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文檔簡介

1、一級圓柱齒輪減速器一、減速箱的工作原理一級圓柱齒輪減速器是通過裝在箱體內(nèi)的一對嚙合齒輪的轉(zhuǎn)動,動力從一軸傳至另一軸,實(shí)現(xiàn)減速的,如圖2-1齒輪減速器結(jié)構(gòu)圖所示。動力由電動機(jī)通過皮帶輪(圖中未畫出)傳送到齒輪軸,然后通過兩嚙合齒輪(小齒輪帶動大齒輪)傳送到軸,從而實(shí)現(xiàn)減速之目的。由于傳動比i二n 1 / n 2 ,則從動軸的轉(zhuǎn)速n2 = zl/z2Xnl0減速器有兩條軸系一一兩條裝配線,兩軸分別由滾動軸承支承在箱體上,采用過渡配合,有較好的同軸度,從而保證齒輪嚙合的穩(wěn)定性。端蓋嵌入箱體內(nèi),從而確定了軸和軸上零件的軸向位置。裝配時(shí)只要修磨調(diào)整環(huán)的厚度,就可使軸向間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求。圖2-1齒輪減速器

2、結(jié)構(gòu)圖箱體采用分離式,沿兩 軸線平面分為箱座和箱蓋,二者采用螺栓連接,這樣便于裝修。為了保證箱體上安裝軸承和端蓋 的孔的正確形狀,兩零件上的孔是合在一起加工的。裝配時(shí),它們之間采用兩錐銷定位,銷孔鉆 成通孔,便于拔銷。箱座下部為油池,內(nèi)裝機(jī)油,供齒輪潤滑。齒輪和軸承采用飛濺潤滑方式, 油面高度通過油面觀察結(jié)構(gòu)觀察。通氣塞是為了排放箱體內(nèi)的揮發(fā)氣體,拆去小蓋可檢視齒輪磨 損情況或加油.油池底部應(yīng)有斜度,放油螺塞用于清洗放油,其螺孔應(yīng)低于油池底面,以便放盡 機(jī)油。箱體前后對稱,兩嚙合齒輪安置在該對稱平面上,軸承和端蓋對稱分布在齒輪的兩側(cè)。箱體的左右兩邊有四個(gè)成鉤狀的加強(qiáng)肋板,作用為起吊運(yùn)輸。二、減

3、速器的裝配示意圖裝配示意圖杲在機(jī)器或部件拆卸過程軸測圖所畫的記錄圖樣,是繪制裝配圖和重新進(jìn)行裝配的依據(jù)。它所表達(dá)的內(nèi)容主要是各零件之間的相對位置、裝配與連接關(guān)系、傳動路線和工作情況等。在全面了解后,可以畫出部分裝配示意圖。只有在拆卸之后才能顯示出零件間的裝配關(guān)系,因此應(yīng)該一邊拆卸,一邊補(bǔ)充、完成裝配示意圖。裝配示意圖的畫法沒有嚴(yán)格的規(guī)定,通常用簡單的線條畫出零件的大致輪廓。畫裝配示意圖時(shí),對零件的表達(dá)一般不受前后層次的限制,其順序可以從主要零件著手,依此按裝配順序把其它零件逐個(gè)畫出。裝配示意圖畫好后,對各個(gè)寒件編上序號并列表登記。應(yīng)注意圖、表、零件標(biāo)簽上的序號、名稱要一致。圖2-2給出了減速器

4、的裝配示意圖,可供參考。零件序號橫線上方的為零件序號和名稱(或標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格尺寸)。134遷羞33宓封困三.減速器的拆卸順序標(biāo)圧蓋 標(biāo)面扳/箱體和箱蓋通過六個(gè)螺栓連接,拆下六個(gè)螺栓即可將箱蓋取下,對于兩軸系零件,整個(gè)取 下該軸,即可一一拆下各零件。其它各部分拆卸比較簡單。拆卸零件不要用硬東西亂敲,以防敲毛敲壞零件,影響裝配復(fù)原。對于不可拆的零件,如過渡配合或過盈配合的零件則不要輕易拆下。對拆下的零件應(yīng)妥善保管,以免丟失。一級圓柱齒輪減速器裝配圖的畫法一、仔細(xì)分析,對所畫對象做到心中有數(shù)在畫裝配圖之前,要對現(xiàn)有資料進(jìn)行整理和分析,進(jìn)一步搞清裝配體的用途.性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及各組成部分的相互位置和裝配關(guān)

5、系,對其它完整形狀做到心中有數(shù)。二、確定衷達(dá)方案根據(jù)裝配圖的視圖選擇原則,確定表達(dá)方案。對該減速器其表達(dá)方案可考慮為:主視圖應(yīng)符合其工作位置,重點(diǎn)表達(dá)外形,同時(shí)對右邊螺栓連接及放油螺塞連接采用局部剖視,這樣不但表達(dá)了這兩處的裝配連接關(guān)系,同時(shí)對箱體右邊和下邊壁厚進(jìn)行了表達(dá),而且油面高度及大齒輪的浸油情況也一目了然;左邊可對銷釘連接及油標(biāo)結(jié)構(gòu)進(jìn)行局部剖視,表達(dá)出這兩處的裝配連接關(guān)系;上邊可對透氣裝置采用局部剖視,表達(dá)出各零件的裝配連接關(guān)系及該結(jié)構(gòu)的工作情況。俯視圖采用沿結(jié)合剖切的畫法,將內(nèi)部的裝配關(guān)系以及零件之間的相互位置清晰地表達(dá)出來,同時(shí)也表達(dá)出齒輪的嚙合情況、回油槽的形狀以及軸承的潤滑情況

6、。左視圖可采用外形圖或局部視圖,主要表達(dá)外形??梢钥紤]在其上作局部剖視,表達(dá)出安裝孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以便于標(biāo)注安裝尺寸。另外,還可用局部視圖表達(dá)出螺栓臺的形狀。建議用A1圖幅,1: 1比例繪制。畫裝配圖時(shí)應(yīng)搞清裝配體上各個(gè)結(jié)構(gòu)及零件的裝配關(guān)系,下面介紹該減速器的有關(guān)結(jié)構(gòu):1、兩軸系結(jié)構(gòu)由于采用直齒圓柱齒輪,不受軸向力,因此兩軸均由滾動軸承支承。軸向位置由端遼確定,而端蓋嵌入箱體上對應(yīng)槽中,兩槽對應(yīng)軸上裝有八個(gè)零件,如圖2-3所示,其尺寸96等于各零件尺寸之和。為了避免積累誤差過大,保證裝配要求,軸上各裝有一個(gè)調(diào)整環(huán),裝配時(shí)修磨該環(huán)的厚度g使其總間隙達(dá)到要求0.1 土002。因此,幾臺減速器之間零件

7、不要互換,測繪過程中各組零件切勿放亂。2、油面觀察結(jié)構(gòu)?通過油面指示片上透明玻璃的刻線,可看到油池中儲油的高度。當(dāng)儲油不足 時(shí),應(yīng)加油補(bǔ)足,保證齒輪的下部浸入油內(nèi),從而滿足齒輪嚙合和軸承的潤滑。油面觀察結(jié)構(gòu) 的畫法見圖2-4,墊片厚1mm,剖面可涂黑。箱體上安裝油面指示片結(jié)構(gòu)的螺孔不能鉆通,避免機(jī)油向外滲漏。圖2-4油面觀察結(jié)構(gòu)3、油封裝置軸從透蓋孔中伸出,該孔與軸之間留有一定間隙。為了防止油向外滲漏和灰塵進(jìn)入箱體內(nèi),端蓋內(nèi)裝有毛氈密封圈,此圈緊緊套在軸上,其尺寸和裝配關(guān)系如圖2-5所示。圖2-5端蓋內(nèi)油封結(jié)構(gòu)4、透氣裝置當(dāng)減速器工作時(shí),由于磨擦而產(chǎn)生熱,箱體內(nèi)溫度就會升奇而引起揮發(fā)氣體和熱膨

8、脹,導(dǎo)致箱體內(nèi)壓力增高。因此,在頂部設(shè)計(jì)有透氣裝置,通過通氣塞的小孔使箱體內(nèi)的熱量能夠排出,從而避免箱體內(nèi)的壓力增高。透氣裝置的裝配關(guān)系見圖26。圖2-6透氣裝置5. 軸套的作用及尺寸軸套用于齒輪的軸向定位,它是空套在軸上的,因此內(nèi)孔應(yīng)大于軸徑。齒輪端面必須超出軸肩,以確定齒輪與軸套接觸,從而保證齒輪軸向位置的固定,如圖2-3所示。6、輸入軸錐體上鍵槽的畫法見圖2-7,注意A-A剖切平面位貿(mào)取在槽長度方向的中間位置。圖2-7錐軸上鍵槽的畫法7、螺塞的作用及尺寸:放油螺塞用于清洗放油,其螺孔應(yīng)低于油池底面,以便放盡機(jī)油。其結(jié)構(gòu)及尺寸如圖2-8所示。墊圈螺塞螺塞50口箱體14圖2 8螺塞結(jié)構(gòu)的畫法

9、三、裝配圖上應(yīng)注的尺寸裝配圖上應(yīng)考慮注出以下五類尺寸:1、性能規(guī)格尺寸兩軸線中心距土008中心高± 0.12、裝配尺寸 滾動軸承e k6 e K7k6 4> K7齒輪與軸4> H7/k6銷聯(lián)接4> H7/ k6鍵聯(lián)接N9/js93、外形尺寸長:寬:兩軸端距中心高:通過計(jì)算或從圖中量取4、安裝尺寸孔的定位尺寸:x和y孔徑4xe5、其它重要尺寸如齒輪寬度等。四、裝配圖上的技術(shù)要求1、軸向間隙應(yīng)調(diào)整在010±002范圍內(nèi);2、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無松動現(xiàn)象,無異常響聲;3、各連接與密封處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。五、畫裝配圖的步驟1、合理布局,畫出作圖基準(zhǔn)線:按選擇的表達(dá)方案,并考

10、慮圖形尺寸、比例、明細(xì)表、 技術(shù)要求等因素,選定圖紙幅面。畫出圖框、標(biāo)題欄、明細(xì)表的底稿線,再畫各視圖的基準(zhǔn)線,即軸線、對稱平面跡線及其它作圖線,最后畫主要零件的部分外形線。2、依此畫出裝配線上的各個(gè)零件按先畫裝配線上起定位作用的零件和由里到外的順序畫出各個(gè)零件。對該減速器,在畫圖時(shí)應(yīng)從俯視圖入手,從俯視圖一對嚙合齒輪畫起(齒輪對稱面與箱體對稱面重合)。以此為基準(zhǔn),按照各個(gè)零件的尺寸前后對稱地畫出各個(gè)零件,最后應(yīng)使前后兩個(gè)端蓋正好嵌入箱體上厚度為3+0.1的槽。如發(fā)現(xiàn)某個(gè)零件尺寸有誤,一定要査找原因,同時(shí)應(yīng)對零件草圖上的尺寸進(jìn)行修改,這也是對各零件草圖上尺寸的一次校核。兩軸系結(jié)構(gòu)畫完后,開始畫

11、箱體,此時(shí)應(yīng)三個(gè)視圖配合起來畫。這樣思路明、概念清、投影準(zhǔn)、速度快。3、補(bǔ)畫裝配細(xì)節(jié)4、畫剖面線、編排序號、畫尺寸界線等5、檢查、加深經(jīng)檢査校對后,擦去多余的圖線,然后按線型加深。6、畫箭頭,填寫尺寸數(shù)值、標(biāo)題欄、明細(xì)表及技術(shù)要求等7、全面檢査,完成作圖圖2-9為一級圓柱齒輪減速器裝配圖,可參考。圖2-9 -級圓柱齒輪減速器裝配圖任務(wù):1. 繪制減速器裝配圖1張,1號圖紙。2. 繪制大齒輪、大齒輪軸零件圖各1張,3號圖紙。要求:先畫裝配圖草圖,再畫正式圖,再畫零件圖。每次上課給老師檢査,指導(dǎo),考核。時(shí)間:15周,草圖。68周,裝配圖。第9周,零件圖。參數(shù):小齒輪齒數(shù):27,大齒輪齒數(shù)55,模數(shù)2,宜齒。齒輪寬度=小齒輪分度圓宜徑小齒輪軸端之徑 15.25mm,大齒輪軸端直徑25-35nun.大小軸端直徑不能相同。齒輪箱壁厚5 mm,螺栓連接 處板厚10mm。底板厚20 mm。注意螺栓和軸承為標(biāo)準(zhǔn)件(需査手冊確定)。軸承

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