檢查油位,補換油未注意腳下,人員站位不當五級可接受風險其他傷害(滑跌等)清理地面雜物和油污,選擇合適地點站位觀察崗位供料車間崗位工6更換行走部件千斤頂泄油,支撐點不牢固五級可接受風險物體打擊千斤頂載荷量富足,選擇支點牢固處停車,穿戴好勞保用品;制作專用支架;作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合、行動一致崗位供料車間崗位工7刮板裝置檢修啟動設備時周圍有人 五級可接受風險機械傷害現(xiàn)場設置急停按鈕刮板裝置檢修需轉動方位時,只允許專人現(xiàn)場點動。應先確認轉動區(qū)無人無物后方可轉動。崗位供料車間

17、崗位工8吊裝部件手拉葫蘆安全性不足,作業(yè)行為不當五級可接受風險物體打擊選用合格的手拉葫蘆,掛點牢固,作業(yè)人員相互配合、提醒培訓手拉葫蘆作業(yè)安全操作規(guī)程崗位供料車間崗位工9氣割作業(yè)使用氣割工具安全性不符合要求,不戴護目鏡和手套五級可接受風險灼燙氣瓶安裝防震圈、安全帽,使用氣瓶車或氣瓶架固定;氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上,距明火10m以上清理周圍可燃物;作業(yè)前檢查氣瓶、氣線無泄漏培訓氣割作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員持證上崗按要求佩戴好護目鏡、手套等防護用品崗位供料車間崗位工10電焊作業(yè)電焊線路裸露;長度不符合要求;接地位置不當;未使用電焊面罩、電焊手套五級可接受風險觸電、灼燙一次線5m以內(nèi),二次線25

18、m以內(nèi)清理周圍可燃物;作業(yè)前檢查電焊機,技術裝備部定期檢驗,張貼檢驗合格標簽后,車間方可領用;培訓電焊作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員持焊工證上崗按要求佩戴好護目鏡、手套等防護用品崗位供料車間崗位工11高處作業(yè)高處作業(yè)未系安全帶 四級低風險高處墜落高處作業(yè)辦理工作票,作業(yè)人員系安全帶,安全帶高掛低用崗位供料車間崗位工12試車檢修遺留物品,安全裝置未恢復,未按規(guī)定程序試車五級可接受風險機械傷害設備檢修完畢,應先做單項試車,然后聯(lián)動試車。設備試車,應按規(guī)定程序進行。檢修完畢,安全裝置應及時恢復。崗位供料車間崗位工10焊補石灰石下料口1設備停機設備未停機、停電就開展作業(yè)四級低風險機械傷害堆取料機、輸送皮帶

19、落實兩停兩掛,落實停送電手續(xù)崗位供料車間崗位工2設置警戒未設置警戒,向下料口內(nèi)放料三級一般風險物體打擊、其他傷害下料口外部設置警戒,將作業(yè)內(nèi)容告知崗位人員;非崗位人員不得操作堆取料機班組供料車間班長9石灰石堆、取料機檢維修3人員進入站位不當、未佩戴安全帶四級低風險高處墜落佩戴好五點式雙掛鉤安全帶,合理站位崗位供料車間崗位工11煤棚堆、取料作業(yè)1開機前警示作業(yè)區(qū)域內(nèi)有其他人員三級一般風險機械傷害、物體打擊開機前鳴警示鈴,提醒周圍人員撤離;確認無人后方可操作班組供料車間班長2設備操作堆料機、取料機交叉作業(yè)三級一般風險機械傷害、物體打擊合理規(guī)劃布料機、取料機工作范圍,避免交叉作業(yè)班組供料車間班長12

20、煤棚堆、取料機檢維修1設備停機設備電源帶電、設備突然啟動四級低風險機械傷害設備檢修作業(yè)落實兩停兩掛,將作業(yè)情況通知相關人員培訓石灰石堆取料機安全操作規(guī)程和石灰石堆取料機崗位安全操作規(guī)程穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護用品崗位供料車間崗位工2檢查、緊固各部連接件臨邊作業(yè)未系安全帶 四級低風險高處墜落高處作業(yè)辦理工作票,作業(yè)人員系安全帶,安全帶高掛低用崗位供料車間崗位工3設備潤滑設備運轉中加油五級可接受風險其他傷害制定設備潤滑安全操作規(guī)程,明確設備運轉時禁止對運轉部位(如連桿、曲軸、齒輪等)進行加油培訓設備潤滑安全操作規(guī)程崗位供料車間崗位工4制動器調(diào)整,更換閘帶停機位置不對,未剎楔鐵五級可接受風

21、險機械傷害作業(yè)人員相互溝通,確認合適的停機位置,停穩(wěn)后剎好楔鐵崗位供料車間崗位工5電力液壓推動器、液耦檢查油位,補換油未注意腳下,人員站位不當五級可接受風險其他傷害(滑跌等)清理地面雜物和油污,選擇合適地點站位觀察崗位供料車間崗位工6更換行走部件千斤頂泄油,支撐點不牢固五級可接受風險物體打擊千斤頂載荷量富足,選擇支點牢固處停車,穿戴好勞保用品;制作專用支架;作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合、行動一致崗位供料車間崗位工7吊裝部件手拉葫蘆安全性不足,作業(yè)行為不當五級可接受風險物體打擊選用合格的手拉葫蘆,掛點牢固,作業(yè)人員相互配合、提醒培訓手拉葫蘆作業(yè)安全操作規(guī)程崗位供料車間崗位工焊補石灰石下料口8氣割作業(yè)使用氣割

22、工具安全性不符合要求,不戴護目鏡和手套五級可接受風險灼燙氣瓶安裝防震圈、安全帽,使用氣瓶車或氣瓶架固定;氧氣瓶、乙炔瓶間距5m以上,距明火10m以上辦理作業(yè)票,清理周圍可燃物;作業(yè)前檢查氣瓶、氣線無泄漏培訓氣割作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員持證上崗按要求佩戴好護目鏡、手套等防護用品崗位供料車間崗位工9電焊作業(yè)電焊線路裸露;長度不符合要求;接地位置不當;未使用電焊面罩、電焊手套五級可接受風險觸電、灼燙一次線5m以內(nèi),二次線25m以內(nèi)辦理作業(yè)票,清理周圍可燃物;作業(yè)前檢查電焊機,技術裝備部定期檢驗,張貼檢驗合格標簽后,車間方可領用;培訓電焊作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員持焊工證上崗按要求佩戴好護目鏡、手套

23、等防護用品崗位供料車間崗位工10高處作業(yè)高處作業(yè)未系安全帶 四級低風險高處墜落高處作業(yè)辦理工作票,作業(yè)人員系安全帶,安全帶高掛低用崗位供料車間崗位工11試車檢修遺留物品,安全裝置未恢復,未按規(guī)定程序試車五級可接受風險機械傷害設備檢修完畢,應先做單項試車,然后聯(lián)動試車。設備試車,應按規(guī)定程序進行。檢修完畢,安全裝置應及時恢復。崗位供料車間崗位工13焊補原煤下料口1設備停機設備未停機、停電就開展作業(yè)四級低風險機械傷害堆取料機、輸送皮帶落實兩停兩掛,落實停送電手續(xù)崗位供料車間崗位工2設置警戒未設置警戒,向下料口內(nèi)放料三級一般風險物體打擊、其他傷害下料口外部設置警戒,將作業(yè)內(nèi)容告知崗位人員;非崗位人員

24、不得操作堆取料機班組供料車間班長3人員進入站位不當、未佩戴安全帶四級低風險高處墜落佩戴好五點式雙掛鉤安全帶,合理站位崗位供料車間崗位工14輔材輸送更換皮帶1設備停機設備未停機、停電就開展作業(yè)四級低風險機械傷害現(xiàn)場配備急停按鈕和拉繩開關放空皮帶上方物料,落實停送電手續(xù)和兩停兩掛,將拉繩開關拉起崗位供料車間崗位工2設置警戒未設置警戒,皮帶下方有無關人員經(jīng)過或停留四級低風險物體打擊拉警戒線,清理周圍無關人員,皮帶下方嚴禁站人崗位供料車間崗位工3連接臨時用電臨時用電線路不規(guī)范 四級低風險觸電臨時用電的單項和混用線路采用五線制;臨時用電設施安有漏電保護器,移動工具、手持工具應一機一閘一保護接線前檢查電氣

25、設施、線路安全性,制定臨時用電安全管理制度、執(zhí)行臨時用電審批手續(xù),公司電工負責接線電工接受外部培訓,考試合格后持證上崗,定期參加復訓崗位供料車間崗位工4割開皮帶斷點兩頭未固定五級可接受風險物體打擊使用專用夾板對斷點兩頭進行固定對外委作業(yè)單位和人員進行資質(zhì)審核,落實外圍檢修項目管理流程;皮帶兩端均固定好后方可割開皮帶對外委作業(yè)人員進行安全培訓和技術交底作業(yè)人員佩戴安全帽、手套崗位供料車間崗位工5皮帶吊運吊裝作業(yè)規(guī)程落實不到位、作業(yè)人員配合不當、站位不合適三級一般風險起重傷害選用合格的汽車吊,資質(zhì)證照齊全落實起重作業(yè)安全操作規(guī)程,作業(yè)人員與欄桿保持安全距離,使用對講機與司機溝通;先吊舊皮帶,再吊新

26、皮帶汽車吊司機持證上崗,對汽車吊司機進行安全技術交底作業(yè)人員佩戴安全帽、手套班組供料車間班長6皮帶鋪設皮帶校正人員與皮帶操作人員配合不當三級一般風險機械傷害現(xiàn)場設置急停按鈕,皮帶安裝拉繩開關,拉繩開關間距25m以內(nèi),拉繩長度適宜皮帶操作采用點動,采用多次點動、緩慢前進的方式,作業(yè)人員之間相互配合和提醒,非本崗位人員不得操作皮帶機;新皮帶就位后停電掛牌班組供料車間班長7新皮帶固定未對新皮帶進行固定或固定方式不當四級低風險物體打擊使用合格的倒鏈進行固定倒鏈掛點牢固、松緊適宜,皮帶道木或鋼板平穩(wěn)放置崗位供料車間崗位工8皮帶接頭處理砂輪機安全性差或使用不當三級一般風險觸電、機械傷害選用合格的砂輪機、接

27、線無裸露、防護罩完好,遵守砂輪機安全操作規(guī)程培訓砂輪機安全操作規(guī)程班組供料車間班長9皮帶硫化等硫化機安全性不符合要求、使用不當四級低風險灼燙選用合格的硫化機落實開工審批制定,外委單位工器具經(jīng)檢驗合格后方可開工使用外委作業(yè)人員加強學習,具有硫化機操作經(jīng)驗作業(yè)人員佩戴防護手套崗位供料車間崗位工10皮帶膠接周圍存在明火五級可接受風險火災作業(yè)區(qū)域禁止煙火、作業(yè)人員禁止抽煙崗位供料車間崗位工11工完場清、試車安全裝置未恢復就開機四級低風險機械傷害、其他傷害檢修結束清理周邊雜物,恢復安全防護設施,試車時現(xiàn)場巡檢工與中控溝通到位,人員撤離到安全位置崗位供料車間崗位工14輔材輸送更換皮帶15原料調(diào)配庫日常巡檢

28、、維護作業(yè)1焊補下料溜子、三通管等電焊、氣割工器具安全性差,未執(zhí)行操作規(guī)程四級低風險火災、爆炸、觸電、灼燙作業(yè)前對工器具進行檢查,使用合格的工器具,電焊、氣割前清理周圍可燃物,落實相關操作規(guī)程電焊、氣割作業(yè)人員持證上崗,每年按時復訓佩戴好安全帽、護目鏡、電焊面罩、手套等防護用品崗位供料車間崗位工2巡檢收塵器護籠、欄桿損壞四級低風險高處墜落按照gb4053標準設置、制作護欄、欄桿經(jīng)常性檢查維護防護裝置、扶好扶手佩戴好安全帽崗位供料車間崗位工3皮帶秤維修作業(yè)設備未停機、停電就開展作業(yè)四級低風險機械傷害現(xiàn)場配備急停按鈕和拉繩開關放空皮帶上方物料,落實停送電手續(xù)和兩停兩掛,關閉皮帶秤上方下料管道閥門崗位供料車間崗位工4上下樓梯上下樓梯未扶扶手三級一般風險高處墜落、其他傷害按照gb4053標準設置、制作護欄、欄桿開展行為安全檢查,指導員工建立安全行為習慣班組供料車間班長5人員行走照明不良,地面有雜物、積水等三級一般風險其他傷害電氣定期進行照度測量,保證足夠的照明;及時清理地面雜物、積水;定期開展職場標準化檢查穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋等防護用品班組

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