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文檔簡介
1、單管塔產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范1、總則1.1 本規(guī)范書適用于用于安裝移動天線的單管塔。1.2 基礎(chǔ)及塔身設(shè)計圖紙由建設(shè)單位委托設(shè)計單位設(shè)計, 塔廠按建設(shè)單位提供 的設(shè)計圖紙制造和安裝。2、設(shè)計要求2.1. 移動通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)的設(shè)計基準期為 50 年。2.2. 移動通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限為 50 年。2.3. 移動通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。2.4. 移動通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)應(yīng)按承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進 行設(shè)計。2.5. 鋼塔桅結(jié)構(gòu)所承受的風荷載計算應(yīng)按現(xiàn)行國家標準建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 500092001的規(guī)定執(zhí)行,基本風壓按 50 年一遇采用,但基本風壓不得 小于 0.3
2、5 kN/m2。2.6. 正常使用極限狀態(tài)的控制條件下, 在以風荷載為主的荷載標準組合作用 下,單管塔桿身任意點的水平位移與高度的比值不得大于 1/40。3、材料要求3.1. 單管塔桿身主材為Q345型(16錳鋼),輔材為Q235型(普鋼);所有材料 要求采用熱鋟鋅防腐方式。鋼材必須使用國家正規(guī)大廠出產(chǎn)的合格鋼材。在 技術(shù)應(yīng)答中注明所購買鋼材廠家的名稱。在鐵塔到場進行安裝前,必須提供 由鋼材廠家出具的所購買鋼材的產(chǎn)品質(zhì)量證書。 并提供產(chǎn)品出廠前所做的所 有質(zhì)量檢驗合格證明及出廠合格證。鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行 國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準 的要
3、求。3.2. 鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外, 尚應(yīng)符合下列規(guī) 定:( 1) 當鋼材的表面有銹蝕、 麻點或劃痕等缺陷時, 其深度不得大于該鋼材厚度 負允許偏差值的 1/2;( 2) 鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上;( 3) 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。3.3. 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。3.4. 鋼塔桅結(jié)構(gòu)連接用高強度螺栓、普通螺栓、錨栓(機械型和化學試劑型) 、 地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng) 符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)
4、計要求。4、制作要求4.1. 焊接要求( 1) 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后,進行焊縫探傷檢驗;(2)焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位上打上焊工鋼??;(3)單管塔管身的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求, 管的環(huán)向?qū)雍缚p應(yīng)采用全焊透 接頭形式,不應(yīng)低于二級焊縫的質(zhì)量等級, 管的縱向?qū)雍缚p不宜低于二 級焊縫的質(zhì)量等級,縱向焊縫不應(yīng)多于兩道。( 4) 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。 持證焊工必須在其考試合格項目及 其認可范圍內(nèi)施焊。( 5) 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧 坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。42構(gòu)件制孔要求如下:C級六角
5、頭螺栓的螺栓孔直徑比螺栓桿公稱直徑大1.01.5mm; A、B 級六角頭螺栓的螺栓孔的直徑應(yīng)與螺栓桿公稱直徑相等,螺 栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。4.3. 零件、構(gòu)件制作完成后,零件、構(gòu)件的外形和幾何尺寸應(yīng)滿足下表的規(guī)定和 設(shè)計要求。零件、構(gòu)件外形和幾何尺寸的允許偏差(mm)序號項目允許偏差1零件基本長度L(1) L 5m(2) L > 5m± 2.0± 3.02單管塔單節(jié)構(gòu)件長度L+2L/1000-03構(gòu)件整體彎曲L/1000 且 5.04構(gòu)件局部彎曲被測長度的1/750且 3.05法蘭面對軸線傾斜( D為管底部直 徑)(1) D V 1000(2) 1
6、000 D 2000(3) D>20001.51.5D/10003.06鋼板卷管圓度D(1) 對接端頭(2) 插接端頭(3) 其他處± 2.0± D/100± 5.07鋼板折彎多邊形管棱邊寬度b± 1.58鋼板折彎多邊形管對邊尺寸D(1) 對接端頭(2) 插接端頭(3) 其他處± 2.0± D/100± 5.09桅桿或組合構(gòu)件的橫桿和斜桿在平面 內(nèi)和平面外的偏移± 3.010固定拉線用的節(jié)點板在平面內(nèi)和平面 外的偏移2.044鋼塔桅結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件材料(地腳螺栓除外)均需進行熱浸鍍鋅件防腐蝕處 理,鍍鋅后的鋅層
7、應(yīng)與基本金屬結(jié)合牢固,且鋅層應(yīng)均勻,鋅層質(zhì)量應(yīng)符合 下列要求:(1) 外觀:構(gòu)件鍍鋅表面應(yīng)平滑,無滴瘤、粗糙和鋅刺,無起皮、無漏鍍,無 殘留的溶劑渣。(2) 鍍鋅附著量和鋅層厚度:鍍件厚度小于5mm時,鋅層厚度應(yīng)不低于 65 m。鍍件厚度大于或等于 5mm時,鍍鋅層厚度應(yīng)不低于 86 m I(3) 均勻性:鍍件的鋅層應(yīng)均勻,用硫酸銅浸蝕四次不露鐵。(4) 附著性:鍍鋅的鋅層應(yīng)與基本金屬結(jié)合牢固,經(jīng)錘擊試驗,鋅層不剝離,不凸起或按GB2694測定。4.5. 防腐蝕處理在工廠施工、驗收完畢后,還應(yīng)保證其在運輸安裝過程中基本 完好,對少量損壞要用與長效防腐效果接近的方法加以修復。5、安裝要求5.1.
8、 基礎(chǔ)施工時,塔廠應(yīng)配合基礎(chǔ)施工將錨栓予埋到位,確保錨栓間距和水平度 偏差符合具體工程設(shè)計圖紙的要求。5.2. 施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),工程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的 施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度。5.3. 安裝前要提供已經(jīng)批準的施工組織設(shè)計或施工方案,并對施工人員做好必要的技術(shù)培訓,施工現(xiàn)場應(yīng)做好安全措施。5.4. 塔桅安裝前,應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗收資料復核各項數(shù)據(jù),法蘭支承面的偏差應(yīng)符合F表的規(guī)定項次項目允許偏差1支承面(混凝土柱墩) 標咼水平度± 2.0 mm1/10002支承表面(法蘭上端面) 標咼水平度± 1.5 mm 1/500且不大于3
9、mm3地腳螺栓位置扭轉(zhuǎn)偏差(任意截 面處)± 1.0 mm4地腳螺栓法蘭對角線偏差 1/1500 <10mm1:對角線距離且5地腳螺栓相鄰之間偏差 b/1500<10mmb : 塔腳跨距且6地腳螺栓伸出法蘭面的長度A ± 10mm長度a:設(shè)計螺栓伸出7地腳螺栓的螺紋長度LW ± 10mm 度IW :設(shè)計螺紋長5.5. 所有欄桿與相鄰板之間應(yīng)牢固連接。5.6. 露出基礎(chǔ)頂面的錨栓在塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)涂防腐材料,并妥善保護,防 止螺栓銹蝕與損傷。5.7. 鋼塔柱腳底板(法蘭)與基礎(chǔ)間的空隙(為調(diào)整法蘭、底板水平高差而預留之空隙),在塔桅安裝校正后應(yīng)用微膨
10、脹細石混凝土澆筑密實。5.8. 塔腳錨栓應(yīng)采用雙螺母鎖緊,擰緊后外露絲扣不宜少于 2 扣。5.9. 鋼塔桅結(jié)構(gòu)安裝調(diào)試完畢后, 塔腳處的塔腳板及地腳錨栓宜用低強度等級混 凝土封閉且保護層厚度不應(yīng)小于 50mm。5.10. 單管塔按按上 /下兩個圓形平臺設(shè)計,上 /下平臺間距為 5 米。沿平臺四周 應(yīng)加裝 6 付天線支架,天線支架、掛高、方位應(yīng)符合無線工藝設(shè)計要求,應(yīng) 與鋼塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固連接。5.11. 采用結(jié)點板連接的節(jié)點,相接觸的兩平面貼合率不低于 75% ,用 0.3mm 塞尺檢查,插入深度的面積之和不得大于總面積的 25% 。5.12. 避雷針安裝位置及高度應(yīng)符合工程設(shè)計要求, 避雷針安裝牢固、 端正,允 許垂直偏差小于 5/1000( 與避雷針高度比較 ) 。5.13. 受拉力和動力荷載的螺栓,緊固后必須采取有效的防止松動的措施。5.14. 單管塔中心垂直傾斜不得大于全塔高度的 1/750 。5.15. 所有現(xiàn)場焊縫須按三級焊縫進行檢查,檢查合格后進行防銹處理。6、工程驗收6.1. 構(gòu)件出廠時,制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書和下列技術(shù)文件:( 1) 所用鋼材和其它材料的質(zhì)量證明書和試驗報告;( 2) 產(chǎn)品合格證;( 3) 發(fā)運構(gòu)件清單。6.2. 工程竣工驗收應(yīng)由建設(shè)單位主持、安裝單位和設(shè)計單位參加,并邀請政府質(zhì) 量監(jiān)督部門聯(lián)合檢查驗收。6
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