預(yù)應(yīng)力梁橋施工質(zhì)量常見通病問題與防治方法

1、預(yù)應(yīng)力梁橋施工質(zhì)量常見通病問題與防治方法張健沈陽(yáng)市政集團(tuán)有限公司沈陽(yáng)110078摘要：預(yù)應(yīng)力梁橋的常見質(zhì)量通病，重點(diǎn)闡述問題產(chǎn)牛的原因及質(zhì)量通 病的防治方法。關(guān)鍵詞：質(zhì)量通??；產(chǎn)?，F(xiàn)象；原因分析；防治方法阜新市高林臺(tái)大橋位于阜新市北外環(huán)八家子段，橋長(zhǎng)181.6米。上部結(jié) 構(gòu)為后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁。在實(shí)際施工過(guò)程中，出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，結(jié) 合實(shí)際情況現(xiàn)主要說(shuō)說(shuō)預(yù)應(yīng)力橋梁較常見質(zhì)量通病問題及防治方法：一、預(yù)應(yīng)力筋的滑絲和斷絲問題1 現(xiàn)象后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼絞線發(fā)牛斷絲和滑絲，使得構(gòu) 件的預(yù)應(yīng)力筋受力不均勻或是構(gòu)件不能達(dá)到所要求的預(yù)應(yīng)力值。2. 原因分析（1）實(shí)際使用的預(yù)應(yīng)力鋼絲

2、或鋼絞線直徑偏大，使錨塞或夾片安裝不 到位。張拉時(shí)己發(fā)牛斷絲或滑絲（2）預(yù)應(yīng)力筋沒有或未按規(guī)定要求梳理編束，使得預(yù)應(yīng)力筋松緊不一 或發(fā)牛交叉，張拉時(shí)造成鋼絲受力不均，己發(fā)牛斷絲。（3）錨具的尺寸不準(zhǔn)，夾片的錐度誤差大，夾片的硬度與預(yù)應(yīng)力筋不 配套，易斷絲或滑絲。（4）錨環(huán)安裝位置不準(zhǔn)，支撐墊板傾斜，千斤頂安裝不正，也會(huì)造成 預(yù)應(yīng)力筋斷絲。（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉表面的浮銹、水泥漿等未清除干凈，張拉時(shí)會(huì)發(fā)?；z。（6）預(yù)應(yīng)力筋事先受損傷或強(qiáng)度不足，張拉時(shí)產(chǎn)牛斷絲。3. 預(yù)防措施(1) 預(yù)應(yīng)力鋼材與錨具應(yīng)該具有良好的匹配是保證錨固性能的關(guān)鍵。預(yù)應(yīng)力筋一錨具組裝件錨固性能試驗(yàn)用的材料一致。如現(xiàn)場(chǎng)更換預(yù)應(yīng)力

3、筋與錨具之一應(yīng)重做組裝件錨固性能試驗(yàn)。(2) 預(yù)應(yīng)力筋編柬時(shí)，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。(3) 預(yù)應(yīng)力筋穿人孔道后，應(yīng)將其錨固夾持段及外端的浮銹和污物擦 拭干凈，以免鋼絞線張拉錨固時(shí)夾片齒槽堵塞而引起鋼絞線滑脫。(4) 千斤頂安裝時(shí)，工具錨應(yīng)與前端工作錨對(duì)正，使工具錨與工作錨 之間的各根預(yù)應(yīng)力鋼筋相互平行，不得扭絞錯(cuò)位。如工具夾片開裂或牙面缺損較 多，工具錨板出現(xiàn)明顯變形或工作表面損傷顯著時(shí)，均不得繼續(xù)使用。(5) 焊接時(shí)，嚴(yán)禁利用預(yù)應(yīng)力筋作為接地線。在預(yù)應(yīng)力筋旁進(jìn)行燒割 或焊接操作吋，應(yīng)非常小心，使預(yù)應(yīng)力筋不受過(guò)高溫度、焊接火花或接地電流的 影響。二、金屬波紋管孔道漏漿問題1.現(xiàn)象先交

4、預(yù)應(yīng)力檜結(jié)構(gòu)澆注檜時(shí)，金屬波紋管孔道漏進(jìn)水泥漿。輕則減小孔 道截面積增加摩阻力；重則堵孔，使穿筋困難，甚至無(wú)法穿入。當(dāng)采用先穿筋工 藝吋，一旦漏入漿液將預(yù)應(yīng)力筋鑄固，造成無(wú)法張拉。2原因(1) 金屬波紋管沒有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)吋又沒有驗(yàn)收，混人劣質(zhì)產(chǎn)品， 表現(xiàn)為剛度差咬口不牢、表面銹蝕等。(2) 波紋管接長(zhǎng)處、波紋管與喇叭連接處、波紋管與灌漿排氣管接頭 處等接口封閉不嚴(yán)密。流入漿液。(3) 波紋管安裝就位時(shí)，在拐彎處折死角或反復(fù)反彈等，會(huì)引起管壁 開裂。3.防治措施：(1) 金屬波紋管出廠時(shí)應(yīng)有合格證并附有質(zhì)量檢驗(yàn)單，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng) 符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺紋管(jg廠301394)的要求

5、。同吋應(yīng) 檢查金屬波紋管有無(wú)開裂和脫扣現(xiàn)象，同吋做灌水試驗(yàn)，檢查管壁有無(wú)漏水現(xiàn)象, 合格后方可使用。(2) 金屬波紋管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋甩和在地上拖拉；吊裝時(shí) 不得以一根繩索在當(dāng)中攔腰捆扎起吊.波紋管在室外保管的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)架 空堆放并用氈布等有效措施防止各種腐蝕性氣體或介質(zhì)的影響(3) 波紋管在安裝過(guò)程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲：如遇到折線孔道， 應(yīng)采取圓弧線過(guò)渡，不得折死角，以防管壁開裂。(4) 加強(qiáng)對(duì)波紋管的防護(hù)：防止電焊火花燒傷管壁；防止普通剛進(jìn)戮 穿或壓傷管壁：防止先穿鋼筋使管壁受損：澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人值班保護(hù)張拉 端埋件、管道、排氣孔等。如發(fā)現(xiàn)有破損應(yīng)及吋修復(fù)。三、曲線孔道

6、豎向位置偏差問題1. 現(xiàn)象在多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁中.曲線預(yù)應(yīng)力筋的豎向坐標(biāo)是以埋設(shè)的波紋管中 心線為準(zhǔn)。多跨曲線孔道豎向坐標(biāo)的控制點(diǎn)：跨中點(diǎn)、反彎點(diǎn)及支座點(diǎn)。在實(shí)際 施工中，檢查曲線孔遵豎向坐標(biāo)時(shí)經(jīng)常遇到跨中處坐標(biāo)偏高與支座處坐標(biāo)偏低的 現(xiàn)象，降低了預(yù)應(yīng)力筋的的有效高度，影響梁的承載能力和抗裂要求。2. 原因分析(1) 控制曲線孔道豎向坐標(biāo)的鋼筋支托位置計(jì)算有誤或安裝不準(zhǔn)。(2) 設(shè)計(jì)圖紙一 h所標(biāo)明的曲線孔道在支座處的豎向坐標(biāo)有吋偏高。 但在該節(jié)點(diǎn)處縱橫向鋼筋較多，使曲線孔道難以安裝到位。(3) 在鋼筋安裝與綁扎過(guò)程中，操作工人貪圖方便，沒有嚴(yán)格控制鋼 筋位置3. 防治措施(1) 在標(biāo)志

7、施工組織設(shè)計(jì)期間，應(yīng)復(fù)核曲線預(yù)應(yīng)力筋的坐標(biāo)高度是否 會(huì)引起波紋管與梁的鋼筋碰撞。如在支座處遇到這種情況，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商討, 能否調(diào)整鋼筋的規(guī)格和排列方式，不得已時(shí)考慮降低波紋管的坐標(biāo)高度。(2) 施工單位應(yīng)分解繪制預(yù)應(yīng)力筋曲線圖、支座(跨中)處鋼筋與預(yù) 應(yīng)力筋孔道排列詳圖，并交代給有關(guān)操作人員。施工中加強(qiáng)督促檢查.嚴(yán)格按圖 施工。(3) 金屬波紋管可采用鋼筋支托定位，鋼筋支托可點(diǎn)焊在箍筋上，間 距為0. 5-im,防止混凝土澆筑后波紋管上浮。四、曲線孔道灌漿不密實(shí)問題1. 現(xiàn)象曲線孔道的上曲部位，尤其是人曲率曲線孔道的頂部，孔道灌漿后會(huì)產(chǎn) 生較大的月牙形空隙.甚至有一段空隙。2. 原因分析(1

8、) 孔道灌漿后，水泥漿中的水泥向下沉，水向上浮，浮水趨向于聚 集在曲線孔道的上曲部位，隨后可能被吸收而留下空隙或空洞。(2) 鋼絲線比鋼絲泌水多，是由于其燈芯作用。這種現(xiàn)象是由于高的 液體壓力迫使泌水進(jìn)入鋼絞線的縫隙里，并由此向上流動(dòng)而被禁錮在頂部錨頭的 下面。(3) 水泥漿的水灰比大，沒有摻減水劑與膨脹劑等，在豎向孔道內(nèi)泌 水更為明顯。(4) 灌漿設(shè)備的壓力不足，使水泥漿不能押送到位，漿體不密實(shí)，孔 道頂部的泌水排不出去。3. 治理方法(1) 對(duì)重要的預(yù)應(yīng)力工程，孔道灌漿用水泥漿應(yīng)根據(jù)不同內(nèi)類型的孔 道要求進(jìn)行配合，合格后方可使用。(2) 對(duì)高差大于0. 5m的曲線孔道，應(yīng)在其上曲部位設(shè)泌水管(也可 作灌漿用)。泌水管應(yīng)伸出梁頂面400ram,以便泌水向上浮，水泥向下沉，使曲 線l道的上曲部位灌漿密實(shí)。(3) 豎向孔道的灌漿方法，可采用一次灌漿到頂或分段接力灌漿，根 據(jù)孔道高度與注漿泵的壓力等確定孔道灌漿的壓力應(yīng)符合規(guī)范要求.(4) 灌漿工人應(yīng)盡過(guò)培訓(xùn)上崗，嚴(yán)格執(zhí)行灌漿操作規(guī)程，確?？椎拦?漿密實(shí)。(5) 孔道灌漿后，應(yīng)