信發(fā)鋁電氧化鋁循環(huán)水泵變頻改造

1、前言廣西信發(fā)鋁電有限公司是山東信發(fā)集團實施“走出去”戰(zhàn)略，在廣西百色靖西投資興建的一家集發(fā)電、礦山、氧化鋁、碳素、鋁深加工等產業(yè)于一體的現代化企業(yè)。集團總公司山東信發(fā)集團始建于1972年，現有總資產800余億元，廣西信發(fā)鋁電有限公司一期工程包括3×155mw發(fā)電機組、160萬噸氧化鋁、16萬噸電解鋁礦山的選礦、洗礦等輔助工程。廣西信發(fā)鋁電有限公司氧化鋁(一期)的循環(huán)水系統配置4臺水泵，根據季節(jié)不同，氣溫差異開啟兩臺或三臺循環(huán)水泵，對氧化鋁有關生產設備進行冷卻。由于水泵機組密封、機組效率、季節(jié)性溫差等原因，往往是為了保證生產冷卻需要，通常存在循環(huán)水系統開兩臺流量不夠，開三臺流量過大的情

2、況，夏季運行流量卻不足等現象，這就無法保證水泵機組的長期經濟穩(wěn)定運行，無法實現循環(huán)泵的功耗跟生產負荷隨機調整，循環(huán)泵能耗居高不下。在保證生產冷卻的同時減少循環(huán)水浪費、節(jié)約電耗即循環(huán)水泵改造的目的。為了降低循環(huán)水泵的用電，提高水泵的運行效率，在2011年廠技改項目中，信發(fā)鋁電公司氧化鋁廠領導決定在循環(huán)水泵上采用山東新風光電子科技發(fā)展有限公司生產的2套1120 kw /10kv高壓變頻器對1#4#循環(huán)水泵進行調速改造。2 改造設備現場參數循環(huán)水泵主要負責分解槽的板式換熱和精液降溫，并為分解槽和立下軟水系統，真空泵系統提供用水。通過涼水換熱后的回水進行降溫重新利用。循環(huán)水工藝流程如圖1所示。循環(huán)水泵

3、房配置4臺完全相同的循環(huán)泵，根據生產需要添加或減少投入的水泵數量?，F場設備如圖2所示，設備詳細參數如表1、表2所示。  3 循環(huán)水泵節(jié)能原理根據水泵的壓力-流量特性曲線按照工藝要求實現變速變流量控制，是節(jié)電的有效方法。按照電機學的基本原理，電機的轉速滿足如下的關系式：        其中p為電機極對數，f為電機運行頻率，s為滑差。        從式(1)看出，電機的同步轉速正比于電機的運行頻率由于滑差s一般情況下比較小(00

4、.05)，電機的實際轉速約等于電機的同步轉速。從所以調節(jié)了電機的供電頻率，就能改變電機的實際轉速，進而控制水泵流量的大小。水泵功率與轉速有下列三次方關系：其中p為水泵消耗功率，kp為功率常數，n為電動機拖動水泵的轉速。由式(1)和式(2)，得式(3)：根據式(3)可以計算出：當頻率從50hz降至45hz時，可節(jié)約水泵能耗27%左右。更直觀的水泵工作曲線圖如圖3所示，泵的軸功率與流量和揚程有以下關系，pkqh，q為流量，h為泵出口壓力。由于循環(huán)水泵受管道阻力影響較小，在出口壓力基本恒定的情況下，轉速降低，流量降低，使泵的輸出功率減小。這種情況下節(jié)能效益比恒壓供水要顯著得多。圖3中陰影部分為節(jié)能功

5、率。4 風光jd-bp38系列高壓變頻系統技術參數2007年9月，風光牌jd-bp38系列高壓變頻器榮獲“中國名牌”稱號，山東新風光是國家高新技術企業(yè)，生產的風光牌jd-bp38系列高壓變頻器以高速dsp為控制核心，采用無速度矢量控制技術、功率單元串聯多電平技術，屬高-高電壓源型變頻器，其諧波指標遠小于iee519-1992的諧波國家標準，輸入功率因數高，輸出波形質量好，不必采用輸入諧波濾波器、功率因數補償裝置和輸出濾波器;不存在諧波引起的電機附加發(fā)熱和轉矩脈動、噪音、輸出dv/dt、共模電壓等問題，可以使用普通的異步電機。jd-bp38-1120f高壓變頻器技術參數如表3所示。5 變頻改造控

6、制方案變頻調速系統操作方面，有遠程控制和本地控制兩種控制的方式，這兩種控制方式可提高系統的安全性能。通過目前氧化鋁廠已有的dcs對高壓變頻器運行狀態(tài)進行監(jiān)控，通過遠控和本地對變頻器進行控制，遠控盒如圖4所示，具有以下功能：開機、停機、急停、變頻運行指示、變頻停止指示、變頻故障、頻率指示及電流指示，并可在dcs上顯示變頻器的運行數據和當前狀態(tài)，實時監(jiān)控系統運行。為了保證循環(huán)水泵系統的可靠性，變頻器裝置具有工頻手動旁路裝置，當變頻器發(fā)生故障，停止運行時，在確認水泵及電機沒有故障的情況下，電機可以手動切換到工頻下運行，這樣可以保證循環(huán)泵的供水要求，提高了整個系統的安全穩(wěn)定性。循環(huán)水泵變頻系統具有如下

7、特點：為變頻器提供的交流220v控制電源掉電時，由于變頻器的控制電源和主電源沒有相位及同步要求，變頻器可以使用ups繼續(xù)運行，不會停機;在現場速度給定信號掉線時，變頻器提供報警的同時，可按原轉速繼續(xù)運行，維持機組的工況不變;變頻器配置單元旁路功能，在局部故障時，變頻器可將故障單元旁路，降額繼續(xù)運行，減少突然停機造成的損失，如果變頻器出現3個以上的故障單元，當前水泵可轉工頻運行，可保證生產不受影響。6 變頻改造主回路介紹氧化鋁循環(huán)水泵系統變頻改造采用1#、2#水泵共用一套高壓變頻器，3#、4#水泵共用一套高壓變頻器。高壓變頻器采用一拖二手動旁路方案，即配備兩臺高壓變頻器。以1#、2#水泵為例說明

8、其控制思路，其一次系統接線圖路如圖5所示，通過切換高壓隔離開關把高壓變頻器切換到要運行的水泵上去。如圖所示高壓變頻器可以拖動1#給水泵電動機實現變頻運行，也可以通過切換拖動2#給水泵電動機實現變頻運行。兩側給水泵電動機均具備工頻旁路功能。qf1和qf2分別為現場1#和2#循環(huán)水泵電源高壓斷路器;qs11和qs21分別為1#、2#循環(huán)水泵電源高壓隔離開關;qs12、qs22、qs13、qs23為變頻器旁路開關柜高壓隔離開關;變頻器為風光jd-bp38系列高壓變頻器。高壓變頻器控制電機為一拖二控制，旁路開關柜用于工/變頻切換。qs11和qs21為2個高壓隔離開關，變頻器運行時，要求qs11和qs2

9、1同時閉合。qs12閉合，qs22斷開，qs13斷開，1#水泵變頻運行;qs12斷開，qs13閉合1#水泵工頻運行;qs22閉合，qs12斷開，qs23斷開，2#水泵變頻運行;qs22斷開，qs23閉合，2#水泵工頻運行;其中，qs12與qs13、qs22實現電氣互鎖，qs22與qs23、qs12實現電氣互鎖;將控制柜“遠控/本控”開關打至“遠控”位置，將相應水泵斷路器“就地/遠方”開關打至“遠方”位置，可實現水泵的遠控操作。7 循環(huán)水泵電機變頻注意事項(1)目前，1#、2#電機共用一臺變頻器，3#、4#電機共用一臺變頻器。(2)每次起泵、倒泵前電話通知電氣值班人員電話、確認哪臺電機使用哪臺變

10、頻器。(3)開機：每次變頻啟動電機確認給定最小頻率35hz后方能啟動，待電機轉速達到35hz后手動把電磁閥門打開，直到全開后，把電磁閥手動開關轉到自動，再把水泵頻率開到生產所需的頻率。(4)停機：先把電機運行頻率降到35hz以下，看電磁閥門是否關閉，確認電磁閥門完全關閉后再點“停機”按鈕，把設備完全停下來。8 現場設備改造測試節(jié)能效果循環(huán)水泵變頻改造后，2011年6月，兩套高壓變頻器一次性投入生產，至今運行正常。變頻器現場運行如圖6所示。經過廠節(jié)能服務中心測試，系統達到了預期的效果。水泵變頻改造后，循環(huán)水泵輸入電流有明顯下降，設備實現了軟起動，改善了設備的運行工況，極大地減輕了設備起動時對供配

11、電系統的沖擊。改造后的實際測量數據如表4所示。為了對比改造前后的節(jié)能效果，在生產負荷基本相同的條件下，當工頻運行時，原系統為1#、2#、4#循環(huán)水泵投入運行，經統計三臺泵總的耗電量平均約為3300kw/h。當變頻運行時，此時設備1#、4#循環(huán)水泵為變頻運行，2#循環(huán)水泵為工頻運行(全開閥門)，3#循環(huán)水泵作為備用。抄錄分解循環(huán)水耗電計量表數據如表5所示。變頻耗電=692.6+1100.57+697.7=2490.87kw/h節(jié)電量=原工頻耗電-變頻耗電=3300-2490.87=809.13kw/h節(jié)電率=節(jié)電量/原工頻耗電=809.13/3300=24.5%。另外循環(huán)水泵變頻改造后，具有軟啟動、軟停止;提高了機組水泵的運行效率;現場噪音大大降低，有效改