離心泵的操作規(guī)程

1、精品文檔1 離心泵的工作原理1.1 離心泵的工作原理葉輪安裝在泵殼內(nèi)， 并緊固在泵軸上， 泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。 泵殼中央有液體吸入與吸入管連接。 液體經(jīng)吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。 泵殼上的液體排出口與排出管連接。在泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)被輸送的液體；啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)， 葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下， 液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量， 以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中， 液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道， 送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)， 在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，

2、液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。1.2 離心泵的主要部件主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。葉輪：葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能 ( 主要增加靜壓能 ) 。開(kāi)式葉輪在葉片兩側(cè)無(wú)蓋板，制造簡(jiǎn)單、清洗方便，適用于輸送含有較大 量懸浮物的物料， 效率較低， 輸送的液體壓力不高； 半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無(wú)蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低； 閉式葉輪在葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類(lèi)。泵殼：作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用

3、吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱(chēng)蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大，故從葉輪四周 甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時(shí)又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。軸封裝置：作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。常用軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。2. 離心泵的主要技術(shù)參數(shù).300302600.2 4.10.5 4.6h=50電機(jī)型號(hào)： yb280s-2wg電壓： 75kw轉(zhuǎn)速： n=2950rpn離心泵的主要技術(shù)參數(shù)名稱(chēng): 離心泵離心泵操作條件操作介質(zhì)鍋爐水/ 脫鹽水流量(m3/h)溫度進(jìn)口壓力(mpa)揚(yáng)程(m)出口3. 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：3

4、.1. 檢查流程是否正確。3.2. 泵周?chē)欠袂鍧?，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。3.3. 檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，是否齊全。3.4. 按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?.5. 檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機(jī)接線及接地是否正常。3.6. 檢查泵的進(jìn)排出閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況。壓力表、溫度計(jì)、流量表等是否靈敏，安全防護(hù)裝置是否齊全。3.7. 檢查泵的出入口法蘭墊片是否符合要求，法蘭是否把好，盲板是否已拆除；3.8. 開(kāi)車(chē)前檢查泵的出入口管線閥門(mén)， 壓力表接頭， 有無(wú)泄漏，冷卻水是否暢通， 地腳螺絲及其它連接處有無(wú)松動(dòng)。 （高溫油泵一定要先檢查冷卻水閥是否打開(kāi)投用，

5、否則機(jī)封會(huì)因溫度過(guò)高而損壞，泵體也可能會(huì)受損）3.9. 按規(guī)定向軸承箱加入潤(rùn)滑油， 油面在油標(biāo) 1/2 2/3 處。（無(wú)潤(rùn)滑油開(kāi)車(chē)軸承將燒損）3.10. 盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，泵體內(nèi)是否有金屬碰撞的聲音。（啟泵前一定要盤(pán)車(chē)靈活，否則強(qiáng)制啟動(dòng)會(huì)引起機(jī)泵損壞、電機(jī)跳閘甚至燒損）3.11. 檢查排水地漏使其暢通無(wú)阻。3.12. 開(kāi)泵入口閥使液體充滿(mǎn)泵體，排盡泵體內(nèi)氣體。（一般先打開(kāi)入口閥，再開(kāi)暖泵閥升溫， 最后開(kāi)一下出口閥后再關(guān)閉，這樣即使泵內(nèi)還有一部分氣，但已不會(huì)影響泵的正常啟動(dòng)了）4、離心泵的啟動(dòng)1. 泵入口閥全開(kāi)。2. 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)和泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。（電機(jī)檢修后的泵一定要檢查此

6、項(xiàng)）泵的旋轉(zhuǎn)方向：從驅(qū)動(dòng)端看，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。3. 啟動(dòng)電機(jī)， 全面檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 當(dāng)泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)， 檢查空負(fù)荷電流是否超高。4. 當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時(shí)，逐漸開(kāi)大出口閥，控制好泵的流量壓力。 （出口全關(guān)啟動(dòng)泵是離心泵最標(biāo)準(zhǔn)的做法， 主要目的是流量為 0 時(shí)軸功率最低， 從而降低了泵的啟動(dòng)電流；泵開(kāi)啟后，關(guān)閉出口閥的時(shí)間不能超過(guò) 3min。因?yàn)楸迷陉P(guān)閉排出閥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 葉輪所產(chǎn)生的全部能量都變成熱能使泵變熱， 時(shí)間一長(zhǎng)有可能把泵的摩擦部位燒毀。）5. 檢查電機(jī)電流是否在額定值，超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查。 （這是檢查泵運(yùn)行是否正常的一個(gè)重要指標(biāo)）在啟動(dòng)完后還需要檢查電機(jī)、泵是否有雜音、

7、是否異常振動(dòng)， 是否有泄漏等后才能離開(kāi)。5、離心泵的切換5.1 離心泵需緊急切換的條件1. 泵有嚴(yán)重噪音、振動(dòng)、軸封嚴(yán)重泄露。2. 泵抽空。3. 進(jìn)、出口管線發(fā)生嚴(yán)重泄露。4. 工藝系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重事故，要求緊急切換。5. 電機(jī)或軸承溫度過(guò)高。6. 電流過(guò)高或電機(jī)跑單相。5.2 離心泵的切換：1. 啟動(dòng)備用泵前，按啟動(dòng)前的準(zhǔn)備步驟對(duì)泵進(jìn)行檢查。2. 全開(kāi)備用泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿(mǎn)介質(zhì)，排盡泵體內(nèi)氣體后，啟動(dòng)電機(jī)。3. 檢查泵體振動(dòng)，及噪音情況，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸開(kāi)大備用泵的出口閥，同時(shí)逐漸關(guān)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的出口閥。4. 備用泵出口閥全開(kāi)，運(yùn)轉(zhuǎn)泵出口閥全關(guān)后停車(chē)。（出口閥全關(guān)是停泵的標(biāo)準(zhǔn)， 否則高壓液體倒流

8、，會(huì)損壞出口止回閥）5.3 離心泵切換過(guò)程中的注意事項(xiàng)：換泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持流量、壓力等不變的原則。嚴(yán)禁抽空等事故發(fā)生。停泵后，及時(shí)開(kāi)啟暖泵線。需檢修時(shí)，被切換泵的各管線閥門(mén)需全部關(guān)死，切斷電源。排盡泵體內(nèi)物料。6. 離心泵的停機(jī)6.1 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須緊急停泵。由于設(shè)備運(yùn)行而引起的人身事故；軸瓦溫度超過(guò)規(guī)定或供油中斷，危及設(shè)備安全運(yùn)行；機(jī)泵出現(xiàn)不正常響聲或劇烈的震動(dòng)； 電機(jī)電流突然發(fā)生較大幅度的波動(dòng)；機(jī)泵溫度因超過(guò)規(guī)定值而發(fā)生冒煙或出現(xiàn)焦糊味； 泵抽空或發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，泵壓變化異常，泵身發(fā)燙； 泵油盒進(jìn)水，潤(rùn)滑油嚴(yán)重變色或含水過(guò)高；干壓高，泵排量很小或排不出水，效率極低；泵體漏水，機(jī)泵轉(zhuǎn)

9、子移位或系統(tǒng)發(fā)生泄漏，管線破裂等事故；6.2 離心泵的停機(jī)6.2.1. 逐漸關(guān)閉泵的出口閥。6.2.2當(dāng)出口閥關(guān)閉后停電機(jī)。6.2.3. 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，泵體溫度降至常溫后停止冷卻水。6.2.4. 待機(jī)泵空轉(zhuǎn)停穩(wěn)后，關(guān)閉泵進(jìn)口閥門(mén)，6.2.5 在停用泵機(jī)組上掛上停運(yùn)標(biāo)志牌，作好停運(yùn)記錄，及停用泵機(jī)組的衛(wèi)生清潔工作6.2.6 如環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。7 離心泵的正常維護(hù)：7.1. 泵的出入口壓力、流量及電機(jī)電流維持正常操作指標(biāo)，嚴(yán)禁泵長(zhǎng)時(shí)間抽空。 盡量控制離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證離心泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。7.2. 離心泵在運(yùn)行過(guò)程中

10、，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35，最高溫度不得超過(guò) 80。7.3. 經(jīng)常檢查泵的密封情況，發(fā)現(xiàn)漏損及時(shí)報(bào)告車(chē)間進(jìn)行檢修。7.4. 經(jīng)常檢查油箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量和油標(biāo)，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)立即更換，防止假液位。7.5. 保持冷卻水暢通，嚴(yán)禁中斷冷卻水。7.6. 檢查泵底座，泵、電動(dòng)機(jī)是否緊固，如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng)。發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。7.7. 離心泵工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100 小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500 小時(shí)，換油一次。7.8. 檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄漏或松動(dòng)，或其他形式的損壞， 如果需要維修應(yīng)立即檢修。7.9. 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常( 以成滴漏出為宜

11、) 。7.10. 離心泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。7.11. 離心泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保護(hù)。7.12. 對(duì)于停用機(jī)泵，每次接班前要盤(pán)車(chē)一次確保機(jī)泵處于好用狀態(tài)7.13. 離心泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。8. 離心泵常見(jiàn)故障及其處理方法8.1. 泵不出水：泵沒(méi)有注滿(mǎn)液體：停泵注水吸水高度過(guò)大：降低吸水高度吸水管有空氣或漏氣：排氣或消除漏氣被輸送液體溫度過(guò)高：降低液體溫度吸入閥堵塞：排除雜物轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤：改變轉(zhuǎn)向8.2. 流量不足：吸入閥或葉輪被堵塞：檢查水泵，清除雜物吸入高度過(guò)大

12、：降低吸入高度進(jìn)入管彎頭過(guò)多，阻力過(guò)大：拆除不必要彎頭泵體或吸入管漏氣：緊固填料處漏氣：緊固或更換填料密封圈磨損過(guò)大：更換密封環(huán)葉輪腐蝕、磨損：更換葉輪8.33. 輸出壓力不足：介質(zhì)中有氣體：排出氣體葉輪腐蝕或嚴(yán)重破壞：更換葉輪8.4. 消耗功率過(guò)大：填料壓蓋太緊、填料函發(fā)熱：調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度聯(lián)軸器皮圈過(guò)緊：更換膠皮圈轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸竄動(dòng)過(guò)大：調(diào)整軸竄動(dòng)量中心線偏移：找正軸心線零件卡?。簷z查、處理8.5. 軸承過(guò)熱：中心線偏移：校正軸心線缺油或油不凈：清洗軸承、加油或換油油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：檢查處理軸承損壞：更換軸承8.6. 密封處漏損過(guò)大：填料或密封元件材質(zhì)選用不對(duì)：驗(yàn)證填料腐蝕性能，更換填料材質(zhì)軸或軸套磨損：檢查、修理或更換軸彎曲：校正或更換中心線偏移：找正轉(zhuǎn)子不平衡、振動(dòng)過(guò)大：測(cè)定轉(zhuǎn)子、平衡動(dòng)、靜環(huán)腐蝕變形：更換密封環(huán)密封面被劃傷：研磨密封面彈簧壓力不足：調(diào)整或更換冷卻水不足或堵塞：清洗冷卻水管路，