作業(yè)改善之時間分析

1、 廣州精弘益企業(yè)管理咨詢有限公司 Guangzhou HLEAN SYSTEM Consulting Co., Ltd WWW.HLEAN.COM作業(yè)改善之時間分析      古往今來，不知有多少先賢曾感嘆過時光易逝，韶華難追。懂得利用時間的人覺得時間很寶貴，一分一秒都不讓他白過。不懂得利用時間的人覺得時間很無情，總在時間消逝之后來追悔自己碌碌無為。對于追求投資回報的企業(yè)來說，“時間就是金錢，”這句話真是至理名言啊，不同的人利用時間的能力有高有低，不同的企業(yè)利用的時間也參差不齊，這也是企業(yè)成敗的一大關(guān)鍵呀！在同樣的時間里，誰的產(chǎn)出多，誰的效率就高，誰占有競爭優(yōu)勢，

2、這是毋庸置疑的。許多企業(yè)都知道要提高效率，卻總是以定性的方法來進行，結(jié)果許多時間在不知不覺中浪費掉了卻不感到可惜。須知，效率是以時間為基準來衡量的。對時間和產(chǎn)出進行定量的分析才是提高效率的堂堂正正之道。一、何為時間分析所謂時間分析，就是針對時間及產(chǎn)出做定量的分析，找出時間利用不合理的地方，從而進行改善的方法，是IE方法的一種基本方法。二、時間分析的用途作為IE的基本方法之一，時間分析能給工廠管理帶來很多方便，其用途主要有：1作為改善生產(chǎn)效率的重要手段工廠內(nèi)的生產(chǎn)活動因為各種原因會產(chǎn)生時間的浪費，通過對時間使用及效果進行定量測量，可以把沒有合理利用的時間甄別出來，進而進行改善，使生產(chǎn)效率得到提升

3、。2作為設(shè)定標準工時的重要依據(jù)通過時間分析，可以掌握各項作業(yè)所需的時間的基本資料，再根據(jù)標準工時的設(shè)定方法，定出標準工時。3作為制造系統(tǒng)規(guī)劃和改善的依據(jù)掌握作業(yè)時間的基本資料后，通過計算可以為制造系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計和改善提供很大的幫助，主要體現(xiàn)在： 生產(chǎn)線平衡分析與改善。 聯(lián)合作業(yè)方法的設(shè)定。 設(shè)備投資安排規(guī)劃。 生產(chǎn)布局的設(shè)計。 決定一名操作者操作的機械設(shè)備臺數(shù)。4作為評價作業(yè)者技能和工程管理水平的依據(jù)有了基準，就可以作為評價的工具。作業(yè)者生產(chǎn)相同產(chǎn)品的時間比基準時間長，則說明作業(yè)者熟練程度不夠或時間安排不合理，需要加以教育、指導。一個工程單位生產(chǎn)一定產(chǎn)品所花費的時間比基準時間長，則說明該工程管

4、理水平未達到要求，應(yīng)該進行改善。5作為成本分析的重要依據(jù)成本分析如果使用后分析，則往往出入很大，而且不利于成本控制。目前一般提倡把單位產(chǎn)品所包含的材料耗用、制造工資支出、設(shè)備分攤、管理費用等予以標準化，定出標準成本，作為管理目標，可以降低成本的不可測因素。而時間分析為此提供了方便。三、時間分析的種類1、根據(jù)用途分類要素作業(yè)時間分析    用于重復(fù)性搞得、比較規(guī)則的、短時間內(nèi)的動作分析連續(xù)觀測     用于重復(fù)性少的、或難有重復(fù)性單時間長的動作分析細微動作分析    雖然是重復(fù)性很高的動作，單對一個循環(huán)的（CT）時間非常短的作

5、業(yè)進行分析時使用。一般用VTR進行分析2、根據(jù)時間記錄方法不同分類測時器分析    要素作業(yè)以上的動作觀測時使用。（要素作業(yè)時間分析、連續(xù)觀測）注意：每次必須把時間值記錄在表格上VTR分析    在重復(fù)性高的作業(yè)并且一個循環(huán)時間非常短的作業(yè)分析或希望細微分析到基本動作時使用。    主要是用于細微動作分析，還有把作業(yè)記錄磁帶上可以重復(fù)看，所以無論是時間長的動作或是頻率少的作業(yè)都可以使用。四、時間分析的對象作業(yè)五、關(guān)于時間分析的注意事項1、分析前要充分了解目的是為了制作標準作業(yè) 劃分作業(yè)要以能夠分配在作業(yè)者間的某一工程（取得生

6、產(chǎn)線平衡）為一個單位2、時間分析的同時要進行作業(yè)方法的討論3、不要隨意修正測定后的時間值(異常值是改善的材料)4、在做工程能力分析時，要注意使用的手作業(yè)時間和要素作業(yè)時間的內(nèi)容有所不同。盡量分開要素作業(yè)，可使用與各工程能力表的制作六、時間分析使用的物品1、分析用紙（要素作業(yè)時間分析表）2、記錄用筆（原子筆為佳）因為鉛筆以及自動筆在記錄時筆芯有可能折斷3、觀測板最好是平面A4大小的夾板為佳4、秒表（能分段計時為佳）分段計時后可以不許再計算5、其它 如：DV 告示貼七、要素作業(yè)分析步驟人的測定：HT1、調(diào)查現(xiàn)狀打聽要分析的產(chǎn)品或被觀測者中途是否會更換2、詳細觀測作業(yè)內(nèi)容正在進行那種作業(yè)，掌握作業(yè)內(nèi)

7、容以及作業(yè)的難易度3、作業(yè)順序不固定的時候，要決定作業(yè)順序并指示作業(yè)者4、測定一個循環(huán)的作業(yè)時間作為要素作業(yè)分割數(shù)的參考5、分開各要素作業(yè)按照目的之不同區(qū)分開要素作業(yè)6、把所定的項目計入分析表格7、把要素作業(yè)名稱計入分析表格8、開始分析山觀測次數(shù)相關(guān)     通常10次20次左右     材料、部品的尺寸差異大的時候，或有由于作業(yè)者不習慣，時間值差異大的時候要增加觀測次數(shù)觀測位置和姿勢相關(guān)      站在能清楚看到作業(yè)的位置      站在不要干擾作業(yè)者的位置  &

8、#160;   觀測姿勢是，作業(yè)者和秒表和觀測者的眼睛要成一直線觀測中，要集中精神注意看動作異常作業(yè)，部品掉落，設(shè)備異常（一時停機等），產(chǎn)生不良，手修品，談話等當作異常，在記入時間里畫上0標記，記入內(nèi)容。要素業(yè)的細目，如果利用聲音和光等做的信號會更方便除去手等待時間、機器時間的等待（如果事先知道等待，則事前記入要素作業(yè)欄中）時間間隔作業(yè)（箱子的替換、品質(zhì)的確認等）則每個作業(yè)要記入9、分析完了以后扣除異常值，合計起來算出平均10、要詳細調(diào)查各要素時間的異常為什么會發(fā)生，當時能修正的馬上修正。機器的測定：MT1、測量從按開始后，到不同目的的加工動作完成，并回復(fù)到原來位置為止的時間2、觀測

9、次數(shù)多幾次無妨，但要注意油壓動作設(shè)備、自動調(diào)整設(shè)備等機器時間會有變化3、事區(qū)分并測量正味加工時間和非加工時間，對改善縮短MT等會很方便4、計入時在時間分析表的MT欄，在該設(shè)備動作的要素作業(yè)傍邊計入其它的測定：UT1、人們所說的無論如何都需要花費的時間如：焊接時間、燒焊高溫爐、鎖緊螺絲的時間等八、連續(xù)觀測順序1、要提前了解作業(yè)概要2、把規(guī)定的項目計入分析用紙3、注意用紙要充足(在中途用紙有可能不足）4、開始分析觀測次數(shù)相關(guān)     通常10次20次左右     材料、部品的尺寸差異大的時候，或有由于作業(yè)者不習慣，時間值差異大的時候要增加

10、觀測次數(shù)觀測位置和姿勢相關(guān)      站在能清楚看到作業(yè)的位置      站在不要干擾作業(yè)者的位置      觀測姿勢是，作業(yè)者和秒表和觀測者的眼睛要成一直線觀測中，要集中精神注意看動作異常作業(yè)，部品掉落，設(shè)備異常（一時停機等），產(chǎn)生不良，手修品，談話等當作異常，在記入時間里畫上0標記，記入內(nèi)容。要素作業(yè)的細目，如果利用聲音和光等做的信號會更方便除去手等待時間、機器時間的等待（如果事先知道等待，則事前記入要素作業(yè)欄中）時間間隔作業(yè)（箱子的替換、品質(zhì)的確認等）則每個作業(yè)要記入5、整理 （紙張頁碼一定要計入，

11、防止后面整理是混亂）6、統(tǒng)計觀測結(jié)果7、制定改善方案8、復(fù)雜的作業(yè)和頻率少的作業(yè)建議使用VTR會比較方便時間觀測改善著眼點及方法（一）改善著眼點、人、設(shè)備那個是瓶頸，明確提高生產(chǎn)的能力。（二）改善方法改善的STEP1、現(xiàn)狀把握全作業(yè)者現(xiàn)狀C/T的測定。2、改善的方向。  (2-1)現(xiàn)狀C/T時間的低減(作業(yè)改善)。 (2-2)作業(yè)組合變更。3、不規(guī)則問題對策。改善的STEP1、現(xiàn)狀把握全作業(yè)者現(xiàn)狀C/T的測定。2、改善的方向。(2-1)作業(yè)組合變更省人。(2-2)不規(guī)則問題對策。時間觀測作業(yè)改善方向事例(一)作業(yè)改善的著眼點作業(yè)仔細觀察(作業(yè)順序、記憶手順、有無焦躁作業(yè))。(1)看手大的動作，右手拿、左手拿、放的時候、終了時候。(2)看腳步行中的停止，踏出半步，半步退回。(3)看物工件的反轉(zhuǎn)、組裝方向變更，工程內(nèi)工件運搬方向、高度。(二)作業(yè)改善的進行方法 (1)步行短縮部品棚的配置，設(shè)備的配置。(2)作業(yè)手順、組合的變更沒有空流動，手(人)等待、廢除。(3)作業(yè)動作的改善兩手使用。  改善后可馬上算出速度向上是多少。(三) 設(shè)備改善的問題點(1) 不想做修正(不去一直進