循環(huán)水泵電機(jī)檢修規(guī)程

1、循環(huán)水泵電機(jī)1、設(shè)備技術(shù)規(guī)范我廠的循環(huán)水泵電機(jī)采用的是立式高壓三相異步電動(dòng)機(jī)，技術(shù)規(guī)范如下型 號(hào)：YKKL300014/21501額定電壓：6000V額定功率：3000KW額定電流：354.9A功率因數(shù)：0.87額定轉(zhuǎn)速：425r/min絕緣等級(jí)：F防護(hù)等級(jí)：IP44冷卻方式：IC611 生產(chǎn)廠家：湘潭電機(jī)股份有限公司2、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理 2.1、基座 基座為焊接結(jié)構(gòu)，分方形和圓形兩種。方形基座在兩側(cè)可以安裝空水冷卻器。空空冷卻器、防護(hù)罩、百葉窗等附件，以達(dá)到不同防護(hù)等級(jí)和冷卻方式的要求。2.2、定子 定子主要包括定子鐵心、線圈、槽楔、引出線等。定子鐵心由硅鋼片制成的沖片疊壓而成。線圈為雙層

2、疊繞組，絕緣等級(jí)為F級(jí)或B級(jí)，6KV及以上工作電壓等級(jí)均有防電暈措施。槽楔的作用是將線圈在定子槽內(nèi)固緊，根據(jù)需要，槽楔可以是磁性槽楔或非磁性槽楔。定子嵌線后，定子線圈端部之間用適型材料墊緊，然后與端箍、支撐件扎牢在一起，經(jīng)過(guò)真空壓力整浸無(wú)溶劑漆（F級(jí)）或淋1032漆（B）級(jí)，整個(gè)定子成為一個(gè)牢固的整體。在單速電動(dòng)機(jī)中，主引出線以U、V、W作標(biāo)志，如果繞組尾端也引出的話，則以U1U2、V1V2、W1W2作標(biāo)志。2.3、轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子主要包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子鐵心、鼠籠等。中型立式電動(dòng)機(jī)采用焊筋轉(zhuǎn)軸、鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要，亦可采用銅條結(jié)構(gòu)。大型立式電動(dòng)機(jī)采用帶支架的轉(zhuǎn)軸、銅條子結(jié)構(gòu)。2.4、上軸承結(jié)構(gòu)2.4

3、.1球面滾子推力軸承 主要由上支架（油箱）、球面滾子推力軸承，推力頭,圓螺母等組成,軸承可同時(shí)承受軸向和徑向負(fù)荷。按最大負(fù)荷計(jì)算，一般設(shè)計(jì)軸承壽命在5×104h以上。2.4.2扇形瓦推力滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)主要由上支架、冷卻器、推力瓦、支柱螺栓、推力頭（與鏡板、絕緣墊板一體裝配）、鎖圈、導(dǎo)軸承等組成。導(dǎo)軸承有2種結(jié)構(gòu)。一種是由端蓋、滾柱軸承、軸承蓋、園螺母等組成的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，軸承潤(rùn)滑方式為脂潤(rùn)滑；另一種是由導(dǎo)軸承座、導(dǎo)軸瓦、支柱螺栓等組成的導(dǎo)軸瓦結(jié)構(gòu)2.4.3圓瓦推力滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)主要由上支架、冷卻器、推力瓦、蝶形彈簧、推力頭、鎖圈、導(dǎo)軸承等組成。2.4.4軸承潤(rùn)滑方式采用稀油自潤(rùn)滑。2.5

4、、下軸承結(jié)構(gòu)2.5.1導(dǎo)軸瓦結(jié)構(gòu)主要由下支架、導(dǎo)軸瓦、冷卻器、導(dǎo)軸承頭、支柱螺栓等組成（主要用在大型圓基座電機(jī)上），軸承潤(rùn)滑方式采用稀油自潤(rùn)滑。2.5.2滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)主要由端蓋、滾動(dòng)軸承（深溝軸承或滾柱軸承）、軸承蓋、園螺母等組成。油脂潤(rùn)滑，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)加排油2.6、防護(hù)罩 適用于防護(hù)等級(jí)為IP23的電動(dòng)機(jī)，進(jìn)出風(fēng)口裝有百葉窗，亦有直接將百葉窗安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的結(jié)構(gòu)。2.7、冷卻器2.7.1空空冷卻器適用于全封閉式電動(dòng)機(jī)，主要包括外罩、隔板、冷卻管（一般為軋制的鋁管）等。2.7.2空水冷卻器適用于全封閉式電動(dòng)機(jī)，主要包括外罩、冷卻器（冷卻管構(gòu)成），冷卻管可以是鋁管或銅管。冷卻器采用抽屜式，可

5、以從外罩中抽出，便于檢修。2.8、出線盒2.8.1電源出線盒 主要由出線盒座、出線盒蓋、絕緣套管組成，可以上、下、左、右四個(gè)方向安裝。整個(gè)出線盒是密封的，出線盒與電動(dòng)機(jī)之間亦是密封的，能夠防止水或灰塵進(jìn)入出線盒和電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54，根據(jù)需要也可設(shè)計(jì)達(dá)到IP55。 在出線盒下部裝有固定引接電纜的線夾，如果由于電纜較小，線夾不能將其夾緊，可以使用絕緣帶纏繞在電纜上將所夾部位加大，并用膠將絕緣帶粘牢。2.8.2中性點(diǎn)出線盒結(jié)構(gòu)與電源出線盒基本相同，一般是根據(jù)用戶(hù)要求而設(shè)計(jì)的。根據(jù)用戶(hù)要求，出線盒內(nèi)還可以裝設(shè)避雷器或電流互感器，互感器二次接線引出到出線盒外壁的小出線盒中。此外，電源出線盒

6、中也有安裝電流互感器的情況。2.8.3所有帶電出線盒內(nèi)均設(shè)有接地裝置。2.9、測(cè)溫元件 根據(jù)用戶(hù)要求，定子繞組和軸承中均可埋設(shè)測(cè)溫元件。2.10、加熱器根據(jù)用戶(hù)要求，電動(dòng)機(jī)可裝設(shè)電加熱器。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或繞組絕緣電阻較低時(shí)，將將加熱器通電加熱，以防止凝露或提高繞組絕緣電阻。3、檢修工器具及專(zhuān)用工具一般工具：手電鉆、手提砂輪、電動(dòng)吹塵器、倒鏈、千斤頂、扒子、鋼絲繩、卡環(huán)、低壓行燈、氣焊、破布等，專(zhuān)用工具：拆裝推力頭專(zhuān)用工具、吊轉(zhuǎn)子專(zhuān)用工具、專(zhuān)用量具、氣隙零規(guī)。4、檢修工藝及標(biāo)準(zhǔn)（包括試驗(yàn)項(xiàng)目）4.1立式電動(dòng)機(jī)的拆卸：4.1.1將電動(dòng)機(jī)停電并做安全措施。4.1.2準(zhǔn)備好吊出的鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等

7、工具。4.1.3將電動(dòng)機(jī)拆引線，并聯(lián)系機(jī)械拆開(kāi)聯(lián)軸器，拆開(kāi)冷卻水管。4.1.4拿去吊裝孔的鋼網(wǎng)，并做好防止人身墮落的防護(hù)措施，通知熱工人員拆去各測(cè)溫連線。4.1.5使用專(zhuān)用量具，從電動(dòng)機(jī)下部分四點(diǎn)測(cè)量定轉(zhuǎn)子間隙并做好記錄。4.1.6拆除底角螺絲，將電機(jī)吊運(yùn)到指定檢修位置，下用墊木將電機(jī)墊好放穩(wěn)。拆除下端對(duì)輪，拆除下端軸承蓋及下端蓋，扒下下滾柱軸承內(nèi)套。4.1.7將上軸承室內(nèi)的潤(rùn)滑油全部放干凈。4.1.8拆開(kāi)上端蓋頂部的防塵蓋。4.1.9拆卸上潤(rùn)滑油冷器及端異軸瓦。4.1.10在轉(zhuǎn)子端面放置四支千斤頂，將轉(zhuǎn)子分四點(diǎn)向上頂住并稍吃力。4.1.11用拆裝推力頭專(zhuān)用工具將推力頭扒出。4.1.12拆下上

8、機(jī)架，拆接油盤(pán)上機(jī)架、擋風(fēng)板、定子上端擋風(fēng)板。4.1.13用吊轉(zhuǎn)子專(zhuān)用工具將電機(jī)轉(zhuǎn)子吊住，仔細(xì)找好平衡后，將轉(zhuǎn)子從靜子內(nèi)緩緩向上抽出，放在專(zhuān)用支架上。4.2推力軸承的檢修：4.2.1檢查推力頭無(wú)損傷，表面無(wú)塊狀脫落，鏡面完整等，檢查后涂油保護(hù).4.2.2檢查推力瓦無(wú)磨傷，無(wú)塊狀脫落，無(wú)化瓦現(xiàn)象，表面無(wú)過(guò)熱點(diǎn)，點(diǎn)接觸應(yīng)在70%左右，涂油保護(hù)。4.2.3平面推力瓦研制及標(biāo)準(zhǔn)：a.將轉(zhuǎn)環(huán)用純酒精洗凈，放穩(wěn)在木架上，然后在轉(zhuǎn)環(huán)上涂上一層勻薄的紅丹粉.b.將推力瓦復(fù)蓋在轉(zhuǎn)環(huán)，在轉(zhuǎn)環(huán)全圓上順時(shí)針?lè)较蚧瑒?dòng)35圈.c.檢查軸瓦和轉(zhuǎn)環(huán)的接觸面情況，刮低“高點(diǎn)”直到軸瓦面接觸，點(diǎn)在每平方厘米有25點(diǎn)為止，刮研時(shí)應(yīng)

9、注意：刮刀要鋒利，每研磨一次所刮瓦的刀痕應(yīng)相互成90度，粗刮時(shí)，刀跡要寬，細(xì)刮時(shí)，刀跡要按接觸點(diǎn)的分布情況換次刮，不能東挑西刮，粗刮時(shí)最大最高的接觸點(diǎn)，全部刮，中等接觸點(diǎn)刮去尖頂，小接觸點(diǎn)可以不刮，這樣使大點(diǎn)分成風(fēng)個(gè)小點(diǎn)，中點(diǎn)分成2個(gè)小點(diǎn)，原來(lái)的小點(diǎn)變成大點(diǎn)，無(wú)點(diǎn)處也顯出小點(diǎn)，即點(diǎn)數(shù)增多。d.當(dāng)一塊瓦刮好后，換上另一塊瓦，繼續(xù)進(jìn)行研刮直到全部瓦刮好。4.2.4導(dǎo)軸瓦的研刮及標(biāo)準(zhǔn)：a.清潔及修平異軸承頭及異軸承瓦，在異軸承頭上涂一層勻薄的紅丹粉，顯平劑，把軸瓦復(fù)蓋上，來(lái)回推動(dòng)46次，取下異軸瓦.b.檢查接觸面情況，按刮推力瓦的方法刮異軸瓦，使其接觸在每平方厘米有34點(diǎn).4.2.5上機(jī)架冷油器水壓

10、試驗(yàn)0.3MPa，時(shí)間30分鐘。4.3冷卻器的檢修：冷卻系統(tǒng)拆卸（視其情況在抽轉(zhuǎn)子前或后進(jìn)行）4.3.1風(fēng)冷卻器的檢修：風(fēng)冷卻器冷卻方式：電動(dòng)機(jī)內(nèi)部密封的熱空氣循環(huán)通過(guò)冷卻器的風(fēng)道，空氣被冷卻后，回到電機(jī)內(nèi)部，內(nèi)部的空氣循環(huán)是靠轉(zhuǎn)子上的兩風(fēng)扇，將一部分空氣穿過(guò)定子端部，其余的空氣進(jìn)入并穿過(guò)轉(zhuǎn)子通道氣隙和定子通道，然后，這些空氣與循環(huán)通過(guò)端部的空氣匯合，進(jìn)入上部冷卻器，被冷卻的空氣再次分開(kāi)，達(dá)到冷卻器頂端，空氣在此處被吸引向下回到轉(zhuǎn)子風(fēng)扇處.空氣冷卻器的冷卻是靠安裝在電動(dòng)機(jī)兩端的風(fēng)扇，使冷卻器內(nèi)不斷進(jìn)入冷空氣，并排出冷卻后的熱空氣，從而帶走電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱.檢查冷卻器冷卻管內(nèi)是否積沉灰塵和進(jìn)入異物

11、，發(fā)現(xiàn)有應(yīng)進(jìn)行清除，并用圓形毛刷，刷凈冷卻管內(nèi)的積塵，再用壓縮空氣23kg/平方厘米(無(wú)油水，干凈)吹凈管內(nèi)的灰塵.管內(nèi)不應(yīng)有異物和積塵，暢通無(wú)阻，各部結(jié)合嚴(yán)密無(wú)漏風(fēng)、無(wú)裂紋、開(kāi)焊、無(wú)損傷、銹蝕.局部地方有銹蝕，應(yīng)用砂布打光，刷上防銹漆，且冷卻效果良好.4.3.2水冷卻器檢修水冷卻器的冷卻是靠在冷卻器的冷卻管內(nèi)通入冷卻水，并不斷循環(huán)，從而帶走電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的熱。4.3.2.1冷卻器的解體：a.檢查冷卻器進(jìn)出水門(mén)確已關(guān)閉，水已放完后，拆除進(jìn)出水管法蘭（此項(xiàng)在吊離電機(jī)時(shí)進(jìn)行）。b.將冷卻器拆下（視其情況在抽轉(zhuǎn)子前或后進(jìn)行），吊至檢修地點(diǎn)，拆除冷卻器時(shí)應(yīng)做好記號(hào)。c.扳開(kāi)冷卻器端蓋做好記號(hào)，拆下的螺桿，

12、螺母和銷(xiāo)墊，應(yīng)查明數(shù)量并專(zhuān)門(mén)放好。4.3.2.2冷卻器刷洗：a.端蓋拆除后應(yīng)立即進(jìn)行刷洗，防止泥垢干固。b.將直徑25mm的圓毛刷在合適的鐵管一端進(jìn)行刷洗，并不斷用水沖刷，直至干凈為止。c.清除端蓋、管段、短節(jié)的泥垢和銹斑，刷上防銹漆。d.刷洗銅管和薄板，清理管板時(shí)，不得損傷銅管的脹口。e.更換冷卻器所有密封膠墊。f.待端蓋管板防銹漆全干后，按原位置記號(hào)將端蓋上好，并緊固。4.3.2.3冷卻器水壓試驗(yàn)及組裝標(biāo)準(zhǔn)：a.用堵板和橡膠墊將出水法蘭密封，在進(jìn)水法蘭裝堵板的打磅機(jī)，待注滿(mǎn)水后，整組打水壓試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)為0.5Mpa/15分鐘。b.如有滲漏及壓力下降時(shí)，需板開(kāi)端蓋單根管尋找漏管，如有銅管滲漏，

13、應(yīng)有漏管兩端用合適的錐形紫銅堵，經(jīng)退火后打緊堵死，如銅管脹處滲漏時(shí)，應(yīng)用脹管器將脹口脹緊，并經(jīng)再次打水壓試驗(yàn)合格。c.堵塞的滲漏銅管不能超過(guò)一個(gè)冷卻器總數(shù)的5%，如超過(guò)應(yīng)更換備用冷卻器。d.打水壓合格后，按原始標(biāo)記組裝就位并檢查，橡膠墊良好。4.4定子的檢修：4.4.1定子線圈的檢修a.檢查端部線圈是否變形，線圈的絕緣情況，及線圈的綁線墊塊是否緊固完整。b.用四氯化碳，甲苯等擦拭線圈的油垢，或用吸塵器吸塵，用23kg/平方厘米的干凈無(wú)油水的壓縮空氣吹掃線圈。c.標(biāo)準(zhǔn)：線圈清潔、無(wú)油垢、銹，端部線圈無(wú)彎曲、變色、變形、絕緣層良好，無(wú)發(fā)胖、鼓泡、脫落、枯裂、碰傷、磨損等異常現(xiàn)象，綁線墊塊應(yīng)完好，無(wú)

14、松動(dòng).清理線圈時(shí)不得使用金屬工具。4.4.2定子鐵芯的檢修a.檢查硅鋼片有無(wú)松動(dòng)過(guò)熱現(xiàn)象。b.敲打槽楔是否緊固，有無(wú)燒焦現(xiàn)象，若有空洞或燒焦現(xiàn)象，更換新槽楔或增添槽下絕緣墊片，工作時(shí)不要碰傷線圈，絕緣。c.檢查鐵芯壓環(huán)有無(wú)裂紋現(xiàn)象。d.檢查通風(fēng)槽、溝是否暢通、清潔。e.標(biāo)準(zhǔn)：鐵芯應(yīng)緊密、整齊、無(wú)松動(dòng)及過(guò)熱現(xiàn)象，否則應(yīng)進(jìn)行處理，經(jīng)處理的鐵芯，應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱試驗(yàn)合格；槽楔應(yīng)緊固、完整、無(wú)空洞聲；通風(fēng)溝應(yīng)清潔、暢通、無(wú)油垢、異物。4.4.3接線盒檢修：a.檢查接線螺絲、瓷瓶及接線板是否合格，檢查電機(jī)引出線是否符合要求.b.檢查接線盒螺絲是否緊固.c.標(biāo)準(zhǔn)：瓷瓶及接線螺絲應(yīng)緊固清潔，瓷瓶及接線板應(yīng)無(wú)破裂、

15、燒傷現(xiàn)象，引出線絕緣層良好、無(wú)斷股、無(wú)脫焊現(xiàn)象，接線板的位置應(yīng)正確緊固，接線板與接線螺絲應(yīng)接觸良好.4.4.4定子其他部分的檢查：a.清理機(jī)殼內(nèi)灰塵、異物，緊固螺絲.b.檢查接地線螺絲與機(jī)殼的接觸情況.c.檢查端蓋與機(jī)身的接觸情況.d.檢查鐵芯的固定環(huán)健、通健緊固情況。e.檢查風(fēng)扇罩的固定情況。f標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)殼各部應(yīng)清潔無(wú)異物;各部螺絲緊固;接地線螺絲與機(jī)殼接觸良好;油漆完好、無(wú)剝落、掉漆，嚴(yán)重應(yīng)重新噴漆;端蓋與機(jī)身的接觸面應(yīng)清潔、無(wú)變形、毛刺及銹斑;銘牌清潔，牢固;鐵芯的固定環(huán)健、通健固定牢固。4.5轉(zhuǎn)子的檢修：4.5.1轉(zhuǎn)子線圈檢修：a.用23kg/平方厘米清潔無(wú)油水的壓縮空氣對(duì)轉(zhuǎn)子清理，或用

16、吸塵器吸塵，使轉(zhuǎn)子應(yīng)清潔無(wú)油垢.b.用布擦試轉(zhuǎn)子，用0.5磅的小錘輕輕敲擊轉(zhuǎn)子鼠籠條，檢查轉(zhuǎn)子銅條和鑄鋁是否良好，有無(wú)損傷、裂紋和斷裂，銅條或鑄鋁應(yīng)無(wú)變形、斷裂、開(kāi)焊.4.5.2轉(zhuǎn)子鐵芯的檢修：a.檢查轉(zhuǎn)子鐵芯，有無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱變色。標(biāo)準(zhǔn)：鐵芯無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱變色、損傷，應(yīng)緊密整齊。b.檢查通風(fēng)道：無(wú)異物堵塞，暢通清潔。c.軸風(fēng)扇及平衡塊的檢修。d.檢查大軸與鐵芯的配合情況，大軸應(yīng)無(wú)彎曲、變形及裂紋，與鐵芯配合良好，軸頸和軸肩應(yīng)完好，無(wú)磨損、無(wú)毛刺。e.風(fēng)扇葉片鉚接緊固良好，無(wú)彎曲、變形及裂紋，風(fēng)扇與軸的配合良好，檢查風(fēng)扇的鉚接和緊固情況。f.檢查平衡環(huán)、平衡塊有無(wú)松動(dòng)位移，平衡塊應(yīng)無(wú)位移且緊固。4

17、.6電氣預(yù)防性試驗(yàn)：4.6.1表面檢查定轉(zhuǎn)子各部位有無(wú)異?，F(xiàn)象.4.6.2聯(lián)系配合高壓試驗(yàn)班，對(duì)6KV高壓電動(dòng)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，繞組的絕緣電阻：用2500V兆歐表，不應(yīng)低于6兆歐，容量為500KW以上應(yīng)測(cè)吸收比.繞組的直流電阻各相相差不超過(guò)最小值的2%，定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗(yàn)，大修時(shí)2.5Ve，泄漏電流相間差別不大于最小值的100%，定子繞組交流耐壓1.5Ue，100KW以下可用2500V搖表代替.4.6.3各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果詳細(xì)記錄(包括試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度)交流電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)：山西魯能河曲發(fā)電廠一期工程（2×600MW） 第1頁(yè)共1頁(yè)單位工程名稱(chēng)主廠房廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝工程編碼用

18、途循環(huán)水泵電機(jī)安裝地點(diǎn)循環(huán)水泵房型 式功 率（kW）電 壓（kV）電 流（A）轉(zhuǎn) 速（r/min）YKKL3000142150130006354.9425絕緣等級(jí)結(jié)線方式出廠編號(hào)出廠日期制 造 廠FY湘潭電機(jī)有限公司一. 絕緣電阻及交流耐壓：使用儀器: 溫度： 濕度： 結(jié) 線 方式耐壓前絕緣電阻耐壓后絕緣電阻試驗(yàn)電壓（kV）時(shí)間（分）結(jié)論R15（M）R60（M）R15（M）R60（M）A/BC及地B/AC及地C/BA及地二直流耐壓及泄漏電流測(cè)量 使用儀器: 溫度： 相別 電壓6 kV12kV18kVA/BC及地B/AC及地C/BA及地 三.直流電阻測(cè)量： 使用儀器: 溫度： 相 別電阻(m)結(jié)

19、論定子A BC四.繞組極性試驗(yàn): 五試驗(yàn)依據(jù)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 5015091 結(jié)論: 審 核試 驗(yàn)日 期4.7電機(jī)組裝：用與拆卸相反的順序組裝。4.7.1將轉(zhuǎn)子吊入靜子內(nèi)時(shí)，應(yīng)放在拆卸時(shí)的千斤頂上，且千斤頂?shù)母叨葢?yīng)與拆卸時(shí)相同，使轉(zhuǎn)子鐵芯高出定子鐵芯3mm，鐵芯兩端各用4根氣隙零規(guī)塞緊，保證氣隙均勻。4.7.2放入上機(jī)架擋風(fēng)板，接油盤(pán)，甩油盤(pán)，然后將上機(jī)架吊上定子。4.7.3將上機(jī)架油箱清理于凈，用汽油清理推力瓦及轉(zhuǎn)環(huán)，安裝推力軸瓦，校正軸瓦水平，可將轉(zhuǎn)環(huán)吊上。在轉(zhuǎn)環(huán)上面校水平，水平度要求在0.02mm/m內(nèi)測(cè)量轉(zhuǎn)環(huán)平面和軸上推力頭卡環(huán)槽底面間距離大于推力頭高度，以免推

20、力頭套入時(shí)相碰，在推力軸瓦表面涂層薄而均勻的凡士林油與石墨混合劑。4.7.4測(cè)推力頭與轉(zhuǎn)環(huán)之間的絕緣電阻在注入潤(rùn)滑油前后均應(yīng)不低于0.3M，用500V兆歐表。4.7.5套入推力頭時(shí)應(yīng)將軸上配合擋均勻涂一層潤(rùn)滑油。先套入橡膠密封圈，然后吊起推力頭套軸。套軸時(shí)應(yīng)細(xì)心對(duì)準(zhǔn)鏈槽位置，待推力頭落入軸上后，用制造廠提供的裝拆推頭工具，將推力頭頂入軸上，推力頭必須套到底，不允許有卡住現(xiàn)象，推力頭頂部平面應(yīng)和卡環(huán)槽相平，卡環(huán)平行誤差要求不超過(guò)0.02mm，每點(diǎn)厚度差不得大于0.02mm，裝入卡環(huán)后，卡環(huán)和軸間應(yīng)無(wú)軸向間隙，若有間隙用推力頭工具使推力頭從軸上稍許退出壓緊卡環(huán)。4.7.6拆除千斤頂，使轉(zhuǎn)子重量轉(zhuǎn)移

21、到推力軸瓦上，各塊軸瓦受力必須均勻，并檢查轉(zhuǎn)子鐵芯端面低于定子鐵芯端面12mm。4.7.7裝上導(dǎo)軸承座，導(dǎo)軸承瓦，檢查上導(dǎo)軸承絕緣電阻在注入潤(rùn)滑油前后均應(yīng)不低于0.3M，用500V兆歐表。調(diào)整上導(dǎo)油軸瓦和推力頭間隙使每邊間隙在0.050.08mm內(nèi).同時(shí)，從上機(jī)架和下端蓋氣隙孔處測(cè)量氣隙，不均勻度不超過(guò)熱10%。4.7.8電機(jī)轉(zhuǎn)子軸擺度的測(cè)量調(diào)整.a.電機(jī)盤(pán)車(chē)前，在推力瓦導(dǎo)軸瓦上涂一層純潔的凡士林油，將推力頭、上導(dǎo)軸承和軸伸沿圓周各分8等分，各等分點(diǎn)上下應(yīng)在一條直線上，在上導(dǎo)軸承處及軸伸處各放2只千分表。2只千分表應(yīng)在統(tǒng)一水平面上且互為90度。b.按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行盤(pán)車(chē)，上下千分表處應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)

22、視和記錄，每轉(zhuǎn)動(dòng)1/8轉(zhuǎn)讀數(shù)一次，為了核盤(pán)車(chē)的正確性，有必要時(shí)可連續(xù)盤(pán)車(chē)數(shù)次，找出軸偏擺規(guī)律，但須注意，盤(pán)車(chē)數(shù)次后，軸承上須重新涂油，方能再進(jìn)行盤(pán)車(chē)。c.各測(cè)量點(diǎn)的全擺度，應(yīng)是千分表在直徑方向相對(duì)點(diǎn)的讀數(shù)相減得到，軸伸處同軸度誤差應(yīng)減去導(dǎo)軸承對(duì)應(yīng)點(diǎn)的軸度誤差。d.電機(jī)軸伸處的同軸度誤差要求不大于0.03mm.(由法蘭盤(pán)到推力軸承鏡板面距離)e.影響電機(jī)法蘭盤(pán)產(chǎn)生擺度的因素：推力頭與主軸配合較松；卡環(huán)厚薄不均，軸本身彎曲；推力頭轉(zhuǎn)環(huán)底平面與軸線不垂直。(包括轉(zhuǎn)環(huán)不平，絕緣墊厚薄不均或推力頭本身不垂直等)部件名稱(chēng)容許振動(dòng)數(shù)值(雙幅mm)125187r/min214375r/min425v/v以上定

23、子機(jī)座(水平方向)0.150.100.08軸法蘭處(徑向)0.250.20.15上機(jī)架(上下及水平)0.150.100.085、常用配件及材料軸承，電加熱器，電流互感器，測(cè)溫元件6、定期工作及標(biāo)準(zhǔn)6.1日常監(jiān)視6.1.1溫度監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的繞組,鐵心,軸承應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視溫度,其值不能超過(guò)下表的規(guī)定,如果溫度發(fā)生迅速或傾向性的變化(局部過(guò)熱或突然升高),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并找出原因進(jìn)行處理（表1允許溫升均按環(huán)境溫度35計(jì)算）.各部分名稱(chēng)絕緣等級(jí)允許最高溫度允許最高溫升監(jiān)視溫度定子線圈E12080100B13090105F155115130繞線式轉(zhuǎn)子線圈A9060B10570F10065定子鐵芯10065滑環(huán)

24、10570軸承滑動(dòng)8045滾動(dòng)10065表1運(yùn)行中的“A級(jí)絕緣”電動(dòng)機(jī)外殼溫度不得大于75，“E級(jí)絕緣”電動(dòng)機(jī)外殼溫度不得大于80，“A級(jí)絕緣”電動(dòng)機(jī)外殼溫度不得大于85，“A級(jí)絕緣”電動(dòng)機(jī)外殼溫度不得大于95，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取措施降低出力。6.1.2軸承油面監(jiān)視 軸承油面應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視,如油面高出正常油面,可能是由于油冷卻器漏水引起:如果油面低于正常油面,可能是油箱漏油或是管道閥們沒(méi)有關(guān)好引起.6.1.3振動(dòng)與聲響及轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)監(jiān)視 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)定期測(cè)量振動(dòng)和聲響,所測(cè)振動(dòng)不應(yīng)超過(guò)表2的規(guī)定,如果振動(dòng)和聲響發(fā)生變化(強(qiáng)烈振動(dòng),噪音或擺度顯著加大)應(yīng)聽(tīng)機(jī)檢查并處理.a.電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)不得超過(guò)表2數(shù)值

25、： 表2額定轉(zhuǎn)速（rpm）7600300015001000750振動(dòng)值(雙振幅um)405085100100b電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)部超過(guò)下列數(shù)值：滑動(dòng)軸承：24mm; 滾動(dòng)軸承：0.05mm。6.1.4冷卻器監(jiān)視 冷卻器應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)冷卻器流量減少或堵塞,冷卻后的空氣或油溫明顯升高時(shí)應(yīng)及時(shí)處理.6.1.5電源監(jiān)視6.1.5.1電動(dòng)機(jī)一般應(yīng)在銘牌規(guī)定的電壓下運(yùn)行，若電源電壓較額定值的偏差超出±5的范圍時(shí)應(yīng)監(jiān)控定子繞組的溫度，當(dāng)繞組溫度超出標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)。電動(dòng)機(jī)在瞬時(shí)過(guò)電壓或低電壓下運(yùn)行是允許的。6.1.5.2電動(dòng)機(jī)一般應(yīng)在銘牌規(guī)定的額定頻率下運(yùn)行，其電源頻率較額定值的偏差超

26、出±1的范圍而電動(dòng)機(jī)運(yùn)行異常時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)。電動(dòng)機(jī)在瞬時(shí)高頻率和低頻下運(yùn)行是允許的。6.1.5.3電源的電壓和電流波形至少符合正弦波的要求。6.2.定期維護(hù)6.2.1電動(dòng)機(jī)的清理 電動(dòng)機(jī)的內(nèi)外部都應(yīng)保持無(wú)灰塵、油污、油霧、飛揚(yáng)的粉末、化學(xué)品或紡織品灰塵能堆積起來(lái)堵塞風(fēng)道，造成線圈過(guò)熱，而導(dǎo)電性灰塵還會(huì)縮短絕緣的爬電距離，使線圈端部容易產(chǎn)生電弧，以至損壞絕緣。在轉(zhuǎn)子的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)下，尖利的粉末有可能擦傷定子絕緣從而縮短其使用壽命，尤其是磁性粉末特別有害于絕緣。可以用壓力不大于0.2Mpa的干燥空氣吹去輕而且相對(duì)無(wú)害的灰塵，但砂爍、金屬類(lèi)、磁性類(lèi)灰塵或碳粉應(yīng)該用吸引的方法清除，且吸引嘴應(yīng)是非金屬的。6.2.2檢查軸瓦對(duì)地絕緣電阻，并檢查軸瓦的磨損情況，以及摩檫面有無(wú)劃痕，如存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)修理。6.2.3電動(dòng)機(jī)在使用過(guò)程中可能由于振動(dòng)、軸瓦磨損、各部溫差等原因而使氣隙的均勻度發(fā)生問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行修理和更換。6.2.4應(yīng)檢查電源電纜接頭與接線柱是