瀝青面層施工技術(shù)交底

1、.施 工 技 術(shù) 交 底施工單位名稱： 工程名稱交底主題瀝青中、上面層施工要求施工段落K82+000K103+500交底日期2015年 4 月 22 日技術(shù)交底內(nèi)容：1)、施工準(zhǔn)備瀝青路面施工前應(yīng)將下承層的雜物清理干凈，檢查路緣石、進(jìn)水井蓋及其他構(gòu)筑物是否安裝穩(wěn)固，若存在問(wèn)題，應(yīng)予以處理。開(kāi)工前組織技術(shù)人員進(jìn)行施工測(cè)量，恢復(fù)中線，邊樁放樣，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行下承層驗(yàn)收，并清掃干凈，原水準(zhǔn)點(diǎn)重新校核無(wú)誤。組織施工人員對(duì)下面層施工和管理技術(shù)要點(diǎn)及公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范、圖紙進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，做到人人心中有數(shù)，為做好正常施工奠定良好的基礎(chǔ)。2)、施工工序安排及要求：放樣、掛線、機(jī)械準(zhǔn)備就位。根據(jù)面

2、層的厚度計(jì)算出面層的掛線高程，每10米設(shè)一鋼筋支架，用水準(zhǔn)儀精確地把掛線高程測(cè)設(shè)在支架上，作為攤鋪時(shí)細(xì)鋼絲繩的掛線高程并于每五米處增設(shè)一鋼筋支架。細(xì)鋼絲繩起點(diǎn)用鋼釬固定，另一端固定后用緊線器拉緊，細(xì)鋼絲繩2.5mm,架設(shè)長(zhǎng)度為150-200cm左右，過(guò)長(zhǎng)張緊度難以保證，掛線的拉緊力不小于1.0KN，在兩段基準(zhǔn)線街接處有10m以上的重合段，保證找平傳感器平滑過(guò)渡。測(cè)量與立桿安裝調(diào)整系統(tǒng)誤差控制在2mm以內(nèi)。3)、瀝青混合料拌和瀝青混合料采用1臺(tái)QLB4000型間歇式瀝青混合料拌和站，根據(jù)試驗(yàn)室提供經(jīng)批準(zhǔn)的生產(chǎn)配合比準(zhǔn)確計(jì)量，確保各料倉(cāng)的礦料稱量比例。嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合

3、料的加熱溫度。礦料加熱溫度控制在170-180之間，瀝青加熱溫度控制在150-170之間。拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間為47秒，其中干拌時(shí)間為7秒。瀝青混合料出料溫度控制在150-165之間，設(shè)專人檢查每車出料溫度并詳細(xì)記錄。拌合好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白、無(wú)粗細(xì)分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并及時(shí)調(diào)整。4）、混合料的運(yùn)輸混合料的運(yùn)輸均采用40m³自卸汽車，車廂清掃干凈，車槽內(nèi)不得粘有雜物。為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂板和底板涂刷油水（柴油:水為1:3 混合液）。瀝青混合料裝車時(shí)，應(yīng)采用兩層六次裝料方式（即分兩層裝車，按車輛先前部，后后部，最后中間裝車）以減少混合料的離析。運(yùn)

4、料車準(zhǔn)備覆蓋用的蓬布，用以保溫、防雨、防污染。連續(xù)攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)攤動(dòng)前進(jìn)。5）、混合料的攤鋪混合料攤鋪由2臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，攤鋪機(jī)需帶有聲納找平系統(tǒng)，機(jī)械性能良好，完全滿足高速公路建設(shè)的需要。派專人于攤鋪前量取混合料的攤鋪溫度并做好記錄，攤鋪后及時(shí)測(cè)定初壓溫度、終壓溫度及松鋪厚度并記錄，攤鋪溫度不低于145。對(duì)于不符合溫度要求的瀝青混合料要及時(shí)清除。停車待卸的運(yùn)料車輛，不得過(guò)早揭掉保溫覆蓋物。面層攤鋪采用固定弦線基準(zhǔn)方式，特點(diǎn)是根據(jù)鋪筑的下承層表面高程和鋪筑層的設(shè)計(jì)高程確定弦線高度，該基準(zhǔn)線不受下承層平整度的影響，路

5、面橫坡符合設(shè)計(jì)要求，從而保證攤鋪厚度、高程和平整度。攤鋪下面層時(shí)縱向傳感器的靈敏度采用靈敏度相對(duì)高的刻度值。在初次攤鋪時(shí)，在燙平板寬1/3點(diǎn)處各放一處木板，寬度取20-30cm，由掛線高度向下量出應(yīng)墊木塊厚度，攤鋪機(jī)起步后自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)開(kāi)始工作。攤鋪速度按1.6米/分鐘控制，前輛車攤鋪完畢，后輛車沒(méi)有開(kāi)始攤鋪之前，攤鋪機(jī)受料斗上應(yīng)有不低于40cm混合料，以減少混合料離析。攤鋪機(jī)螺旋分料器調(diào)整：攤鋪機(jī)螺旋分料器的高度應(yīng)根據(jù)攤鋪層厚度的變化而變化，分料器的長(zhǎng)度要適宜，一般分料器的端部距燙平板邊沿15-20cm為宜，實(shí)現(xiàn)分料器連續(xù)均勻供料控制，并保持燙平板前的混合料高度高于螺旋輸送器的軸線（一般在螺旋

6、高度的2/3），螺旋轉(zhuǎn)速均勻穩(wěn)定。振搗和振動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)整：攤鋪機(jī)的振搗、振動(dòng)系統(tǒng)直接影響熱瀝青混合料攤鋪層密實(shí)度和平整度，振幅過(guò)大，振頻過(guò)高，會(huì)造成集料壓碎，細(xì)料上浮和“泛油”現(xiàn)象；振幅太小、振頻太低，則初密實(shí)度低，不利于壓實(shí)作業(yè)的施工，振動(dòng)夯選擇振幅5mm，振頻20-22HZ，燙平板振動(dòng)器振動(dòng)頻率選擇35-40HZ。在攤鋪過(guò)程中，隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對(duì)不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進(jìn)行，在攤鋪面層時(shí)必須采取措施防止層面之間被污染。6）、碾壓瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，最后碾壓路中心部分。輪胎式壓路機(jī)相鄰

7、碾壓重疊1/3-1/2輪寬，雙鋼輪重疊10-20cm寬。為保證壓料密實(shí)度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推、開(kāi)裂等情況下，盡量在較高溫度下進(jìn)行，盡快完成初壓，減少溫度損失。初壓采用鋼輪靜壓路機(jī)靜壓一遍，初壓溫度按不低于145控制。壓路機(jī)以2-3km/h的慢速穩(wěn)定均勻地碾壓，使路面不發(fā)生推移和裂縫。碾壓時(shí)，將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變，而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，壓路機(jī)起動(dòng)，停止必須減速緩慢進(jìn)行。復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。對(duì)于面層瀝青混凝土采用高頻低幅，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓速度3km/h，膠輪壓路機(jī)碾壓速度4-5km/h。一般以雙鋼輪振動(dòng)壓路

8、機(jī)振2-4遍，具體遍數(shù)由試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)確定，輪胎式壓路機(jī)碾壓不少于4遍。 終壓：采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2遍以消除輪跡，終壓溫度不低于70，碾壓速度4-5km/h。碾壓模式：壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的橋梁、構(gòu)造物接頭、拐彎死角等局部地區(qū)，采用振動(dòng)夯板夯實(shí)。7）、接縫處理在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將燙平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料整齊后再碾壓，然后用6m直尺檢查平整度。碾壓完畢垂直切除端部厚度不足以及平整不好的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。攤鋪前在切割面上涂刷乳化瀝青，攤鋪后專人對(duì)接縫處進(jìn)行修整，剔除接縫處的大料并灑布細(xì)料進(jìn)行人工整平。用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，橫

9、向沿著老瀝青面，按10-20cm來(lái)回碾壓，逐漸向新面推進(jìn)。接縫處如果新鋪油面偏低，適當(dāng)用人工灑布細(xì)料，保證接縫平順。當(dāng)碾壓推進(jìn)到新油面1米左右時(shí)，停止橫壓，壓路機(jī)轉(zhuǎn)向進(jìn)行正?？v向碾壓。8）、開(kāi)放交通及防止污染瀝青混合料待完全自然冷卻，一般24小時(shí)開(kāi)放交通，在面層上行駛的運(yùn)料車和其它施工設(shè)備及防護(hù)工程，應(yīng)嚴(yán)防污染面層。9）、雨期施工 1調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)及周邊地區(qū)的排水出路方式、大雨時(shí)滯水時(shí)間、面積情況及開(kāi)工后對(duì)現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等，做好雨期施工各項(xiàng)準(zhǔn)備。 2.充分利用原有的排水溝渠和新建的橋涵結(jié)構(gòu)物，保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢通。3.施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除積水。4.施工前要監(jiān)聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)陰雨天施工。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備充足防雨材料，用于突然降水時(shí)將瀝青混合料覆蓋，防止被雨水淋濕。 5. 瀝青下面層施工要及時(shí)碾壓成型，防止雨淋。運(yùn)送車輛要配備足夠的防雨布。 6.材料堆放要合理，怕潮材料要墊高并覆蓋。安全交底內(nèi)容：1、施工機(jī)械設(shè)備施工前必須進(jìn)行安全檢查，符合施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、施工機(jī)械操作手和運(yùn)輸車輛司機(jī)應(yīng)持證上崗，并嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。3、