國家標(biāo)準(zhǔn)紡織和紡織制品厚度的測定

1、GB/T3820-1997、乙刖百本標(biāo)準(zhǔn)是GB3820-83機(jī)織物(梭織物)和針織物厚度的測定的修訂本。修訂時等效 采用了最新版本的國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5084: 1996紡織品一紡織品及紡織制品厚度的測定,同時 其技術(shù)內(nèi)容和參數(shù)與ISO 90732 1995紡織品一非織造布試驗方法一第 2部分：厚度的測 定及ISO9863: 1990土工布一在規(guī)定壓力下厚度的測定一致。修訂后的標(biāo)準(zhǔn)為紡織品 的紡織制品厚度測定的通用性標(biāo)準(zhǔn)。與1983年版本的標(biāo)準(zhǔn)相比，本標(biāo)準(zhǔn)主要作了以下修改補充：1、標(biāo)準(zhǔn)題目改為紡織品和紡織制品厚度的測定2、適用范圍擴(kuò)大為各類紡織品和紡織制品。3、為便于編寫和應(yīng)用，增加了對紡織品的

2、分類和定義。4、對壓腳面積、壓力和試驗數(shù)量作了較大修改，并規(guī)定了幾大類產(chǎn)品的具體參數(shù)。5、增加了計算厚度變異系數(shù) CV (%)和置信區(qū)間的內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布于1983年3月，1997年第一次修訂。本標(biāo)準(zhǔn)自生效之日起，同時代替 GB3820-83。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織總會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)分委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織總會標(biāo)準(zhǔn)化所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王寶軍、郭悅。5GB/T 3819-1997代替 GB 3820 83中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)紡織品和紡織制品厚度的測定Determination of thickness of texti

3、les and textile products1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在規(guī)定壓力下紡織品厚度的測定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種紡織品和紡織制品。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所 示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的 可能性。GB 6529-86紡織品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB 8170-87數(shù)值修約規(guī)則GB/T19022.1 1994測量設(shè)備的質(zhì)量保證要求第1部分：測量設(shè)備的計量確認(rèn)體系（idtISO 10012.1: 1992）3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義3.1 紡織品厚度 thickness of a t

4、extile對紡織品施加規(guī)定壓力的兩參考板間的垂直距離。3.2 蓬松類紡織品bulky textiles當(dāng)紡織品所受壓力從0.1kPa增力口至0.5kPa時，其厚度的變化（壓縮率） 20%的紡織品。 如人造毛皮、長毛絨、絲絨、非織造絮片等。3.3 毛絨類紡織品raised textiles表面有一層致密短絨（毛）的紡織品。如起絨、拉毛、割絨、植絨、磨毛紡織品等。3.4 疏軟類紡織品lofty textiles結(jié)構(gòu)疏松柔軟的紡織品。如毛圈、松結(jié)構(gòu)、毛針織品等。4原理試樣放置在參考板上，平行于該板的壓腳，將規(guī)定壓力施加于試櫬規(guī)定面積上，規(guī)定時間 后測定并記錄兩板間的垂直距離，即為試樣厚度測定值。5

5、設(shè)備國家技術(shù)監(jiān)督局 1997-10-09 批準(zhǔn)1997-05-01實施5.1厚度儀應(yīng)按GB/T19022.1進(jìn)行計量認(rèn)定，厚度儀應(yīng)包括（或具備）以下部件。5.1.1 可調(diào)換的壓腳其面積可根據(jù)樣品類型調(diào)換，常規(guī)試驗推薦面積（2000±20） mm2,相應(yīng)于圓形壓腳的直徑（50.2±0.2） mm。壓腳面積的選用按表1。表1主要技術(shù)參數(shù)表樣品類別壓腳面積mm2加壓壓力kPa加壓時間（讀取時刻）最小測定數(shù)量次說明普通類2000 ±20 （推薦） 100± 110000 ± 100（推薦面積不適宜時再從另兩種面積中選用）1± 0.01非織造布

6、0.5±0.01土工布 2±0.0120±0.1200 ± 130±5常規(guī)：10±2（非織造布 按常規(guī)）5非織造布及土工布：10±_L布在2kPa時 為常規(guī)厚度，其他 壓力下的厚度按 需要測定。毛絨類疏軟類0.1 ±0.001蓬松類20000± 10040000± 2000.02 ±0.0005厚度超過20mm 的樣品，也可使用 附錄A中A2所述 儀器。注1不屬毛絨類、疏軟類、蓬松類的樣品，均歸入普通類。蓬松類樣品的確定按附錄A中A1。2選用其他參數(shù)，需經(jīng)有關(guān)各方同意，例如，根據(jù)需要，

7、非織造或土工布壓腳面積也可選用250mm2,但應(yīng)在試驗報告中注明。號選加壓時間時，其選定時間延長20%后厚度應(yīng)無明顯變化。5.1.2 參考板 其表面平整，直徑至少大于壓腳（5.1.1） 50mm。5.1.3 移動壓腳的裝置移動方向垂直于參考板（5.1.2）表面可使壓腳工作面保持水平并與 參考板（5.1.2）表面平行，不平行度 0.2%,且能將規(guī)定施加在置于參考板之上的試樣上。5.1.4 厚度計 可指示壓腳（5.1.1）和參考板（5.1.2）工作面之間的距離，示值精確至0.01mm。5.2計時器如厚度儀（5.1）具有計時裝置，本項可不備。6調(diào)濕及試驗用大氣樣品的調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大按 GB 652

8、9的規(guī)定，采用二級標(biāo)準(zhǔn)大氣，常規(guī)試驗可條用三級 標(biāo)準(zhǔn)大氣。7采樣及試驗準(zhǔn)備7.1 樣品采集樣品采集的方法和數(shù)量按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中未作詳細(xì)規(guī)定的，則按與試驗結(jié)果有利害關(guān)系的有關(guān)方同意的方法。7.2 試樣7.2.1 按7.1條采集的樣品可直接作為試樣，試驗時測定部位應(yīng)在距布邊150mm以上區(qū)域內(nèi)按階梯形均勻排布，各測定點都不在相同的縱和橫向位置上，且應(yīng)避開影響試驗結(jié)果的疵點 和折皺。7.2.2 以易于變形或有可能影響試驗操作的樣品，如某些針織物、非織造布或?qū)挿椢镆约凹?織制品等，應(yīng)按表1裁取足夠數(shù)量的試樣，裁樣時的要求按7.2.1,試樣尺寸不小于壓腳尺寸。7.3 調(diào)濕試驗前樣品或試樣

9、應(yīng)在松馳狀態(tài)下在第6章規(guī)定的大氣中調(diào)濕平衡，調(diào)濁的方法和要求按GB6529的規(guī)定，通常需調(diào)濕16h以上，合成纖維樣品至少平衡 2h,公定回潮率為零的樣品 可直接測定。8測定程序8.1 根據(jù)樣品類型按表1選取壓腳（5.1.1）。對于表面呈凹凸不平花紋結(jié)構(gòu)的樣品，壓腳直徑 應(yīng)小于花紋循環(huán)長度，如需要，可選用較小壓腳分別測定并報告凹凸部位的厚度。8.2 清潔壓腳（5.1.1）和參考板（5.1.2）,檢查壓腳軸的運動靈活性。按表 1設(shè)定壓力，然后 驅(qū)使壓腳壓在參考板上，并將厚度計（5.1.4）置零。8.3 提升壓腳，將試樣無張力和無變形地置于參考板上。8.4 使壓腳輕戲放在試樣上并保持恒定壓力 （見8

10、.2）,到規(guī)定時間（表1）后讀取厚度指示值。8.5 重復(fù)8.38.4條程序，直至測完規(guī)定的部位數(shù)或每一個試樣。8.6 如果說需要測定不同壓力下厚度（如土工布等），可以對每種壓力重復(fù)8.28.5條程序； 也可對每個測定部位或每個試樣從最低壓力開始重復(fù) 8.28.4條程序，測出同一點各壓力的厚 度，然后更換測試部位或試樣，重復(fù)前碳的操作，直至測算規(guī)定部位數(shù)或每個試樣。9結(jié)果表示計算第8章所測得厚度的算術(shù)平均值 T （修名至0.01mm）、變異系數(shù)和CV （%）（修約至 0.1%）及置信區(qū)間（7 ±At）（修約至0.01mm）,修約方法按GB8170規(guī)定。其中t = t S / nn（1）

11、式中：t 信度為1a、自由為n -1的雙側(cè)信度系數(shù)；S 厚度測定值的標(biāo)準(zhǔn)差；n 試驗次數(shù)。在95%信度下，常用的T如表2:n5678910121520t2.7762.5712.4472.3652.3062.2622.2012.1452.09310試驗報告報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:a）說明試驗是按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，并報告試驗日期；b）樣品名稱、編號、規(guī)格；c）壓腳面積（mm2）;d）壓力（kPa）；e）試驗數(shù)量；f ）紡織品或制品厚度的算術(shù)平均值 （mm）,如需要，報告CV （%）及95%置信區(qū)（mm ） g）任何偏離本標(biāo)準(zhǔn)的細(xì)節(jié)及試驗中異?，F(xiàn)象。附 錄 A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）蓬松類紡織品的確定及測定裝置A1蓬

12、松類紡織品的確定A1.1如根據(jù)經(jīng)驗?zāi)繙y觀察即可確定是否為蓬松型，則以下程序可不再進(jìn)行。A1.2試樣按第7章備好的試樣（即使用正式測定用樣）。A1.3按8.6條分別測定0.1kPa和0.5kPa壓力時的厚度t 0.1和t0.5,測定數(shù)量按表1規(guī)定。A1.4計算每個測定點或試樣在壓力從 0.1kPa增力口至0.5kPa時厚度的變化率，即壓縮率 C。C （%） = t 0.1 - t 0.5 / t 0.1 X100 （A1）A1.5計算所有測吆所的平均值C 。A1.6平均壓縮率20%時為蓬松紡織品。A2蓬松紡織品厚度測定裝置（適用于厚度 20mm）A2.1測一裝置示意圖如圖A1 o2工一5I Fv£二 試樣1水平基板，表面應(yīng)光滑平整，面積不小于 300mmx 300mm； 2一垂直刻度尺M(jìn),位于基板 一側(cè)中部，分度值不超過1mm； 3水平測量臂B