-T-減壓塔塔塔盤檢查修復(fù)改精選

1、烏石化公司煉油廠一車間臘催裝置煙機出、入口管改造施工作業(yè)規(guī)程q/cnpc-wsh sa - 2006計劃編號：煉06年臘催檢修一84編制:審核:批準:烏石化總廠設(shè)備安裝公司2006年10月18日本方案只敘述t-104減壓塔檢修步驟及施工安排，其他檢修方法及技術(shù)要求見隨附檢修規(guī)程。檢修內(nèi)容：t-104減壓塔共有浮舌式塔盤23層，木次須更換4、5、6、9、10、 11、12層塔盤，其余塔盤進行常規(guī)檢修清掃、更換補充浮舌及其他塔 內(nèi)件，該塔每層塔盤敷設(shè)塔盤板40塊。因此本次共須更換塔盤板280 塊。施工步驟：新塔盤板地面預(yù)組對并編號一 標記好的塔盤板運至現(xiàn)場待用 辦理工作票拆除人孔一 辦理有限空間作

2、業(yè)票，架設(shè)卷揚機焊 制吊欄_拆除全部通道板（23層）一 車間進行檢查，確泄 工作量第一工作面（4人）從15.3米人孔進入拆除4、5、6 層塔盤板并從該人孔倒出運至地面；第二工作面（4人）從19.5 米人孔進入拆除912層塔盤板并分別從19. 5和22. 5人孔倒出 運至地面；第三作業(yè)面（4人）從31. 2米人孔進入對2313層塔 盤自上而下進行檢修。地面作業(yè)面（4人）負責(zé)新舊塔盤板、塔內(nèi) 件的倒運和操縱卷揚機。一車間設(shè)備檢驗員進行內(nèi)部檢查確認 塔內(nèi)清掃，封通道板。一車間設(shè)備檢驗員進行人孔檢查確 認一人孔恢復(fù)。施 工 統(tǒng) 籌第一天第天第三天第四天第五天12：()()24： 0010:00 24:

3、001 ():00 24:0010:00 24:0010:00 24:001.車間工藝安全確1.拆除 4、5、6、1.安裝新塔盤板1.完成塔盤檢修1.車間最終驗收認9、10、11、122.拆除剩余工作確認2.開據(jù)檢修工作層塔盤板50%舊塔盤板2.完成新塔盤板2.清理施工作業(yè)票，拆除人孔2.車間檢查其他3.地面新塔盤板安裝工作垃圾3.安裝卷揚機塔盤確認工作全部帕到作業(yè)3.對不合格項進3.封通道板4.新塔盤板運至現(xiàn)量面并開始安裝行整改4.清理平臺施工場，預(yù)組對5. 機具準備6. 有限空間檢測7. 塔內(nèi)通道板打開3. 對其他塔盤進 行檢修及更換 內(nèi)件4. 舊塔盤板倒出 并將部分新塔 盤板吊至作業(yè) 面

4、人孔平臺。4.檢修塔盤工作 全面開始作業(yè)垃圾控制點：新塔盤板控制點：舊塔盤板控制點：塔盤檢修控制點：20： 00控制點：嚴格三級到位;工裝準備結(jié)拆除50%并吊至工作量完成70%；具備車間初檢驗檢驗程序；施工垃束；通道板打開。地面；等量新塔盤 板吊至作業(yè)而平 臺；塔盤檢修工作 量必須明確并稽 核配件準備數(shù)量新塔盤板安裝完 成80%；作業(yè)而平 臺保證暢通收條件?；皬U料按車間 要求清運現(xiàn) 場施工組織狀態(tài)卡動作卡附件6-8頁9-10 頁作業(yè)b 檢修作業(yè)人員圖例（）一確認c 車間設(shè)備工程師< > 安全關(guān)鍵點s 機動科專業(yè)工程師生效簽字口期編制：檢修作業(yè)年 月 f1參加編制：設(shè)備使用年 月

5、h機動科年 月 日年 月 日公司主管領(lǐng)導(dǎo)年 月 日修改序號版本修改時間修改人第一次01年 月 日年力 日計算機編碼：04-001工程驗收確認檢修負責(zé)人: 裝置設(shè)備負責(zé)人: 機動科主管工程師:二常減壓裝置減壓塔t-104狀態(tài)卡初始狀態(tài)m0塔卸壓及蒸汽吹掃合格，具備檢修條件。施工作業(yè)票等各種票證辦理完畢。檢修前準備；確認塔已經(jīng)具備安全檢修的條件; 辦理施工作業(yè)票；狀態(tài)ml拆除人孔保溫盒子，打開人孔，最終確認塔具備檢修條件。拆除人孔保溫盒子；120打開人孔； 最終確認塔具備檢修條件；辦理各項施工作業(yè)票;狀態(tài)m2拆除塔內(nèi)通道板，修理塔內(nèi)構(gòu)件拆除塔內(nèi)通道板；塔內(nèi)清理 修理塔內(nèi)構(gòu)件；狀態(tài)m3更換4、5、6

6、、9、10、11、12層塔盤及浮舌更換塔內(nèi)構(gòu)件 更換塔盤 更換浮閥狀態(tài)m4檢杳塔內(nèi)構(gòu)件及零件安裝悄況檢查塔盤板安裝悄況檢查浮閥的安裝情況狀態(tài)m5塔內(nèi)清掃，人孔封閉500塔內(nèi)清扌i510人孔封閉動作卡初始狀態(tài)m0塔卸壓及蒸汽吹扌1合格，具備檢修條件。施工作業(yè)票等各種票證辦理完畢。000檢修前準備；001b-檢修施工的時間安排已經(jīng)確定。002 b-檢修所需的零配件及材料已配齊。003 b- j檢查檢修專用工具及經(jīng)檢驗合格的鋼板尺(1000 mm) 1個，鋼卷尺(3m) 1個，水平尺(500 mm) 1個已備齊。004 b-準備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程，(右油化i】設(shè)備維護檢修規(guī)程通用設(shè)備 塔類設(shè)備

7、維 護檢修規(guī)程 shs 010072003)施工準備配件表序號器材名稱數(shù)量備注1死扳手 s17、s19、s22、s24、s26、s30、s32、s34、 s36、 s41、 s46各2把根據(jù)現(xiàn)場施工情況配備2活動扳手2把3鐵錘1把4倒鏈1.5t、1臺根據(jù)現(xiàn)場施工情況配備5塔盤板280塊6電焊機2臺7人孔墊片dn45010片8卷揚機1臺9鋼絲繩12 6米4根010確認塔已經(jīng)具備安全檢修的條件。011c<確認塔中汕已退凈置換后化驗合格。簽字：c甲v> c-zs<>020b-1辦理施工作業(yè)票；021c<對有限空間氣體取樣分析合格，辦理好有限空間作業(yè)票，并有專人進行監(jiān)護。

8、簽字：c-甲v> c-乙 v>022b- 施工作業(yè)票已經(jīng)按規(guī)定程序辦理審批好。b-<確認施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實的情況。簽字v>狀態(tài)ml拆除人孔保溫盒子，打開人孔，最終確認塔具備檢修條件。100 b-l j拆除人孔保溫盒了。120打開人孔；121 b-按對角拆卸的順序拆卸螺栓。122 b-辦理好施工票證后，打開人孔。打開人孔時，施工人員不要站立于人孔口，以防塔內(nèi)部殘余氣 體噴出傷害。123 b-1 按自上而下的順序逐只打開人孔。130戢終確認塔具備檢修條件；131c-< >進行塔內(nèi)明火試驗，最終確認塔內(nèi)具備安全檢修的條件。取樣合格，開具有限空間作業(yè)票

9、及火票,并有專人進行監(jiān)護。簽字：c甲v>0乙<>狀態(tài)m2拆除塔內(nèi)通道板，修理塔內(nèi)構(gòu)件200拆除塔內(nèi)通道板201 b- j接好供塔內(nèi)作業(yè)使用的安全電源。202 b-安排專人在人孔處進行監(jiān)護。203 b-進塔人員檢查隨身佩帶工具是否齊全。204 b-人員進塔拆卸塔內(nèi)通道板，將拆卸的通道板平放于旁側(cè)塔盤上。210修理塔內(nèi)構(gòu)件211 b-在需要修復(fù)的支承圈、支撐梁、降液板等塔內(nèi)件上做好標記。213 b- 1用氧烘焰加熱變形的塔內(nèi)件，采用敲擊、扳1e的方法矯正內(nèi)件的變形。b-（）用水平尺、卷尺等工具測量矯正后的塔內(nèi)件是否符合標準的規(guī)定。（石油化工設(shè)備維護檢 修規(guī)程通用設(shè)備 塔類設(shè)備維護

10、檢修規(guī)程shs 010072003）簽字（）狀態(tài)m3更換4、5、6、9、10、11、12層塔盤及浮舌300更換塔內(nèi)構(gòu)件301 b-f 1對無法修復(fù)的支撐圈、支撐梁、降液板、受液盤等塔內(nèi)構(gòu)件，考慮更換。拆除前在舊的塔內(nèi) 構(gòu)件上做好標記。302 b-對超過人孔尺寸的塔內(nèi)件，需切割成小于人孔的尺寸，進入塔內(nèi)后再拼接成一體。303 b-在要安裝塔內(nèi)構(gòu)件的位置劃中心線，進行塔內(nèi)構(gòu)件的安裝。310更換塔盤311 b-對需更換的塔盤板編號并做好標記，擰松螺栓后，拆卸。312 b-將拆除的塔盤板遞送到最近的人孔處，送出人孔。313 b-將塔盤板在人孔處的塔平臺上臨時堆放，并放置整齊，采取措施，防止塔盤墜落。3

11、14 b-采用卷揚機提升將塔盤板傳送至地面。315 b-l j對新塔盤進行預(yù)組對編號并做好標記，采用卷揚機提升將塔盤板傳送至塔頂安裝。316 b-f 1對安裝完畢的塔盤測量水平度等指標，如不符合要求及時調(diào)整。（石油化工設(shè)備維護檢修規(guī) 程通用設(shè)備 塔類設(shè)備維護檢修規(guī)程shs 010072003）320更換浮閥320 b-取出需更換的浮舌。321 b-放入新浮舌，并安裝。322 b-c-()檢査安裝好的浮舌是否升降靈活。)c 乙一()簽字：b-() c甲一(狀態(tài)m4檢查塔內(nèi)構(gòu)件及零件安裝情況420檢查塔盤板安裝情況421 b-用水平管檢杏塔盤板平整情況，測量整個塔盤板的水平度，不得超過3mm。簽字

12、：c甲一()c 乙_ ()b-(表5 塔盤板的水平度公差值表mm塔盤板 長度l水平度允差浮閥塔盤>b-l 測量塔盤面水平度，在整個面上的公差值，對于塔體*4200段不超過9mm,塔體26400 段不超過12mm,塔體4)300()段不超過6mm表10 塔盤面水平度公差值表mm塔體內(nèi)徑d、水平度允差>1600 40006>4000 60009>6000 800012430檢查浮閥的安裝情況431 b-1 檢查浮舌彎脖了角度，一般為4590° o432 b-c ()檢查浮舌開啟情況，應(yīng)能靈活開啟，開度一致，不得有卡澀和脫落現(xiàn)象。狀態(tài)m5塔內(nèi)

13、清掃，人孔封閉600塔內(nèi)清掃601 b-清除塔盤上的鐵渣、雜物。602 b-r 清除塔壁上的浮銹。603 b-將產(chǎn)生的垃圾集小，運送出塔。604 b-()確認合格后，運送所有其它物品出塔：塔內(nèi)使用過的工具，照明燈燈。簽字：(610人孔封閉611 b-1 加好密封墊片，關(guān)閉人孔。612 b-清除人孔上的舊密封墊片，并清潔密封面。613 b-()將經(jīng)廢機汕浸泡過的螺栓穿入，按對角十字形順序打緊螺栓。簽字()hse作業(yè)計劃書一、工作內(nèi)容見方案前半部分二、施工現(xiàn)場主要危險源辯識與控制措施序號危險源后果及危害控制措施備注1高空作業(yè)發(fā)牛 高空墜落人員傷害高空作業(yè)人員必須正確佩戴使用安全帶、安全帽等 勞動保

14、護用具，安全帶應(yīng)高掛低用，安全帽必須系緊 下頻系帶。2交叉作業(yè)墜物 傷人材料損失 人員傷害1、交叉作業(yè)丿施工人員應(yīng)將所冇使用工具裝入工具袋 內(nèi)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得將工具隨意擺放。2、嚴禁上下隨意投擲工具、材料。3有限空間作業(yè)傷害中毒、窒息1、車間工藝確認。2、有限空間分析合格并辦理有限空間作 業(yè)票4作業(yè)區(qū)內(nèi)施工 過程小發(fā)生觸 電、弧光傷人、 飛濺燙傷材料損失 人員傷害1、正確用勞動防護用品，禁止穿戴釘?shù)男?、易產(chǎn)牛 靜電的服裝。2、電氣設(shè)備有可靠的接地、接零裝置，電源線或電 纜線應(yīng)與電器設(shè)備可靠連接，不得有破損現(xiàn)象。焊 鉗外觀完整。2、作業(yè)區(qū)照明應(yīng)使用安全電壓。3、施工作業(yè)前辦理有效動火作業(yè)票、臨時用電作業(yè) 票。4、做好等離子切割及焊接作業(yè)中火花e濺的防護， 電焊地線要搭在設(shè)備木體上，禁止跨設(shè)備打接地線， 注意防火，防觸電。5、磨光機打磨時,施工人員佩戴防護眼鏡。6、每個動火點旁配置滅火器2個。7、每天工作結(jié)束后，安全員及施工人員要對現(xiàn)場進 行安全檢查。其他危險源見設(shè)備制造分公司危險源辯識評價記錄。三、施工現(xiàn)場主要環(huán)境因素辯識與控制措施序號環(huán)境因素控制措施備注1廢棄焊條頭施焊完畢后裝入焊條桶交焊材庫回收2清理出的垃圾及時清理，裝入編織袋，投入專用垃圾 池。3余料回收，交車間庫房其他環(huán)境因索見設(shè)備制造分公司環(huán)境因索辯識評價記錄。四、應(yīng)急預(yù)案與應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話施