某燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぜ夹g(shù)方案

1、xx有限公司燃?xì)夤艿拦こ淌┕し桨竼挝还こ淌┕そM織設(shè)計(jì)GD2201003工程名稱(chēng)： xx公司燃?xì)夤艿拦こ?工程地點(diǎn)： xx市新業(yè)路娃哈哈公司 施工單位： xx公司 編制單位： xx公司 編 制 人： 編制日期： 20xx 年 月 日審批負(fù)責(zé)人: 審批日期： 20xx 年 月 日編號(hào)：5xx04港華（16）娃哈哈1 xx公司燃?xì)夤艿拦こ淌┕そM織設(shè)計(jì)編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): xx公司二0 xx年四月一日目 錄第一章 工程概況及施工準(zhǔn)備.4第二章 編制依據(jù).7第三章 施工技術(shù)措施.8第四章 施工管理組織機(jī)構(gòu).17第五章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施.19第六章 文明施工及安全的保證措施.21第七章

2、勞動(dòng)力配置計(jì)劃.27第八章 施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃.28第九章 施工工期進(jìn)度安排及保證措施.29第一章 工程概況及施工準(zhǔn)備一、 工程概況本工程為xx公司燃?xì)夤艿拦こ?。工程地點(diǎn)xx市新業(yè)路。建設(shè)單位是xx公司，設(shè)計(jì)單位是長(zhǎng)春燃?xì)鉄崃υO(shè)計(jì)研究院，施工單位是xx公司。本工程是燃?xì)夤艿赖陌惭b工程，主要包括管道、閥門(mén)的安裝以及防雷接地等專(zhuān)業(yè)施工。其主要工作量如下表：序號(hào)材料名稱(chēng)及規(guī)格單位數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注1管材與警示帶PE管（SDR11）dn90 PE80米50GB15558.1-2003埋地直縫鋼管219×6.0 Q235B米80GB/T9711.2-1999埋地?zé)o縫鋼管273×6.0

3、Q235B米2GB/T8163-1999架空無(wú)縫鋼管219×6.0 20#米30GB/T8163-1999架空無(wú)縫鋼管89×4.5 20#米2GB/T8163-1999架空無(wú)縫鋼管57×4.0 20#米110GB/T8163-1999埋地75m架空35m無(wú)縫鋼管32×3.0 20#米4GB/T8163-1999警示帶 米210示蹤銅線 1.5m米420DN80鍍鋅鋼管 Q235A米2GB/T3019-2001套管DN300鍍鋅鋼管 Q235A米1GB/T3019-2001套管2管件DN250/DN200鋼塑轉(zhuǎn)換個(gè)1GB15558.2-2005T（R）20

4、0×200×125B-Sch40個(gè)4GB/T12459-2005T（R）200×200×50B-Sch40個(gè)1GB/T12459-2005T（R）50×50×25B-Sch40個(gè)6GB/T12459-2005T（S）50-Sch40 20#個(gè)1GB/T12459-2005彎頭90E（L）200B-Sch40 20#個(gè)6GB/T12459-2005彎頭90E（L）50B-Sch40 20#個(gè)9GB/T12459-2005彎頭90E（L）25B-Sch40 20#個(gè)6GB539-973閥門(mén)及法蘭、墊片、緊固件DN200閘閥個(gè)1DN200

5、Q41F-16個(gè) 1DN150 Q41F-16個(gè)4DN125 Q41F-16個(gè)4DN50 Q41F-16個(gè)11DN50 Q11F-16個(gè)2DN25 Q11F-16個(gè)6法蘭PL250-1.6FF 20個(gè)4HG20592法蘭蓋BL250-1.6FF 20個(gè)4HG20592法蘭PL200-1.6FF 20個(gè)3HG20592法蘭蓋BL250-1.6FF 20個(gè)1HG20592法蘭PL150-1.6FF 20個(gè)12HG20592法蘭PL125-1.6FF 20個(gè)4HG20592法蘭PL80-1.6FF 20個(gè)4HG20592法蘭PL50-1.6FF 20個(gè)23HG20592墊片F(xiàn)F250-1.6NY40

6、0 個(gè)4GB539墊片F(xiàn)F200-1.6NY400個(gè)3GB539墊片F(xiàn)F150-1.6NY400個(gè)12GB539墊片F(xiàn)F125-1.6NY400個(gè)4GB539墊片F(xiàn)F80-1.6NY400個(gè)4GB539墊片F(xiàn)F50-1.6NY400個(gè)23GB539六角螺栓M24×95 8.8級(jí)個(gè)48GB5782六角螺栓M20×90 8.8級(jí)個(gè)36GB5782六角螺栓M20×85 8.8級(jí)個(gè)96GB5782六角螺栓M16×75 8.8級(jí)個(gè)32GB5782六角螺栓M16×70 8.8級(jí)個(gè)146GB5782六角螺母M24 8.0級(jí)個(gè)48GB6170六角螺母M20 8

7、.0級(jí)個(gè)132GB6170六角螺母M16 8.0級(jí)個(gè)168GB61704設(shè)備壓力表00.6MPa個(gè)7精度0.4微壓表01000mmH2O個(gè)5桶形過(guò)濾器HGS07-16 DN200個(gè)1桶形過(guò)濾器HGS07-16 DN50個(gè)1中低壓調(diào)壓器1883 21/4閥口個(gè)2Q=50/h中低壓調(diào)壓器J125B 2個(gè)12Q=410/hQ1000渦輪流量計(jì) DN150臺(tái)2G25 羅茨流量計(jì) DN50臺(tái)1二、 技術(shù)準(zhǔn)備1. 對(duì)各種材料供應(yīng)情況，進(jìn)行聯(lián)系，準(zhǔn)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)對(duì)水源、電源等做好供應(yīng)準(zhǔn)備。2. 由技術(shù)部門(mén)協(xié)助項(xiàng)目部人員認(rèn)真熟悉圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，了解學(xué)習(xí)本工程的施工方案，并作為工程施工的技術(shù)指導(dǎo)性

8、文件。三、 物資條件的準(zhǔn)備1. 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析、編制工程所需要的材料用量計(jì)劃，做好備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆放面積及組織運(yùn)輸?shù)墓ぷ?；做好材料的申?qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好保管工作。2. 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，編制相應(yīng)的材料需用計(jì)劃，并組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。3. 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排、編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，并組織按期進(jìn)場(chǎng)。四、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及施工前的規(guī)劃，建立測(cè)量控制及控制基準(zhǔn)點(diǎn)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)措施，確保施工質(zhì)量。2. 按施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情

9、況選擇臨時(shí)加工加工制作場(chǎng)及物料儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)。另外，根據(jù)我公司文明施工的規(guī)定在相應(yīng)位置設(shè)立各種標(biāo)志牌。3. 由于施工是在車(chē)間附近區(qū)域及內(nèi)部進(jìn)行，尤其要注意車(chē)間內(nèi)員工、設(shè)備、車(chē)輛及施工人員的安全問(wèn)題。五、 作業(yè)條件準(zhǔn)備1. 向班組進(jìn)行計(jì)劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工工藝卡，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。2. 施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，保證施工機(jī)械能正式進(jìn)行。3. 做好工作面準(zhǔn)備，檢查道路，腳手架和腳手板是否安全和鋪好，操作場(chǎng)所要清理干凈。4. 檢查上道工序的質(zhì)量，在上道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。第二章 編制依據(jù)1. 甲方提供的設(shè)計(jì)圖紙；2. 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)

10、范GB5002820063. 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023597；4. 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ332005；5. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698；6. 城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ942003；7. 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T041320028. 鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T041419989. 石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范SH302219910. 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程11. xx公司質(zhì)量保證體系文件及管理標(biāo)準(zhǔn)等。第三章 施工技術(shù)措施一、 開(kāi)挖土方1 在人行道挖槽時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)出

11、入口以方便車(chē)輛和行人進(jìn)出道路或建筑物。2 在車(chē)行道挖槽時(shí)，在槽坑上面應(yīng)提供及鋪設(shè)足夠保持機(jī)動(dòng)車(chē)暢通的鋼板，橫過(guò)主車(chē)道鋼板的厚度不低于20mm，次車(chē)道不低于16mm，鋼板每邊搭接50cm以上。鋼板之設(shè)計(jì)應(yīng)防止車(chē)輪打滑，并符合有關(guān)部門(mén)的要求。3 挖掘管坑時(shí)，適當(dāng)支撐，防止塌方，施工時(shí)應(yīng)全面考慮，以免開(kāi)挖面積過(guò)大。4 挖出的泥土除回填外，其余要全部運(yùn)走；回填的泥土應(yīng)堆放于不妨礙行人、車(chē)輛安全的地方。5 對(duì)地下設(shè)施、管道、電纜及植物等設(shè)施提供有效地支撐和保護(hù)，以免損壞。6. 埋地燃?xì)夤艿缆裆钜螅郝裨谕ピ海ㄖ妇G化帶及載貨汽車(chē)不能進(jìn)入之地）時(shí)覆土層0.3米，在人行道或綠化帶下時(shí)，覆土層0.6米，當(dāng)埋在車(chē)

12、行道和廠區(qū)規(guī)劃道下時(shí)，覆土層0.9米。穿越機(jī)動(dòng)車(chē)道或主要街路時(shí)，過(guò)路管道應(yīng)加設(shè)大二級(jí)鋼質(zhì)套管，套管作加強(qiáng)級(jí)防腐。7. 燃?xì)饴竦毓艿琅c其它相鄰管道水平凈距應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：給水管：0.5米； 排水管：1.2米； 電桿：1.0米；通信電纜及電力電纜：0.5米(直埋)，1.0米(導(dǎo)管內(nèi))；街樹(shù)：0.75米。8. 燃?xì)饴竦毓艿琅c其它相鄰管道垂直凈距應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：給水管及排水管：0.15米； 電纜：0.5米(直埋)，0.15米(導(dǎo)管內(nèi))。9. 燃?xì)饴竦毓艿琅c建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)水平凈距不小于1.5米，如無(wú)法滿(mǎn)足必須采取有效的防護(hù)措施，凈距可適當(dāng)縮小，但距建筑物基礎(chǔ)不應(yīng)小于0.5米且距建筑物外墻面不應(yīng)小于1.0

13、米。10. 管溝的開(kāi)挖可參考輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（SY04011998）11. 管溝底必須是平整的實(shí)土層，并在溝底填充100mm厚的干河砂。12. 燃?xì)夤艿阑靥顟?yīng)在管道吹掃和壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，回填時(shí)先用河砂填至管頂上部100150mm處壓實(shí)后再回填至管頂以上500mm處，管頂0.5m內(nèi)不得有碎石、磚塊、垃圾等雜物，回填土應(yīng)分層人工夯實(shí)。13. 回土至管頂0.3m處鋪設(shè)警示帶，管道平面轉(zhuǎn)向、三通、鋼塑接頭、末端等處上方地面上需埋設(shè)標(biāo)志樁，在管道直線段每隔50米設(shè)置標(biāo)志樁，當(dāng)標(biāo)志樁設(shè)在人行道、車(chē)行道時(shí)，標(biāo)志樁與路面平齊；當(dāng)設(shè)在綠化帶上時(shí)，應(yīng)高出地面0.1米，并準(zhǔn)確牢靠。二、 管道安

14、裝1 管道材質(zhì)檢查：管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)、管道的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)。質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得存在裂縫、折疊、斬折、離層發(fā)紋和結(jié)疤等缺陷，凡是受損深度超過(guò)管壁厚度的10%即不可用。所有工程設(shè)備、管材、管件必須具有齊全的技術(shù)資料、合格證和質(zhì)量證明書(shū)，否則嚴(yán)禁使用。2 閥門(mén)檢查：安裝前，應(yīng)檢查并核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，檢查閥門(mén)外觀質(zhì)量并逐個(gè)進(jìn)行清洗，并逐個(gè)進(jìn)行殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，其中殼體試驗(yàn)為公稱(chēng)壓力的1.5倍，停壓5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)壓力以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，以閥瓣封面不漏為合格，閥門(mén)試壓合格后應(yīng)及時(shí)排盡介質(zhì)

15、。所有閥門(mén)都必須有合格證，應(yīng)符合燃?xì)忾y門(mén)標(biāo)準(zhǔn)鋼制閥門(mén)一般要求。調(diào)壓器等關(guān)鍵設(shè)備需在供貨方指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試。3. 試驗(yàn)使用的壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格，且在有效期內(nèi)，量程宜為試驗(yàn)壓力的1.52.0倍，閥門(mén)試驗(yàn)用壓力表的精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)。4. 管道選用輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T8163-1999、20#無(wú)縫鋼管和Q235B直縫鋼管以及燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿木垡蚁┕?，工藝管道上所有管件?yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件GB12459-2005。對(duì)于DN50管道上安裝的壓力表、排氣閥可采用直接開(kāi)口焊接。5. 工藝水平管道應(yīng)有0.003/m的坡度，坡向燃?xì)庠O(shè)備兩側(cè)或主管，具體見(jiàn)圖紙。6. 沿墻敷設(shè)的工藝管道用

16、單臂支架支撐，具體位置現(xiàn)場(chǎng)確定。7. 管道穿墻時(shí)應(yīng)加套管保護(hù)，套管規(guī)格比穿越管線直徑大二級(jí)，套管與燃?xì)夤苤g用瀝青油麻密封。穿墻處兩端與墻平齊。8. 水平管道安裝設(shè)支架，支架依不同管徑其最大間距為：DN806.5m；DN505.0m；地上管道安裝時(shí)管道距墻的凈距：室外管不小于100mm，室內(nèi)管不小于30mm。9. 管道除必要的法蘭、螺紋連接外，其余的采用焊接連接，對(duì)接焊管道要進(jìn)行外觀檢查，其外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98的級(jí)要求。對(duì)所有管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量采用X射線照相檢驗(yàn)不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB4730中的級(jí)質(zhì)量要求；抽檢

17、數(shù)量不應(yīng)少于焊縫總數(shù)的15%，且每個(gè)焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫。套管內(nèi)應(yīng)盡量減少焊縫，如有應(yīng)做100%射線探傷。焊條采用J422。10. 法蘭連接時(shí)，中壓管道法蘭墊片采用GB539/Y400耐油橡膠石棉板墊片，厚度不小于1.5mm，螺紋連接時(shí)，連接處用聚四氟乙烯膠帶密封，中壓管道緊固件螺栓為8.8級(jí)(GB5782)，螺母為8.0級(jí)(GB6170)。11. 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由插入，法蘭螺栓孔對(duì)中安裝。法蘭平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。12. 管道連接應(yīng)在溝邊進(jìn)行，連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀檢查，合格后下溝，下溝時(shí)應(yīng)避免擦傷、扭

18、曲或過(guò)大的拉力和彎力。13. 管線安裝允許偏差符合以下規(guī)定:項(xiàng) 目允許誤差(mm)架空及地溝室外25坐 標(biāo)室內(nèi)15埋 地60標(biāo) 高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋 地±25水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003，最大80立管鉛垂度5L，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注：L-管子有效長(zhǎng)度；DN-管子公稱(chēng)直徑14.PE管施工要求：1）、對(duì)不同級(jí)別、不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，必須采用電熔連接。施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，判定試驗(yàn)連接質(zhì)量合格后，方可進(jìn)行熱熔連接。2）、PE管之間

19、采用熱熔連接和電熔連接；dh90以上管道采用熱熔連接，dh90及以下采用電熔連接。3）、PE管道敷設(shè)不得強(qiáng)制拉直，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合CJJ63-95中的以下規(guī)定：A）當(dāng)管道上無(wú)承插接頭時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定：管道公稱(chēng)直徑 允許彎曲半徑（mm）160D250 750B）當(dāng)管道上有承插接頭時(shí)，不應(yīng)小于1250。4）、熱熔連接的焊接接頭連接完成后，應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢測(cè)及切除所有翻邊，進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ63-95的要求。5）、PE管電熔連接的焊接連接完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ63-95的要求。6）、管道敷設(shè)

20、：本段管線采用穿越敷設(shè)方式，由于甲方未能提供詳細(xì)的地下隱蔽工程資料，燃?xì)夤艿来┰缴疃炔恍∮?.5m。a. 燃?xì)饴竦毓艿琅c其它相鄰管道水平凈距應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：給水管：0.5米； 排水管：1.2米； 電桿：1.0米；通信電纜及電力電纜：0.5米(直埋)，1.0米(導(dǎo)管內(nèi))；街樹(shù)：0.75米。b. 燃?xì)饴竦毓艿琅c其它相鄰管道垂直凈距應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：給水管及排水管：0.15米； 電纜：0.5米(直埋)，0.15米(導(dǎo)管內(nèi))。7）、燃?xì)夤艿榔孪蚬艿雷畹忘c(diǎn)不得小于i=0.003，并坡向市政主管道。8）、焊工應(yīng)具有相應(yīng)的資格證書(shū)。焊工資格考試應(yīng)符合鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T4103-95的規(guī)定，并應(yīng)有焊接乙

21、烯管的焊工資格。9）、采用PE管時(shí)，應(yīng)先做相同人員、工況條件下的焊接試驗(yàn)。10）、頂管作業(yè)，作業(yè)坑應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和寬度，基本尺寸為8米和5米，其深度應(yīng)根據(jù)穿越深度和設(shè)備型號(hào)確定。作業(yè)坑底鋪設(shè)枕木和導(dǎo)軌，導(dǎo)軌作為套管前進(jìn)的軌道。承受頂進(jìn)反力的作業(yè)坑背面應(yīng)采取加強(qiáng)措施。11）、在地下水位高的地段，開(kāi)挖作業(yè)坑應(yīng)采取有效的降水措施，保證頂管作業(yè)正常進(jìn)行。12）、頂管作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真加以控制、仔細(xì)檢查和測(cè)量，軸線偏差不超過(guò)頂進(jìn)長(zhǎng)度的1.5%。13）、頂管作業(yè)開(kāi)始以后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中途停止。三、 管道焊接 1. 管道除必要的法蘭、螺紋連接外，其余均采用氬電連焊，氬弧焊進(jìn)行根焊，電焊進(jìn)行填充和蓋面焊。根焊

22、必須焊透，背面成型良好，相鄰兩層的焊條接頭點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20mm以上。每遍焊完后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表面氣孔，夾渣等缺陷，并同時(shí)做好焊接工藝評(píng)定報(bào)告；焊接工藝評(píng)定編號(hào)依照：PQR110-GTAW/SMAW-I1-3/7；焊絲為HxxMn2SiA，2mm，電焊條為E4303，2.53.2。GTAW為氬弧焊，SMAW為手工電弧焊。焊接坡口形式及焊接電流、電壓等參數(shù)如下圖示：GTAWSMAWSMAW焊接電流為（A）：GTAW：7590；SMAW：75120；電弧電壓（V）：GTAW：1215；SMAW：2223。2焊工具體的現(xiàn)場(chǎng)焊接按焊接工藝卡進(jìn)行。3管子對(duì)接焊縫與支吊架邊緣之間距離不應(yīng)小于50mm；同一直管

23、段上兩對(duì)接焊縫中心面間的距離：公稱(chēng)直徑小于150 mm時(shí)不應(yīng)小于管子外徑。4焊接要求：（1） 不宜在焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。（2） 焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法，在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。（3） 焊件組對(duì)應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10 mm范圍的油漆垢，銹刺等清理干凈且不得有裂紋夾層等缺陷，管件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對(duì)。（4） 管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平整，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)厚度的10%，且不應(yīng)大于2 mm。（5） 焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并應(yīng)在使用過(guò)程中保持干燥，焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。

24、（6） 下列焊接環(huán)境如無(wú)有效防護(hù)措施，嚴(yán)禁施焊。a) 手工焊時(shí)，風(fēng)速8m/s；氬弧焊時(shí)，風(fēng)速2m/sb) 相對(duì)濕度大于90%；c) 下雨；（7） 焊接完畢后，應(yīng)對(duì)焊縫外表面進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合如下規(guī)定：a) 形狀、尺寸及外觀應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。b) 不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見(jiàn)的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)物必須清除干凈。c) 焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。d) 焊縫表面咬邊，角焊縫焊角尺寸應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和圖紙要求。e) 焊縫外觀檢查： 寬度：坡口上口寬+（24）mm；余高：01.6mm。局部不超過(guò)3mm，且長(zhǎng)度不大于50mm。四、 管道防腐1非埋地設(shè)備，管道、管架外防腐管道、支架

25、等（不銹鋼管除外）金屬構(gòu)件采用機(jī)械除銹達(dá)St2級(jí)，并將外表面抹干凈后，涂C53-31紅丹醇酸防銹底漆兩道，再涂C04-2醇酸磁漆兩道，后涂面漆；以上必須在所涂的漆層固化后并擦干凈方可刷下一道漆。涂料均采用T001稀釋劑，稀釋劑的用量為涂料的15%；燃?xì)夤に嚬艿劳奎S色警示漆，用醒目顏色標(biāo)出管道內(nèi)介質(zhì)流向。2施工時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題：（1）涂底漆前，鋼管表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹。（2）涂底漆時(shí)表面應(yīng)干燥。 3埋地管道防腐（1）埋地鋼質(zhì)管道和接口處防腐采用聚乙烯膠粘帶加強(qiáng)級(jí)防腐或環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐。防腐層防腐層基本結(jié)構(gòu)加強(qiáng)級(jí)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯膠粘帶防腐層底漆+內(nèi)帶搭接50%+外帶搭接50%1.4

26、mmSY/T0414環(huán)氧煤瀝青防腐層底漆面漆面漆、玻璃布、面漆面漆、玻璃布、面漆面漆SY/T0447防腐層涂覆后質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0414-98或埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447-96。（2）管道下溝前必須對(duì)防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查，回填前應(yīng)進(jìn)行100%電火花檢漏，回填后必須對(duì)防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合格必須返工處理直至合格。（3）管道埋地后，如管端要甩于地面，應(yīng)用編織袋或厚硬的膠袋封好：如管端埋地應(yīng)焊上法蘭和端帽等將管盲死，以免水和泥土進(jìn)入管道。（4） 管道應(yīng)避免安裝于油類(lèi)、酸、堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)含量高的地

27、方，以及上述物質(zhì)的管道或排水溝附近，也不可接近熱水鍋爐的排水溝。（5） 管道不可連續(xù)接受紫外線照射，因此管道嚴(yán)禁明裝，也不可直接穿過(guò)水泥管、電纜（線）井等可直接接觸空氣的井洞中，以免管道提早氧化失效。五、 管道回填（1）管道回填應(yīng)在管道吹掃和壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，回填時(shí)先用河沙填至管頂上部100mm處壓實(shí)后再用回土，管頂0.5m內(nèi)不得有碎石、磚塊、垃圾等雜物，回填土應(yīng)分層人工夯實(shí)。（2）回填土至管頂0.3m處鋪設(shè)警示帶,管道平面轉(zhuǎn)向，三通、鋼塑接頭、末端等處上方地面上需埋設(shè)標(biāo)志樁，在管道直線段每隔50m設(shè)置標(biāo)志樁，當(dāng)標(biāo)志樁設(shè)在人行道貌岸然、車(chē)道時(shí)，標(biāo)志樁與路面平齊；當(dāng)設(shè)在綠化帶上時(shí)，應(yīng)高出地面0

28、.1m，并準(zhǔn)確牢靠。六、 防雷接地及靜電接地管道在法蘭、閥門(mén)、調(diào)壓器等處連接時(shí)須用導(dǎo)線可靠跨接，并與防靜電接地連接，靜電接地體的接地電阻應(yīng)小于100歐姆。1防雷接地連接要求（1） 當(dāng)連接處采用搭接焊時(shí)，其搭接長(zhǎng)度必須為扁鋼寬度的兩倍或圓鋼直徑為六倍。（2） 當(dāng)連接處使用螺栓緊固時(shí)，螺栓最小為M10，有關(guān)金屬接觸面應(yīng)去銹，除油污并加防松螺帽。2防靜電接地措施（1） 靜電接地的要求：a) 靜電接地連接系統(tǒng)的各個(gè)固定連接處，應(yīng)采用焊接或螺栓緊固連接。埋地部分應(yīng)采用焊接。b）在設(shè)備、管道的接地端頭與接地支線之間，應(yīng)用螺栓緊固連接。（2） 管網(wǎng)接地連接點(diǎn)的要求：a) 裝置區(qū)中各個(gè)相對(duì)獨(dú)立的建筑物內(nèi)的管道

29、，可通過(guò)與工藝設(shè)備金屬外殼的連接（法蘭連接）進(jìn)行靜電接地。b）作陰極保護(hù)用的金屬管段不得作靜電接地。（3） 靜電接地的具體做法：a) 應(yīng)盡量在管道的固定支座進(jìn)行接地，在管壁或管支座上，應(yīng)設(shè)置連接端頭作管間或管與接地支、干線間的連接用。b) 鋼管架可作為接地連接系統(tǒng)的導(dǎo)體使用，并可在管架上焊接連接端頭。c）地上及非直埋的管道與接地支線間采用撓性連接并以螺栓緊固，連接線應(yīng)選用10m多股銅芯聚氯乙烯電線，其長(zhǎng)度應(yīng)留有不小于100mm的裕度。（4）以上未盡事宜，參照設(shè)計(jì)圖紙管線防雷及靜電接地說(shuō)明。七、管道吹掃燃?xì)夤艿腊惭b完畢后，對(duì)管道進(jìn)行吹掃，吹掃采用壓縮空氣。不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。

30、利用空壓機(jī)用壓縮空氣對(duì)管線進(jìn)行間斷性的吹掃，吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹掃壓力不小于設(shè)計(jì)壓力，但不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，流速不宜小于20m/s。吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。吹掃要反復(fù)多次進(jìn)行。管道吹掃合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。八、 管道試壓1、試壓前準(zhǔn)備工作（1） 管道系統(tǒng)全部施工完畢，吹掃合格后，而且具備了試壓前標(biāo)準(zhǔn)要求的條件后才可進(jìn)行試壓。（2） 試壓前，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)，做好必要的安全防護(hù)措施，設(shè)置警戒區(qū)域，做好醒目標(biāo)識(shí)，并派專(zhuān)人監(jiān)督，

31、防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。（3） 檢查管道閥門(mén)是否堵塞，緊固件是否緊固，支架是否牢固。（4） 將不參加試壓的設(shè)備儀表應(yīng)加盲板隔離，且盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記。（5） 試驗(yàn)用壓力表需經(jīng)校驗(yàn)，且精度不低于1.6級(jí)，表的滿(mǎn)刻度應(yīng)為最大被測(cè)壓力的1.52倍，壓力表不少于兩個(gè)。 2、試壓方法（1） 管道強(qiáng)度試驗(yàn)以干凈的壓縮空氣為試驗(yàn)介質(zhì)，設(shè)置放空點(diǎn)。中壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.6Mpa；試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，待壓力升至0.3Mpa后，進(jìn)行初檢，如無(wú)泄漏、異常，繼續(xù)升壓至0.6Mpa。然后穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察壓力表不應(yīng)小于30分鐘，無(wú)壓力下降為合格。（2） 嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。氣密性試驗(yàn)壓力為0.46Mp

32、a，試驗(yàn)介質(zhì)采用干凈的壓縮空氣，重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門(mén)填料、法蘭連接處、排氣閥等。試驗(yàn)壓力應(yīng)逐步緩慢上升，當(dāng)壓力上升至0.46Mpa時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30分鐘，并檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況，如無(wú)異常情況則繼續(xù)升壓。達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，要停留一段時(shí)間，待溫度、壓力穩(wěn)定后開(kāi)始記錄。穩(wěn)壓持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)，每小時(shí)記錄一次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：式中修正壓力降（Pa）；、試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)（Pa）；、試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)（Pa）；、 試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度（°C）。計(jì)算結(jié)果以P133Pa為合格。（3）所有未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在

33、嚴(yán)密性試驗(yàn)后合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。（4）壓力試驗(yàn)過(guò)程中若有泄露，不得帶壓處理，缺陷消除后應(yīng)重新試壓。（5）壓力試驗(yàn)檢查合格后，卸壓應(yīng)緩慢。第四章 施工管理組織機(jī)構(gòu)一、 施工管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人機(jī)具材料負(fù)責(zé)人 施工技術(shù)員質(zhì)量安全檢查員管道安裝負(fù)責(zé)人施 工 班 組二、 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)在本施工項(xiàng)目管理全過(guò)程中，為了取得各階段和最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在進(jìn)行各項(xiàng)活動(dòng)中就必須加強(qiáng)管理，組織施工活動(dòng)及相關(guān)生產(chǎn)要素。 1建立施工項(xiàng)目管理組織（1）在本次施工任務(wù)中我公司選用了具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)和施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)

34、理。（2）組建了項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，以明確責(zé)、權(quán)、利。（3）在遵守公司規(guī)章制度前提下依據(jù)本施工項(xiàng)目管理的需要制訂出本項(xiàng)目的管理制度。2進(jìn)行施工項(xiàng)目管理規(guī)劃（1）進(jìn)行工程項(xiàng)目分解，形成施工對(duì)象分解體系，以確定階段控制目標(biāo)，從局部到整體地進(jìn)行施工活動(dòng)的組織和進(jìn)行施工項(xiàng)目管理。（2）建立項(xiàng)目管理體系，繪制施工項(xiàng)目管理工作體系圖和施工項(xiàng)目管理工作信息流程圖。（3）編制好施工管理規(guī)劃，確定管理點(diǎn)，形成文件，以利執(zhí)行3進(jìn)行施工項(xiàng)目目標(biāo)控制施工項(xiàng)目的目標(biāo)有階段性目標(biāo)和最終目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目標(biāo)是施工項(xiàng)目管理的所在施工項(xiàng)目的控制目標(biāo)有以下幾項(xiàng)：（1）進(jìn)度目標(biāo)（2）質(zhì)量控制目標(biāo)（3）成本控制目標(biāo)（4）安全控制目標(biāo)（5）施

35、工現(xiàn)場(chǎng)控制目標(biāo)4對(duì)施工項(xiàng)目的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理生產(chǎn)要素是施工項(xiàng)目目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的保證，主要包括勞動(dòng)力、材料、設(shè)備、資金和技術(shù)主要包括以下三項(xiàng)：（1）分析各生產(chǎn)要素的特點(diǎn)（2）按照一定原則、方法對(duì)施工項(xiàng)目生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置，并對(duì)配置狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)。（3）對(duì)施工項(xiàng)目的各項(xiàng)生產(chǎn)要素進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。 19 xx有限公司燃?xì)夤艿拦こ淌┕し桨傅谖逭?質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是一次性工程驗(yàn)收合格，為了保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立如下圖質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安組材料設(shè)備組安全管理員質(zhì)量管理員技術(shù)組計(jì)量責(zé)任人設(shè)備材料責(zé)任人各兼專(zhuān)質(zhì)業(yè)保責(zé)責(zé)任任人人施工隊(duì)組二、質(zhì)量

36、保證措施1貫徹我集團(tuán)公司質(zhì)量目標(biāo)和方針，以ISO9001質(zhì)量管理模式實(shí)施安裝全過(guò)程控制。2設(shè)專(zhuān)職質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工作，貫徹質(zhì)量管理制度，做好施工各階段的質(zhì)量控制，切實(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，不合格堅(jiān)決整改好。3按工期及施工特點(diǎn)，制定施工工序，確定有關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)把工序轉(zhuǎn)序?qū)彶椤?自始至終實(shí)施我公司“三檢一評(píng)”制度，即班組自檢、互檢和專(zhuān)職檢，實(shí)行主要項(xiàng)目工程操作者名字、級(jí)別等級(jí)，掛牌上榜制度。5技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、施工依據(jù)，對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程施工，事前作好交底工作，施工人員施工期間作好施工記錄，施工完畢作好自檢記錄，施工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理工程師、設(shè)

37、計(jì)人員聯(lián)系解決。6為確保本工程能以高質(zhì)量、按期交付業(yè)主，在工程施工過(guò)程中，嚴(yán)格按合同、圖紙及國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。7深入開(kāi)展“三工序管理”，做到“檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”，設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，鑒定質(zhì)量責(zé)任狀，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，層層落實(shí)。8原材料進(jìn)貨，必須根據(jù)規(guī)程、規(guī)范或技術(shù)文件要求，進(jìn)行檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，從中選出能滿(mǎn)足交貨期、品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品。9根據(jù)投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)說(shuō)明、施工圖紙、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制的經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)業(yè)施工方案，制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并做好技術(shù)交底。10成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工技術(shù)員、材料員組成的檢測(cè)小組，監(jiān)測(cè)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況。11為便于施工過(guò)程的標(biāo)

38、準(zhǔn)掌握，質(zhì)量管理和成品驗(yàn)收，必須依據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求在部分區(qū)段先做一個(gè)施工的樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，達(dá)到優(yōu)良工程后再進(jìn)行全面的施工。12對(duì)產(chǎn)品(施工成品)必須進(jìn)行保護(hù)，對(duì)已完畢的成品必須隔離或局部隔離，同時(shí)施工時(shí)，用其他材料進(jìn)行圍護(hù)，使之不受污染或損壞。13施工過(guò)程中所有質(zhì)量記錄必須按國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清晰記載、組卷。14工程竣工后，應(yīng)進(jìn)行回訪服務(wù)，在回訪時(shí)發(fā)現(xiàn)因施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織力量處理。直到用戶(hù)滿(mǎn)意為止，若因顧客(業(yè)主)使用不當(dāng)或其他原因所造成的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織力量給予優(yōu)質(zhì)的有償?shù)姆?wù)。第六章 文明施工及安全的保證措施一、 HSE管理方針、目標(biāo)1H

39、SE方針生產(chǎn)安全，從我做起，遵章守法，關(guān)愛(ài)生命；職業(yè)衛(wèi)生，落實(shí)措施，規(guī)范作業(yè)，保障健康；環(huán)境保護(hù)，小處著手，節(jié)約資源，造福國(guó)民；科學(xué)規(guī)劃，綜合治理，全員參與，持續(xù)發(fā)展。2HSE目標(biāo)提高施工安全管理水平，關(guān)愛(ài)生命，追求零重大傷亡事故，負(fù)傷頻率6，其中重傷頻率1.5。保障健康，注重職業(yè)衛(wèi)生，杜絕職業(yè)病。愛(ài)護(hù)環(huán)境，降低消耗，減少污染，實(shí)現(xiàn)零投訴、零處罰。二、 項(xiàng)目部HSE組織體系1、項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，安全員負(fù)責(zé)日常工作的安全巡查監(jiān)督。2、項(xiàng)目部HSE管理體系圖： 工地全體職工安 全 員項(xiàng) 目 經(jīng) 理三、 HSE管理措施1安全教育與安全宣傳措施（1）參加施工的全體人員均需經(jīng)過(guò)“三級(jí)安全教育

40、”和“xx市企業(yè)員工勞動(dòng)安全衛(wèi)生教育”，并經(jīng)考試合格持證上崗。（2）項(xiàng)目注冊(cè)安全主任要根據(jù)項(xiàng)目的施工特點(diǎn)和建設(shè)單位安全管理規(guī)定對(duì)全體施工人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)的安全技術(shù)交底和安全教育。要求參加人員簽到，教育內(nèi)容及過(guò)程要詳細(xì)記錄備案。（3）堅(jiān)持開(kāi)展班組“周一安全學(xué)習(xí)”?？偨Y(jié)上周安全生產(chǎn)情況，抓好本周學(xué)習(xí)內(nèi)容并提出本周的安全工作的具體要求。學(xué)習(xí)內(nèi)容要做到有針對(duì)性，能解決實(shí)際問(wèn)題，特別要解決在施工過(guò)程中出現(xiàn)的事故苗頭和存在的安全隱患，及時(shí)糾正職工違章行為和傾向，克服麻痹大意的思想，提高職工的安全意識(shí)，學(xué)習(xí)時(shí)要求簽到，保證全員參加并認(rèn)真填寫(xiě)班組學(xué)習(xí)活動(dòng)記錄表。定期上交主管部門(mén)存檔。（4）搞好施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵部位，危

41、險(xiǎn)地帶并根據(jù)工地不同特點(diǎn)粘貼懸掛安全橫幅、標(biāo)語(yǔ)和安全警示牌，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳陣地，辦好安全專(zhuān)欄、安全簡(jiǎn)報(bào)，盡最大努力為全體員工在勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中長(zhǎng)敲警鐘。2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施（1）編制現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志總平面圖，并按圖設(shè)置安全標(biāo)志。（2）做好施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)、工具房、預(yù)制加工場(chǎng)、電源、道路、給排水、料場(chǎng)等統(tǒng)一規(guī)劃工作，要求各單項(xiàng)工程施工方案的編制，必須根據(jù)施工對(duì)象編制安全文明施工的措施。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆物資，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志。各種防護(hù)措施、安全標(biāo)志，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除，工程需要經(jīng)安管人員同意移動(dòng)拆除的，工程完畢應(yīng)

42、立即復(fù)位。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守如下規(guī)定：¨ 必須遵守建設(shè)單位有關(guān)安全規(guī)定和集團(tuán)公司各項(xiàng)安全規(guī)章制度；¨ 必須按要求正確戴好安全帽，穿好工作服；¨ 高處作業(yè)嚴(yán)禁穿帶釘或易滑鞋，并必須按規(guī)定佩好安全帶；¨ 班前班上不準(zhǔn)喝酒；¨ 不準(zhǔn)赤腳，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、和踩跟鞋；¨ 不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；¨ 不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧追逐和在作業(yè)區(qū)睡覺(jué)；¨ 不準(zhǔn)上下拋接工具和材料。3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施（1）必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）。（2）臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以下和設(shè)備在總?cè)萘吭?0k

43、w以下者，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。（3）臨時(shí)用電設(shè)備在5臺(tái)以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw以上者，應(yīng)編制臨時(shí)用電施工方案。（4）臨時(shí)用電施工方案必須由電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，主管部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)施。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)配置電線路原則上要配置“三相五線”供電（系統(tǒng)不允的除外）和使用“三相五芯”橡皮電纜，并采用TN-S重復(fù)接地系統(tǒng)，設(shè)置專(zhuān)用的保護(hù)零線。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)使用的配電箱與開(kāi)關(guān)箱應(yīng)該采用具有防雨、防潮、防塵、防盜功能標(biāo)準(zhǔn)的電箱，金屬箱體、金屬安裝板以及不帶電電器的金屬底座外殼均必須作保護(hù)接零。（7）開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器必須在任何情況下都能使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離，并必須裝設(shè)漏電保護(hù)器

44、。箱內(nèi)設(shè)置的電器必須完整無(wú)缺，不歪 斜，不松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)有不完整、扭曲變形、螺絲脫落、外科殼破裂、座崩潰、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)失效等，必須馬上更換。（8）現(xiàn)場(chǎng)電力設(shè)備，移動(dòng)設(shè)備和手持電動(dòng)工具，必須實(shí)行一機(jī)、一閘、一漏、每臺(tái)設(shè)備都有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)。（9）安裝、維修或拆臨時(shí)用電工程，必須由持證電工完成。（10）其它臨時(shí)用電，應(yīng)嚴(yán)格遵守集團(tuán)公司安全施工管理工作實(shí)施細(xì)則第九章“用電安全規(guī)定”。4防火防爆措施（1）氧氣、乙炔氣瓶運(yùn)輸與裝卸必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，注意輕拿輕放，禁碰撞和野蠻裝卸。（2）氧氣、乙炔氣瓶不得混合或并排放置。使用時(shí)氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不小于5米，距明火不小于10米，嚴(yán)禁平放使用或存放乙炔氣瓶

45、，夏季露天使用要做好防曬措施，嚴(yán)禁在烈日下暴曬。（3）進(jìn)行電焊、風(fēng)焊作業(yè)前必須清理好作業(yè)場(chǎng)所周?chē)⑸舷碌囊兹?、易爆物品。業(yè)完畢后要細(xì)心檢查，清理火種，不留隱患。（4）各種氣瓶、汽油、柴油、油漆、化學(xué)物品等易燃易爆物品、材料的存放，必須按消防規(guī)定要求離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所和生活區(qū)，設(shè)立危險(xiǎn)品臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，并認(rèn)真分門(mén)別類(lèi)存放，嚴(yán)禁混放。5腳手架使用安全措施（1）凡高2米以上的腳手架或作業(yè)平臺(tái)，必須由持證架子工按有關(guān)安全規(guī)定搭設(shè)，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方能交付使用。（2）腳手架作業(yè)平臺(tái)的橋板應(yīng)鋪滿(mǎn)并綁扎牢固，不得有探頭板和空關(guān)頭板，平臺(tái)邊緣應(yīng)搭設(shè)有不低于1.2米高的牢固護(hù)欄。（3）鋼管腳手架應(yīng)用外徑4851mm、壁

46、厚33.5mm、長(zhǎng)度以46.5m或2.12.3m為宜的合格鋼管搭設(shè)。（4）在腳手架作業(yè)平臺(tái)作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帶，平臺(tái)作業(yè)人員不得超過(guò)4人，作業(yè)平臺(tái)堆放物料重量不得超過(guò)150kg。（5）活動(dòng)腳手架使用的輪子直徑不得小于160mm，并有剎掣裝置，輪子要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（6）移動(dòng)架身時(shí)應(yīng)先把需移動(dòng)方向或位置的信道障礙清理和平整地面。移動(dòng)時(shí)平臺(tái)作業(yè)人員必須退下，絕對(duì)嚴(yán)禁連人帶架一起移動(dòng)。移動(dòng)后的架子經(jīng)檢查座地平穩(wěn)，沒(méi)有左右晃動(dòng)現(xiàn)象，鎖好剎掣后才能重新登上作業(yè)。（7）其它安全事項(xiàng)，應(yīng)遵守集團(tuán)公司安全施工管理工作實(shí)施細(xì)則中腳手架使用安全規(guī)定。6安全檢查監(jiān)督措施（1）班組兼職安全員每天要進(jìn)行班前、班上、班后崗位

47、的安全檢查，及時(shí)解決處理崗位上存在的事故隱患和及時(shí)糾正一些“三違”作業(yè)的行為。（2）安全員作日常的巡回安全檢查，掌握項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)全面工作情況，及時(shí)向工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人匯報(bào)。（3）安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。各級(jí)管理人員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)也應(yīng)同時(shí)檢查安全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)指出糾正，并及時(shí)向安全主任反映。（4）項(xiàng)目部要定期開(kāi)展安全檢查，每周不小于一次組織項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行檢查制度、落實(shí)執(zhí)行、查機(jī)械設(shè)備、查安全措施、查勞保用品使用情況、查職工作業(yè)行為等的全面檢查，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，推廣宣傳先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，堵塞事故漏洞。查出的隱患，立即研究整改方案，進(jìn)行“三定”（即定人、定期限、定措施），立即進(jìn)行整改，并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行跟蹤落

48、實(shí)。（5）每次檢查都要填寫(xiě)安全檢查記錄表，備案存查。（6）職工要認(rèn)真履行崗位的安全責(zé)任。各級(jí)管理人員也要對(duì)各自的工作范圍以及業(yè)務(wù)的安全負(fù)責(zé)。安全主任、專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)對(duì)“三違”人員按集團(tuán)公司“勞動(dòng)安全衛(wèi)生考核與獎(jiǎng)懲制度”進(jìn)行執(zhí)罰。7起重吊裝作業(yè)安全防護(hù)措施（1）起重作業(yè)必須分工明確，嚴(yán)格按照起重吊運(yùn)指揮信號(hào)GB5xx2-85規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)、統(tǒng)一指揮。 （2）起重設(shè)備操作人員、指揮人員、主要起重作業(yè)人員要經(jīng)特種作業(yè)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練考核合格后持證操作。 （3）特殊起重機(jī)械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)。各種起重機(jī)械的操作，除執(zhí)行起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-85外，還必須按機(jī)械本身的操作規(guī)程進(jìn)行。

49、（4）重索具等要經(jīng)檢查符合安全條件后才準(zhǔn)使用。 （5）起重吊物下方及吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍要拉設(shè)警戒線、掛警示牌，人員不準(zhǔn)經(jīng)過(guò)停留。 （6）被吊設(shè)備管道等要綁牢平穩(wěn)，在吊裝前要充分考慮設(shè)備的安全和完好保護(hù)，不準(zhǔn)使設(shè)備受損。 （7）已在管廊上放置的管材，要有防滑落措施。 （8）吊裝作業(yè)由專(zhuān)人指揮，現(xiàn)場(chǎng)要保持安靜環(huán)境，其他人員不準(zhǔn)亂發(fā)號(hào)令。 （9）吊桿、吊臂要遠(yuǎn)離高壓電線路及其他電源線路，吊物不準(zhǔn)跨越電源線路。 8. 環(huán)境保護(hù)措施 （1）天氣干燥季節(jié)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛要減緩車(chē)速，并定時(shí)對(duì)路面進(jìn)行灑水，避免塵土污染環(huán)境。 （2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的車(chē)輛、機(jī)具的密封性應(yīng)保持良好狀態(tài)，如有漏油現(xiàn)象應(yīng)立即檢查修理，防止油污對(duì)地層的污染。 （3）現(xiàn)場(chǎng)盛裝油類(lèi)及各種化學(xué)物品的容器應(yīng)密封良好，防止泄漏、揮發(fā)造成對(duì)地層及對(duì)空氣造成污染。 （4）清洗機(jī)械設(shè)備的廢棄油液要集中放入容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨處傾倒，棉紗、擦布要集中處理，不準(zhǔn)與一般雜物廢料混放。 （5）剩余油漆、稀釋劑要即時(shí)放入密封罐內(nèi)，防止對(duì)空間造成污染，廢棄油漆桶、油漆掃、擦布要集中妥善處理，不準(zhǔn)露天暴曬或隨便處置。 （6）不在現(xiàn)場(chǎng)燒垃圾廢料。 （7）不向江河、水溝排放施工及生活污水、廢水及泥漿。 （8）盡量控制施工噪音對(duì)周邊環(huán)境的影響，如不能避