電動(dòng)單梁起重機(jī)械安裝記錄

1、電動(dòng)單梁起重機(jī)械安裝（改造、重大維修）監(jiān)督檢驗(yàn)約請(qǐng)書(shū)山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院臨沂分院：我單位在臨沂××機(jī)械有限公司單位擬安裝電動(dòng)單梁起重機(jī)，已經(jīng)到監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理完告知手續(xù)，現(xiàn)約請(qǐng)貴單位檢驗(yàn)人員對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，請(qǐng)給予安排。約請(qǐng)安裝監(jiān)檢日期：安裝前：安裝后：施工單位：?jiǎn)挝幻Q：聯(lián) 系 人：聯(lián)系電話：擬安裝設(shè)備信息：設(shè)備型號(hào)：產(chǎn)品編號(hào)：施工單位公章：山東××起重機(jī)械有限公司2014年××月××日山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院臨沂分院起重中心地址：臨沂市蘭山區(qū)陶然路96號(hào) 電話2652331,2

2、652332NO××××××（產(chǎn)品編號(hào)）起重機(jī)械安裝（改造、維修）工程施工、檢驗(yàn)記錄使用單位: 臨沂××機(jī)械有限公司施工單位：山東××起重機(jī)械有限公司施工類別：告知日期：2014年××月××日編制：王×× 審核：和××NO××××××說(shuō) 明1、本文件依據(jù)國(guó)家質(zhì)檢總局起重機(jī)械安裝、改造、重大維修檢驗(yàn)規(guī)則（TSG Q70162008）和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制。2、本文

3、件需要有關(guān)人員簽名必須用鋼筆或簽字筆填寫(xiě)，其他項(xiàng)目可以用鋼筆或簽字筆手寫(xiě)，也可以用電腦打印。3、本文件一式兩份，一份報(bào)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，一份由施工單位保存。4、檢驗(yàn)與試驗(yàn)情況匯總表標(biāo)注為A的檢驗(yàn)項(xiàng)目為“停止點(diǎn)”，未經(jīng)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)確認(rèn)或者監(jiān)檢確認(rèn)不合格，施工不得轉(zhuǎn)入下道工序 。5、施工單位對(duì)本施工工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)提供工作見(jiàn)證的真實(shí)性負(fù)責(zé)。 6、本文件中檢查結(jié)果或檢驗(yàn)結(jié)論欄中需要測(cè)量數(shù)據(jù)的填寫(xiě)數(shù)據(jù)，無(wú)數(shù)據(jù)要求的項(xiàng)目合格或符合要求用“”表示，不合格或不符合要求用“×”表示，并寫(xiě)明具體情況，無(wú)此項(xiàng)用“/”表示。NO××××××起重機(jī)械

4、安裝（改造、維修）相關(guān)人員任命書(shū)根據(jù)公司安裝（改造、維修）質(zhì)量保證體系要求，實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)，確保本工程的施工質(zhì)量和施工安全。作如下任命:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李××檢驗(yàn)責(zé)任人：徐××施工人員名單序號(hào)姓名工種操作證號(hào)123456施工單位公章 山東××起重機(jī)械有限公司 2014年××月××日NO××××××施工單位、使用單位、制造單位和設(shè)備基本情況表施工單位施工許可證編號(hào)（或受理號(hào)）施工單位負(fù)責(zé)人施工單位聯(lián)系人施工單位聯(lián)系電話使用單位使用單位地址

5、使用單位聯(lián)系人使用單位聯(lián)系電話使用單位郵政編碼使用單位安全管理人員起重機(jī)械施工地點(diǎn)制造單位制造許可證編號(hào)（型式試驗(yàn)備案公告號(hào)）取證樣機(jī)是 、否設(shè)備類別橋式起重機(jī)設(shè)備品種電動(dòng)單梁起重機(jī)規(guī)格型號(hào)設(shè)備代碼制造日期產(chǎn)品編號(hào)額定起重量t跨度（工作幅度）m起升高度m左懸臂長(zhǎng)度/m右懸臂長(zhǎng)度/m起升速度m/min工作級(jí)別 A大車運(yùn)行速度m/min小車運(yùn)行速度m/min導(dǎo)電方式大車裸滑線 安全滑觸線 電纜 其它小車裸滑線 安全滑觸線 電纜 其它工作環(huán)境露天；非露天；高溫；潮濕；粉塵；其它適用場(chǎng)合NO××××××檢驗(yàn)儀器設(shè)備一覽表序號(hào)儀器設(shè)備名稱精度是

6、否選用序號(hào)儀器設(shè)備名稱精度是否選用1萬(wàn)用表±2%10鋼卷尺(30m)1級(jí)2絕緣電阻測(cè)量?jī)x±1.5%11鋼卷尺(50m)1級(jí)3接地電阻測(cè)量?jī)x±2%12鋼直尺1級(jí)4水準(zhǔn)儀±2.5mm/km13塞尺1級(jí)5經(jīng)緯儀 414塔尺/6便攜式測(cè)距儀±1.5mm15放大鏡（20倍）/7溫濕度計(jì)±2%16常用電工工具/8彈簧秤±0.6N17便攜式照明燈/9游標(biāo)卡尺0.02mm18標(biāo)準(zhǔn)重物標(biāo)準(zhǔn)重物起重機(jī)隨機(jī)資料檢查確認(rèn)表序號(hào)檢查確認(rèn)內(nèi)容檢查結(jié)果1圖紙：總圖，主要受力構(gòu)件圖、機(jī)械傳動(dòng)圖、電氣原理圖、液壓原理圖2產(chǎn)品質(zhì)量合格證明3安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)4

7、型式試驗(yàn)合格證明（按覆蓋原則）5安全保護(hù)裝置合格證6安全保護(hù)裝置型式試驗(yàn)證明7安全保護(hù)裝置銘牌8主要零部件合格證9主要零部件銘牌施工單位檢驗(yàn)責(zé)任人 徐×× 日期2014年××月××日NO××××××設(shè)備選型、預(yù)期用途、預(yù)期工作環(huán)境、安裝基礎(chǔ)及軌道驗(yàn)收確認(rèn)單一、 選型：按照起重機(jī)械使用管理規(guī)則的要求，我單位（使用單位）根據(jù)本臺(tái)起重機(jī)的用途、使用頻率、載荷狀況和工作環(huán)境選擇型號(hào)為 的起重機(jī)。我單位（施工單位）對(duì)照本臺(tái)起重機(jī)的產(chǎn)品文件、合同，確認(rèn)其選型與使用工況相匹配，且符合相關(guān)法

8、規(guī)的要求。二、 起重機(jī)預(yù)期用途中是否包含以下情況：1、吊運(yùn)液態(tài)熔融金屬：否2、吊運(yùn)熾熱固態(tài)金屬： 否3、吊運(yùn)熔融非金屬物料：否4、吊運(yùn)易燃易爆等危險(xiǎn)品：否三、 起重機(jī)預(yù)期工作環(huán)境：供電電源:電壓380V相數(shù)三相四線環(huán)境溫度與質(zhì)量證明書(shū)是否一致：是 使用現(xiàn)場(chǎng)是否有以下情況：1、有易燃、易爆氣體：無(wú)2、有腐蝕性氣體：無(wú)3、有毒有害氣體：無(wú)4、為潮濕環(huán)境：無(wú)5、粉塵環(huán)境：無(wú)四、 安裝基礎(chǔ)及軌道驗(yàn)收：我單位（使用單位）安裝的本臺(tái)起重機(jī)的安裝基礎(chǔ)及軌道已組織驗(yàn)收合格，特此證明。本臺(tái)起重機(jī)的安裝基礎(chǔ)及軌道經(jīng)我單位（施工單位）已確認(rèn)合格。附表：起重機(jī)基礎(chǔ)及軌道檢查確認(rèn)表序號(hào)檢查內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)論1大車軌距的

9、極限偏差值S不得超過(guò)下列數(shù)值：S10m時(shí)，S=±3mm；S10m時(shí)，S=±3+0.25×(S-10) mm,但最大不超過(guò)±15mm。2兩根軌道高度差懸掛起重機(jī)5mm，對(duì)其他起重機(jī)10mm。3沿長(zhǎng)度方向在平面內(nèi)的彎曲，每2米測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)1mm。在立面內(nèi)的彎曲，每2米測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)2mm。4沿長(zhǎng)度方向的水平彎曲，每2米測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的極限偏差不得超過(guò)±1mm。5沿長(zhǎng)度方向的水平彎曲，每2米測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的極限偏差于軌道梁腹板厚度的一半。6軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差：1）對(duì)梁式懸掛起重機(jī)3mm；2）。對(duì)其他起重機(jī)5mm7軌道沿長(zhǎng)度方向，在平面內(nèi)的

10、彎曲，每2m檢測(cè)長(zhǎng)度的偏差不應(yīng)大于1mm;在立面內(nèi)的彎曲，每2m檢測(cè)長(zhǎng)度的偏差不應(yīng)大于2mm8軌道接頭高低差1mm9軌道接頭側(cè)向錯(cuò)位1mm10軌道接頭間間隙2mm11軌道伸縮縫處的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，其允許偏差±1mm12用墊塊支承的方鋼軌道，接頭處墊板的寬度（沿軌道長(zhǎng)度方向）應(yīng)比其它處增加一倍，二塊與二塊以上應(yīng)點(diǎn)焊。/13兩平行軌道的接頭位置宜錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的軌距。14門式起重機(jī)同一支腿下兩根軌道之間的距離偏差不應(yīng)大于2mm,其相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于1mm。/15軌道接頭采用對(duì)接焊時(shí)，焊條應(yīng)符合鋼軌母材的要求，焊接質(zhì)量應(yīng)符合電熔焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面與側(cè)面焊縫處

11、應(yīng)打磨平整光滑。/16固定軌道的螺栓和壓板不應(yīng)缺少，壓板固定牢固，螺栓無(wú)松動(dòng)，墊片不得竄動(dòng)，混凝土承軌梁下面應(yīng)加方墊。17安裝基礎(chǔ)是否符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求使用單位公章臨沂××機(jī)械有限公司 日期2014年××月××日施工單位公章山東××起重機(jī)械有限公司 日期2014年××月××日施工單位檢驗(yàn)責(zé)任人 徐×× 日期2014年××月××日NO××××××主要受力

12、構(gòu)件主要幾何尺寸施工前(后）記錄主要受力構(gòu)件名稱主要參數(shù)出廠數(shù)據(jù)安裝前實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)安裝后實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)論主梁跨度上拱度水平旁彎腹板局部平面度端梁大車基距小車架小車基距/懸臂梁上翹度/施工單位檢驗(yàn)責(zé)任人確認(rèn)日期確認(rèn)日期注：以上數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)符合GB50278-2010和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求。 主要受力結(jié)構(gòu)件施工現(xiàn)場(chǎng)連接檢查記錄表主要受力焊接檢查情況螺栓連接檢查情況銷軸連接檢查情況構(gòu)件名稱普通螺栓高強(qiáng)度螺栓主梁/端梁/支腿/吊具橫梁/ 安全距離和紅色障礙燈檢查記錄表項(xiàng)目?jī)?nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)論安全距離在最不利位置和最不利裝載條件下，起重機(jī)的所有運(yùn)動(dòng)部分（吊具和其他取物裝置除外）與建筑物的凈距規(guī)定，距固定部分不小于0.0

13、5m距任何欄桿或扶手不小于0.10m，距出入?yún)^(qū)不小于0.5m（出入?yún)^(qū)是指允許人員進(jìn)出的所有通道，但工作平臺(tái)除外）。起重機(jī)各運(yùn)動(dòng)部分的下界限與下方距離：與下方的一般出入?yún)^(qū)（從地面或從屬于建筑物的固定或活動(dòng)部分算起，工作或維修平臺(tái)及類似物除外）之間的垂直距離不應(yīng)小于1.7m.與通常不準(zhǔn)人出入的下方的固定或活動(dòng)部分（例如棚頂、加熱器、機(jī)械部分和運(yùn)行在下方的起重機(jī)等），與欄桿頂部的垂直距離不應(yīng)小于0.5m。起重機(jī)各運(yùn)動(dòng)部分的上界限與上方距離：與上方的固定或活動(dòng)部分（例如起重小車的最高處，與房頂結(jié)構(gòu)最低點(diǎn)、下垂吊燈、下敷管道或與運(yùn)行在其上方的起重機(jī)的最低點(diǎn)）之間的垂直距離，在保養(yǎng)區(qū)域和維修平臺(tái)等處不應(yīng)小

14、于0.5m.不會(huì)對(duì)人員產(chǎn)生危險(xiǎn)，距離可以減小到0.1m起重機(jī)上任何部件與高壓輸電線的最小距離符合要求。紅色障礙燈在露天高于30m的起重機(jī)械頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作應(yīng)正常有效。/施工單位檢驗(yàn)責(zé)任人徐×× 日期2014年××月××日NO××××××主要零部件施工過(guò)程和施工后檢查記錄序號(hào)主要零部件名稱內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果1鋼絲繩1.1鋼絲繩繩端固定牢固、可靠，壓板固定時(shí)的壓板不少于2個(gè)(電動(dòng)葫蘆不少于3個(gè))。1.2用金屬壓制接頭固定時(shí)，套筒接頭無(wú)裂紋；套筒兩端不得斷絲/1.3 用

15、楔塊固定時(shí)，楔套無(wú)裂紋，楔塊無(wú)松動(dòng)；1.4用繩卡固定時(shí)，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范的安全要求。/1.5吊運(yùn)熾熱和熔融金屬的起重機(jī)械鋼絲繩應(yīng)采用石棉繩芯的鋼絲繩，或者金屬股芯等耐高溫的鋼絲繩。/1.6起重機(jī)械采用的鋼絲繩與滑輪和卷筒匹配符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求1.7鋼絲繩應(yīng)潤(rùn)滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直徑的7%。 鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò)GB/T5972-2009的有關(guān)規(guī)定的數(shù)值。1.8當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的余留數(shù)除固定繩尾外，不應(yīng)少于2圈。2滑輪 2.1滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好。滑輪槽應(yīng)光潔

16、平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。2.2有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。2.3直徑的選取不應(yīng)小于相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。2.4鑄造起重機(jī)不得使用鑄鐵滑輪。/3卷筒3.1卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；卷筒直徑選取符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。3.2固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松動(dòng)等缺陷；3.3卷筒不得有裂紋，卷筒壁不得嚴(yán)重磨損，磨損達(dá)原壁厚的20%應(yīng)報(bào)廢。3.4配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個(gè)工作范圍內(nèi)有效排繩，無(wú)卡阻現(xiàn)象。4吊鉤4.1吊鉤應(yīng)有標(biāo)記，不允許使用鑄造吊鉤。吊鉤表面光潔不應(yīng)有裂紋、銳角、毛刺、剝裂等缺陷。4.2 電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸掛牢固可靠；/4.3 吊鉤按照規(guī)定設(shè)置防

17、脫鉤裝置，并且有效；4.4 吊鉤上的缺陷不得焊補(bǔ)，鑄造起重機(jī)鉤口防磨保護(hù)鞍座完整。4.5 吊鉤的鉤柄不得有塑性變形。4.6 吊鉤的螺紋不允許腐蝕。5減速器地腳螺栓、殼體連接等螺栓不得松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常噪音、振動(dòng)、發(fā)熱、漏油。6開(kāi)式齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)裂紋、斷齒和過(guò)度磨損7聯(lián)軸器零件無(wú)缺損，聯(lián)接無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)劇烈撞擊聲。8鏈環(huán)不應(yīng)有裂紋、開(kāi)焊等缺陷，鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報(bào)廢。/9安全警示標(biāo)志符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。施工單位檢驗(yàn)責(zé)任人徐×× 日期2014年××月××日NO×××××

18、×電氣與控制系統(tǒng)施工檢查記錄表一、 電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)項(xiàng)目名稱內(nèi)容及要求檢查結(jié)果滑接線和滑接器符合GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求配線同上 電器設(shè)備同上 二、 電氣保護(hù)裝置項(xiàng)目名稱內(nèi)容及要求檢查結(jié)果接地保護(hù)1.檢查用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時(shí)，金屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處，應(yīng)采用另設(shè)接地干線或者跨接線的處理2.起重機(jī)械上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護(hù)層等應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接。3.起重機(jī)本體的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)與供電線路的地線滑觸器可靠連接；大車與小車的車輪，任何其它的滾輪或端梁連接采用的鉸

19、鏈均不能替代必須的導(dǎo)電連接，而應(yīng)另外用專門的接地線將各部分結(jié)構(gòu)上的接地點(diǎn)連接；司機(jī)室與起重機(jī)本體接地點(diǎn)之間必須用雙接地線連接。4.金屬結(jié)構(gòu)接地，采用TN接地系統(tǒng)時(shí)，零線重復(fù)接地每一處的接地電阻不應(yīng)大于10，零線非重復(fù)接地的接地電阻不大于4;絕緣電阻電氣設(shè)備之間及其與起重機(jī)結(jié)構(gòu)之間，應(yīng)當(dāng)有良好的絕緣性能，絕緣電阻應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1） 額定電壓小于或等于500V時(shí)，一般環(huán)境中不低于0.8M,潮濕環(huán)境中不低于0.4 M；（2） 絕緣起重機(jī)械，絕緣值不得小于1.0M。短路保護(hù)至少設(shè)置一級(jí)短路保護(hù)，短路保護(hù)應(yīng)由自動(dòng)斷路器或者熔斷器應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)斷路器每相均應(yīng)有瞬時(shí)動(dòng)作的過(guò)電流脫扣器，其整定值應(yīng)隨自動(dòng)

20、開(kāi)關(guān)的型式而定，熔斷器熔體的額定電流應(yīng)按起重機(jī)尖峰電流的1/21/1.6選取零位保護(hù)人為斷開(kāi)供電電源，重新接通電源。檢查當(dāng)供電電源中斷時(shí)，應(yīng)能夠自動(dòng)斷開(kāi)總電源回路，恢復(fù)供電時(shí)，不經(jīng)手動(dòng)操作，總電源回路應(yīng)不能自行接通。/過(guò)流過(guò)載保護(hù)起重機(jī)械上的每個(gè)機(jī)構(gòu)過(guò)流（過(guò)載）保護(hù)裝置選型符合要求。過(guò)流（過(guò)載）保護(hù)的整定值符合要求。正反向接觸器故障保護(hù)適用于吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機(jī)。/供電電源斷錯(cuò)相保護(hù)采用通電試驗(yàn)方法,斷開(kāi)供電電源任意一根相線或者將任意兩相線換接.檢查有斷錯(cuò)相保護(hù)的起重機(jī)械供電電源的斷錯(cuò)相保護(hù)是否有效,總電源接觸器應(yīng)不能接通。失磁保護(hù)(1)交流側(cè)電源線，從總電源接觸器進(jìn)線端引

21、接，能夠保證起重機(jī)械內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時(shí)，起重電磁鐵不斷電；(2)突然失電可能造成事故的場(chǎng)合，起重電磁鐵設(shè)置備用電源。/施工單位檢驗(yàn)責(zé)任人徐×× 日期2014年××月××日NO××××××安全保護(hù)與防護(hù)裝置檢驗(yàn)記錄裝置名稱內(nèi)容及要求檢查結(jié)果制動(dòng)器1.1工作制動(dòng)器與安全制動(dòng)器的設(shè)置。1.2起升機(jī)構(gòu)采用常閉制動(dòng)器，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器能夠保證起重機(jī)械制動(dòng)時(shí)平穩(wěn)性要求；1.3制動(dòng)器的推動(dòng)器無(wú)漏油現(xiàn)象；（不適用于制動(dòng)電機(jī)）/1.4制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)制動(dòng)輪與摩擦片無(wú)摩擦現(xiàn)象，制

22、動(dòng)器閉合時(shí)制動(dòng)輪與擦片接觸均勻，無(wú)影響制動(dòng)性能的缺陷和油污；（不適用于制動(dòng)電機(jī)）/1.5制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠；（不適用于制動(dòng)電機(jī)）。1.6制動(dòng)輪無(wú)裂紋（不包括制動(dòng)輪表面淬硬層微裂紋），沒(méi)有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm。（不適用于制動(dòng)電機(jī)）/起重量限制器2.1起重機(jī)均必須設(shè)置起重量限制器；2.2起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過(guò)程中正常制動(dòng)3次，起重量限制器不動(dòng)作；2.3保持載荷離地面100200mm，逐漸無(wú)沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報(bào)警信號(hào)，然后切斷上升方向動(dòng)作，但機(jī)構(gòu)允許下降方向的運(yùn)動(dòng)。起升高度（下降深度）限位器3.1按照規(guī)

23、定設(shè)置起升高度（下降深度）限位器，當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時(shí)，能夠自動(dòng)切斷動(dòng)力源。此時(shí)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞至少保留兩圈（電動(dòng)葫蘆不少于3圈）。3.2吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置，當(dāng)起升高度大于20m時(shí)，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置下降極限位置限位器。/運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器a大車行走機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置限位器(柔性組合式懸掛起重機(jī)除外),b在同軌作業(yè)的起重機(jī)還應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止相互碰撞的限位器,c所有行程限位器應(yīng)可靠有效。緩沖器和止擋裝置檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軌道端部緩沖器、端部止擋裝置是否完好，緩沖器與端部止擋裝置，或者與另一臺(tái)起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器對(duì)接是否良

24、好，端部止擋裝置是否固定牢固，是否能夠兩邊同時(shí)接觸緩沖器，并且進(jìn)行操作試驗(yàn)。應(yīng)急斷電開(kāi)關(guān)檢查起重機(jī)械應(yīng)急斷電開(kāi)關(guān)是否能夠切斷起重機(jī)械動(dòng)力電源，應(yīng)急斷電開(kāi)關(guān)不應(yīng)自動(dòng)復(fù)位，且設(shè)在司機(jī)操作方便的地方。連鎖保護(hù)裝置進(jìn)入起重機(jī)的門、和從司機(jī)室登上橋架的艙口門、進(jìn)入移動(dòng)式司機(jī)室的通道口，應(yīng)設(shè)連鎖保護(hù)，當(dāng)任何一個(gè)門打開(kāi)時(shí)，起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)都不應(yīng)工作./超速保護(hù)裝置對(duì)于門座起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)、用于吊運(yùn)熔融金屬的橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)，當(dāng)采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動(dòng)器、能耗制動(dòng)、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的，檢查是否有超速保護(hù)。/偏斜顯示（限制）裝置對(duì)于大跨度（大于或等于40m）

25、的門式起重機(jī)和裝卸橋，檢查是否設(shè)置偏斜顯示（限制）裝置。/防傾翻在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)防傾翻安全鉤，當(dāng)小車正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)/安全鉤能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運(yùn)行無(wú)卡阻。/掃軌板測(cè)量起重機(jī)械掃軌板下端與軌道的距離，一般起重機(jī)不大于10mm。導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板起重機(jī)司機(jī)室位于大車滑觸線一側(cè)時(shí)，在有觸電危險(xiǎn)的區(qū)段，通向起重機(jī)的梯子和走臺(tái)與滑觸線間設(shè)置防護(hù)板進(jìn)行隔離。(駕駛室操縱的起重機(jī)適用) /起重機(jī)大車滑觸線側(cè)設(shè)置防護(hù)裝置，以防止小車在端部極限位置時(shí)因吊具或鋼絲繩搖擺而與滑觸線意外接觸。/多層布置橋式起重機(jī)時(shí)，下層起重機(jī)采用電纜或者安全滑觸線供電。/防風(fēng)防滑裝置檢查露天工作的起重機(jī)械是否按

26、照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置，是否滿足以下要求：(1)門座起重機(jī)防風(fēng)裝置及其與防風(fēng)裝置的連接部位符合設(shè)計(jì)規(guī)定；(2)防風(fēng)裝置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)，鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護(hù)裝置的工作可靠，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動(dòng)裝置功能正常有效；(3)防風(fēng)裝置零件無(wú)缺損。/風(fēng)速儀檢查起升高度大于50m的露天工作起重機(jī)是否安裝風(fēng)速儀，是否安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處，當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)，是否能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)。/防護(hù)罩、隔熱裝置1檢查起重機(jī)械上外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件防護(hù)罩，露天作業(yè)的起重機(jī)械的電氣設(shè)備防雨罩等是否齊全；2鑄造起重機(jī)隔熱裝置應(yīng)完好。/施工單位檢驗(yàn)責(zé)任人徐×× 日期2014年××月××日 NO××××××空載、額定載荷、動(dòng)載荷、靜載荷性能試驗(yàn)記錄一、試驗(yàn)方案：試驗(yàn)方案內(nèi)容檢查試驗(yàn)方案審批程序檢查二、試驗(yàn)及安全監(jiān)護(hù)人員:序號(hào)姓名試驗(yàn)過(guò)程中的職責(zé)人數(shù)備注1起重司機(jī)