環(huán)氧磨石施工工藝(墻地一體)

1、環(huán)氧磨石（墻地一體）施工方案一. 產(chǎn)品介紹:環(huán)氧磨石地面是基于水磨石、人造石、大理石、崗石等拼接地面存在縫隙、 容易存積污垢、進(jìn)行圖案設(shè)訃的難度大等問(wèn)題而研發(fā)的。環(huán)氧磨石是一種無(wú)毒環(huán)保（墻地一體）材料，前正逐步取代國(guó)內(nèi)外各種高檔豪華的地面裝飾材料。3諾企業(yè)適用于各類(lèi)展廳、專(zhuān)賣(mài)店、餐飲、會(huì)所、機(jī)場(chǎng).學(xué)校、圖書(shū)館、健康中心、商務(wù) 及行政大樓、商場(chǎng)、體育場(chǎng)館等區(qū)域。二、環(huán)氧磨石地面系統(tǒng)：環(huán)氧磨石地面附著力極好、整體無(wú)縫易清潔、無(wú)毒環(huán)保、耐磨、耐沖擊、耐 水、耐酸、耐堿等耐化學(xué)藥品及油漬侵蝕，經(jīng)久耐用，更因其含鑲嵌式圖案，使該地坪的藝術(shù)觀賞性和實(shí)用性得到了完美結(jié)合，圖案穩(wěn)定，不易磨蝕。無(wú)”環(huán)氧磨石無(wú)限

2、的設(shè)計(jì)理念盡情發(fā)揮：自山設(shè)訃圖案造型、自山選擇背景顏色、骨料品種。不被模仿：定制的顏色、獨(dú)立的設(shè)計(jì)，每一塊喃磨石地面都是一個(gè)建筑的 專(zhuān)屬名片。地面作為最重要的室內(nèi)角色，在設(shè)計(jì)類(lèi)型和色彩搭配的時(shí)候，人們往往因?yàn)轫?yè)腳內(nèi)暮11前市場(chǎng)上地面鋪裝材料的局限性而無(wú)法充分表達(dá)建筑師的思想和理念。心心環(huán)氧磨石地面擁有多樣化的色彩搭配選擇，并擁有創(chuàng)造各種線條或圖案的能力。可以輕松的創(chuàng)造出極具沖擊力的視覺(jué)效果，也可以充分把建筑師藝術(shù)理 念在地面上充分的表達(dá)出來(lái)。無(wú)縫的藝術(shù)從此不被分割：大面積無(wú)縫，無(wú)分割無(wú)拼接。無(wú)論是天然石材、人造石、或者是瓷磚都無(wú)法達(dá)到大面積無(wú)縫的裝飾效果。一個(gè)完美的地面設(shè)計(jì)理念實(shí)施后如果有無(wú)數(shù)

3、的拼接縫隙，不僅影響地面的美觀， 還會(huì)藏污納垢。不易打掃清理的同時(shí)也為細(xì)菌的大量滋生創(chuàng)造了環(huán)境。無(wú)數(shù)的接 縫處會(huì)因表面物體的移動(dòng)產(chǎn)生令人不悅地噪音，還會(huì)輕易的遭到損傷和破環(huán)，影 響地面整體效果的同時(shí)也大大增加了維護(hù)成本。無(wú)憂的綠色建材：無(wú)揮發(fā)、無(wú)輻射。優(yōu)異的抗酸堿能力、不與弱酸、弱堿起反應(yīng)， 可添加抗菌劑，阻止細(xì)菌、霉菌和病菌在地坪表面及內(nèi)部空間的繁衍。環(huán)保節(jié)能：隔熱保溫，可無(wú)限循環(huán)使用的環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，無(wú)限可持續(xù)性。卓越品質(zhì)：耐久耐磨，與建筑物同等壽命，硬度高，耐沖擊不變形，并擁有 緘級(jí)防火的性能。三、環(huán)氧磨石墻面系統(tǒng)墻面材料可將各種碎石顆粒、石英砂、海砂、河砂、貝殼、玻璃顆粒、陶瓷 顆粒等多

4、樣化的硬質(zhì)顆粒聚合成安全健康的綠色墻地面裝飾板材-生態(tài)石。生態(tài) 石的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需燒制、真空聚合、壓制成型、低能耗、無(wú)污染、零排放。生態(tài)石可作為瓷磚和石材的升級(jí)替代品，墻面應(yīng)用的新趨勢(shì)，將為人們創(chuàng)造低碳 環(huán)保的綠色生活。更突出的特點(diǎn)是它可以根據(jù)設(shè)計(jì)師對(duì)不同骨料、顏色、花紋、厚度等要素的 自山搭配和隨心設(shè)計(jì)，從而在整個(gè)建材行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)定制化石材的工藝生產(chǎn)技 術(shù)，完美地滿足了設(shè)計(jì)師無(wú)限的創(chuàng)意藝術(shù)需求。500036118915000361189四.施工工藝:質(zhì)量要求施工環(huán)境的空氣濕度，應(yīng)在沁-紈之間；施工環(huán)境溫度，應(yīng)在5°cvc之間?；炷翂|層強(qiáng)度要求為C亦混凝土平整度要求衲靠尺小于嚴(yán)：

5、表面含水率小于&表面密實(shí)、無(wú)起砂、空鼓、裂縫和污漬?？刂拼胧?對(duì)混凝土基層進(jìn)行敲擊，觀測(cè)、對(duì)存在有空鼓、破裂及有污染的混凝土基層 及時(shí)處理：清除素地油漆及涂料斑點(diǎn)；清除素地的水泥疙瘩及其它凸起物；清除 素地油污；清除素地的潮濕部分；對(duì)原素地的空鼓起殼部分進(jìn)行填補(bǔ)：對(duì)原素地 開(kāi)裂及有缺陷的孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。J使用專(zhuān)業(yè)測(cè)量工具（如靠尺、含水率測(cè)定儀等）嚴(yán)格對(duì)基層平整度、含水率進(jìn)行反復(fù)檢測(cè)，對(duì)不符合要求處做出記號(hào)及時(shí)處理。J嚴(yán)格按設(shè)訃和施工規(guī)范要求進(jìn)行留縫和切縫處理；施工完畢后r天內(nèi)必須及伸縮縫如下圖耳勿泌丸昭I5. 2.1 仲時(shí)切縫并嵌縫，以避免裂紋產(chǎn)生，嵌縫可避免切縫處承受反復(fù)剪切應(yīng)力產(chǎn)生崩

6、裂。S留置葉伸縮縫，上端開(kāi)置欄度勿型槽口，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填充。 分倉(cāng)縫:按柱距中分6心為一塊，中間留"寬。 靜裂縫：混凝土澆注養(yǎng)護(hù)時(shí)，為防止收縮產(chǎn)生裂縫而人為留下的切割縫、混凝 土養(yǎng)護(hù)不到位產(chǎn)生的裂縫，但裂縫已經(jīng)穩(wěn)定不再擴(kuò)張延長(zhǎng)，處理這類(lèi)縫時(shí)，只需 將縫開(kāi)命度為型槽口，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)平整即可。 動(dòng)裂縫：裂縫還處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，并且有繼續(xù)擴(kuò)張、延長(zhǎng)的趨勢(shì)，處理動(dòng)裂縫 時(shí)，將裂縫切開(kāi)0度洪型槽口，在裂縫兩頭打直徑軌“的孔，用彈性環(huán)氧樹(shù)脂及 粗徑的纖維丄程布進(jìn)行拉合處理。密封劑(0.05kgnr)暦石骨料底涂(0.25kg irr)分隔條混礙土基層-測(cè)量放線 ，.放線前施工現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)

7、清理干凈，對(duì)于妨礙放線的設(shè)施及物件提前清理或轉(zhuǎn)移, 以保證放線一次到位。，依據(jù)基準(zhǔn)線將需要施工的軸線及邊線用墨線彈出。s放線結(jié)束后及時(shí)根據(jù)圖紙進(jìn)行自檢自查工作，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理及屮方驗(yàn)收，合格后 方可進(jìn)行下道工序施工。,底層涂布將環(huán)氧底漆使用滾筒或橡膠刮子進(jìn)行涂刷，進(jìn)行封閉打底，且局部進(jìn)行修平。在 混合后，立刻使用適中的滾筒或刮板鋪展，確保所有表面涂覆均勻。對(duì)于多孔地 面，需要涂第二遍，第一遍底涂養(yǎng)護(hù)一夜，再在上面涂第二遍。底涂的涂刷需均勻、 飽滿、無(wú)漏涂、無(wú)雜質(zhì)。$、鋪設(shè)分隔條根據(jù)放樣的線路，將分隔條固定在地面上，反復(fù)校正，保證分隔條（材質(zhì)按設(shè)計(jì) 要求,通常為不銹鋼材質(zhì)）和放樣的線條一致，通過(guò)驗(yàn)收

8、合格后，方可進(jìn)行下步施 工。，、骨料鋪設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制材料配比，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆颍橇箱佋O(shè)后，用， 米靠尺進(jìn)行整平壓實(shí)工作，同時(shí)進(jìn)行抹平，確保平整度在踰嚴(yán)以內(nèi)。對(duì)于邊角等 細(xì)節(jié)難以施工的地方，山施工人員用刮板進(jìn)行處理，并檢查有無(wú)漏鋪，必須結(jié)實(shí)、 平整。訂前環(huán)氧磨石地坪成型后的厚度設(shè)訃因骨料不同而有所區(qū)別，但標(biāo)準(zhǔn)厚度 設(shè)計(jì)為,"，打磨前后厚度高差不超過(guò)呻，完工后的平整度控制在嚴(yán)以內(nèi)，因此 混凝土墊層的平整度必須達(dá)到和呻標(biāo)準(zhǔn)。八打磨，鋪料完成卩小時(shí)后，用打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，使其骨料露出沁，邊角處用手動(dòng)角 磨機(jī)進(jìn)行打磨，同時(shí)進(jìn)行平整度控制，保證利靠尺2以內(nèi)。精磨完成后，表面必 須

9、光滑、平整密實(shí)。，.打磨過(guò)程先后分為粗磨（磨頭分別為”日、目、目和護(hù)目）中磨（磨頭分別 為卿目和斛目）、細(xì)磨（磨頭分別為“目和秤目）和精磨（磨頭分別為杯目和桿 U）四個(gè)過(guò)程。除粗磨中使用的金剛石磨頭進(jìn)行的第一次打磨為干磨外，其 余均為帶少量水濕磨。打磨時(shí)打磨機(jī)必須左右搖擺，緩慢前行，不能停留于同一個(gè)位置打磨，要橫 一遍，縱一遍交替打磨，以免造成局部不平整。注意平整度檢測(cè)，如有偏高部位， 需重點(diǎn)打磨至平整度的達(dá)標(biāo)。+打磨順序?yàn)椋合却蚰ゴ竺?，再打磨分隔條、墻邊、柱邊等細(xì)小部位。$、灌漿在粗磨過(guò)程中，第一次”口的金剛石磨頭打磨完畢后，以及"目的磨片打磨完畢 后，需要分別進(jìn)行兩次環(huán)氧灌漿的工作，封閉氣泡孔和毛細(xì)孔，使灌漿后的表面 達(dá)到平整、密實(shí)、飽滿。在灌漿前，需整理清潔地面（用大型及中型吸塵器將灰塵、顆粒物清除出去）。 配料需嚴(yán)格按照配比要求進(jìn)行配置，并充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ┕と藛T必須反復(fù)來(lái)回， 將混合好的材料批刮在干磨石骨料上，且應(yīng)飽滿密實(shí)。若骨料之間空隙較大，可 在笫二遍環(huán)氧灌漿時(shí)加細(xì)沙灌實(shí)。n涂刷密封劑用清水清洗地面并晾干后，用密