制造業(yè)成本管控之道培訓(xùn)大綱

1、制造業(yè)成本管控之道培訓(xùn)大綱 主要模塊一、 成本認(rèn)識(shí)認(rèn)清成本，才能管控成本二、 庫存如何削減庫存三、 質(zhì)量提升品質(zhì)意識(shí)，削減質(zhì)量成本四、 效率優(yōu)化流程，提高效率（讓企業(yè)的現(xiàn)金流提速）五、 人工成本人工成本有效削減的關(guān)鍵，實(shí)現(xiàn)企業(yè)及個(gè)人的雙贏 成本認(rèn)識(shí)認(rèn)清成本，才能管控成本 企業(yè)（老板）管理需做的兩件事：1、銷售 2、控制成本 1、流量：1、投機(jī)不花2、庫存少花 企業(yè)管理的重點(diǎn)：現(xiàn)金流 3、不良 少花2、流速：1、標(biāo)準(zhǔn)化2、流程優(yōu)化3、信息化4、其他（如市場不景氣）企業(yè)核心競爭力1、創(chuàng)新及時(shí)俱進(jìn)（滿足現(xiàn)有市場或未來市場）2、執(zhí)行做同件事情，你比別人做的好3、協(xié)同內(nèi)部協(xié)同和外部協(xié)同（客戶、供應(yīng)商）供

2、應(yīng)鏈直接成本生產(chǎn)成本間接成本一、 成本的構(gòu)成銷售費(fèi)用經(jīng)營成本 財(cái)務(wù)費(fèi)用管理費(fèi)用1、等待2、搬運(yùn)3、多余動(dòng)作二、成本的認(rèn)識(shí)4、庫存5、過多/過早6、過度（如月餅80克，生產(chǎn)83克）7、不良二、 管理：管人、管事 大鍋飯1、粗放式管理 崗位責(zé)任制三、 2、規(guī)范化管理 精細(xì)化管理（制度化、流程化） 3、自主管理企業(yè)文化庫存如何削減庫存一、為什么我們需要庫存由于企業(yè)供應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行的不確定性使我們需要庫存，來保障運(yùn)作的相對(duì)平穩(wěn)（完成交期）。系統(tǒng)流程、制度人操作的人檢查的人員工管理者誤區(qū)：庫存不是錢真相：庫存是錢，只是不能當(dāng)錢用二、庫存削減手冊(cè)1、定義：它是資產(chǎn)，卻不能當(dāng)錢用2、原則：削減庫存是一種變革，

3、存在風(fēng)險(xiǎn)，必須堅(jiān)定不移的推進(jìn)3、目標(biāo)：年度庫存總量減半（小幅度削減庫存不能改變我們固有習(xí)慣）三、呆料物料、原材料1、定義：放置一段時(shí)間不用的物料叫呆料（根據(jù)呆料的類型設(shè)定不同的周期）。2、呆料處理方法（流程）：處理掉、賣掉、再利用、發(fā)福利3、分析呆料產(chǎn)生原因4、如何防止呆料產(chǎn)生四、盤點(diǎn)1、盤點(diǎn)是財(cái)務(wù)部的事情，其他部門是被動(dòng)1、盤點(diǎn)的誤區(qū)參加2、對(duì)一切物料一視同仁1、誰都可以找到2、盤點(diǎn)的三要素2、盤點(diǎn)不用搬3、不用一個(gè)一個(gè)點(diǎn)（對(duì)物料擺放做要求）五、庫存A、B、C管理（物料分類）1、值錢的1、庫存2、中間3、不值錢1、風(fēng)險(xiǎn)物料（不能再利用，不能退貨）2、特殊物料2、戰(zhàn)略物料（價(jià)格敏感，供應(yīng)緊張，

4、可得性差的物料）3、生產(chǎn)物料的配套率1、供應(yīng)商、運(yùn)輸商交付準(zhǔn)確性問題2、生產(chǎn)計(jì)劃及預(yù)測不準(zhǔn)確3、不良、非正常消耗 不配套的原因4、庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確5、戰(zhàn)略庫存的設(shè)置1、單件物料配套率 解決方法要來都來2、公用物料配套率要缺都缺配套率計(jì)算方法 配套率=能配套的生產(chǎn)量（臺(tái)數(shù)）÷金額可生產(chǎn)量（臺(tái)數(shù)）六、采購1、采購員（采購部）最擔(dān)心的是什么物料交付不及時(shí)2、解決方法加強(qiáng)供應(yīng)商管理1、提升供應(yīng)商交付準(zhǔn)確率的思考2.1 加強(qiáng)思考2、提升供應(yīng)商柔性交付的思考 1、交付的準(zhǔn)確性 2、交付周期 3、質(zhì)量 4、柔性2.2 挑選供應(yīng)商需考慮因素5、地點(diǎn)（運(yùn)輸成本） 6、次數(shù)（運(yùn)輸成本）7、價(jià)格3、練習(xí)：如

5、何制定物料政策接單需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估附件七、削減庫存的種類1、去除浪費(fèi)排除無用的功能2、促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)格化（共同化）（如：月餅的品項(xiàng)、塑托、卷膜）3、追求替代性是否能夠改用別的方法而有完全相等的功能（如：月餅替代、餡料替代）八、削減庫存的項(xiàng)目1、物料2、成品備貨備貨要建立嚴(yán)格的審批手續(xù)，入庫/發(fā)貨的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要有規(guī)定/有監(jiān)控/有改善3、選擇適宜的運(yùn)輸商九、庫存控制的關(guān)鍵點(diǎn)1、銷售流程預(yù)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，協(xié)議責(zé)任窗口（變更時(shí)限、違約責(zé)任）2、售后服務(wù)流程我們是否需要監(jiān)控我們客戶的庫存情況，如何監(jiān)控/如何分析3、產(chǎn)能計(jì)劃要不要對(duì)未來大于產(chǎn)能的那部分需求提前生產(chǎn)？什么時(shí)間生產(chǎn)？生產(chǎn)多少？4、物料計(jì)劃供應(yīng)及時(shí)

6、性、庫存配套率5、生產(chǎn)計(jì)劃流程生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率、準(zhǔn)確率6、發(fā)貨流程成品的發(fā)貨瀕率7、采購執(zhí)行流程及時(shí)發(fā)貨，發(fā)貨靈活度8、生產(chǎn)執(zhí)行流程庫存比例9、倉儲(chǔ)物流流程庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，運(yùn)輸?shù)臏?zhǔn)確性、周期、價(jià)格10、退貨流程九、庫存削減原則保障交期十、固定資產(chǎn)帶給我們什么？1、占用資金2、折舊3、可能貶值4、維護(hù)成本5、閑置浪費(fèi)6、客戶需求轉(zhuǎn)變 產(chǎn)業(yè)升級(jí)方向：1、研發(fā)專利2、渠道品牌十一、削減庫存障礙見PPT質(zhì)量提升品質(zhì)意識(shí)，削減質(zhì)量成本一、提問：質(zhì)量重要嗎？ 舉例：三鹿奶粉、三株口服液、美國飛船兩次爆炸日本、德國 質(zhì)量 質(zhì)量對(duì)比中國 致富二、質(zhì)量定義：能夠滿足客戶需求，符合客戶期望值，物超所值內(nèi)部客戶：

7、所有及自己有工作接觸的個(gè)人或部門都客戶 是客戶外部客戶 1、內(nèi)部缺陷成本 2、外部缺陷成本三、質(zhì)量成本的構(gòu)成 3、鑒定成本 4、預(yù)防成本1、外觀產(chǎn)品質(zhì)量四、 客戶需求：2、功能1、交期 工作質(zhì)量2、配合（服務(wù)）五、 對(duì)質(zhì)量的態(tài)度：出錯(cuò)在所難免的，盡量好好做，百分之二的不良是可以接受的追求一次做對(duì) 1、技能人2、執(zhí)行3、狀態(tài)1、機(jī)器及產(chǎn)品的匹配性機(jī)2、機(jī)器功能缺陷 1、物料料 2、半成品3、信息六、 質(zhì)量問題來源1、預(yù)防2、過程控制法 3、做法統(tǒng)一（標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范） 4、總結(jié)1、作業(yè)環(huán)境環(huán)2、管理習(xí)慣七、 質(zhì)量控制：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）精髓總結(jié)、執(zhí)行 一個(gè)人上升快慢=工作結(jié)果×關(guān)系次方

8、領(lǐng)導(dǎo)要善于總結(jié) 舉例7.1 檢查檢查目的: 執(zhí)行抽查自查 ISO檢查方式（稽核）：抽查抽查計(jì)劃秘密的 1、容易出問題的地方 2、員工不容易做的地方 檢查要點(diǎn)3、難做的地方 4、第一次做的地方 產(chǎn)生救火的原因：重要不緊急重要而緊急檢查不到位（預(yù)防） 1、有規(guī)定嗎？制度、操作規(guī)范 2、規(guī)定有缺陷嗎？鉆空子、不合理3.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題 3、員工掌握這項(xiàng)規(guī)定嗎？培訓(xùn)時(shí)需提的4個(gè)問題 4、員工未按規(guī)定做，我為什么不知道？3.3 質(zhì)量預(yù)防 1、生產(chǎn)任務(wù) 生產(chǎn)準(zhǔn)備過程 2、要素狀態(tài)（人、機(jī)、料、法、環(huán)）3、工作布置 預(yù)防習(xí)慣：橫向展開從一點(diǎn)出現(xiàn)問題，想到整個(gè)層面的事情3.4 預(yù)防工具 休哈特 SPC FME

9、A 田口玄一 DOE（田口方法） 石川馨 QCC 防呆法效率優(yōu)化流程，提高效率（讓企業(yè)的現(xiàn)金流提速）一 、企業(yè)競爭階段：質(zhì)量價(jià)格（微利時(shí)代到來）效率1、短板已發(fā)生二、問題的種類 2、課題（現(xiàn)在正常的工藝或工序）設(shè)定目標(biāo)改善3、風(fēng)險(xiǎn)將來三、IE工程工業(yè)工程（美國泰勒），用于研究綜合提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的部門（如：人、材料、設(shè)備、流水水設(shè)計(jì)、流程制度優(yōu)化、工廠設(shè)計(jì)規(guī)劃）。四、如何提高生產(chǎn)效率1、提高工作效率（成果）1、目標(biāo)管理（設(shè)定、執(zhí)行） 2、提高個(gè)人能力1、加強(qiáng)技能2、培訓(xùn) 2、增強(qiáng)意識(shí)（講師、培 3、提高素養(yǎng)（習(xí)慣）訓(xùn)師、教練）1、使用：功能、操作規(guī)范3、設(shè)備、設(shè)施管理 2、點(diǎn)檢 3、保養(yǎng)1、保障供應(yīng)4、物料管理2、及時(shí)領(lǐng)用1、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)5、作業(yè)方法管理2、優(yōu)化流程、工藝6、激勵(lì)管理提升員工的工作熱情，是一種最好的提高工作效率的方式。 1、裝筆三、舉例： 2、換模切換3、不合理設(shè)計(jì)4、ERP人工成本削減人工成本的關(guān)鍵點(diǎn)一、人工成本的構(gòu)成PPT二、提問：為什么我們這么忙，卻效率這么低呢？1、缺乏工作熱情、動(dòng)力2、團(tuán)隊(duì)缺乏凝聚力，缺乏協(xié)同3、團(tuán)