《PROE模具設(shè)計(jì)實(shí)例步驟》

1、第8章 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 199 PROE 模具設(shè)計(jì)實(shí)例步驟模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)目標(biāo)： 掌握Pro/E模具設(shè)計(jì)模塊的一般操作流程。 掌握分型面創(chuàng)建的一般方法。隨著以Pro/ENGINEER為代表的CAD/CAM軟件的飛速發(fā)展，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造越來(lái)越廣泛地應(yīng)用到各行各業(yè)，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)零件圖及工藝要求，使用CAD模塊對(duì)零件實(shí)體造型，然后利用模具設(shè)計(jì)模塊，對(duì)零件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。本章主要通過(guò)簡(jiǎn)單的實(shí)例操作說(shuō)明用Pro/ENGINEER軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的一般操作流程，介紹分型面的基本創(chuàng)建方法。8.1 模具設(shè)計(jì)的基本流程利用Pro/E模具設(shè)計(jì)模塊實(shí)現(xiàn)塑料

2、模具設(shè)計(jì)的基本流程，如圖8-1所示。圖8-1 Pro/E模具設(shè)計(jì)基本流程8.2 模具設(shè)計(jì)的操作案例案例8-1：用Pro/ENGINEER Wildfire 3.0完成圖8-2所示零件的模具設(shè)計(jì)。根據(jù)此零件的特點(diǎn)，可采用一模一件，并將分型面設(shè)在零件的底面，這樣既滿足分型面應(yīng)設(shè)在零件截面最大的部位，又不影響零件的外觀，且塑件包緊動(dòng)模型芯而留在動(dòng)模上，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。注：未注拔模斜度均為1.5°材料：PP收縮率取6圖8-2 案例8-1零件圖（香皂盒上蓋）8.2.1 建立模具模型步驟1 設(shè)置工作目錄啟動(dòng)Pro/ENGINEER Wildfire 3.0后，單擊主菜單中【文件】【設(shè)置工作目錄】，

3、系統(tǒng)彈出【選取工作目錄】對(duì)話框。在工具欄上單擊圖標(biāo)，彈出新建目錄對(duì)話框。在【新建目錄】編輯框中輸入文件夾名稱“ex8-1”，單擊按鈕。在【選取工作目錄】對(duì)話框中單擊按鈕。步驟2 建立參照模型單擊系統(tǒng)工具欄中按鈕或單擊主菜單中【文件】【新建】，系統(tǒng)彈出【新建】對(duì)話框。在【類(lèi)型】欄中選取【零件】選項(xiàng)，在【子類(lèi)型】欄中選取【實(shí)體】選項(xiàng)，在【名稱】編輯文本框中輸入文件名ex8-1，同時(shí)取消【使用缺省模板】選項(xiàng)前面的勾選記號(hào)，單擊按鈕，系統(tǒng)彈出【新文件選項(xiàng)】對(duì)話框，選用【mmns_mfg_part】模板；單擊按鈕，進(jìn)入Pro/ENGINEER Wildfire 3.0零件設(shè)計(jì)模塊。完成圖8-2所示的零件

4、模型的幾何造型，保存名稱為ex8-1.prt。步驟3 建立模具模型單擊系統(tǒng)工具欄中按鈕或單擊主菜單中【文件】【新建】，系統(tǒng)彈出【新建】對(duì)話框，如圖8-3所示。在【類(lèi)型】欄中選取【制造】選項(xiàng)，在【子類(lèi)型】欄中選取【模具型腔】選項(xiàng)；在【名稱】編輯文本框中輸入文件名ex8-1，同時(shí)取消【使用缺省模板】選項(xiàng)前面的勾選記號(hào)，單擊按鈕。系統(tǒng)彈出【新文件選項(xiàng)】對(duì)話框，如圖8-4所示，選用【mmns_mfg_mold】模板，單擊按鈕，進(jìn)入Pro/ENGINEER Wildfire3.0模具設(shè)計(jì)模塊，如圖8-5所示。 圖8-3 【新建】對(duì)話框 圖8-4 【新文件選項(xiàng)】對(duì)話框單擊特征工具欄中按鈕（一模多件用）或單

5、擊菜單管理器中【模具模型】【裝配】【參照模型】，如圖8-5所示。系統(tǒng)彈出【打開(kāi)】對(duì)話框，選取已創(chuàng)建的零件造型文件ex8-1.prt。單擊按鈕（如圖8-6所示），參照模型顯示在主界面中。單擊操作面板中的按鈕，在【約束類(lèi)型】下拉列表框中選取【缺省】選項(xiàng)，如圖8-7所示。單擊操作面板中按鈕，系統(tǒng)彈出【創(chuàng)建參照模型】對(duì)話框，如圖8-8所示。單擊按鈕完成參照模型和缺省模具基準(zhǔn)面及坐標(biāo)系的正確裝配關(guān)系，注意保證零件的主分型面與MAIN_PARTING_PLN重合（或平行）。 圖8-5 Pro/E模具模塊主界面 圖8-6 【打開(kāi)】對(duì)話框 圖8-7 【放置】對(duì)話框 圖8-8 【創(chuàng)建參照模型】對(duì)話框8.2.2

6、設(shè)置收縮塑料制件從熱模具中取出并冷卻至室溫后，其尺寸會(huì)發(fā)生縮減，為了補(bǔ)償這種變化，要在參照模型上增加一個(gè)收縮量（收縮量=收縮率×尺寸）。Pro/ENGINEER Wildfire 3.0提供了兩種設(shè)置收縮的方式（在實(shí)際設(shè)計(jì)中視具體情況選取其一）。（1）按尺寸：?jiǎn)螕籼卣鞴ぞ邫谥械陌粹o或單擊菜單管理器中【模具】【收縮】【按尺寸】，在彈出的【按尺寸收縮】對(duì)話框中的【比率】選項(xiàng)下面輸入塑料制件的收縮率（如0.006），單擊按鈕，完成收縮設(shè)置，如圖8-9所示。單擊【收縮信息】選項(xiàng)，系統(tǒng)彈出【信息窗口】，可查看模型的收縮情況報(bào)告，從報(bào)告中可了解本次收縮所采用的公式和收縮因子（即收縮率），以及本次

7、收縮成功與否（此次收縮成功）。單擊按鈕，單擊菜單管理器中的【完成返回】，退出收縮功能設(shè)置。如圖8-10所示。 圖8-9 【按尺寸收縮】對(duì)話框設(shè)置 圖8-10 收縮信息窗口（2）按比例：?jiǎn)螕籼卣鞴ぞ邫谥邪粹o或單擊菜單管理器中【模具】【收縮】【按比例】，彈出的【按比例收縮】對(duì)話框，系統(tǒng)提示選坐標(biāo)系，選取坐標(biāo)系MOLD_DEF_CSTS。在【收縮率】文本框中輸入塑件的收縮率（如0.006），單擊按鈕，完成收縮設(shè)置，如圖8-11所示。單擊【收縮信息】，系統(tǒng)彈出【信息窗口】，可查看模型的收縮情況報(bào)告。單擊【關(guān)閉】按鈕，單擊【收縮】菜單中【完成返回】，完成收縮功能設(shè)置。如圖8-12所示。 圖8-11 【按

8、比例收縮】設(shè)置 圖8-12 收縮信息窗口提示：在難以選取模具模型坐標(biāo)系MOLD_DEF_CSTS時(shí)，可先隱藏參照模型的坐標(biāo)系（基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)軸）。單擊系統(tǒng)工具欄中的按鈕，打開(kāi)層，選取參照模型EX8-1_REF.PRT中想要關(guān)閉的層（可多選），按住鼠標(biāo)右鍵選取【隱藏】。如圖8-13所示。 圖8-13 應(yīng)用層窗口8.2.3 創(chuàng)建工件工件是一個(gè)能夠完全包容參照模型的組件，通過(guò)分型曲面等特征可以將其分割成型腔或型芯等成型零件。單擊特征工具欄中按鈕或單擊菜單管理器中【模具】【模具模型】【創(chuàng)建】【工件】【自動(dòng)】，如圖8-14所示。系統(tǒng)彈出【自動(dòng)工件】對(duì)話框（如圖8-15所示），并提示選取鑄模原點(diǎn)坐標(biāo)系，選取

9、模具坐標(biāo)系MOLD_DEF_CSTS，如圖8-16所示。圖8-14 創(chuàng)建【工件】依次菜單 圖8-15 【自動(dòng)工件】對(duì)話框 圖8-16 選模具坐標(biāo)系圖8-17 創(chuàng)建完成的工件在【自動(dòng)工件】對(duì)話框中，選取工件的【形狀】（如標(biāo)準(zhǔn)矩形），設(shè)置【統(tǒng)一偏距】（如30），調(diào)節(jié)【整體尺寸】，其中，【+Z型腔】指工件中分型以上部分的厚度，【Z型芯】指工件中分型以下部分的厚度。單擊按鈕，查看圖形窗口中工件的形狀，如果無(wú)誤，單擊按鈕，如圖8-15所示。單擊菜單管理器中【完成返回】按鈕，如圖8-17所示為創(chuàng)建完成的工件。提示：工件的建立方法有兩種，一種自動(dòng)，一種手動(dòng)，手動(dòng)建立方法將在8.3節(jié)模具設(shè)計(jì)實(shí)例中介紹，這里用

10、的是自動(dòng)建立的方法。8.2.4 分型曲面模具的分型面是打開(kāi)模具、取出塑件的面。分型面可以是平面、也可以是曲面；可以與開(kāi)模方向平行，也可以與之垂直。為了便于操作，先隱藏工件。單擊系統(tǒng)工具欄中按鈕，彈出【遮蔽取消遮蔽】對(duì)話框，如圖8-18所示。選取【可見(jiàn)元件】為EX8-1_WRK，單擊【遮蔽】按鈕，然后關(guān)閉對(duì)話框，完成工件的隱藏。圖8-18 【遮蔽取消遮蔽】對(duì)話框單擊特征工具欄中按鈕，任選參照模型的一個(gè)表面，單擊系統(tǒng)工具欄中按鈕以及按鈕，也可在鍵盤(pán)上按【Ctrl+C】和【Ctrl+V】鍵或單擊主菜單中【編輯】【復(fù)制】以及【編輯】【粘貼】，如圖8-19所示。信息欄提示【選取任何數(shù)量的曲面集或面組以進(jìn)

11、行復(fù)制】，選取參照模型內(nèi)表面上任一曲面作為種子面，然后按住【Shift】鍵不放，選取上表面作為邊界面，最后松開(kāi)【Shift】鍵，整個(gè)參照模型的內(nèi)表面被全部選中，用這種方法選取的曲面稱為邊界曲面，如圖8-20所示。單擊按鈕，察看無(wú)誤后，單擊特征操作面板中按鈕完成曲面的復(fù)制。圖8-19 【復(fù)制】和【粘貼】分型面菜單 圖8-20 選取邊界曲面取消對(duì)工件的遮蔽。單擊特征工具欄中按鈕，在系統(tǒng)彈出的操作面板中單擊和按扭，如圖8-21所示。系統(tǒng)彈出【草繪】對(duì)話框，如圖8-22所示，在圖形區(qū)選取MOLD_FRONT作為【草繪平面】，選取MOLD_RIGHT為右方向參照平面，單擊【草繪】對(duì)話框中的按鈕。在圖形區(qū)

12、繪制直線（與工件邊對(duì)齊），單擊草繪工具欄中按鈕，完成截面繪制，如圖8-23所示。使用適當(dāng)?shù)睦旆绞剑ㄔ谶@里是雙側(cè)拉伸到選定的曲面）完成拉伸曲面。采用復(fù)制和拉伸方式完成的二曲面如圖8-24所示。圖8-21 用拉伸方式創(chuàng)建曲面 圖8-22 【草繪】對(duì)話框 圖8-23 草繪直線將復(fù)制和拉伸方式創(chuàng)建的二曲面進(jìn)行合并。在模型樹(shù)（或圖形區(qū)）中選取二曲面（選取第二個(gè)曲面時(shí)要按住Ctrl鍵），單擊特征工具欄中按鈕（先選取二曲面后按鈕才激活），選取保留面?zhèn)?，單擊操作面板中按鈕完成曲面的合并，單擊特征工具欄中按鈕完成分型面的創(chuàng)建，如圖8-24所示。完成的分型面如圖8-25所示。 圖8-24 將用復(fù)制和拉伸方式創(chuàng)建

13、的二曲面合并 圖8-25 完成的分型面效果圖提示：分型面可以由單一的曲面構(gòu)成，也可以由多個(gè)曲面合并而成（面組）；本例的分型面由兩個(gè)曲面合并而成。一套模具可能只有一個(gè)分型面，也可能有多個(gè)分型面，這要視模具的復(fù)雜程度而定；本例為一個(gè)分型面。8.2.5 分割體積塊分割體積塊：有了工件和分型面，便可以利用分型曲面將工件拆分為數(shù)個(gè)模具體積塊（本例分割成兩塊）。單擊特征工具欄中按鈕，系統(tǒng)彈出【菜單管理器】，如圖8-26所示。單擊菜單管理器中【兩個(gè)體積塊】【所有工件】【完成】。當(dāng)信息欄提示“為分割工件選取分型面”時(shí)選取前面創(chuàng)建的分型面即可，如圖8-27所示。 圖8-26 【菜單管理器】 圖8-27 選取分型

14、面在【選取】對(duì)話框中單擊按鈕，在【分割】對(duì)話框中單擊按鈕，如圖8-28所示。此時(shí)系統(tǒng)彈出【屬性】對(duì)話框，同時(shí)圖形窗口中有一部分工件加亮顯示，在文本編輯框中輸入加亮顯示體積塊的名稱：core，如圖8-29所示。圖8-28 確定曲面分割在【屬性】對(duì)話框中單擊按鈕，圖形窗口將顯示該體積塊的模型，如圖8-30所示。單擊按鈕，體積塊core生成。系統(tǒng)再次彈出【屬性】對(duì)話框，同時(shí)圖形窗口中另一部分工件加亮顯示，在文本編輯框中輸入加亮顯示體積塊的名稱：cavity，如圖8-31所示。生成的體積塊cavity如圖8-32所示。單擊按鈕，完成分割體積塊。 圖8-29 【屬性】對(duì)話框 圖8-30 體積塊core

15、圖8-31 【屬性】對(duì)話框 圖8-32 體積塊cavity8.2.6 抽取模具元件抽取模具元件：將模具體積塊轉(zhuǎn)換成模具元件。單擊特征工具欄中按鈕或單擊菜單管理器中【模具元件】【抽取】，如圖8-33所示。系統(tǒng)彈出【創(chuàng)建模具元件】對(duì)話框，如圖8-34所示。在對(duì)話框中單擊按鈕，選中圖框內(nèi)所有體積塊，單擊按鈕完成模具元件的抽取。此時(shí)模型樹(shù)如圖8-35所示。 圖8-33 抽取模具元件菜單 圖8-34 【創(chuàng)建模具元件】對(duì)話框圖8-35 模型樹(shù)單擊系統(tǒng)工具欄中按鈕或單擊主菜單中【文件】【保存】，在彈出的【保存對(duì)象】對(duì)話框中單擊按鈕，完成文件保存。8.2.7 鑄模鑄模就是將模具型腔充滿，形成一個(gè)獨(dú)立的模具元件

16、（澆注件）。單擊菜單管理器中【鑄模】【創(chuàng)建】，如圖8-36所示。在屏幕下方的文本編輯框中輸入鑄件名稱（如：molding），如圖8-37所示。單擊文本編輯框中按鈕即可生成鑄模零件。 圖8-36 【鑄?！縿?chuàng)建菜單 圖8-37 輸入鑄模零件名稱若要察看鑄模零件的形狀，可在模型樹(shù)中，用鼠標(biāo)右鍵單擊MOLDING.PRT這個(gè)元件，在彈出的右鍵菜單中選取【打開(kāi)】命令（如圖8-38所示）。鑄模零件如圖8-39所示。單擊主菜單中【窗口】【關(guān)閉】命令、關(guān)閉鑄模零件窗口或單擊主菜單中【窗口】【1 EX8-1.MFG】命令，都可切換到模具工程界面。 圖8-38 模型樹(shù) 圖8-39 鑄模零件8.2.8 仿真開(kāi)模通過(guò)

17、【開(kāi)模】可以看清模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并檢查開(kāi)模時(shí)的干涉情況。提示：在Pro/E中文版中“Mold Opening”被譯成“模具進(jìn)料孔”有點(diǎn)不妥，應(yīng)譯為“開(kāi)模”。為了看清模具開(kāi)模情況，先要將元件【EX8-1.REF和EX8-1.WRK】和分型面【PART_SURF_1】遮蔽，如圖8-40所示。 圖8-40 【遮蔽取消遮蔽】對(duì)話框單擊菜單管理器中【模具進(jìn)料孔】【定義間距】【定義移動(dòng)】，如圖8-41所示。系統(tǒng)提示選取要移動(dòng)的模具元件時(shí)，選取型腔板【cavity】，并單擊按鈕，如圖8-42所示。 圖8-41 【開(kāi)?！恳来芜x取菜單 圖8-42 確定選取對(duì)象信息欄提示【通過(guò)選取邊、軸或表面選取分解方向】，在圖形

18、中選取任何一個(gè)與開(kāi)模方向垂直的平面或一條與開(kāi)模方向平行的邊線，在圖形中將出現(xiàn)一紅色箭頭，若箭頭與開(kāi)模方向一致，則在【輸入沿指定方向的位移】文本框中輸入50，否則輸入50，如圖8-43所示。單擊文本輸入框右側(cè)的按鈕，在【模具進(jìn)料孔】菜單中單擊【完成】選項(xiàng)，完成型腔板的移動(dòng)。型芯板的移動(dòng)與型腔板類(lèi)似，只是移動(dòng)方向向下。模具開(kāi)模效果如圖8-44所示。 圖8-43 指定型腔板移動(dòng)距離 圖8-44 模具打開(kāi)效果圖8.2.9 模具檢測(cè)為了便于從塑件中抽出型芯或從型腔中脫出塑件，通常要在塑件沿脫模方向的內(nèi)外表面上設(shè)置拔模斜度。單擊菜單管理器中【模具進(jìn)料孔】【定義間距】【拔模檢測(cè)】【雙側(cè)】【全顏色】【完成】，

19、在【拔模方向】菜單中單擊【指定】【平面】，如圖8-45所示。提示：也可通過(guò)選取主菜單中【分析】【模具分析】選項(xiàng)進(jìn)行模具檢測(cè)。選取垂直于拔模方向的平面，選定箭頭方向，單擊【Okay（正向）】，在【輸入拔模檢測(cè)角】文本框中輸入拔模檢測(cè)角為2，如圖8-46所示。單擊【輸入拔模檢測(cè)角】文本框右側(cè)的按鈕，選取要檢測(cè)的零件或曲面（如Molding.prt），檢測(cè)結(jié)果以彩色顯示，不同的顏色表示不同的拔模斜度，如圖8-47所示。圖8-45 【模具檢測(cè)】依次選取菜單 圖8-46 輸入拔模斜度 圖8-47 檢測(cè)結(jié)果8.3 模具設(shè)計(jì)實(shí)例案例8-2：用Pro/ENGINEER Wildfire 3.0完成圖8-48所

20、示零件的模具設(shè)計(jì)。注：未注圓角R0.5，末注拔模斜度均為1.5°材料：PP收縮率取6圖8-48 案例8-2零件圖（香皂盒中）步驟1 設(shè)置工作目錄啟動(dòng)Pro/ENGINEER Wildfire 3.0后，單擊主菜單中【文件】【設(shè)置工作目錄】，系統(tǒng)彈出【選取工作目錄】對(duì)話框。在工具欄上單擊圖標(biāo)，彈出新建目錄對(duì)話框。在【新建目錄】編輯框中輸入文件夾名稱“ex8-2”，單擊按鈕。在【選取工作目錄】對(duì)話框中單擊按鈕。步驟2 建立參照模型單擊系統(tǒng)工具欄中按鈕或單擊主菜單中【文件】【新建】，系統(tǒng)彈出【新建】對(duì)話框。在【類(lèi)型】欄中選取【零件】選項(xiàng)，在【子類(lèi)型】欄中選取【實(shí)體】選項(xiàng)，在【名稱】編輯文本

21、框中輸入文件名ex8-2，同時(shí)取消【使用缺省模板】選項(xiàng)前面的勾選記號(hào)，單擊按鈕，系統(tǒng)彈出【新文件選項(xiàng)】對(duì)話框，選用【mmns_mfg_part】模板。單擊按鈕，進(jìn)入Pro/ENGINEER Wildfire3.0零件設(shè)計(jì)模塊。完成圖8-48所示的零件模型的幾何造型，保存名稱為ex8-2.prt。步驟3 建立模具模型單擊系統(tǒng)工具欄中按鈕或單擊主菜單中【文件】【新建】，系統(tǒng)彈出【新建】對(duì)話框。在【類(lèi)型】欄中選取【制造】選項(xiàng)，在【子類(lèi)型】欄中選取【模具型腔】選項(xiàng)，在【名稱】編輯文本框中輸入文件名ex8-2，同時(shí)取消【使用缺省模板】選項(xiàng)前面的勾選記號(hào)。單擊按鈕，系統(tǒng)彈出【新文件選項(xiàng)】對(duì)話框選用【mmn

22、s_mfg_mold】模板，單擊按鈕，進(jìn)入Pro/E模具設(shè)計(jì)模塊。采用提取參照模型（零件）的方法，裝配參照模型ex8-2.prt，操作方法請(qǐng)參考8.2.1節(jié)。圖8-49所示為完成的模具模型。圖8-49 模具模型步驟4 設(shè)置收縮參考8.2.2節(jié)，收縮率設(shè)置為0.006。步驟5 創(chuàng)建工件創(chuàng)建工件的方法有自動(dòng)和手動(dòng)兩種。前面已介紹了自動(dòng)創(chuàng)建工件的方法，本案例將采用手動(dòng)創(chuàng)建工件的方法。單擊菜單管理器中【模具】【模具模型】【創(chuàng)建】【工件】【手動(dòng)】，如圖8-50所示。圖8-50 工件創(chuàng)建菜單系統(tǒng)彈出【元件創(chuàng)建】對(duì)話框，在【名稱】文本框中輸入wrk，如圖8-51所示，單擊按鈕。系統(tǒng)彈出【創(chuàng)建選項(xiàng)】對(duì)話框，選

23、取【創(chuàng)建特征】，如圖8-52所示，單擊按鈕。 圖8-51 【元件創(chuàng)建】對(duì)話框 圖8-52 【創(chuàng)建選項(xiàng)】對(duì)話框單擊菜單管理器中【加材料】【拉伸】【實(shí)體】【完成】，如圖8-53所示。圖8-53 【工件創(chuàng)建】依次選取菜單系統(tǒng)彈出【拉伸】操作面板。打開(kāi)【放置】上滑面板，單擊按扭，如圖8-54所示。系統(tǒng)彈出【草繪】對(duì)話框，如圖8-55所示，在圖形區(qū)選取MOLD_RIGHT作為【草繪平面】，選取MAIN_PARTING_PLN作為向上【參照】，單擊【草繪】對(duì)話框中的按鈕。在圖形區(qū)繪制如圖8-56所示的矩形，單擊草繪工具欄中按鈕，完成截面繪制。 圖8-54 定義【草繪】 圖8-55 【草繪】對(duì)話框圖8-56

24、 草繪矩形使用雙向?qū)ΨQ拉伸方式，輸入深度值145，如圖8-57所示，單擊操作面板中按鈕，單擊菜單管理器中【完成返回】，完成【工件】創(chuàng)建。圖8-57 【拉伸】操作面板提示：此時(shí)工件應(yīng)為綠色，否則在前面選取的草繪平面和參照不正確。步驟6 創(chuàng)建分型曲面為了便于操作，先用【遮蔽取消遮蔽】對(duì)話框，隱藏工件。（1）創(chuàng)建第一個(gè)分型面單擊特征工具欄中按鈕，任選參照模型的一個(gè)表面，單擊系統(tǒng)工具欄中按鈕以及按鈕，也可在鍵盤(pán)上按【Ctrl+C】和【Ctrl+V】鍵或單擊主菜單中【編輯】【復(fù)制】以及【編輯】【粘貼】按鈕。信息欄提示【選取任何數(shù)量的曲面集或面組以進(jìn)行復(fù)制】，選取參照模型內(nèi)表面上任一曲面作為種子面，按住【

25、Shift】鍵不放，選取上表面作為邊界面1、選取底面作為邊界面2，松開(kāi)【Shift】鍵，整個(gè)參照模型的內(nèi)表面被全部選中，如圖8-58所示。單擊操作面板中按鈕。 圖8-58 選取參照模型表面單擊主菜單中【編輯】【填充】，系統(tǒng)彈出【填充】特征操作面板，打開(kāi)【參照】上滑面板，單擊按鈕，如圖8-59所示。系統(tǒng)彈出【草繪】對(duì)話框，如圖8-60所示，選取參照模型的底面為草繪平面，選取MOLD_FRONT為向上方向參照，單擊按鈕。繪制如圖8-61所示的矩形，單擊草繪工具欄中按鈕，單擊【填充】特征操作面板的按鈕，完成填充曲面。 圖8-59 【填充】曲面 圖8-60 【草繪】對(duì)話框圖8-61 草繪圖形在模型樹(shù)（

26、或圖形區(qū)）中選取前面創(chuàng)建的二曲面，單擊特征工具欄中按鈕，選取需保留的面?zhèn)?，單擊特征操作面板按鈕完成曲面的合并。完成的合并曲面如圖8-62所示，除了邊界為黃色外，其余全部為紫色線條顯示（系統(tǒng)顏色使用Pre-Wildfire方案）。圖8-62 合并曲面在圖形區(qū)選取合并曲面的黃色邊界線后（為方便選取可先遮蔽參照模型），單擊主菜單中【編輯】【延伸】，系統(tǒng)彈出【延伸】操作面板，單擊按鈕，打開(kāi)【參照】上滑面板，單擊按鈕，如圖8-63所示。系統(tǒng)彈出【鏈】對(duì)話框，選取【基于規(guī)則】、【完整環(huán)】，單擊按鈕，如圖8-64所示。取消對(duì)工件的遮蔽，選取工件底面，單擊【延伸】操作面板中按鈕完成曲面的延伸操作。單擊特征工具

27、欄中按鈕完成第一個(gè)分型面的創(chuàng)建，如圖8-65所示為完成了的第一個(gè)分型面效果圖。 圖8-63 延伸曲面 圖8-64 【鏈】對(duì)話框圖8-65 第一個(gè)分型面效果圖（2）創(chuàng)建第二個(gè)分型面取消對(duì)參照模型的遮蔽，再遮蔽工件，并對(duì)第一個(gè)分型進(jìn)行隱含。單擊特征工具欄中的按鈕，先進(jìn)行曲面的復(fù)制，操作方法與前面類(lèi)似。如圖8-66所示，先選取1，按住【Shift】鍵不放選取2；松開(kāi)【Shift】鍵，按住【Ctrl】鍵選取3，按住【Shift】鍵不放選取2；松開(kāi)【Shift】鍵，按住【Ctrl】鍵選取4，按住【Shift】鍵不放選取2；松開(kāi)【Shift】鍵，按住【Ctrl】鍵選取2，按住【Shift】鍵不放選取5；松

28、開(kāi)【Shift】鍵，按住【Ctrl】鍵選取2和7。單擊【選項(xiàng)】按鈕，選取【排除曲面并填充孔】選項(xiàng)。單擊【排除曲面】選項(xiàng)其激活選取6；單擊【填充孔曲面】選項(xiàng)將其激活，選取2，完成曲面選取。單擊特征操作面板中按鈕，完成曲面的復(fù)制。將上面完成的曲面延伸到工件的上表面（操作同前面）。單擊特征工具欄中按鈕，完成第二個(gè)分型面的創(chuàng)建。如圖8-67所示為完成了的第二個(gè)分型面效果圖。 圖8-66 選取參照模型表面 圖8-67 第二個(gè)分型面效果圖（3）創(chuàng)建第三個(gè)分型面單擊特征工具欄中按鈕。單擊特征工具欄中按鈕，系統(tǒng)彈出【拉伸】操作面板，打開(kāi)【放置】上滑面板，單擊按扭，系統(tǒng)彈出【草繪】對(duì)話框，在圖形區(qū)選取MOLD_

29、FRONT作為【草繪平面】，選取MOLD_RIGHT作為向右【參照】，單擊【草繪】對(duì)話框中的按鈕。在圖形區(qū)繪制直線（與工件邊對(duì)齊），單擊按鈕，完成草繪，如圖8-68所示。使用適當(dāng)?shù)睦旆绞剑ㄔ谶@里是雙側(cè)拉伸到選定的曲面）完成拉伸曲面。單擊特征工具欄中按鈕完成分型面的創(chuàng)建。完成的第三個(gè)分型面如圖8-69所示。 圖8-68 草繪直線 圖8-69 第三個(gè)分型面效果圖步驟7 分割體積塊（1）第一次分割：?jiǎn)螕籼卣鞴ぞ邫谥邪粹o，單擊菜單管理器中【兩個(gè)體積塊】【所有工件】【完成】，選取前面創(chuàng)建的第一個(gè)分型面。在【選取】對(duì)話框中單擊按鈕，在【分割】對(duì)話框中單擊按鈕，此時(shí)系統(tǒng)彈出【屬性】對(duì)話框，同時(shí)圖形窗口中有

30、一部分工件加亮顯示，在文本框中輸入加亮顯示體積塊的名稱：cavity，單擊按鈕，系統(tǒng)接著會(huì)再次彈出【屬性】對(duì)話框，同時(shí)圖形窗口中另一部分工件加亮顯示，在文本框中輸入加亮顯示體積塊的名稱：core2，單擊按鈕。分割完成的體積塊效果圖如圖8-70和圖8-71所示。 圖8-70 體積塊cavity 圖8-71 體積塊core2（2）第二次分割：?jiǎn)螕籼卣鞴ぞ邫谥邪粹o，單擊菜單管理器中【一個(gè)體積塊】【模具體積塊】【完成】，系統(tǒng)彈出【搜索工具】對(duì)話框，依次選取【面組CAVITY】、，單擊按鈕，如圖8-72所示，接著選取前面創(chuàng)建的第二個(gè)分型面，單擊【菜單管理器】中的【島2】，在【屬性】對(duì)話框的文本框中輸入cavity2，單擊按鈕。分割完成的體積塊效果圖如圖8-73所示。 圖8-72 【搜索工具】對(duì)話框 圖8-73 體積塊cavity2（3）第三次分割：?jiǎn)螕籼卣鞴ぞ邫谥邪粹o，單擊菜單管理器中【二個(gè)體積塊】【模具體積塊】【完成】，系統(tǒng)彈