第14章 盾構(gòu)維護保養(yǎng)計劃

1、第第 14 章章 維護保養(yǎng)計劃維護保養(yǎng)計劃14.1 一般說明一般說明重要說明重要說明每項應(yīng)做的維護工作每項應(yīng)做的維護工作，連同一些間隔時間更短的規(guī)定任務(wù)連同一些間隔時間更短的規(guī)定任務(wù)，均必須全部予以實施。均必須全部予以實施。提供的如下維護計劃可供拷貝，以便記錄維護工作。提供的如下維護計劃可供拷貝，以便記錄維護工作。其維護頻率針對每天其維護頻率針對每天 24 小時、每周小時、每周 5 個工作日而制定。對于每一應(yīng)實施的維護項目，其相關(guān)的間隔時個工作日而制定。對于每一應(yīng)實施的維護項目，其相關(guān)的間隔時間更短的規(guī)定活動，也必須予以實施。間更短的規(guī)定活動，也必須予以實施。危險危險維護工作只能在設(shè)備停機狀態(tài)

2、下進行。維護工作只能在設(shè)備停機狀態(tài)下進行。正在被實施維護工作的部件必須處于停機狀態(tài)，并且采取措施，防止重啟動。正在被實施維護工作的部件必須處于停機狀態(tài)，并且采取措施，防止重啟動。在進行液壓系統(tǒng)的相關(guān)工作前，必須將系統(tǒng)卸壓；液壓缸必須采取措施，防止下落；轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置必須在進行液壓系統(tǒng)的相關(guān)工作前，必須將系統(tǒng)卸壓；液壓缸必須采取措施，防止下落；轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置必須采取防范措施，防止其動作。采取防范措施，防止其動作。爆發(fā)性油液噴涌會導致系統(tǒng)損壞，并導致人身傷害事故的發(fā)生。爆發(fā)性油液噴涌會導致系統(tǒng)損壞，并導致人身傷害事故的發(fā)生。只允許經(jīng)過相應(yīng)培訓的專業(yè)人員來負責維護工作。只允許經(jīng)過相應(yīng)培訓的專業(yè)人員來負責

3、維護工作。（以下列舉海瑞克盾構(gòu)機維護保養(yǎng)作業(yè)計劃的編制方法）（以下列舉海瑞克盾構(gòu)機維護保養(yǎng)作業(yè)計劃的編制方法）14.2 海瑞克盾構(gòu)機維護保養(yǎng)作業(yè)計劃海瑞克盾構(gòu)機維護保養(yǎng)作業(yè)計劃14.2.1 初始維護作業(yè)項目初始維護作業(yè)項目日期日期: .部件部件零件零件初始維護作業(yè)項目初始維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：液壓系統(tǒng)所有液壓油過濾器更換所有液壓油過濾器系統(tǒng)啟動之后，其它按以下時間間隔刀盤驅(qū)動裝置行星齒輪裝置50 小時后更換油液參見公司提供的維護文件Shell OMALA OIL F 320壓縮空氣供給螺旋壓縮機啟動之前測試旋向和油位啟動之后測試泄漏情況和壓縮機溫度一周之后泄漏和壓縮

4、機溫度測試，緊固電氣連接參見壓縮機廠家的維護工作要求 14.2.2 使用前后的維護作業(yè)項目使用前后的維護作業(yè)項目日期日期: .部件部件零件零件使用前后的維護作業(yè)項目使用前后的維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：帶式記錄儀操作試驗，確保紙張、打印頭功能正常，拉出進給裝置紙張、打印頭電話、緊急電話、壓力表功能測試，必要時，更換有缺陷的設(shè)備加熱元件系統(tǒng)清理加熱裝置，并做功能測試氣閘裝置人員氣閘的門密封檢查、清理密封件，必要時，更換損壞的密封件在過高壓力運行之前和之后均要求進行。清理用的布盾構(gòu)后援系統(tǒng)漿液罐徹底清理砂漿罐用水沖洗球閥和閘閥。14.2.3 所需維護作業(yè)項目所需維護作業(yè)項目日

5、期日期: .部件部件零件零件所需維護作業(yè)項目所需維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：刀盤切削頭工具檢查磨損和撕裂情況，必要時予以更換。在維護表格中記錄檢查情況。刀盤驅(qū)動裝置最高溫度檢測器清除最高溫度檢測器上的污染物及/或沉積物根據(jù)污染情況確定時間間隔螺旋輸送機耐磨拱片、耐磨管檢查耐磨拱片和耐磨管的外觀通風空氣管道、軟管、軸流通風裝置清理空氣管道和軟管參見風機廠家的維護工作要求 TBM 整機所有部件清理設(shè)備注意：在使用蒸汽噴槍和高壓水裝置時，應(yīng)注意不要因水滲入而損壞軸承、軸端、液壓裝置、電動機、齒輪、電纜套管、軸承銷等。膨脹箱填加制冷劑后，檢查防凍劑龍門架 / 冷卻回路熱交換器使用

6、壓縮空氣，清理熱交換器的冷卻片參見壓縮機廠家的維護工作要求根據(jù)污染情況確定時間間隔14.2.4 日常維護作業(yè)項目日常維護作業(yè)項目日期日期: .部件部件零件零件日常維護作業(yè)項目日常維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：尾部機殼清除底部的泥漿殘渣、異物、石塊、水及金屬件在拼接每個圓環(huán)之前進行，因為底部清理不充分或被忽視均可導致尾部機殼密封的損壞尾部機殼油脂系統(tǒng)控制閥功能測試盾構(gòu)盾構(gòu)脂潤滑泵裝置利用壓力計，檢查脂潤滑泵裝置正確運行狀態(tài)下，壓力計必然擺動，否則應(yīng)打開管路，檢查油脂是否泄漏盾構(gòu) / 壓縮空氣設(shè)備維護裝置排除水， 清理過濾器，必要時，更換和補充油液刀盤旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)密封檢查泄流室是

7、否有油液溢出如有油液溢出，立即停止進給。主傳動裝置檢查油位，必要時予以補充；檢查泄流室是否有油液溢出Shell OMALA OIL F 320刀盤驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置密封潤滑點：測試所有潤滑油嘴潤滑內(nèi)部密封：潤滑 FI1FI4 每天、每一潤滑點 5cm清除內(nèi)部密封區(qū)域的污物和油液潤滑脂DIN 51818-2 NLGI Class 2部件部件零件零件日常維護作業(yè)項目日常維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：驅(qū)動裝置密封檢查泄流室是否有油液溢出螺旋輸送機整套輸送機檢查直線疏水、所有輥子的旋轉(zhuǎn)、卸料板以及邊緣導板的磨損情況拼裝機軌道檢查導軌和輪子，必要時予以清理拼裝機拼裝機軸承座清理行走與轉(zhuǎn)

8、彎機架之間的拼裝機軸承的底座。不得使用高壓清洗裝置不得使用高壓清洗裝置!拼裝機頭擰入式芯軸檢查外觀是否有損壞和裂紋拼裝機 / 管片起重機警告燈和警笛檢查功能后援系統(tǒng) / 壓縮空氣供給壓縮機檢查檢查冷卻劑液位以及集液裝置參見壓縮機廠家提供的維護文件后援系統(tǒng)/ 管片送料機清理管片送料機區(qū)域后援系統(tǒng) / 灌漿灌漿泵總體外觀檢查；檢查液壓、水、電源的供給情況，潤滑油吸入和壓力閥。檢查水室的流量、液位及污染情況下，脂攪拌軸軸承。潤滑脂DIN 51818-2 NLGI Class 2后援系統(tǒng) / 液壓裝置液壓油箱檢查油位，必要時予以補充后援系統(tǒng) / 其它液壓裝置檢查制動器的功能，清理并潤滑鏈條。部件部件零

9、件零件日常維護作業(yè)項目日常維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：后援系統(tǒng) /水供給水過濾器檢查壓差，如果超過 1,5 bar，則更換濾袋參見廠商提供的維護文件后援系統(tǒng) / 脂潤滑油脂泵桶檢查氣驅(qū)動裝置的維護裝置是否有污物， 必要時予以清理和油量補充。參見廠商提供的維護文件 后援系統(tǒng) / 能源供給電纜盤、管盤、齒輪 檢查傳動裝置油位；檢查鏈條張緊力、鏈條潤滑參見廠商提供的維護文件液壓裝置所有液壓管路氣密性試驗，檢查軟管擦傷，泄漏測試所有部件電動機和泵檢查軸承噪聲、軸承溫度和密封，必要時，更換零件14.2.5 每周維護作業(yè)項目每周維護作業(yè)項目日期日期: .部件部件零件零件每周維護作業(yè)項

10、目每周維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：盾構(gòu)底部的推力油缸潤滑球狀/滑動板桿件的底部潤滑脂DIN 51818-2 NLGI Class 2盾構(gòu)用于頂切削器的獨立液壓裝置外觀檢查、噪聲檢查、油位檢查，必要時，進行補充盾構(gòu) / 壓縮空氣設(shè)備Samson（大力士）壓縮空氣調(diào)節(jié)設(shè)備啟動備用壓縮空氣調(diào)節(jié)器禁用主壓縮空氣調(diào)節(jié)器刀盤旋轉(zhuǎn)接頭沿潤滑油嘴四周，潤滑軸承，必要時，以手工方式進行潤滑脂DIN 51818-2 NLGI Class 2主軸承檢查油樣是否污染，及其水含量該間隔僅適用于齒輪油存在污染問題的情況；其它情況下，應(yīng)每季度進行一次。刀盤驅(qū)動裝置行星齒輪裝置外觀檢查，噪聲檢查，油位檢

11、查參見廠商提供的維護文件Shell OMALA OIL F 320部件部件零件零件每周維護作業(yè)項目每周維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：傳動裝置檢查油位，必要時予以補充Shell OMALA OIL F 320螺旋輸送機軸承滾珠、輸送機導軌及可伸縮導軌潤滑拼裝機潤滑點：潤滑：樞軸承、齒輪、轉(zhuǎn)輪、左/右橫梁、滑板橫梁、液壓缸鉸接孔、集中潤滑油嘴上方的拼裝機頭的轉(zhuǎn)動連接潤滑脂DIN 51818-2 NLGI Class 2拼裝機頭擰入式芯軸采用超聲波探測，檢查裂紋和損壞管片起重機設(shè)備總體檢查損壞和氣密性，潤滑所有軸承和纜繩管片搬運站管片給料機潤滑所有軸承和滑動表面潤滑脂DIN 51

12、818-2 NLGI Class 2材料運送系統(tǒng)輸送帶清理帶輪和惰輪；檢查傳送帶；檢查油位參見廠商提供的維護文件部件部件零件零件每周維護作業(yè)項目每周維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：后援系統(tǒng) / 壓縮空氣供給螺旋壓縮機測試油位；測試泄漏和壓縮機溫度；檢查凝結(jié)水和冷卻器污染參見廠商提供的維護文件后援系統(tǒng) / 灌漿系統(tǒng)灌漿泵檢查所有配件的緊固狀態(tài)；檢查端部間隙以及鉸軸的密封情況；檢查刀盤搖滑裝置；向潤滑嘴和鉸接油缸加注油脂。參見廠商提供的維護文件龍門架 / 灌漿設(shè)備泥漿罐檢查所有接頭處的密封情況；潤滑所有潤滑點，并徹底清理管線。潤滑脂DIN 51818-2 NLGI Class 2

13、油箱液位開關(guān)功能測試；外觀檢查；噪聲檢查；油位檢查，必要時，予以補充所有液壓缸潤滑關(guān)節(jié)軸承及/或球頭潤滑脂DIN 51818-2 NLGI Class 2后援系統(tǒng) / 液壓裝置所有油濾器檢查過濾器，如果泄漏，更換 O 形圈；檢查濾芯污染情況 及壓力開關(guān)14.2.6 月度維護項目月度維護項目日期日期: .部件部件零件零件月度維護作業(yè)項目月度維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：盾構(gòu)/氣閘氣閘門潤滑所有門鉸鏈上的油嘴潤滑脂DIN 51818-2 NLGI Class 2盾構(gòu) / 壓縮空氣供給Samson 維護裝置污染物測試檢查螺釘緊固刀盤驅(qū)動裝置行星齒輪檢查冷卻水流量從各部件上拆下軟管

14、端部，并檢查開口，必要時清理管嘴螺旋輸送機螺旋管采用超聲波探測螺紋管厚度拼裝機拼裝機軸承檢查軸承的固定螺栓盾構(gòu) / 后援系統(tǒng)風道起重機、應(yīng)急起重機、液箱起重機、起吊裝置潤滑纜繩絞盤、鏈條、軸承另請參見廠商提供的維護文件部件部件零件零件月度維護作業(yè)項目月度維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：后援系統(tǒng) / 緊急照明燈蓄電池，如果有的話檢測充電水平和容量后援系統(tǒng) / 壓縮空氣供給螺旋壓縮機油液更換；油濾器更換；檢查皮帶參見廠商提供的維護文件后援系統(tǒng)輪罩潤滑調(diào)整螺釘、輪子螺栓灌漿泵潤滑控制桿和接頭；檢查工作零部件以及輸送柱塞緊固件；檢查螺栓參見廠商提供的維護文件潤滑脂DIN 51818-

15、2 NLGI Class 2后援系統(tǒng) / 加注系統(tǒng)壓力表變送器檢查工作/測量范圍液壓裝置所有液壓蓄能器檢查氮氣壓力，必要時，予以補充參見廠商提供的維護文件材料運送系統(tǒng)輸送帶總體外觀檢查；檢查傳動裝置油位；潤滑軸承；必要時提高皮帶張緊力14.2.7 季度維護作業(yè)項目季度維護作業(yè)項目日期日期: .部件部件零件零件季度維護作業(yè)項目季度維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：主傳動裝置進行油液測試，測試污染與水含量刀盤驅(qū)動裝置行星齒輪裝置檢查油液質(zhì)量，必要時，更換油液參見廠商提供的維護文件Shell OMALA OIL F 320盾構(gòu) / 后援系統(tǒng)起吊裝置檢查承載鏈條的應(yīng)變與磨損；檢查吊環(huán)是

16、否有裂紋和變形參見廠商提供的維護文件液壓裝置液壓油箱進行油液測試，測試污染與水含量龍門架 / 循環(huán)水路循環(huán)水路檢查水質(zhì)輔助通風通風裝置輪子清理14.2.8 半年維護作業(yè)項目半年維護作業(yè)項目日期日期: .部件部件零件零件半年維護作業(yè)項目半年維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：刀盤驅(qū)動裝置主齒輪，行星齒輪傳動更換齒輪油參見廠商提供的維護文件 Shell OMALA OIL F 320后援系統(tǒng) / 壓縮空氣設(shè)備溢流閥使用壓縮空氣清理溢流閥參見廠商的維護說明后援系統(tǒng) /能源供給電纜盤、管盤檢查傳動裝置油位；檢查鏈條張緊力、鏈條潤滑參見廠商提供的維護說明 液壓裝置用電動機電動機如果配備有潤

17、滑裝置，則潤滑軸承參見廠商的維護說明 按照電動機制造商的維護說明進行潤滑。液壓裝置所有過濾器更換濾芯材料運送系統(tǒng)輸送帶檢查所有工作連接件；清理下部防護裝置所有部件所有起重機檢查電氣開關(guān)裝置和設(shè)備 14.2.9 年度維護作業(yè)項目年度維護作業(yè)項目日期日期: .部件部件零件零件年度維護作業(yè)項目年度維護作業(yè)項目備注備注雜項雜項完成人完成人姓名姓名：后援系統(tǒng) / 加注系統(tǒng)泥漿泵有主管人員進行安全檢查檢查巖石滑軌樞軸的密封參見廠商提供的維護文件后援系統(tǒng) / 壓縮空氣供給壓縮機更換空氣過濾器；檢查整套設(shè)備是否有損壞；檢查分離器中的浮子機構(gòu)；更換油參見廠商提供的維護文件后援系統(tǒng) /水供給電纜盤潤滑樞軸承；更換

18、傳動裝置中的機油參見廠商提供的維護說明 材料運送系統(tǒng)輸送帶更換齒輪油Shell OMALA OIL F 320電氣設(shè)備變壓器檢查接頭和分接點是否牢固。使用干燥的壓縮空氣或氮氣吹掃變送器上的灰塵所有部件所有起重機由專業(yè)人員進行運行安全性檢查（以下列舉三菱盾構(gòu)機維護保養(yǎng)作業(yè)計劃的編制方法）（以下列舉三菱盾構(gòu)機維護保養(yǎng)作業(yè)計劃的編制方法）14.3 三菱盾構(gòu)機維護保養(yǎng)作業(yè)計劃三菱盾構(gòu)機維護保養(yǎng)作業(yè)計劃14.3.1 機械部分機械部分分類No.檢查項目運行時1 次/日1 次/周1 次/月1 次/3月摘要1各部分的形狀有無異常2各裝置的安裝狀態(tài)有無異常3焊接部分有無裂縫4盾構(gòu)機整圓器安裝等有無異常5整圓器附

19、近有無土砂等的堆積每次工作結(jié)束后進主體部分6操作平臺與縱梁的安裝部位有無異常。維保人員簽字：分類No.檢查項目運行時1次/日1次/周1次/月1 次/3 月摘要1車架的形狀有無異常2油箱的油量是否適量開工時確認3工作油是否被污染1 次/半年由油生產(chǎn)廠家進行檢查4泵、馬達、聯(lián)軸器的安裝是否有異常5泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確6主壓力的設(shè)置是否正確7變量泵是否正常工作8軟管、配管是否漏油9加油口中是否堵塞有垃圾添加前必須檢查10是否漏油11泵、馬達運行中是否有異常聲音12泵排出的工作油中是否混有空氣13泵中的空氣是否已排出排氣1 次/月14過濾器的清掃(3 個月進行一次，檢查垃圾的成分)過濾單位40m 以下

20、時進行更換15軟管、配管是否有振動16電磁閥的動作是否良好17工作油的溫度是否適當30 度60 度18左右車架的連接材料有無變形或連接螺栓有無松動動力單元油壓車架部分19車架有無脫軌、脫輪。維保人員簽字：分類No.檢查項目運行時1次/日1次/周1次/月1 次/3 月摘要1旋轉(zhuǎn)輪 齒輪和小齒輪的咬合是否良好2升降裝置是否順暢工作3千斤頂、夾鉗等是否有異常4連接軟管、同軸芯線等是否有傷5徑向輥是否正常旋轉(zhuǎn)6滑動部分等是否有異常磨損7旋轉(zhuǎn)環(huán)上是否附著、堆積有土砂。8拼裝機油箱內(nèi)的油量是否適量。管片拼裝機部分9握柄部的支桿、支架有無變形、磨損、裂縫等。維保人員簽字：分類No.檢查項目運行時1次/日1次

21、/周1次/月1 次/3 月摘要1各部分的動作是否正常2安裝部分是否有松動、裂紋等3潤滑油供給是否充分4管路有無漏油。5管路有無振動6刀盤軸承部位是否有異常聲音7大齒輪、小齒輪部分是否有異常8是否漏水9是否有異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象10旋轉(zhuǎn)檢測部分是否有異常11刀頭是否已磨損在可能的情況下或到達中間豎井實施12減速機油位是否合適13減速機及馬達的安裝螺絲有無松動14減速機的換氣器有無堵塞刀盤部分15齒輪油是否已污濁維保人員簽字：分類No.檢查項目運行時1次/日1次/周1次/月1 次/3 月摘要1潤滑脂泵的運作是否正常2潤滑脂封裝部分是否有異常3分配閥的運作是否正常4是否有潤滑脂泄漏5潤滑脂箱中是否有潤

22、滑脂開工時確認6潤滑脂壓力是否太高7齒輪油中是否有異物有關(guān)潤滑8齒輪油的溫度是否合適30 度60 度維保人員簽字：分類No.檢查項目運行時1次/日1次/周1次/月1 次/3 月摘要1螺旋機的工作是否正常2驅(qū)動部分是否有磨損3軸承部分是否有砂土浸入4閘門板是否有變形5閘門工作是否正常6土壓計的工作是否正常7旋轉(zhuǎn)計的工作是否正常螺旋輸送機8是否有異常聲音、振動或發(fā)熱維保人員簽字：14.3.2 電氣部分電氣部分保養(yǎng)次數(shù)區(qū)分項目檢查要點天 周 月3個月半年一年有無外觀損傷1.無保險絲斷路器、漏電斷路器、漏電繼電器、電磁開關(guān)器、定時器、指示燈、按鍵開關(guān)、栓形保險絲、接頭盤變壓器1接頭部的松動同上11.接頭連接的壓緊部分的松動1無保險絲斷路器(ELB)