司爐工崗位規(guī)程

1、崗位作業(yè)規(guī)程編碼：司爐工崗位2012年03月15日發(fā)布 2012年03月15日實施*公司印發(fā)*公司崗位作業(yè)規(guī)程審批表規(guī)程名稱：司爐工崗位作業(yè)規(guī)程 規(guī)程編碼：編制單位：*編 制 人：廠長審核：公司審核設(shè) 備 處：生 產(chǎn) 處：安 環(huán) 處：審 批 人： 規(guī)程發(fā)放編號：目 錄第一章 交接班1第二章 技術(shù)操作4第三章 設(shè)備使用維護(hù)4第四章 崗位安全規(guī)程4附錄4編碼：第一章 交接班一、交班規(guī)定1交班人員按規(guī)定的下班時間提前20分鐘進(jìn)行交班準(zhǔn)備，如實填寫崗位交接班記錄和其它原始記錄。 2交班人員待接班人員到崗后，在崗位上向接班人員逐項交接；交班人對接班人員提出的問題負(fù)責(zé)解釋清楚。3交班人員必須向接班人員交清

2、以下內(nèi)容： （1）生產(chǎn)情況：各項工作完成情況。（2）技術(shù)操作情況、設(shè)備檢修情況。（3）設(shè)備運轉(zhuǎn)情況：本崗位設(shè)備使用和運行有無缺陷、隱患、故障及處理情況。（4）安全情況：清點檢修操作牌及臺帳，交清安全裝置的使用及安全用具的存放情況；未處理的安全隱患及采取的控制措施；重大事故的現(xiàn)場保護(hù)情況。（5）文明生產(chǎn)情況：窗明地凈、機光馬達(dá)亮。（6）各級領(lǐng)導(dǎo)指示、通知及交辦任務(wù)；（7）原始記錄：原始記錄要齊全、準(zhǔn)確、清楚不漏項，不得丟失、撕、亂劃，不得做假記錄。4接班人員未到崗位或未在交接班記錄上簽字，交班人員不準(zhǔn)離崗，同時向班長或上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。5交班時如果設(shè)備正在檢修中，必須將操作牌交清楚。6

3、待接班人確認(rèn)各項情況無問題，在交接班記錄上簽名后，交班人才可離開。二、接班規(guī)定1按規(guī)定的上班時間，提前30分鐘穿戴好勞動保護(hù)用品參加班前會，提前15分鐘到崗位，面對面向交班人接班。2接班人同交班人一起檢查對本崗位的設(shè)備、工具原料、文明生產(chǎn)、安全設(shè)施、交接班記錄等進(jìn)行檢查，必要時，交、接班人員有權(quán)力和義務(wù)開機確認(rèn)設(shè)備狀況。3發(fā)現(xiàn)交班人口述與現(xiàn)象不符時，經(jīng)核定后由交班人如實更改，無異議在交接班記錄上簽全姓名。三、其它規(guī)定1嚴(yán)格遵守規(guī)定的交接班時間，不得遲到或早退。2在規(guī)定時間接班人未到，交班人員不能離崗，并及時向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報，在上一級領(lǐng)導(dǎo)安排好接班人員后方可離崗。3交班前發(fā)生的問題，由交班人員負(fù)

4、責(zé)；接班人員在交接班記錄上簽字后，發(fā)生的問題，由接班人員負(fù)責(zé)，接班人當(dāng)時無法查清問題，仍由交班人員負(fù)責(zé)。4當(dāng)交接班條件未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，接班人可以拒絕接班；因問題難以在短時間內(nèi)處理好，經(jīng)雙方確認(rèn)接班人員同意后，交班人可下班，但接班人必須積極聯(lián)系、處理遺留問題。5在交接班過程中發(fā)生的交接雙方解決不了的異議、特殊問題，由雙方班長協(xié)商解決或由上級領(lǐng)導(dǎo)裁決；當(dāng)接班人有酒醉或精神反常時，交班人應(yīng)拒絕其接班，并報告上級領(lǐng)導(dǎo)解決。6交班人員必須實事求是地交清本崗位全部的情況，不得隱瞞遺漏。7交接班記錄的交、接班人員姓名，必須由進(jìn)行交、接班的本人簽字，不得提前、滯后填寫，不得他人代簽。8交接班記錄的填寫要做

5、到規(guī)范、整潔、齊全、字跡清楚，不得丟失、撕、亂劃。妥善保管交接班記錄不損壞、丟失。第二章 技術(shù)操作一、技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)1、鍋爐蒸汽壓力和水位達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 2、爐膛內(nèi)燃燒穩(wěn)定。 3、各機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 4、鍋爐設(shè)備各附件（包括管道、儀表、伐門）安全靈敏可靠。二、技術(shù)操作方法 （一）上水操作1、在上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查，鍋爐上水前對水進(jìn)行軟化處理。2、上水時應(yīng)檢查閥門是否漏水，發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時排除。 3、上水后檢查水溫表，壓力表、水位（水表）進(jìn)出口閥門是否完好煙檔，風(fēng)道閘板是否靈活，煙氣通道管是否暢通，各清灰門是否嚴(yán)密。 4、點火前應(yīng)將煤加水8-10。（二）點火操作： 1、點火前煤斗應(yīng)加足煤，并

6、將煤略推一部分進(jìn)人前爐膛，爐排后部最好留有灰渣以堵漏風(fēng)。2、點火時將先引燃的木柴投人爐排前部，開啟少量引風(fēng)待木柴著旺后加煤，注意煤不可推得太快，以防斷火。 3、凡是沒有紅火的地方不要送風(fēng)。（三）燃燒過程l、正常燃燒煤層在爐內(nèi)進(jìn)行予熱、干餾、燃燒、燃盡的這一過程是連續(xù)進(jìn)行的。 2、正常運行時，第一風(fēng)室風(fēng)壓要小，后部風(fēng)室較大，保證前烘下火著的好，應(yīng)燒滿火。 3、煤層厚度用調(diào)整煤閘板控制（著火火層應(yīng)距火口閘板150mm）。4、負(fù)荷調(diào)節(jié)主要靠送煤量和鼓風(fēng)量調(diào)整。 5、根據(jù)不同煤種，調(diào)整煤層厚度。 6、為了提高消煙效果，應(yīng)保證較高的爐膛溫度，注意推煤時間不要太長。 7、拔火清灰時應(yīng)關(guān)小風(fēng)量，盡量避免在爐

7、膛中部拔火，煤焦?fàn)t排上的灰渣不要拔凈。（使用鏈條爐時距老鷹鐵400mm不得有紅火）（四）封火操作 1、封火時先停鼓風(fēng)，略推一部分煤，然后再關(guān)引風(fēng)、在剛停引風(fēng)時為防止?fàn)t排升溫過高，可將下中灰門打開進(jìn)行、自然通風(fēng)，待爐溫下降后再關(guān)閉灰門。 2、再次起火時，為防止冒黑煙，首先應(yīng)打開下部灰門進(jìn)行自然通風(fēng)養(yǎng)火，待爐溫升高后再進(jìn)行鼓風(fēng) 。（五）正常運行 1、水位的監(jiān)督與調(diào)節(jié)；在運行中鍋爐水位應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線處，并允許在最高、最低水位線之間波動小型鍋爐是間斷上水，水位點在變化，易造成缺水事故，因此更應(yīng)加強監(jiān)督和調(diào)節(jié)。在鍋爐高負(fù)荷運行時，水位應(yīng)稍低于正常水位，避免負(fù)荷降低時水位升得過高，同時在運行中要定

8、期沖洗水位表一般要求每班沖洗23次。沖洗時要注意伐門的開關(guān)次序。當(dāng)水位表出現(xiàn)異常不能顯示時，應(yīng)立即采取措施，判斷是“缺水”還是“滿水”，然后酌情處理。在未判明具體情況前嚴(yán)禁上水。 2、汽壓的監(jiān)督與調(diào)節(jié)；鍋爐運行中蒸汽壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。汽壓變動的允許幅度通常為0.05MPa，對于間斷上水的鍋爐，要注意上水均勻；上水間隔不易過長，一次上水不宜過多，在燃燒減弱時不宜上水；扒渣清灰時不宜上水。 3、燃燒的調(diào)節(jié)監(jiān)督；鍋爐正常燃燒時，火室呈金黃色火焰。如果火焰發(fā)白發(fā)亮，則表明風(fēng)量過大；如火焰發(fā)暗則表明風(fēng)量太小。火焰在爐膛的分布應(yīng)盡量均勻。負(fù)荷變動需要調(diào)整燃燒時，應(yīng)注意風(fēng)與燃燒增減的先后次序，風(fēng)與燃料的協(xié)調(diào)及

9、引風(fēng)鼓風(fēng)的協(xié)調(diào)。 4、排污及吹灰；鍋爐運行中，為了保持受熱面內(nèi)部清沽，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化，除了對給水進(jìn)行必要而有效的處理外，還必須堅持排污。燃燒鍋爐的煙氣常使受熱面積灰，要經(jīng)常吹除。（六）水質(zhì)管理 1、為了確保鍋爐安全，經(jīng)濟(jì)運行延長鍋爐使用壽命，必須做好水質(zhì)的監(jiān)督和水處理工作。2、在運行中應(yīng)對水質(zhì)定期取樣化驗，水質(zhì)就符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。見下圖。 3、鍋爐要定期打開人孔、手孔檢查結(jié)垢情況，遇有結(jié)垢情況及時采取措施進(jìn)行處理。鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)序號名稱單位給水爐水1懸浮物毫克升0.032總硬度毫克當(dāng)量升0.033總堿度224PH（25）710125含油量毫克升26溶解固形物40007相對

10、堿度游離NaOH/ 溶解固形物0.2（七）供汽操作 1、當(dāng)鍋爐汽壓接近工作壓力時，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內(nèi)燃燒應(yīng)穩(wěn)定。2、暖管：供汽時應(yīng)將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時將管路上的疏水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間可根據(jù)管道的長度，直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不小于 10 分鐘。3、暖管時注意管道的膨脹和管理支架情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)停止暖管，并清除故障或缺陷。待管路已熱，管路的冷凝水逐漸減少后方可開總汽閥。 4、開啟總汽閥時要緩慢進(jìn)行，同時注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時停爐檢查。 5、總汽閥完全開啟后，將總汽閥事輪回半圈，以防

11、熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點，鍋爐供汽后，應(yīng)再檢查一次附屬零件閥門。儀表有無漏水、漏汽等情況，工作是否正常。 6、為防止蒸汽帶水，在任何情況下勿使水位超過表盤紅線，總汽閥不宜開的過大。鍋爐主要技術(shù)規(guī)范：表一項目編號WWW.2-7-AII蒸發(fā)量2t/h工作壓力D0.7Mpa蒸汽溫度Tb194受熱面積50.4M2爐排面積3.97M2耗煤里334kg/h給水溫度20外形尺寸X寬X高5.770×2.150×4.300m容水量5500kg鍋爐效率73.15%表二鼓風(fēng)機型號G64164風(fēng)量3596-7358M2/h風(fēng)壓436-1811kg/M2引風(fēng)機型號Y6326#右90°風(fēng)量695

12、0-5847M2/h風(fēng)壓222-236kg/M2煙囪小×h0.35X25m30米電動給水泵型號功率5x45.5KW除塵器XZD/G578右三、防止事故的規(guī)定及方法1、必須認(rèn)識和掌握事故規(guī)律，嚴(yán)格按照國家規(guī)定的法律，條例、規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。鍋爐事故可分為：（1）爆炸事故（2）重大事故（3）一般事故。 2、由于國家對鍋爐制造廠和安裝單位實行嚴(yán)格的管理，制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量都有所提高。當(dāng)前事故的原因主要是使用和管理不善操作錯誤和違反勞動紀(jì)律等。3、處理事故時應(yīng)做到：（1）司爐人員對待發(fā)生的事故一定要做到冷靜思考，在判斷事故和處理事故時方法要準(zhǔn)確不應(yīng)使事故再擴大。（2）事故發(fā)生后要組成事故調(diào)

13、查組，查明事故原因，從中吸取教訓(xùn)。同時，要把事故經(jīng)過和損失情況，事故原因和改進(jìn)措施等用書面形式報告主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T。在調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查前除防止事故擴大或搶救人員而采取必須措施外，要妥善保護(hù)好現(xiàn)場。第三章 設(shè)備使用維護(hù)一、鍋爐性能 型號項目WWW.2-7-A蒸發(fā)量工作壓力蒸汽溫度受熱面積爐排面積耗煤量給水溫度外型尺寸容水量D2mw（噸時）D0.7MpaTb1943.9平方米Tgs20G5.5噸二使用注意事項（1）點火前的準(zhǔn)備1、在上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查，鍋爐上水前對水進(jìn)行軟化處理。2、上水時應(yīng)檢查閥門是否有漏水現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時排除。3、上水后應(yīng)檢查水溫表、壓力表、水表水位、進(jìn)出口閥

14、門產(chǎn)否完好，煙檔、道閘板是否靈活，煙氣通道風(fēng)管是否暢通，各清灰門是否嚴(yán)密。4、點火前將煤加水810。（2）點 火1、點火前煤斗應(yīng)加點頭煤，并將煤略推一部分進(jìn)入爐堂。爐排后部留有灰渣以堵漏風(fēng)。2、點火時，先將引燃的木些投入爐排前部開啟少量引風(fēng)。待木柴著旺后加煤，同時注意煤不要推得太快，以防斷頭。（3）燃 燒1、正常燃燒，煤層在爐內(nèi)進(jìn)行予熱、平餾、燃燒，燃盡的這一過程是連續(xù)進(jìn)行的。2、煤層厚度用調(diào)整煤閘板控制。3、負(fù)荷調(diào)節(jié)以送煤量和鼓風(fēng)量調(diào)整。4、根據(jù)不同煤種，調(diào)整煤層厚度。5、為了提高消煙效果，應(yīng)保證較高的爐膛溫度，注意推煤時間不要太長。（4）封 火1、停止給煤、關(guān)閉引風(fēng)機、鼓風(fēng)機，等料層溫度比

15、正常溫度要低50方可用煤末將火封壓。2、如果封火時間延長，可在煤料層溫度不低于700無煙、煤料層溫度不低于800時啟動一次，使料層溫度回升，然后再壓火。（5）正常運行1、上水：當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺水時，應(yīng)首先?；?。采取叫水方法，如水位表能看到水位，系輕微缺水，可繼續(xù)上水運行。如從水位表看不到水位，系為嚴(yán)重缺水。需緊急停爐。2、排污：鍋爐應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行排污并盡量安排在低負(fù)荷，鍋爐處于較高水位時進(jìn)行。3、清爐在停止用汽或用汽量小的時候進(jìn)行，動作要快，防止冷風(fēng)大量進(jìn)人爐膛，清爐時不要上水，避免因清爐時，時間過長或上水而使氣壓下降。4、封火前要向鍋爐上水。達(dá)到最高安全水位壓好火后，要沖洗一次水位計。壓火期間要

16、進(jìn)行檢查，避免因燃燒起來造成缺水成壓事故。5、每班必須沖洗水位計，并檢查壓力表，安全閥是否良好。6、鍋爐運行中，要隨時注意壓力變化情況，并在盤上標(biāo)出最高使用壓力紅線。（6）水質(zhì)管理1、為了確保鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運行，延長鍋爐使用壽命，必須做好水質(zhì)的監(jiān)督和水處理工作。2、在運行中應(yīng)對水質(zhì)定期取樣化驗。水質(zhì)應(yīng)符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（見附表三）；鍋爐要定期開“人”孔，“手”孔檢查結(jié)垢情況，通過結(jié)垢情況及時采取措施進(jìn)行處理。（7）調(diào)整安全閥鍋爐工作壓力（大氣壓）安全閥的開啟壓力0.350.5Mpa工作壓力p0.35+0.55Mpa1、安全閥的開啟壓力，鍋爐的工作壓力為3.55個（表壓力0.5Mpa），安全閥

17、的開啟壓力調(diào)到3.55.5個（表壓力0.350.55Mpa）。2、安全閥經(jīng)校后加鋁封不許亂動。3、切勿敲擊安全閥的任何部件，開啟安全閥只能用閥的控制桿。4、在安全閥校正前鍋爐絕對禁止運行。（8）停 爐1、暫時停爐：是有計劃的，因此停爐時緩冷保護(hù)設(shè)備外，還應(yīng)注意安全，暫停爐按操作規(guī)程中第四章封火（壓火）進(jìn)行。2、安全停爐：完全停爐應(yīng)是按計劃進(jìn)行的一般運行13個月應(yīng)停爐一次，停爐時應(yīng)維護(hù)設(shè)備注意安全，停爐后，等爐水冷卻到70以下時，放掉余氣，開啟入孔、手孔，用清水沖洗鍋內(nèi)水垢。3、緊急停爐：鍋爐運行中，遇有下列情況時，應(yīng)緊急停爐，并通知有關(guān)部門。（1）如果水位表看不到水位時，應(yīng)首先?；鸩扇〗兴?。

18、如果先啟水位表時，水方旋塞，再關(guān)閉汽旋塞，然后反復(fù)地開閉放水旋塞叫水后，仍看不到水。（2）給水設(shè)備全部失效。（3）所有水位表、壓力表、安全閥其中一種全部失效。（4）鍋爐元件或爐壁損壞，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行、緊急停爐，應(yīng)著重防止停止事故擴大，具體步驟如下：先將鼓風(fēng)關(guān)閉；將爐排上的紅煤扒出；關(guān)閉引風(fēng)機。三、維護(hù)內(nèi)容l、鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點：（1）不允許爐膛噴火正壓燃燒，否則易損壞爐門，看火門而且不安全。（2）應(yīng)定期為鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、電動水泵加油。（3）應(yīng)注意拱磚有無脫落，爐墻有無溢火現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，必要時停爐修理。（4）鍋爐底部地面不得積水，以防腐蝕底座。（5）每班至少將除塵器打開

19、一次檢查。2、鍋爐運行23星期應(yīng)進(jìn)行一次檢查。（1）打開前煙道，煙管內(nèi)如有積灰應(yīng)予清除，如無積灰或積灰少，可處長清灰時間，一個月打開一次，若仍無積灰可延長23個月啟一次，每次開啟檢查后，一定要關(guān)嚴(yán)，不得漏煙。（2）每班打開一次各清灰門，將灰音清除出去，如無積灰或積土，可延長清灰時間，根據(jù)實際情況由司爐工掌握，并摸索經(jīng)驗。（3）水位表、閥門、管道、法蘭等處如有漏汽應(yīng)予修復(fù)。（4）鍋爐運行23個月后，對水冷壁、排管以及著火面上煙灰予以清除。運行36個月后，應(yīng)停爐進(jìn)行全部檢查和維修。（5）對鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查，如受壓部分時焊縫鋼板有腐蝕；如若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷應(yīng)及時修復(fù)，若缺陷不大可留下停爐時修，如發(fā)現(xiàn)可

20、疑之處，但不影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)做出記錄，以便處理時參考。（6）檢查完畢可在著水面部位涂鍋爐漆以防腐蝕。（7）必要時將爐墻外面罩殼保溫層卸下，以便徹底檢查現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p壞部分，必須修善后方可繼續(xù)使用，同時將檢查及修理情況填入鍋爐安全技術(shù)登記本。（8）鍋爐保溫層罩殼（外包皮）、風(fēng)道每年至少油漆。（9）鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法，有干法和濕法，停爐一個月以上應(yīng)用干法，停爐一個月以下可用濕保養(yǎng)法。四、受壓元件的檢驗1、根據(jù)“蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程”鍋爐如有下列情況應(yīng)對各受壓元件進(jìn)行內(nèi)外檢查和超壓試驗。（1）拆裝、改裝和移裝后；（2）停止運行一年以上需要恢復(fù)運行時；（3）受壓元件經(jīng)重大修理后；（4）根據(jù)鍋爐運行情

21、況，對設(shè)備狀態(tài)有懷疑必須進(jìn)行檢驗時。2、檢驗前使鍋爐完成停，徹底清除鍋爐內(nèi)部水垢外部煤灰、煙垢，必要尚須拆除爐墻外罩和保溫層，檢查重點如下：（1）鍋筒時焊縫、管孔等是否正常，有無滲漏現(xiàn)象；（2）鍋爐鋼板有無腐蝕、起槽變形等情況；（3）水冷壁管有無彎曲、變形、腐蝕膨大等情況；（4）煙火管有無彎曲、管板與角板掉焊接處有無裂紋；（5）給水管、排污管與鍋筒焊接處有無缺陷。3、腐蝕嚴(yán)重做超試驗前還應(yīng)做強度核算。4、水壓試驗前應(yīng)做好下列工作（1）進(jìn)行試驗部分時，內(nèi)部清理和表面檢查；（2）檢查管予有無堵塞；（3）裝改檢驗合格的壓力表（不應(yīng)少于2只）；（4）裝改排水管道和放氣閥。5、水壓試驗應(yīng)在符合下列要求：

22、（1）水壓試驗應(yīng)在環(huán)境溫度高于5時進(jìn)行。否則應(yīng)采用防冷措施。（2）鍋爐充滿水后，金屬表面如有結(jié)露，應(yīng)予以清除，初步檢查有無漏水，然后緩慢開升壓，當(dāng)升到3kg/CM時，應(yīng)進(jìn)行一次檢查，必要時可擰緊人孔、手孔和法蘭的螺栓；（3）當(dāng)水壓上升至工作壓力時，應(yīng)暫停止開壓，檢查各部分有無漏水，然后再升至試驗壓力，保持5分鐘回降到工作壓力再進(jìn)行檢查，符合下列規(guī)定為合格。在升至試驗壓力，不泵停止后，壓力不得下降；焊縫外應(yīng)無滲漏；有水?。ㄋE）或淚水（不向下流的水珠）的焊口可以不補；水壓試驗后，肉眼觀察沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。附表附表1 輔機規(guī)范型號項目G641機號64通風(fēng)機引風(fēng)機鋼制煙囪電動給水泵除塵器通風(fēng)機附2噸

23、引風(fēng)機35967358立方米n風(fēng)壓4361811暫缺高30米1.5秒5×45.5KW風(fēng)量3500立方米風(fēng)壓120公斤平方米Y6326#右90°風(fēng)量69505847平方米n風(fēng)壓222236平方米工作溫度20高30米664511n5.4#右0°附表2：鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：序號名稱單位給水爐水01縣浮物毫克升0.0302總硬度毫克升0.0303總堿度2204PH（25）710-1205含油量毫克升206溶解固形物毫克升<400007相對堿度游離WaoaH/溶解固形物第四章 崗位安全規(guī)程1、上班時必須穿戴好勞保用品，工作時不得擅離工作崗位，未持司爐證不得上崗。2、司爐人員

24、必須對鍋爐的受壓容量及所有的附件徹底熟悉和掌握。3、嚴(yán)禁使用強烈揮發(fā)性的油類和爆炸性的物料作引火物。4、鍋爐點火后，要經(jīng)常檢查壓力表、水位表，根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。5、鍋爐運行中離開工作崗位，不得干與工作無關(guān)的事。6、勤檢查各汽水管及廠房氣包的安全，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。7、鍋爐運行時隨時查看各種儀表，做到四勤、四穩(wěn)，保障安全供應(yīng)。8、接班人員未到崗時，當(dāng)班人員嚴(yán)禁離開工作崗位，在交班前應(yīng)清除爐渣及爐灰，對鍋爐附件詳細(xì)檢查，獎發(fā)現(xiàn)的問題詳細(xì)交待接班人，并做好交接班記錄。附錄公司職工安全守則為使廣大職工(包括實習(xí)、代培、參觀人員等)明確并遵守遷鋼公司帶有共性的安全規(guī)定，搞好安全生產(chǎn)，確保職工的安全與健康，制定安全守則如下： 一、凡進(jìn)入公司廠區(qū)的人員，必須遵守公司的各項安全生產(chǎn)管理制度，服從指揮。 二、凡從事生產(chǎn)、施工作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，嚴(yán)禁冒險作業(yè)，違章指揮。當(dāng)生產(chǎn)（施工）與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)（施工）必須服從安全。 三、從事特種作業(yè)的人員必須持有地方政府(北京市)勞動部門頒