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文檔簡介
1、 淺談建筑地下室工程施工技術(shù) 華秋韻摘要:通過結(jié)合某工程地下室施工實例,從磚模的施工、地下室底板墊層模板的施工制作、底板混凝土澆筑等角度來探討地下室施工技術(shù)工藝和常見質(zhì)量控制處理措施,對地下室的工程實踐效果以及建議提出筆者的見解,有效地指導(dǎo)地下室施工質(zhì)量。關(guān)鍵詞:建筑工程;地下室工程;底板施工;施工技術(shù)工程概況某項目包括c2、c3、c5共3棟高層住宅及地下停車庫,地上層數(shù)高層住宅27以及25層。一層地下室主要用于停車庫。本工程地下室平面長度已超過規(guī)范歸定的伸縮縫的最大間距。根據(jù)建筑功能分布情況,不設(shè)縫,在適當位置設(shè)置后澆帶,后澆帶間距3040
2、米。地下室采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地下室頂板采用主次梁梁板式樓蓋。底板施工分區(qū),本工程底板面積較大,底板施工工序為:測量放線底板、承臺、地梁溝槽、電梯井、土方開挖溝槽底砼墊層樁頭處理磚模防水承臺、電梯井、地梁鋼筋綁扎底板筋底層鋼筋綁扎管線預(yù)埋底板上層鋼筋及豎向插筋固定止水帶安裝底板高低差處及止水帶下墻模板安裝加固底板砼澆筑。土方回填在胎模砌一天后具有一定的強度后進行,回填土分層夯實時要做好胎膜的加固措施,防止胎膜破壞?;靥钔恋馁|(zhì)量要根據(jù)設(shè)計要求選用材料,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求進行分層夯實,及時檢驗其密實度是否符合設(shè)計要求。填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好,并辦理驗槽簽證?;A(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水
3、層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù),且結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù),施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度。填土前,應(yīng)做好水平高程的測設(shè)。基坑(槽)或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁,室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標記。地下室底板墊層、模板施工3.1底板墊層施工。砼墊層分區(qū)和施工順序與土方開挖相同,包括砼底板、承臺、地梁、電梯井的砼墊層;電梯井、承臺、地梁的砼墊層先施工,然后在上面砌承臺、電梯井、地梁磚模,然后回填底板墊層下回填土,再施工底板墊層。施工這部分,應(yīng)注意保證基坑幾何空間尺寸的準確。3.2底板模板施工。本工程底板、承臺部分模板均采用
4、磚模形式,底板高低臺階分界處及外墻止水帶處吊模采用木模。磚模施工技術(shù)主要針對地下室底板外圍,地梁、承臺外模均采用mu7.5磚,m5砂漿砌筑成型。磚模上需做防水層及其保護層。凡磚模凈高小于1m時為120墻厚,大于1m小于1.5m時為240墻厚。止水帶吊模施工。外墻水平施工縫留在距底板面150mm處,設(shè)一條3×400鋼板止水帶,支模方法:外墻的定位鋼筋安裝,定位鋼筋需滿足托住模板、防止脹模、防止模板內(nèi)移的要求,為此通過采取對拉螺桿形式,對于外墻由于有防水要求,因此對拉螺桿采取一次性,澆筑外墻混凝土后,直接把對拉螺桿截斷。托住模板、防止脹模采用12鋼筋彎曲成l形焊在剪方墻豎向鋼筋上伸出17
5、5mm,間距1000,并在模板外表面采用木楔楔緊。為了防止模板向內(nèi)陷,特別是板與板的交接處無法穿螺桿,則當用鐵釘連接豎欏和模板時,會因為由外向內(nèi)用力而使搭接處模板內(nèi)隱而出現(xiàn)錯臺,所以模板與豎欏的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢。豎楞排列間距為300mm。橫檁采用48鋼管,鋼管搭接使用一字扣件,搭接頭設(shè)在兩根木豎楞間隔的,上下排鋼管搭接位置要錯開,同時,用鋼絲繩將上下排鋼管綁扎在一起。綁鋼絲繩校準模板垂直度時,必須吊鉛錘進行。底板高低差處吊模:底板高低差處吊模采用木模,其下支架采用14鋼筋,間距500,為了防止根部脹模,模板與支架鋼筋伸長部分用木楔楔緊,上部采用12拉桿固定三道,頂部拉桿焊接在底板面鋼
6、筋上(見圖1所示),中部和底部拉桿則和低底板過來的面筋扣接(見圖1),其余支模方法同止水帶吊模。圖1頂部拉桿焊接在底板面鋼筋鋼筋綁扎施工地下室底板鋼筋作為主要受力材料,其鋼筋綁扎施工相當關(guān)鍵,是決定底板是否能有效受力的基礎(chǔ)。(1)對于地下室底板鋼筋綁扎來說,由于底板面積較大,因此底板鋼筋工程量大,穿插復(fù)雜,施工時必須采取有效的鋼筋綁扎順序,結(jié)合實踐,筆者提出準確的地下室底板鋼筋綁扎措施如下:1)施工前彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。2)綁扎鋼筋應(yīng)當先綁扎承臺、地梁鋼筋、承臺、地梁箍筋駁頭需二個方向錯開。3)承臺、地梁鋼筋綁扎完成后,按彈出的底板鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋,根據(jù)底
7、板受力情況,確定下層鋼筋哪個方向的鋼筋在下面。原則上應(yīng)首先滿足受力主筋保護層位置。4)鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分可梅花型綁扎,雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。5)底排筋用砼墊塊墊起,間距800,梅花狀布置。6)綁扎完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,底部與下層筋點焊固定,在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋201000,然后再綁扎上層鋼筋。7)由于基礎(chǔ)底板及地梁的受力的特點,上、下層的鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)地下室側(cè)墻插筋。對于地下室外墻豎向鋼筋,應(yīng)當采取一次性插到下一層樓面的方法,要求沿底板邊搭設(shè)鋼管架防止豎筋偏位、傾覆,施工時應(yīng)嚴格控制豎筋頂標高。(3)柱插筋。柱四角的主筋落到底
8、板底層鋼筋網(wǎng)上,其他鋼筋入底板內(nèi)45d,上部采用50%接頭錯開,短筋應(yīng)超出底板面500。為了保證墻、柱鋼筋的正確位置,在防水保護層上放出軸線及墻柱位置線,經(jīng)工程技術(shù)員仔細驗線確認無誤后,再綁鋼筋。待承臺及板的面筋綁扎完畢后,再在面筋上放出墻柱位置線,驗線無誤后,再進行墻駐插筋。柱墻豎向鋼筋在底板面筋之上應(yīng)綁扎5排箍筋或水平筋,并用點焊固定,柱筋伸入底板內(nèi)的錯固段也應(yīng)在上中下三個位置加上箍筋,端頭用短鋼筋點焊固定,并保證其垂直、不傾倒、不變形。擋墻先用二根通長12鋼筋點焊在底板面筋上,墻豎筋同12鋼筋點焊牢固,以保證豎筋綁扎牢固。底板砼澆注時,振動棒嚴禁直接觸及墻柱筋,鋼筋班應(yīng)派專人負責對偏位的
9、鋼筋進行糾正加固。地下室底板混凝土澆筑鑒于地下室底板施工質(zhì)量通病,結(jié)合實踐,筆者總結(jié)了地下室混凝土澆筑主要的質(zhì)量通病如下:(1)砼坍落度不符合要求;(2)因砼澆搗時不連貫,上下層的間隔時間沒控制好而出現(xiàn)施工縫;(3)大體積混凝土保溫措施不到位,因溫差過大而產(chǎn)生裂縫。(4)砼出料口對著模板下料,造成模板偏位,而影響構(gòu)件成型尺寸的質(zhì)量。(5)澆搗過程中,不注意保護鋼筋的位置及檢查模板是否變形;預(yù)埋件、預(yù)留孔是否移位等情況。砼澆搗時未搭設(shè)專用澆搗架,造成踩踏鋼筋和模板,至使鋼筋偏位和模板變形。對于雨天澆筑砼時,未準備塑料薄膜等覆蓋用品,澆筑地下室底板時,未及時排除承臺和集水井中的雨水。(6)混凝土強度未達到要求,就進行下道工序施工。對地下室底板施工主要是考慮到其防水防滲等施工質(zhì)量,同時通常會遇到大體積混凝土施工,這也是地下室工程施工的重點。結(jié)合本工程存在的地下室工程施工,提出地下室底板混凝土施工的關(guān)鍵技術(shù)。(1)底板采用斜面分層的澆筑方法,且砼由遠及近,由低及高先澆筑承臺和電梯井砼,最后進行大面積底板砼澆筑的施工方法。底板與地梁、承臺施工縫宜留在底板下5cm處,底板與剪力墻施工縫留在距板面50cm處,并設(shè)鋼板止水片。隨砼的澆筑,泵管及架子逐步拆除。(2)
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