高層住宅裝配式預(yù)制樓梯施工工法

1、高層住宅裝配式預(yù)制樓梯施工工法1前言為了有效解決建筑行業(yè)勞動(dòng)力不足，提高工程效率縮短工期，提高建筑物的質(zhì)量和性能，保證房地產(chǎn)企業(yè)更好的可持續(xù)發(fā)展等問(wèn)題，建筑工程的產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)是行業(yè)未來(lái)的趨勢(shì)。產(chǎn)業(yè)化工程突出特點(diǎn)就是裝配式施工，而如何提高裝配式建筑的整體性，如何降低構(gòu)件加工、安裝的難度，如何提高構(gòu)件安裝的質(zhì)量，如何縮短裝配式工程的吊裝時(shí)間使其滿足社會(huì)要求等問(wèn)題成了影響產(chǎn)業(yè)化工程發(fā)展的主要因素。傳統(tǒng)的現(xiàn)澆樓梯，須經(jīng)過(guò)支模、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等工序，在勞動(dòng)力和工期上有不利影響。并且現(xiàn)澆樓梯的施工質(zhì)量缺陷較多，容易出現(xiàn)漲模、漏漿等問(wèn)題，混凝土在達(dá)到強(qiáng)度前人員來(lái)回走動(dòng)，易對(duì)踏步棱角造成破壞。而裝配式預(yù)制

2、樓梯在這些方面都可以避免。本項(xiàng)目主要研究高層住宅中預(yù)制樓梯深化設(shè)計(jì)、模具制作、樓梯制作、運(yùn)輸、安裝，包括樓梯構(gòu)件生產(chǎn)各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量，混凝土的養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)如何安裝，成品如何保護(hù)等。2工法特點(diǎn)2.1工序簡(jiǎn)單、節(jié)省工期預(yù)制樓梯提前在加工廠預(yù)制而成，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后直接安裝，減少了現(xiàn)澆樓梯現(xiàn)場(chǎng)支模、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等時(shí)間，并且省去了后期踏步的做法，大大減少了裝修的工作量，節(jié)約工期。2.2質(zhì)量高、外觀美施工方便，構(gòu)件質(zhì)量容易得到保證，踏步邊緣棱角分明、完整美觀，防滑條清晰漂亮，構(gòu)件尺寸幾乎無(wú)偏差。較現(xiàn)澆樓梯常出現(xiàn)的漲模、漏漿、踏步缺棱掉角等質(zhì)量問(wèn)題有了很大的提高。2.3周轉(zhuǎn)多、成本低

3、工廠化加工生產(chǎn)，人力需要少，材料周轉(zhuǎn)次數(shù)多，澆筑混凝土?xí)r浪費(fèi)較少，并且省去后期踏步裝修成本。2.4節(jié)能環(huán)保工廠制作，澆筑混凝土?xí)r現(xiàn)場(chǎng)漏漿容易回收利用，節(jié)能環(huán)保。3適用范圍1、高層建筑標(biāo)準(zhǔn)層的樓梯。2、對(duì)工期和質(zhì)量要求較高的建筑工程。4工藝原理裝配式預(yù)制樓梯采用工廠化制作，鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)均在工廠進(jìn)行。預(yù)制樓梯工廠化生產(chǎn)的重點(diǎn)是深化設(shè)計(jì)和模板制作。預(yù)制樓梯的深化設(shè)計(jì)必須符合現(xiàn)場(chǎng)樓梯間尺寸和位置，各種預(yù)留預(yù)埋及位置須經(jīng)過(guò)計(jì)算，確保安全準(zhǔn)確。預(yù)制樓梯的模板制作須與深化圖紙相對(duì)應(yīng)，模板是保證樓梯尺寸、各類預(yù)留預(yù)埋位置和表觀質(zhì)量的關(guān)鍵工藝所在。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工準(zhǔn)備1

4、、深化設(shè)計(jì)無(wú)誤并經(jīng)設(shè)計(jì)同意。2、預(yù)制樓梯構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，符合圖紙要求。3、安裝所需工具設(shè)備準(zhǔn)備齊全并安全可靠。4、現(xiàn)澆梯梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、樓梯間尺寸復(fù)核完畢，現(xiàn)場(chǎng)控制線放設(shè)完畢。5.2工藝流程預(yù)制樓梯圖紙深化設(shè)計(jì)構(gòu)件加工廠生產(chǎn)制作構(gòu)件運(yùn)輸構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備控制線放設(shè)并復(fù)核現(xiàn)澆梯梁處預(yù)埋鋼筋復(fù)核現(xiàn)澆梯梁處灌漿料找平預(yù)制樓梯起吊預(yù)制樓梯就位調(diào)整連接縫隙處灌漿檢查驗(yàn)收成品保護(hù)。5.3操作要點(diǎn)5.3.1預(yù)制樓梯圖紙深化設(shè)計(jì)預(yù)制樓梯的深化設(shè)計(jì)是施工的前提，深化的圖紙必須符合現(xiàn)場(chǎng)樓梯間尺寸和相對(duì)位置關(guān)系，各種預(yù)留預(yù)埋及位置須經(jīng)過(guò)計(jì)算，確保安全準(zhǔn)確并經(jīng)設(shè)計(jì)院同意。圖5.3.1-1 梯板平面布置圖

5、圖5.3.1-2 樓梯配筋與位置示意圖 圖5.3.1-3 樓梯各類預(yù)留預(yù)埋與踏步防滑條設(shè)計(jì)圖5.3.2預(yù)制樓梯鋼筋綁扎預(yù)制樓梯在工廠進(jìn)行鋼筋綁扎，并埋設(shè)各類預(yù)埋件，鋼筋規(guī)格、間距，預(yù)埋件種類需與圖紙相對(duì)應(yīng)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。圖5.3.2 鋼筋工廠綁扎5.3.3預(yù)制樓梯模板制作預(yù)制樓梯的模板制作須與深化圖紙相對(duì)應(yīng)，模板是保證樓梯尺寸、各類預(yù)留預(yù)埋位置和表觀質(zhì)量的關(guān)鍵所在。圖5.3.3-1 模板工廠安裝圖5.3.3-2 各類預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件5.3.4預(yù)制樓梯工廠養(yǎng)護(hù)預(yù)制樓梯在加工廠進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑完成后采用蒸汽恒溫養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度提高快，養(yǎng)護(hù)效果好。圖5.3.4 預(yù)制樓梯蒸汽養(yǎng)護(hù)5.3.5預(yù)制樓梯運(yùn)輸預(yù)制樓

6、梯在運(yùn)輸過(guò)程中極易受到損壞，為防止磕碰，采用專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸。車輛載重20t，一次運(yùn)輸4塊，并在車上安裝固定支架對(duì)構(gòu)件進(jìn)行固定。圖5.3.5 預(yù)制樓梯運(yùn)輸示意圖5.3.6預(yù)制樓梯現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)制樓梯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，采用塔吊安裝就位。項(xiàng)目根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度采取每?jī)蓪影惭b一次的方法進(jìn)行安裝，確保梯梁處混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求。1、預(yù)制樓梯在吊裝前，將側(cè)面預(yù)埋吊環(huán)切除并抹平，在梯面平板預(yù)留吊裝孔處安裝萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)環(huán)。 圖5.3.6-1 萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)環(huán)與樓梯連接圖2、為避免預(yù)制樓梯吊裝就位時(shí)與樓梯間碰撞造成缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。項(xiàng)目制作了專用吊裝鋼梁，鋼梁長(zhǎng)度5.44m，采用H250*125*6*9的型鋼，上邊與下邊設(shè)

7、置20圓鋼作為吊點(diǎn)，下邊吊點(diǎn)的距離與樓梯上預(yù)埋吊點(diǎn)的距離相等，確保預(yù)制樓梯在吊裝時(shí)鋼絲繩保持豎直，避免產(chǎn)生的水平分力導(dǎo)致樓梯旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也避免了樓梯就位時(shí)極易沖撞的問(wèn)題。圖5.3.6-2 吊裝鋼梁示意圖 圖5.3.6-3 預(yù)制樓梯現(xiàn)場(chǎng)吊裝圖3、預(yù)制樓梯安裝就位，經(jīng)過(guò)細(xì)微調(diào)整，后采用C35級(jí)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料將梯板與樓梯間兩側(cè)縫隙填實(shí)。5.4吊裝工具的計(jì)算1、吊鉤螺桿部分截面驗(yàn)算吊鉤螺桿部分可按受拉構(gòu)件由下式計(jì)算： t = F/A1t （5.4-1）式中：t吊鉤螺桿部分的拉應(yīng)力； F吊鉤所承擔(dān)的起重力，取F=15000.00N； A1螺桿扣除螺紋后的凈截面面積； A1 = d12/4。其中：d1螺桿

8、扣除螺紋后的螺桿直徑，取d1=20.00mm； t鋼材容許受拉應(yīng)力。經(jīng)計(jì)算得：螺桿扣除螺紋后的凈截面面積A1=3.14×20.002/4=314.16mm2； 螺桿部分的拉應(yīng)力t=15000.00/314.16=47.75N/mm2。由于吊鉤螺桿部分的拉應(yīng)力47.75N/mm2，不大于容許受拉應(yīng)力50.00N/mm2，所以滿足要求。2、吊鉤水平截面驗(yàn)算水平截面受到偏心荷載的作用，在截面內(nèi)側(cè)的K點(diǎn)產(chǎn)生最大拉應(yīng)力c，可按下式計(jì)算： c = F/A2 + Mx/(xWx) c （5.4-2）式中：F吊鉤所承擔(dān)的起重力，取F=15000.00N； A2驗(yàn)算2-2截面的截面積； A2h(b1+

9、b2)/2。其中：h截面高度，取h=58.00mm； b1，b2分別為截面長(zhǎng)邊和短邊的寬度，取b1=30.00mm，b2=25.00mm； Mx在2-2截面所產(chǎn)生的彎矩； Mx = F(D/2+e1)。其中：D吊鉤的彎曲部分內(nèi)圓的直徑，取D=35.00mm； e1梯形截面重心到截面內(nèi)側(cè)長(zhǎng)邊的距離； e1 = h(b1+2b2)/3(b1+b2)； x截面塑性發(fā)展系數(shù)，取x=1.00； Wx截面對(duì)x-x軸的抵抗矩； Wx = Ix/e1。其中：Ix水平梯形截面的慣性矩； c鋼材容許受壓應(yīng)力，取c=70.00N/mm2；2-2截面的截面積A2=58.00×(30.00+25.00)/2=

10、1595.00mm2；解得：梯形截面重心到截面內(nèi)側(cè)長(zhǎng)邊的距離e1=28.12mm。在2-2截面所產(chǎn)生的彎矩Mx=15000.00×(35.00/2+28.12)=684318.18N·mm；解得：水平梯形截面的慣性矩Ix=445899.90mm4。截面對(duì)x-x軸的抵抗矩Wx=445899.90/28.12=15856.35mm3；經(jīng)過(guò)計(jì)算得c=15000.00/1595.00+684318.18/15856.35=52.56N/mm2。由于吊鉤22截面部分的壓應(yīng)力52.56N/mm2，不大于容許受壓應(yīng)力70.00N/mm2，所以滿足要求。3、吊鉤垂直截面驗(yàn)算垂直截面的應(yīng)力計(jì)

11、算與水平截面驗(yàn)算相同：h截面高度，取h=38.00mm；b1，b2分別為截面長(zhǎng)邊和短邊的寬度，取b1=30.00mm，b2=25.00mm；3-3截面的截面積A3=38.00×(30.00+25.00)/2=1045.00mm2；解得：梯形截面重心到截面內(nèi)側(cè)長(zhǎng)邊的距離e1=18.42mm。在3-3截面所產(chǎn)生的彎矩Mx=15000.00×(35.00/2+18.42)=538863.64N·mm；解得：水平梯形截面的慣性矩Ix=125401.92mm4。截面對(duì)x-x軸的抵抗矩Wx=125401.92/18.42=6806.35mm3；經(jīng)過(guò)計(jì)算得c=15000.00/

12、1045.00+538863.64/6806.35=93.52N/mm2。垂直截面的剪應(yīng)力按下式計(jì)算： = F/(2A3) （5.4-3）式中：F吊鉤所承擔(dān)的起重力，取F=15000.00N； A33-3截面的豎截面面積，取A3=1045.00mm2。經(jīng)過(guò)計(jì)算得=15000.00/(2×1045.00)=7.18N/mm2。根據(jù)強(qiáng)度強(qiáng)度理論公式按下式驗(yàn)算： = (c2+32)1/2 （5.4-4）經(jīng)過(guò)計(jì)算得 =(93.522+3×7.182)1/2=94.35N/mm2。由于吊鉤33截面部分的壓應(yīng)力94.35N/mm2，不大于鋼材的容許綜合應(yīng)力140.00N/mm2，所以滿

13、足要求。4、圓形吊環(huán)計(jì)算圓環(huán)的彎曲應(yīng)力0按下式驗(yàn)算： （5.4-5）式中：P作用于圓環(huán)上的荷載，取P=15000.00N； R0環(huán)的中心圓半徑，取R0=35.00mm； d圓環(huán)截面圓的直徑，取d=20.00mm； 0圓環(huán)容許應(yīng)力，取0=300.00N/mm2。經(jīng)過(guò)計(jì)算得0=3.24 ×15000.00×35.00/20.003=212.63N/mm2。由于圓環(huán)的彎曲應(yīng)力212.63N/mm2，不大于圓環(huán)容許應(yīng)力300.00N/mm2，所以滿足要求。5、整體吊環(huán)計(jì)算1）在橫桿中點(diǎn)截面的彎矩M1和拉力P1按下式驗(yàn)算： M1Pl/6+P1x （5.4-6）其中： P1 = Ptg

14、(/2)/2。式中：P作用于整體吊環(huán)上的荷截P=15000.00N； l橫桿跨度，取l=100.00mm； x轉(zhuǎn)角處到橫桿中線的距離，取x=40.00mm； 吊環(huán)兩斜桿間的夾角，取 =15.00度。經(jīng)過(guò)計(jì)算得P1=15000.00×tg(15.00/2)/2=987.39N； M1=15000.00×100.00/6+987.39×40.00=289495.75N·mm。2）在吊環(huán)轉(zhuǎn)角處截面中(A點(diǎn))的彎矩M2按下式計(jì)算： M2 = Pl/13 （5.4-7）經(jīng)過(guò)計(jì)算得 M2=15000.00×100.00/13=115384.62N·

15、;mm。3）在斜桿中的拉力P2按下式計(jì)算： P2 = P/(2cos(/2) （5.4-8）經(jīng)過(guò)計(jì)算得 P2=15000.00/(2×cos(15.00/2)=7564.72N。4）橫桿中點(diǎn)截面的最大拉應(yīng)力1按下式計(jì)算： 1 = M1/W+P1/F1 （5.4-9）式中：F1橫桿中點(diǎn)截面面積F1=1000.00mm2； W橫桿中點(diǎn)抗彎截面抵抗矩W=2500.00mm3。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到1=289495.75/2500.00+987.39/1000.00=116.79N/mm2。由于橫桿中點(diǎn)截面的最大拉應(yīng)力116.79N/mm2，不大于容許應(yīng)拉力300.00N/mm2，所以滿足要求。5）斜

16、桿中點(diǎn)截面的拉應(yīng)力2按下式計(jì)算： 2 = P2/F2 （5.4-10）式中：F2斜桿中點(diǎn)截面面積F2=300.00mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到2=7564.72/300.00=25.22N/mm2。由于斜桿中點(diǎn)截面的拉應(yīng)力25.22N/mm2，不大于容許應(yīng)拉力300.00N/mm2，所以滿足要求。6、繩卡計(jì)算1）馬鞍式，抱合式繩卡數(shù)量可按下式計(jì)算： n1 = 1.667P/(2T) （5.4-11）其中：n1馬鞍式，抱合式繩卡需用數(shù)量； P鋼絲繩上所受綜合計(jì)算荷載，取P=25.00N； T栓緊繩卡螺帽時(shí)，螺栓所受的力，取T=24.50N。經(jīng)計(jì)算得n1=1.667×25.00/(2×

17、24.50)=1個(gè)。2）騎馬式繩卡數(shù)量可按下式計(jì)算： n2 = 2.5P/T （5.4-12）其中：n2騎馬式繩卡需用數(shù)量。經(jīng)計(jì)算得n2=2.5×25.00/24.50=3個(gè)。7、鋼絲繩吊裝構(gòu)件采用6×19、直徑17.0mm，鋼絲強(qiáng)度極限為1400N/mm2鋼絲繩作起重繩。1）鋼絲繩容許拉力計(jì)算：鋼絲繩容許拉力可按下式計(jì)算： Fg = aFg/K （5.4-13）其中：Fg鋼絲繩的容許拉力； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，取Fg=151.50kN； 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，=0.85； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取K=5.50。經(jīng)計(jì)算得Fg=151.50×0

18、.85/5.50=23.41kN。2）鋼絲繩的沖擊荷載計(jì)算：鋼絲繩的沖擊荷載可按下式計(jì)算: Fs = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2) （5.4-14）其中：Fs沖擊荷載； Q靜荷載，取Q=15.00kN； E鋼絲繩的彈性模量，取E=78400.00N/mm2； A鋼絲繩截面面積，取A=103.28mm2； h鋼絲繩落下高度，取h=250.00mm； L鋼絲繩的懸掛長(zhǎng)度，取L=5000.00mm。經(jīng)計(jì)算得Fs=15000.00×(1+(1+2×78400.00×103.28×250.00/15000.00/5000.00)×1/2)=12

19、6223.77N126Kn，所以滿足要求。8、卡環(huán)吊裝構(gòu)件采用卡環(huán)的銷子直徑為21mm，查表得卡環(huán)的容許荷載為：FK=17150N>15000N，所以滿足要求。9、繩卡采用馬鞍式繩卡固定鋼絲繩的夾接，用直徑15.8mm螺栓緊固，查表得螺栓上所受的力為15.19kN。所需繩卡數(shù)量n1=1.667P/2T=1.667×15/2×15.19=0.823，用1個(gè)繩卡滿足要求。鋼絲繩容許拉力可按下式計(jì)算： Fg = aFg/K （5.4-15）其中：Fg鋼絲繩的容許拉力； Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和，取Fg=151.50kN； 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，=0.85； K鋼

20、絲繩使用安全系數(shù)，取K=9.00；經(jīng)計(jì)算得Fg=151.50×0.85/9.00=14.31kN。鋼絲繩在承受拉伸和彎曲時(shí)的復(fù)合應(yīng)力按下式計(jì)算： = F/A+d0E0/D （5.4-16）其中：鋼絲繩承受拉伸和彎曲的復(fù)合應(yīng)力； F鋼絲繩承受的綜合計(jì)算荷載，取F=151.50kN； A鋼絲繩鋼絲截面面積總和，取A=111.53mm2； d0單根鋼絲的直徑(mm)，取d0=0.20mm； D滑輪或卷筒槽底的直徑，取D=50.00mm； E0鋼絲繩的彈性模量，取E0=78400.00N/mm2。經(jīng)計(jì)算得=151500.00/111.53+0.20×78400.00/50.00=3

21、14.96N/mm2。鋼絲繩的沖擊荷載可按下式計(jì)算： Fs = Q(1+(1+2EAh/QL)1/2) （5.4-17）其中：Fs沖擊荷載； Q靜荷載，取Q=15.00kN； E鋼絲繩的彈性模量，取E=78400.00N/mm2； A鋼絲繩截面面積，取A=111.53mm2； h鋼絲繩落下高度，取h=250.00mm； L鋼絲繩的懸掛長(zhǎng)度，取L=5000.00mm。經(jīng)計(jì)算得Fs =15000.00×(1+(1+2×78400.00×111.53×250.00/15000.00/5000.00)×1/2)=130502.94N131kN。10、萬(wàn)

22、向旋轉(zhuǎn)環(huán)圖5.4 萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)環(huán)萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)環(huán)承受的拉力為6.3t，滿足要求。11、垂直起重機(jī)械采用TC7035塔吊作為垂直起重機(jī)械，吊裝點(diǎn)30m處的起吊重量為5.33t，能夠滿足吊裝需要。6材料與設(shè)備本工法采用的主要材料設(shè)備見下表。表6 主要材料設(shè)備序號(hào)分類設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1加工廠龍門吊10t臺(tái)12鋼模板套2自制3預(yù)埋螺桿M24個(gè)84振搗棒30個(gè)25鍋爐臺(tái)16蒸汽養(yǎng)護(hù)室6m×3m×2m個(gè)27貨運(yùn)汽車20t輛18施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊TC7035臺(tái)19萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)環(huán)M24個(gè)410吊裝鋼梁個(gè)1自制11手動(dòng)葫蘆5t個(gè)212撬棍個(gè)113灌漿料C35袋27質(zhì)量控制7.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

23、規(guī)范GB50010-20102、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-20143、預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DB11T968-20134、住宅預(yù)制混凝土梯段工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG3002.1-19925、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造15G310-17.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制措施7.2.1吊裝措施現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)采用四根鋼絲繩吊裝時(shí)，樓梯構(gòu)件傾斜的角度不變，但由于樓梯間存在的允許誤差，導(dǎo)致樓梯就位困難，并且就位時(shí)樓梯上下晃動(dòng)較大，和梯梁的沖擊力較大，極易造成缺棱掉角現(xiàn)象。后改為兩根手動(dòng)葫蘆和兩根鋼絲繩后，就位時(shí)可以拽動(dòng)手動(dòng)葫蘆對(duì)傾斜角度進(jìn)行微調(diào)，并且減小了上下的晃動(dòng)，避免缺棱掉角現(xiàn)象發(fā)生。圖7.2-1 采用手動(dòng)葫蘆

24、就位7.2.2成品保護(hù)為防止人員走動(dòng)對(duì)預(yù)制樓梯造成破壞，在樓梯就位驗(yàn)收合格后，及時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)廢棄模板對(duì)預(yù)制樓梯進(jìn)行全封閉保護(hù)，并且為防止保護(hù)模板脫落，在兩側(cè)釘上斜拉條，確保牢固可靠。圖7.2-2 預(yù)制樓梯成品保護(hù)8安全措施1、由于預(yù)制樓梯吊裝為新工藝，吊裝時(shí)要對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容主要有鋼梁、吊環(huán)的制作，吊裝時(shí)平衡性掌握，吊裝的定位及吊裝安全注意事項(xiàng)等，待操作人員熟悉整個(gè)吊裝工序流程后，才能進(jìn)行吊裝，并且初始吊裝時(shí)，要進(jìn)行吊裝演練。2、工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育，每天吊裝前必須進(jìn)行安全交底。3、吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。4、正確使用安全帶、安全帽等安全工具。5、在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍欄、警示標(biāo)志，工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。6、操作結(jié)束時(shí)一定要收拾現(xiàn)場(chǎng)、整理整頓、特別在結(jié)束后要對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)。7、構(gòu)件起重作業(yè)時(shí)，必須由起重工進(jìn)行操作，吊裝工進(jìn)行安裝。絕對(duì)禁止無(wú)證人員進(jìn)行起重操作。8、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。9、構(gòu)件起吊離地面0.5m時(shí)應(yīng)停滯一段時(shí)間，待構(gòu)件穩(wěn)定、吊索充分張緊方可起升9環(huán)